防火窗規(guī)范.docx

防火窗耐火極限為：甲級窗不低于1.2小時，乙級窗不低于0.9小時，丙級窗不低于0.6小時。技術(shù)要求：1、材料與配件（1）窗框框架采用具有一定強度使其足以保障構(gòu)件完整性和穩(wěn)定性的鋼框架或木框架。（2）鋼框架與壓條可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼板。其選材標準符合GB12955鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件中5.1條的規(guī)定。（3）木框架與壓條其選材料標準應(yīng)符合GB14101木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件中5.1.1條的規(guī)定。（4）鋼、木框架內(nèi)部的填充材料應(yīng)采用不燃性材料。（5）防火玻璃可選用不影響防火窗耐火性能試驗合格的產(chǎn)品。玻璃透光度不小于相同層數(shù)普通平板玻璃的75。（6）框架與防火玻璃之間的密封材料應(yīng)采用難燃材料，火災(zāi)時能起到防火隔煙的作用。（7）五金配件應(yīng)為經(jīng)檢測合格的定型配套產(chǎn)品。二、安裝要求：1、驗收甲方收貨時應(yīng)認真按供貨合同核對數(shù)量、規(guī)格、等級及各種配件是否合格、齊全。2、保管、貯存防火窗應(yīng)垂直存放于干燥的室內(nèi)，并要有防腐措施，玻璃應(yīng)擱置和依靠在不能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上。3、安裝（1）防火窗安裝前必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導(dǎo)致窗框、窗扇翹曲、變形、玻璃破損，應(yīng)修復(fù)后方可進行安裝。（2）防火窗安裝時，須用水平尺校平或用掛線法校正其前后左右的垂直度，做到橫平、豎直、高低一樣。（3）窗框必須與建筑物成一整體，采用木件或鐵件與墻連接。鋼質(zhì)窗框安裝后窗框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。（4）五金配件安裝孔的位置應(yīng)準確，使五金配件能安裝平整、牢固，達到使用要求。（5）防火玻璃安裝時，四邊留縫一定均勻，定位后將四邊縫隙用防火棉填實填平，然后封好封邊條。（6）安裝除上述各項要求外，應(yīng)按工程施工及驗收規(guī)范要求進行。防火窗1范圍本標準規(guī)定了防火窗的產(chǎn)品命名、分類與代號、規(guī)格與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于建筑中具有采光功能的鋼質(zhì)防火窗、木質(zhì)防火窗和鋼木復(fù)合防火窗，建筑用其它防火窗可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T5823-1986建筑門窗術(shù)語GB/T5824-1986建筑門窗洞口尺寸系列GB/T7106-2002建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7107-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T12513鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法(GB/T12513-2006,ISO3009：2003，F(xiàn)ireresistancetests-Elementsofbuildingconstruction-Glazedelements,MOD)GB15763.1-2001建筑用安全玻璃防火玻璃3術(shù)語和定義GB/T5823-1986和GB/T12513確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1固定式防火窗fixedstylefirewindow無可開啟窗扇的防火窗。3.2活動式防火窗automatic-closingfirewindow有可開啟窗扇，且裝配有窗扇啟閉控制裝置（見3.5）的防火窗。3.3隔熱防火窗insulatedfirewindow在規(guī)定時間內(nèi)，能同時滿足耐火隔熱性和耐火完整性要求的防火窗。3.4非隔熱防火窗un-insulatedfirewindow在規(guī)定時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火窗。3.5窗扇啟閉控制裝置sashclosingequipment活動式防火窗中，控制活動窗扇開啟、關(guān)閉的裝置，該裝置具有手動控制啟閉窗扇功能，且至少具有易熔合金件或玻璃球等熱敏感元件自動控制關(guān)閉窗扇的功能。注：窗扇的啟閉控制方式可以附加有電動控制方式，如：電信號控制電磁鐵關(guān)閉或開啟、電信號控制電機關(guān)閉或開啟、電信號氣動機構(gòu)關(guān)閉或開啟等。