行業(yè)標準范文安全現(xiàn)狀評價報告.doc

.有限公司安全現(xiàn)狀評價報告，安全技術咨詢有限責任公司評價資質證書編號：AAAAA-(A)-AAAA二0一二年七月.有限公司安全現(xiàn)狀評價報告 法定代表人：xxxxxx技術負責人：cccccc項目負責人：zzzzzz，安全技術咨詢有限責任公司資質證書編號：AAAAA-(A)-AAAA2012年7月評 價 人 員姓 名資格證書編號從業(yè)登記編號簽 字項目負責人項目成員報告編制人報告審核人過程控制負責人技術負責人技術專家姓名 簽字前 言根據中華人民共和國主席令（2002）第70號中華人民共和國安全生產法、國家安全監(jiān)督管理局令第41號危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法及kk安監(jiān)管三2011229號“關于印發(fā)qqqqq危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證頒發(fā)管理實施細則的通知”等法律、法規(guī)及文件要求：生產、儲存、使用危險化學品的企業(yè)，應向安全監(jiān)督主管部門提交具備資質的中介機構出具的安全評價報告，以規(guī)范危險化學品從業(yè)單位的安全生產行為，加大安全生產投入，改善安全生產條件，提高安全生產管理水平，從源頭上防止和減少危險化學品生產事故，保障人民群眾生產和財產安全。受.有限公司的委托，我公司對該公司電石生產過程進行安全現(xiàn)狀評價。為使評價結果真實，我公司有關人員進行了現(xiàn)場實地考察，并與有關技術人員交流，全面收集相關資料，按照國家相關法律、法規(guī)、國家標準及行業(yè)標準，對生產過程中可能涉及到的主要危險、有害因素進行了分析，按照危險化學品生產企業(yè)安全評價導則（試行）的要求，進行了逐項安全檢查，采用定性和定量分析評價。在此基礎上得出了評價結論，并提出了相應安全技術和安全管理工作的各項要求。這些要求，企業(yè)可參照進行生產安全管理，同時，也可作為國家安全生產監(jiān)督部門對該單位實施安全監(jiān)督管理的參考依據。本報告在編制過程中，得到了企業(yè)的大力協(xié)助及支持，在此表示感謝！ ，安全技術咨詢有限責任公司2012年07月目 錄前 言11編制說明21.1評價目的21.2評價依據22 企業(yè)基本概況52.1企業(yè)基本情況52.2地理位置及自然條件及地質特征52.3企業(yè)周邊環(huán)境及總圖平面布置62.4危險化學品生產工藝、裝置、儲存設施等基本情況112.5公用工程122.6企業(yè)機構、定員及生產班制132.7現(xiàn)有安全措施概述132.8消防142.9防雷與接地142.10危險化學品的運輸143 安全評價范圍、內容和程序153.1評價范圍153.2評價內容153.3評價程序154 評價單元的劃分和評價方法的選用174.1 評價單元的劃分174.2評價方法的選取175 危險、有害因素辨識與分析結果185.1物質危險、有害因素分析結果185.2生產過程中的危險、有害因素分析結果195.3企業(yè)外部周邊情況和所在自然條件分析結果195.4重大危險源辨識結果206 定性、定量分析評價結果216.1安全檢查表（SCA）結果216.2美國道化學公司火災、爆炸指數法（DOW）分析結果226.3事故樹分析法（FTA）結果236.4 預先危險性分析法結果236.5安全生產條件分析247 對可能發(fā)生危險化學品事故的預測后果278 安全對策措施和建議288.1綜述288.2防火防爆方面的安全對策措施288.3電氣安全方面的對策措施298.4防止中毒方面安全對策措施308.5防止機械傷害、高處墜落方面的措施308.6防止噪聲、粉塵產生的措施308.7其他防護措施318.8安全管理方面的對策措施319安全評價結論359.1隱患整改情況復查359.2評價結論35附件1 危險、有害因素分析過程361.1361.2生產過程中存在的主要危險因素分析391.3生產過程中存在的主要危害因素分析471.4周邊環(huán)境及自然條件主要危險、有害因素分析471.5平面布置分析481.6重大危險源辨識49附件2 定性、定量分析過程502.1 安全檢查表502.2美國道化學公司火災、爆炸指數法（DOW）642.3事故樹分析評價過程662.4對該裝置固有危險性預先分析評價過程69附件3 對可能發(fā)生的危險化學品事故后果的預測過程75附件4平面布置圖、工藝流程圖77附件5 安全評價方法確定和安全方法的簡介775.1安全評價方法的確定775.2安全評價方法簡介77附件6 企業(yè)提供原始資料目錄80附件7法定檢測、檢驗情況的匯總表81附件8：1.