3.6窗扇自動關(guān)閉時間automatic-closingtime從活動式防火窗進行耐火性能試驗開始計時，至窗扇自動可靠關(guān)閉的時間。4產(chǎn)品命名、分類與代號4.1產(chǎn)品命名防火窗產(chǎn)品采用其窗框和窗扇框架的主要材料命名防 火 窗1 范圍 本標準規(guī)定了防火窗的產(chǎn)品命名、分類與代號、規(guī)格與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于建筑中具有采光功能的鋼質(zhì)防火窗、木質(zhì)防火窗和鋼木復(fù)合防火窗，建筑用其他防火窗可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 5823-1986 建筑門窗術(shù)語 GB/T 5824-1986 建筑門窗洞口尺寸系列 GB/T 7106-2002建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T 7107-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T 12513 鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法(GB/T 12513-2006，IS0 3009：2003，F(xiàn)ire resistancetests-Elements of building construction-Glazed elements,MOD)GB 15763.1-2001 建筑用安全玻璃 防火玻璃3術(shù)語和定義 GB/T 5823-1986和GB/T 12513確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1 固定式防火窗 fixed style fire window 無可開啟窗扇的防火窗。3.2 活動式防火窗 automatic-closing fire window 有可開啟窗扇，且裝配有窗扇啟閉控制裝置（見3.5）的防火窗。3.3 隔熱防火窗（A類） insulated fire window 在規(guī)定時間內(nèi)，能同時滿足耐火隔熱性和耐火完整性要求的防火窗。3.4 非隔熱防火窗（C類） un-insulated fire window 在規(guī)定時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火窗。3.5 窗扇啟閉控制裝置 sash closing equipment 活動式防火窗中，控制活動窗扇開啟、關(guān)閉的裝置，該裝置具有手動控制啟閉窗扇功能，且至少具有易熔合金件或玻璃球等熱敏感元件自動控制關(guān)閉窗扇的功能。 注：窗扇的啟閉控制方式可以附加有電動控制方式，如：電信號控制電磁鐵關(guān)閉或開啟、電信號控制電機關(guān)閉或開 啟、電信號氣動機構(gòu)關(guān)閉或開啟等。3.6窗扇自動關(guān)閉時間 automatic-closing time從活動式防火窗進行耐火性能試驗開始計時，至窗扇自動可靠關(guān)閉的時間。4產(chǎn)品命名、分類與代號4.1產(chǎn)品命名防火窗產(chǎn)品采用其窗框和窗扇框架的主要材料命名，具體名稱見表1。 表1 防火窗名稱產(chǎn)品名稱含義代號鋼質(zhì)防火窗窗框和窗扇框架采用鋼材制造的防火窗GFC木質(zhì)防火墻窗框和窗扇框架采用木質(zhì)的防火窗MFC鋼木復(fù)合防火墻窗框采用鋼材、窗扇采用木材制造或窗框采用木材、窗架采用鋼材制造的防火窗其它材質(zhì)防火墻的命名和代號按具體材質(zhì)名稱，參照執(zhí)行。.分類與代號.防火窗按其使用功能的分類代號見表.表防火窗的使用功能分類與代號使用功能分類代號固定式防火窗活動式防火窗.防火窗按其耐火性能的分類與耐火等級代號見表表防火窗按其耐火性能分類與耐火等級代號耐火性分類耐火等級代號耐火性能隔熱防火窗（類）.（丙級）耐火隔熱性0.50h，且耐火完整性0.50hA1.00 (乙級)耐火隔熱性1.00h,且耐火完整性1.00hA1.50（甲級）耐火隔熱性1.50h,且耐火完整性1.50hA2.00耐火隔熱性2.00h,且耐火完整性2.00hA3.00耐火隔熱性3.00h,且耐火完整性3.00h隔熱防火窗（類）C0.50耐火完整性0.50hC1.00耐火完整性1.00hC1.50耐火完整性1,50hC2.00耐火完整性2.00hC3.00耐火完整性3.00h5規(guī)格與型號5.1 規(guī)格 防火窗的規(guī)格型號表示方法和一般洞口尺寸系列應(yīng)符合GB/T 5824-1986的規(guī)定，特殊洞口尺寸由生產(chǎn)單位和顧客按需要協(xié)商確定。5.2型號編制方法防火窗的型號編制方法見圖1。示例1：防火窗的型號為MFC 0909-D-A1.00（乙級），表示木質(zhì)防火窗，規(guī)格型號為0909(即洞口標志寬度900 mm，標志高度900mm)，使用功能為固定式，耐火等級為A1.00（乙級）(即耐火隔熱性1.00 h，且耐火完整性1.00 h)。 示例2：防火窗的型號為GFC 1521-H-C2.00，表示鋼質(zhì)防火窗，規(guī)格型號為1521(即洞口標志寬度1 500 mm，標志高度2100mm)，使用功能為活動式，耐火等級為C2. 00（即耐火完整性時間不小于2.00 h）。6材料及配件6.1 防火窗用材料性能應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，參見附錄A。6.2 密封材料應(yīng)根據(jù)具體防火窗產(chǎn)品的使用功能、框架材料與結(jié)構(gòu)、耐火等級等特性來選用。6.3 五金件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能要求，其安裝應(yīng)正確、齊全、牢固，具有足夠的強度，啟閉靈活，承受反復(fù)運動的五金件、附件應(yīng)便于更換。7 要求7.1 防火窗通用要求7.1.1 外觀質(zhì)量 防火窗各連接處的連接及零部件安裝應(yīng)牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象；表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、裂紋、壓坑及明顯的凹凸、孔洞等缺陷；表面涂刷的漆層應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有明顯的堆漆、漏漆等缺陷。7.1.2 防火玻璃7.1.2.1 防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB 15763.1-2001表4的規(guī)定，單片防火玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB 15763.1-2001表5的規(guī)定。7.1.2.2 防火窗上使用的復(fù)合防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合GB 15763.1-2001表2的規(guī)定，單片防火玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合GB 15763.1-2001表3的規(guī)定。7.1.3 尺寸偏差防火窗的尺寸允許偏差按表4的規(guī)定。表4 防火窗尺寸允許偏差 單位為毫米 項 目 偏差值 窗框高度 士3O 窗框?qū)挾?士3O 窗框厚度 士2O 窗框槽口的兩對角線長度差 4.07.1.4抗風壓性能 采用定級檢測壓力差為抗風壓性能分級指標。防火窗的抗風壓性能不應(yīng)低于GB/T 7106-2002表l規(guī)定的4級。7.1.5 氣密性能 采用單位面積空氣滲透量作為氣密性能分級指標。防火窗的氣密性能不應(yīng)低于GB/T 7107-2002表1規(guī)定的3級。7.1.6 耐火性能 防火窗的耐火性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.2 活動式防火窗的附加要求7.2.1 熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度 活動式防火窗中窗扇啟閉控制裝置采用的熱敏感元件，在（64土0.5）的溫度下5.0 min內(nèi)不應(yīng)動作，在（74士0.5）的溫度下1O min內(nèi)應(yīng)能動作。7.2.2 活動窗扇尺寸允許偏差 活動窗扇的尺寸允許偏差按表5的規(guī)定。表5 活動窗扇尺寸允許偏差 單位為毫米項 目偏差值活動窗扇高度士2.0活動窗扇寬度士2.0活動窗扇框架厚度土2O活動窗扇對角線長度差3O活動窗扇扭曲度3O活動窗扇與窗框的搭接寬度+2-07.2.3 窗扇關(guān)閉可靠性 手動控制窗扇啟閉控制裝置，在進行100次的開啟關(guān)閉運行試驗中，活動窗扇應(yīng)能靈活開啟，并完全關(guān)閉，無啟閉卡阻現(xiàn)象，各零部件無脫落和損壞現(xiàn)象。7.2.4窗扇自動關(guān)閉時間 活動式防火窗的窗扇自動關(guān)閉時間不應(yīng)大于60 s。8 試驗方法8.1 一般原則 用于檢驗的防火窗試件，其結(jié)構(gòu)、材料及配件應(yīng)與實際使用的同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品相符。8.2 外觀質(zhì)量 防火窗的外觀質(zhì)量采用目測及手試相結(jié)合的方法進行檢驗。8.3 防火玻璃8.3.1 按GB 15763.1-2001中6.2的規(guī)定檢驗每一塊防火玻璃的外觀質(zhì)量。8.3.2 選防火窗上任意一塊防火玻璃作為試樣，按GB 15763.1-2001中6.1的規(guī)定檢驗該塊防火玻璃厚度值，與圖紙標注或圖紙技術(shù)要求規(guī)定的防火玻璃厚度值相減，差值為其厚度偏差。