委托書2.企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3.安全生產許可證4.消防安全檢查意見書5.防雷裝置檢測報告6.起重機檢驗報告7.工傷保險證明8.主要負責人和安全管理人員資格證書9.特種作業(yè)人員操作資格證書10.電石包裝供應企業(yè)生產許可證11.電石委托運輸協(xié)議及委托運輸單位道路運輸經營許可證12.廠區(qū)平面圖13.安全管理制度清單14.危險化學品登記證15作業(yè)場所職業(yè)病危害申請回執(zhí)16.排污許可證17.應急救援預案備案表93 / 1101編制說明1.1評價目的本評價項目是依據中華人民共和國安全生產法、安全生產許可證條例、危險化學品安全管理條例及kk安監(jiān)管三2011229號等法規(guī)要求，根據.有限公司安全生產條件和安全管理現(xiàn)狀，對該單位電石生產設施、設備、裝置的實際運行狀況及管理狀況的調查、分析，運用安全系統(tǒng)工程的方法，進行主要危險、有害因素的識別及其危險度的評價，查找該系統(tǒng)生產運行中存在的事故隱患并判定其危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，使系統(tǒng)在生產運行期內的安全風險控制在安全、合理的程度內。本評價也為安全生產監(jiān)督管理等部門開展安全生產監(jiān)督、監(jiān)察工作提供依據。同時評價該企業(yè)危險化學品安全生產條件保持情況，是否仍然符合危險化學品安全生產許可證的條件。1.2評價依據1.2.1法規(guī)依據等中華人民共和國安全生產法國家主席令第70號（2002）中華人民共和國消防法（國家主席令（2008）第6號）中華人民共和國環(huán)境保護法國家主席令第22號（1989）中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令（2011）第52號）危險化學品安全管理條例（國務院令（2011）第591號）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例國務院令（2002）第352號安全生產許可證條例國務院令（2004）第397號特種設備安全監(jiān)察條例國務院（2009）549號令關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工作的意見國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字124號（2002）危險化學品名錄國家安全生產監(jiān)督管理局公告（2003）第1號危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法國家安全生產監(jiān)督管理總局令（2011）第41號危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字（2004）43號淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄（第一批、第二批、第三批）原國經貿委令第6號、16號、32號部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）工產業(yè)2010第122號qqqqq安全生產條例2006年7月19日qqqqq第十屆人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過關于印發(fā)qqqqq危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證頒發(fā)管理實施細則的通知（kk安監(jiān)管三2011229號）起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令（2006）第92號電石行業(yè)準入條件（2007年修訂）國家發(fā)展和改革委員會公告2007年第70號爆炸危險場所安全規(guī)定 勞部發(fā)(1995)56號倉庫防火安全管理規(guī)定 中華人民共和國公安部令（1990）第 6 號1.2.2標準規(guī)范（1）GB/T12801-2008 生產過程安全衛(wèi)生要求總則（2）GB500162006 建筑設計防火規(guī)范（3）GB5005794 