8.4 熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度 熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度試驗見附錄B。8.5 防火窗的尺寸偏差8.5.1 試驗設(shè)備 鋼卷尺：分度值為1 mm；游標卡尺：分度值為0.02 mm。8.5.2 試驗步驟8.5.2.1 防火窗窗框高度采用鋼卷尺測量，測量位置為距防火窗兩邊框各不少于100 mm處（如圖2的A-A位置和A-A位置），測量的高度值分別與圖紙標注的防火窗高度值相減，取絕對值最大的差值為防火窗窗框高度偏差值。8.5.2.2防火窗寬度采用鋼卷尺測量，測量位置為距防火窗上框、下框各不少于100 mm處（如圖2的B-B位置和B-B位置），測量的寬度值分別與圖紙標注的防火窗寬度值相減，取絕對值最大的差值為防火窗窗框?qū)挾绕钪怠?.5.2.3防火窗窗框厚度采用游標卡尺測量，測量位置為防火窗兩邊框、上框、下框的中部（如圖2中的圓圈位置），測量的厚度值分別與圖紙標注的窗框厚度值相減，取絕對值最大的差值為窗框厚度偏差值。8.5.2.4防火窗的兩對角線長度采用鋼卷尺測量，測量位置為窗框內(nèi)角，測量值之差的絕對值，即為防火窗對角線長度差。 單位為毫米 H-防火窗高度； W-防火窗寬度； O窗框厚度測量位置。 圖2防火窗外形尺寸測量位置示意圖8.6 活動窗扇的尺寸偏差8.6.1 試驗設(shè)備 鋼卷尺：分度值為1 mm；游標卡尺：分度值為0.02 mm。8.6.2 試驗步驟8.6.2.1 活動窗扇高度采用鋼卷尺測量，測量位置為距窗扇兩邊挺各不少于50 mm處（如圖3的A1一A1位置和Al-A1位置），測量的高度值分別與圖紙標注的窗扇高度值相減，取絕對值最大的差值為活動窗扇高度偏差值。8.6.2.2 活動窗扇寬度采用鋼卷尺測量，測量位置為距窗扇上挺、下挺各不少于50 mm處（如圖3的B1-B1位置和B1-B1位置），測量的寬度值分別與圖紙標注的窗扇寬度值相減，取絕對值最大的差值為活動窗扇寬度偏差值。8.6.2.3 活動窗扇框架厚度采用游標卡尺測量，測量位置為窗扇兩邊挺、上挺、下挺的中部（如圖3中的圓圈位置），測量的厚度值分別與圖紙標注的窗扇框架厚度值相減，取絕對值最大的差值為活動窗扇框架厚度偏差值。8.6.2.4 活動窗扇的兩對角線長度采用鋼卷尺測量，測量位置為窗扇外角，兩測量值之差的絕對值，即為窗扇對角線長度差。 單位為毫米 H窗扇高度； W窗扇寬度； O窗扇框架厚度測量位置。 圖3活動窗扇尺寸測量位置示意圖8.7 活動窗扇與窗框的搭接寬度偏差8.7.1 將防火窗安裝在試驗框架上，活動窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。8.7.2 用劃刀在活動窗扇上作搭接寬度測量標記線，標記線位置為活動窗扇與窗框各搭接邊緣的中部。8.7.3 采用深度游標卡尺測量活動窗扇上各標記線與對應(yīng)窗扇邊沿間的距離，測量的搭接寬度值分別與圖紙標注的值相減，取絕對值最大的差值為活動窗扇與窗框的搭接寬度偏差值。8.8 窗扇扭曲度8.8.1試驗設(shè)備 試驗平臺：試驗平臺的長、寬尺寸應(yīng)滿足測量需求，其平面度不應(yīng)低于三級；三個頂尖：高度差不大于0.5mm；高度尺：分度值為0.02 mm。8.8.2試驗步驟8.8.2.1 任意選定窗扇的三個角為頂尖支撐角，標記為P1、P2、P3角，并在其正反面分別標記出頂尖的頂放位置點，每個點與兩角邊等距，且不小于5 mm；窗扇剩余一角為測量角，標記為P4角，見圖4。8.8.2.2 在試驗平臺上，將三個頂尖分別頂在窗扇P1、P2和P3角正面的三個頂放位置點上，并平穩(wěn)放置，用高度尺測量試驗平臺與窗扇P4角正面間的距離h1。8.8.2.3 將窗扇反轉(zhuǎn)，將三個頂尖分別頂在窗扇P1、P2和P3角反面的三個頂放位置點上，并平穩(wěn)放置，用高度尺測量試驗平臺與窗扇P4角反面間的距離h2。8.8.3試驗結(jié)果 窗扇的扭曲度(D)按下式計算，結(jié)果保留小數(shù)后一位有效數(shù)字： h1-h2 2 1-試驗平臺 2-高度尺 3-防火窗的活動窗扇 4-頂尖 圖4扭曲度測量示意圖 8.9 抗風壓性能 防火窗的抗風壓性能按/T7106-2002的規(guī)定進行檢測。 8.10 氣密性能 防火窗的氣密性能按GB/T 7107-2002的規(guī)定進行檢測。 8.11 窗扇關(guān)閉的可靠性 8.11.1 將放后窗試件安裝在實驗框架上。 8.11.2 開啟窗扇采用手動控制窗扇關(guān)閉裝置關(guān)閉窗扇，完成一次開啟/關(guān)閉運行實驗。 8.11.4 重復(fù)8.11.2規(guī)定的實驗，試窗扇共進行100次開啟/關(guān)閉實驗。 8.12 窗扇的自動關(guān)閉時間 活動式防火窗的窗扇自動關(guān)閉時間按8.13.2的規(guī)定測試。 8.13 耐火性能 8.13.2 活動式防火窗的耐火性能實驗，除滿足8.13.1的規(guī)定外，還應(yīng)滿足一下規(guī)定 a)開始試驗前活動窗扇處于開啟狀態(tài)； b) 開始進行耐火實驗的同時，采用秒表計時，觀察并記錄窗扇的自動關(guān)閉時間。 