建筑物防雷設計規(guī)范（2000年版）（4）GB5005892 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（5）GB15603-1995 常用化學危險品貯存通則（6）GBZ12010 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（7）GB501402005 建筑滅火器配置設計規(guī)范（8）GB182182009 危險化學品重大危險源辨識（9）GB50187-93 工業(yè)企業(yè)總平面布置設計規(guī)范（10）GB28942008 安全標志及其使用導則（11）GB2893-2008 安全色（12）GB4053.32009 固定式鋼梯及平臺要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（13）GB4053.2-2009 固定式鋼梯及平臺要求 第2部分：鋼斜梯（14）GB/T116512008 個體防護裝備選用規(guī)范（15）GB6067-2010 起重機械安全規(guī)程（16）GB50052-2009 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（17）GB50059-2009 35110kv及以下變電所設計規(guī)范（18）GB50054-2011 低壓配電設計規(guī)范（19）GB179141999 易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（20）GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理有害因素（21）GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素（22）GB50034-2004 工業(yè)企業(yè)照明設計標準（23）HGA034-83 電石生產安全技術規(guī)定（24）AQ3038-2010 電石生產企業(yè)安全生產標準化實施指南1.2.3通則、導則安全評價通則國家安全生產監(jiān)督管理總局AQ8001-2007危險化學品生產企業(yè)安全評價導則（試行）（安監(jiān)管?；?004127號）1.3安全評價準日依據安全驗收評價委托協(xié)議，.有限公司的安全評價基準日為： 2012年5月2日2 企業(yè)基本概況2.1企業(yè)基本情況.有限公司位于xxx縣xx鎮(zhèn)xx村，主要從事碳化鈣（電石）的冶煉，公司基本情況見下表2.1-1。表2.1-1 公司基本情況表企業(yè)名稱.有限公司公司地址xxx縣xx鎮(zhèn)xx村電話08512435222傳真08512435111企業(yè)營業(yè)執(zhí)照5201232210127有效期已年檢（XXX縣工商行政管理局發(fā)證）法定代表人ooooo聯(lián)系人陳志勝公司類型有限責任注冊資金318（萬）年銷售收入3500（萬）年稅利180（萬）設立日期2004年2月25日投產日期2004年9月占地面積約45.4畝生產區(qū)面積約2950生產能力5萬噸電石年日平均庫存30噸裝置規(guī)模12500kVAa電石生產線員工人數職工總工125人，其中管理人員27人，技術人員15人，專職安全員2人。安全生產許可證編號：（kk）WH安許證字20090227，有效期：2009年07月14日至2012年07月13日，發(fā)證單位：qqqqq安全生產監(jiān)督管理局。危險化學品生產單位登記證證號：520112014，發(fā)證日期：2009年06月08，有效期：三年登記辦公室：qqqqq危險化學品登記辦公室每年安全投入5萬人民幣2.2地理位置及自然條件及地質特征（1）地理位置.有限公司位于xxx縣xx鎮(zhèn)xx村，臨靠“305”省道，直通“貴遵”高速公路，與久長火車貨站、扎佐火車貨站分別相距5公里、9公里，交通十分方便。（2）自然條件查中國地震動參數區(qū)劃圖（GB18306-2001），該地區(qū)地震烈度為6度。本區(qū)屬熱帶季風性濕潤氣候類型，具有氣候溫和，冬無嚴寒、夏無酷暑、多云寡照，雨水多集中在下半年，風速、風向具有顯著的季節(jié)變化等特點。查當地氣象資料，主要氣象要素有：歷年平均氣溫：16.5，極端最高氣溫：38，極端最冷氣溫：5.7，歷年平均降水量：1134.6mm。年平均風速：1.2/，常年主導風向：東風，靜風頻率：11.4%，東北風為次主導風向，頻率為9.7%，其次為東南風，頻率為7.4%。