c) 若窗扇在耐火實驗開始60S，內(nèi)可靠的自動關(guān)閉，則繼續(xù)進行耐火實驗。否則耐火實驗可以停止。8.13.3 防火窗的耐火性能判定準則為： a) 隔熱性防火窗的耐火性能按GB/T 12513關(guān)于隔熱性鑲玻璃構(gòu)件判定準則的規(guī)定進行判定。 b) 非隔熱性防火窗的耐火性能按GB/T 12513關(guān)于非隔熱性鑲玻璃構(gòu)件判定準則的規(guī)定進行判定。9檢驗規(guī)則9.1 出廠檢驗9.1.1 防火窗的出廠檢驗項目至少應(yīng)包括7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.2.1、7.2.2、7.2.3，出廠檢驗的抽樣 方法參見GB/T 2828.1，抽樣方案由生產(chǎn)企業(yè)自主確定。9.1.2防火窗的出廠檢驗項目中任一項不合格時，允許通過調(diào)整、修復(fù)后重新檢驗，直至合格為止。9.1.3防火窗必須經(jīng)生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。9.2 型式檢驗9.2.1 防火窗的型式檢驗項目為本標準第7章規(guī)定的全部要求內(nèi)容，防火窗的通用檢驗項目見表6，活動式防火窗的附加檢驗項目見表7。9.2.2一種型號防火窗進行型式檢驗時，其抽樣基數(shù)不應(yīng)小于6樘，且應(yīng)是出廠檢驗合格的產(chǎn)品，抽取樣品的數(shù)量和檢驗程序見圖5。 注：方框中數(shù)字為樣品數(shù)量。 圖5防火窗試驗程序和樣品數(shù)量9.2.3 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗： a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時； b) 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時； c) 正常生產(chǎn)，每三年不少于一次； d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； f) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時； g) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)依法提出型式檢驗要求時。9.2.4 防火窗型式檢驗的判定準則為： a) 固定式防火窗按表6所列項目的型式檢驗結(jié)果，不含A類不合格項，B類和C類不合格項之和不大于二項，且B類不合格項不大于一項，判型式檢驗合格；否則判型式檢驗不合格。 b) 活動式防火窗按表6和表7所列項目的檢驗結(jié)果，不含A類不合格項，B類和C類不合格項之和不大于四項，且B類不合格項不大于一項，判型式檢驗合格；否則判型式檢驗不合格。 表6 防火窗通用檢驗項目 序號 檢驗項目 要求條款 試驗方法條款 不合格分類 1外觀質(zhì)量 7.1.1 8.2 C 2防火玻璃外觀質(zhì)量 7.1.2.1 8.3 C 3防火玻璃厚度公差 7.1.2.2 8.3 B表6（續(xù)）序號檢驗項目要求條款實驗方法條款不合格分類4窗框高度公差7.1.38.5C5窗框?qū)挾裙?.1.38.5C6窗框厚度公差7.1.38.5C7窗框?qū)蔷€長度差7.1.38.5C8抗防壓性能7.1.48.9B9氣密性能7.1.58.10B10耐火性能7.1.68.13A表7 活動式防火窗附加檢驗項目序號檢驗項目要求條款實驗方法條款不合格分類1熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度7.2.18.4A2活動窗扇高度公差7.2.28.6C3活動窗扇寬度公差7.2.28.6C4活動窗扇厚度公差7.2.28.6C5活動窗扇的對角線長度差7.2.28.6C6活動窗扇與窗框的搭接寬度偏差7.2.28.7C7活動窗扇的扭曲度7.2.28.8C8窗扇關(guān)閉的可靠性7.2.38.11A9窗扇自動關(guān)閉時間7.2.48.12A10 標志、包裝、運輸和貯存。10.1 標志10.1.1在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)標明下列標志： a）制造廠名稱與商標（如果有）； b）產(chǎn)品名稱、型號和規(guī)格； c）產(chǎn)品貼有標牌、標牌內(nèi)容參見GB/T 13306的規(guī)定； d）產(chǎn)品的生出日期或生產(chǎn)批號、出廠日期。10.1.2 產(chǎn)品包裝箱的相面標志要求參見GB/T 6388的規(guī)定 10.1.3 產(chǎn)品包裝箱上有明顯的“怕濕”、“小心輕放”、“向上”字樣和標志，其圖形要求 參見GB/T 191 的規(guī)定。 10.2包裝 10.2.1 產(chǎn)品用無腐蝕作用的材料包裝。 10.2.2 包裝箱有足夠的強度，確保運輸中不受損壞。 10.2.3 包裝箱內(nèi)的各類部件，避免發(fā)生相互碰撞、竄動。 