（3）地質特征該廠所在區(qū)域位于武陵山脈以東，為江南臺窿之西緣，武陵背斜與雪峰北斜之間的負向構造地帶。廠址一帶地層產狀平緩，出露巖石主要為中寒武統(tǒng)高臺組到中上寒武統(tǒng)婁山關群白云巖（2-3ls），浮土厚0.52m。地基工程力學較好，硬度與承載力均較大，有良好的地基力層。2.3企業(yè)周邊環(huán)境及總圖平面布置.有限公司，位于qqqqq貴陽市xxx縣xx鎮(zhèn)xx村，臨靠“305”省道。該公司廠區(qū)鄰近無旅游風景名勝及文物保護點、行政機關、學校、醫(yī)院、重要軍事設施及居民區(qū)等，方圓3公里內無工礦企業(yè)，廠區(qū)外有6家住戶，最近住戶距電石生產裝置50m以外，集中在廠區(qū)圍墻外東側。該公司廠區(qū)呈南北向布置，具體布置由南向北是炭黑車間（不在本評價項目范圍內，與評價對象保持有符合要求的安全距離）、除塵設施、電石倉庫、電石車間、循環(huán)水池等；沿東向西階梯布置：辦公樓、車間值班室、電石車間、煤丁堆放處、石灰堆放處、高位水池。各裝置與建筑物之間保持有安全距離。廠房總體布置按生產火災危險等級為甲類和建筑耐火等級為二級布置。生產現(xiàn)場照片如下： 生產車間 破碎機 鋼斜梯 車間一角的電石庫 循環(huán)水池 冷卻塔 電爐變壓器房 電弧爐面操作平臺 操作規(guī)程上墻 除塵設施 高位水池 庫房勞動防護與應急藥箱 廠內交通限速標志 廠內視頻攝像頭其詳細情況見附件8總圖平面布置。2.4危險化學品生產工藝、裝置、儲存設施等基本情況2.4.1生產工藝流程（1）產品說明產品名稱：碳化鈣。俗名：電石分子式：CaC2分子量：64.10（2）生產工藝流程電石生產工藝流程圖及簡述見附件4。2.4.2主要生產裝置及設施情況2.4.2.1主要生產設施、設備及特種設備見附件4主要生產設備管理臺帳2.4.2.2主要安全、消防設施設備序號器材名稱型號單位數量放置位置管理部門1手提貯壓式（ABC）干粉滅火器MFZ4只12分布配置在電石車間安全保衛(wèi)處2手提貯壓式（ABC）干粉滅火器MFZ8只20分布配置在電石車間安全保衛(wèi)處3推車式干粉滅火器MFT35臺10分布配置在電石車間安全保衛(wèi)處4石灰粉噸5原料破碎場所生產部5其它應急工具機修間機修班6消防水池17半自動連鎖控制系統(tǒng)（聲光報警）套18防毒面具套59防雷裝置（有防雷裝置檢測報告）套12.4.2.3儲存設施情況一覽表序號設施名稱貯存方式物品名稱貯存數量建筑物耐火等級建筑面積1電石庫貯存電石100二級3503原料場貯存石灰石20018004原料場貯存焦碳1002.4.2.4原材料及公用工程消耗一覽表序號名稱單位消耗量1精石灰/年270002精焦/年189003電極糊/電石364生產用電kWh/電石33005生產用水31.232.4.2.5廠房設施一覽表設施名稱建筑結構層數面積用途狀況備注辦公樓磚混3層662m2辦公良好煤堆料棚鋼構11890m2煤丁堆放良好石灰破碎場鋼構1595m2原料存放、原料破碎良好電石車間框架34270m2電石生產良好危化品生產成品庫鋼構1230m2電石存放良好?；反娣懦龎m設施鋼構2512m2用于環(huán)保良好配件倉庫磚混1265m2配件存放良好配電房磚混148m2電力控制良好化驗室磚混1105m2產品檢驗良好地磅房磚混140m2計量良好宿舍樓磚混41858m2住宿良好值班室磚混157m2值班良好門衛(wèi)磚混137m2保衛(wèi)良好2.5公用工程2.5.1供水該公司生產用水消耗量為2500噸/年，直接取用地下水。2.5.2供電該公司生產用電為XXX供電局供應，35 kV電源直接進入12500 kVA電石爐專用變壓器一次側，經變壓器降壓成低電壓，大電流從二次側輸出，經補償器、短網、水冷電纜線、導電銅管、導電銅瓦板送至電極，電能在電極端頭放電產生電弧，電能轉變成熱能。2.6企業(yè)機構、定員及生產班制2.6.1企業(yè)組織機構與安全管理網絡.有限公司設立以總經理為主的組織機構圖，下設副總經理、保衛(wèi)科、行政辦公室、生產部、市場部、安全科、化驗室、財務科等科室。.有限公司為適應現(xiàn)代化管理和安全管理要求，公司設有安全生產委員會，設有以總經理為首的安全管理網絡，下設副總經理、安全科，化驗室、設備室、生產部、辦公室均設置有兼職安全員，在生產部原料工段、電石爐操作工段、成品破碎工段各班均設置有兼職安全人員。其組織機構見圖2-1。.有限公司組織機構圖財務科保衛(wèi)科行政辦公室化驗室市場部生產部安全科維修組電石車間原料庫成品庫副總經理總經理圖2-1 組織機構圖2.6.2生產班制及定員生產車間工段實行班組制，公司現(xiàn)有職工125人，專業(yè)技術人員10人，職工實行8小時工作制度。