10.2.4 產(chǎn)品裝箱后，箱內(nèi)附有裝箱單、產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書，說明書的編制方 法參見GB 9969.1的規(guī)定，且宜將此類資料裝在防水袋內(nèi)。 10.3運輸 10.3.1 產(chǎn)品在運輸過程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞。 10.3.2 產(chǎn)品搬運過程中要輕拿、輕放，嚴禁摔、扔、碰擊。10.3.3 產(chǎn)品運輸工具有防雨措施，并保持清潔無污染。10.4 貯存10.4.1 產(chǎn)品放置在通風、干燥的地方；避免與酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)接觸，并有必要的防潮、防雨、防曬、防腐等措施。10.4.2 產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高大于100 mm。10.4.3 產(chǎn)品堆放時用墊塊墊平，水平碼放的高度不超過2.0m，立放時的角度不小于70。 附錄A （資料性附錄）常用材料及配件標準A1 材料及表面處理 GB/T 708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 716-1991 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T 2518-2004 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 3880.1-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第1部分：一般要求GB/T 3880.2-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第2部分：力學(xué)性能GB/T 3880.3-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第3部分：尺寸偏差GB/T 4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 4238-2007 耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T 5213-2001 深沖壓用冷軋薄鋼板及鋼帶GB 5237.1-2004 鋁合金建筑型材 第1部分：基材GB 5237.2-2004 鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化、著色型材GB 5237.3-2004 鋁合金建筑型材 第3部分：電泳涂漆型材GB 5237.4-2004 鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材GB 5237.5-2004 鋁合金建筑型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材GB/T 8814-2004 門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T 9799-1997 金屬覆蓋層 鋼鐵件上的鋅電鍍層GB/T 11253-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T 15675-1995 連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶GB/T 17102-1997 不銹復(fù)合鋼冷軋薄鋼板和鋼帶JG/T 122-2000 建筑木門、木窗A2配件GB/T 7276-1987 合頁通用技術(shù)條件GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T 13828-1992 多股圓柱螺旋彈簧GB 16807-1997 防火膨脹密封件GB 18428-2001 自動滅火系統(tǒng)用玻璃球GB/T 18983-2003 油淬火 回火彈簧鋼絲YB/T 5318-2006 合金彈簧鋼絲附錄B （規(guī)范性附錄）熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度試驗方法及判定準則 B1抽樣 熱敏感元件的抽樣基數(shù)不少于100件，任意抽取15件作為試驗樣品。B2試驗設(shè)備 恒溫水浴設(shè)備：試驗區(qū)域內(nèi)浴液的溫度偏差不得超過0.5，其溫度測量儀表的最小溫度讀數(shù)值不大于0.1；秒表：分度值為0.1s。B3試驗方法B3.1從15件熱敏感元件試驗樣品中任意抽取5件，作為熱敏感元件的靜態(tài)動作溫度試樣。B3.2將恒溫水浴的浴液升溫至（64士0.5），并保持恒溫；把熱敏感元件試樣置于恒溫水浴浴液內(nèi)并開始計時，觀察熱敏感元件