2.7現(xiàn)有安全措施概述2.7.1安全管理機構及安全管理制度（1）安全管理機構公司設有安全生產委員會，由總經理負責公司的安全生產管理的全面工作，有安全管理機構網絡圖見圖2-2。辦公室（主任）xxx生產部（生產廠長）xx設備科（科長）xxx化驗室（主任）xx（班長）xxx（班長）xxx（班長）xxx（班長）xxxx（班長）xxx（班長）xxxx（班長）xxxxxxxxxxxxxx榮（班長）xxx（班長）xxxx主要負責人（總經理）ooooo主要負責人（副總經理）xxx安全科（經理）安全員 xx成品破碎包裝工段電石爐操作工段原料破碎工段.有限公司安全管理網絡圖圖2-2 安全管理機構網絡圖（2）安全管理制度企業(yè)建立了安全生產責任制，明確了各部門和個人在生產過程中應負的安全責任即崗位職責，對各崗位制定了安全操作規(guī)程。為保證正常生產，.有限公司按照安全標準化管理體系制定有各級安全生產責任制；制定了安全培訓教育制度、安全生產會議管理制度、事故管理制度、消防管理制度、勞動防護用品（具）和保健品發(fā)放管理規(guī)定等54項安全生產管理制度，制度目錄見附件。目前該公司已實施安全生產標準化管理，已向貴陽市安全生產監(jiān)督管理局提交了安全生產標準化自評報告，并經過評審機構組織了評審，評審結果在等待中。2.8消防為了保證廠區(qū)內的防火安全，該廠成立了防火領導小組，生產廠長為第一負責人，車間成立了義務消防隊，廠內重要崗位配備有手提式干粉滅火器,分別置于庫房、電爐控制室、高壓電容室、變壓器室、高壓開關室等。業(yè)主所有消防設施，經XXX縣公安消防大隊進行了年度消防安全檢查，檢查結論為：該場所已具備消防安全要求，詳見附件8修公消檢查字2011第10號“消防安全檢查意見書”。2.9防雷與接地業(yè)主辦公樓、宿舍樓、生產車間、原料棚、除塵設備等建筑物，均設置有防雷設施，并且經過了XXX縣防雷安全檢測站的檢測，檢測結果“合格”，具體見附件防雷檢測報告。2.10危險化學品的運輸業(yè)主生產電石產品所涉及的危險化學品運輸，是委托運輸，雙方簽訂了危險化學品貨物運輸協(xié)議，協(xié)議及運輸資質復印件見附件8。3 安全評價范圍、內容和程序3.1評價范圍根據.有限公司提供的安全評價資料，以及與我公司簽訂的評價委托書等有關文件，本評價報告的評價范圍如下：（1）對該廠在役電石生產裝置進行評價；（2）對與電石生產裝置相關的原料、產品的貯存與運輸方面內容的進行評價；（3）對與電石生產裝置配套的相關工程設施，包括供電、倉儲等設施進行評價；（4）與生產過程相關的安全管理、現(xiàn)場管理進行評價；本生產裝置所涉及的環(huán)境保護、消防、危險化學品運輸等方面的內容，以政府有關部門批準或認可的環(huán)境影響評價和消防和運輸方面等文件為準。3.2評價內容（1）對.有限公司電石生產過程中的危險、有害因素種類及其程度進行分析評價；（2）對該廠電石生產過程中是否存在重大危險源進行辨識；（3）對該廠電石生產單元進行定性定量分析評價；（4）對該廠電石安全生產條件進行檢查評價；（5）對該廠電石生產過程提出安全對策措施及建議，得出安全評價結論。3.3評價程序本安全評價程序如下圖3-1所示：前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施建議做出評價結論編制安全現(xiàn)狀評價報告圖3-1 安全評價程序4 評價單元的劃分和評價方法的選用4.1 評價單元的劃分評價單元的劃分是在危險因素分析的基礎上，根據評價對象和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成若干個有限的、范圍被確定和需要評價的單元，以利于評價的客觀性和準確性。根據業(yè)主生產過程中主要危險、有害因素的類別、裝置、工藝方案、總體布置等安全生產條件和生產裝置現(xiàn)狀等，參照危險化學品生產企業(yè)安全評價導則（試行）中單元劃分原則,確定本次評價活動將整個評價項目分為6個評價單元即：1、總平面布置及常規(guī)防護設施評價單元；2、生產工藝及設備評價單元；3、輔助設施評價單元；4、貯存、運輸評價單元；5、職業(yè)安全衛(wèi)生評價單元；6、安全生產管理評價單元。4.2評價方法的選取依據國家對危險化學品生產企業(yè)安全生產條件安全評價的要求，結合本項目具體生產特點，采用以安全檢查表為主，其它評價方法為輔的評價方法，各評價單元具體選取的系統(tǒng)安全方法見下表4.2-1：表4.2-1 各評價單元所采用的安全評價方法表序號評價單元安全檢查表法事故樹分析法道化學公司火災、爆炸危險指數評價法預先危險性分析法1總平面布置及常規(guī)防護設施評價單元2生產工藝及設備評價單元3輔助設施評價單元4貯存、運輸評價單元5職業(yè)安全衛(wèi)生評價單元6安全生產管理評價單元評價方法的簡介見附件55 危險、有害因素辨識與分析結果5.1物質危險、有害因素分析結果.有限公司生產電石過程中，涉及的主要危險、有害物質主要是以下幾種，該企業(yè)在生產過程中涉及的危險有害物質按其危險、有害性可分為下述幾類：（1）易燃、易爆物質按建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006），電石、乙炔屬于甲類危險物質，對應火災危險性為“甲類”危險性物質。（2）有毒物質按HG20660-2000分類原則，一氧化碳、二氧化硫屬中低度危害的化學介質，對人有一定程度危害性。（3）其它電石在電石破碎工藝主要存在著粉塵危害。（4）匯總表5.1-1危險物質危險、有害因素表危險物質名稱主要存在場所危險性類別火災危險性分類危險有害因素中毒火災爆炸腐蝕電石電石生產場所、電石庫房第4.3類遇濕易燃物品甲類乙炔冷卻工段、電石庫第2.1類易燃氣體氧氣氧氣瓶庫第2.2類，不燃氣體一氧化碳電石爐、冷卻工段、尾氣第2.1類，易燃氣體二氧化硫尾氣第2.3類，有毒氣體5.2生產過程中的危險、有害因素分析結果本項目采用電石爐（內燃型）生產碳化鈣（電石）。其生產工藝流程可以概括為原輔材料運輸入廠，配料、電爐冶煉及電石冷卻、破碎、包裝。表5.2-1主要危險、有害因素存在的部位序號崗位有毒、有害物危害因素危險分類存在部位1烘干窯焦粒粉塵爐氣中毒、粉塵危害火災危險性丁類裝卸焦粒場所、烘干爐2石灰?guī)焓曳蹓m石灰粉塵危害、腐蝕裝卸石灰場所3配料焦粒粉塵石灰粉塵粉塵危害、機械傷害火災危險性丁類混料、起重機4電石爐一氧化碳（毒性級）、硫化氫（毒性級）、二氧化硫（毒性級）火災、爆炸、中毒、高溫燙傷、機械傷害、高處墜落火災危險性甲類電石爐加料口、電石爐、電石放料口、電極糊、循環(huán)水管5冷卻工段即冷破房兼電石庫一氧化碳（毒性級）、硫化氫（毒性級）、二氧化硫（毒性級）火災、爆炸、中毒、高溫燙傷、粉塵危害火災危險性甲類電石鍋6破碎電石粉塵電石塊粉塵危害、物體打擊、噪聲、機械傷害火災危險性乙類破碎機7配電室觸電傷害、電氣火災電氣設備8除塵設施粉塵、一氧化碳（毒性級）、硫化氫（毒性級）、二氧化硫（毒性級）粉塵危害、噪聲震動、機械傷害火災危險性丙類尾氣處理其詳細分析過程見附件15.3企業(yè)外部周邊情況和所在自然條件分析結果5.3.1外部周邊情況分析結果企業(yè)周邊環(huán)境良好，生產廠區(qū)是一個相對獨立的生產環(huán)境，受外界環(huán)境的影響較小，并且與當地學校、居民區(qū)、醫(yī)院、風景區(qū)等地都保持有一定的安全間距，居民區(qū)的日常生活，對該廠安全影響較小。5.3.2自然條件分析結果經分析，當地自然條件適合電石的生產。5.4重大危險源辨識結果危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）規(guī)定：重大危險源辨識的依據是物質的危險特性以及數量。長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元，而單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個生產經營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。危險化學品重大危險源辨識規(guī)定：若單元內存在的危險物質為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源。 公式：式中： q1,q2.qn每種危險物質實際存在量，t。 Q1,Q2.Qn與各危險物質相對應的臨界量，t。根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）中的規(guī)定：單元內存在危險物質的數量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量，即定為重大危險源。由于該公司在生產過程中涉及到的危險化學品電石屬于危險化學品重大危險源中表1規(guī)定的范圍內：電石庫電石的儲量超過100噸即為重大危險源，現(xiàn)場了解業(yè)主電石庫房的儲量一般情況下為30噸，最大情況下為60噸；而在生產過程產生的乙炔、CO氣量遠小于該規(guī)范表1規(guī)定的生產場所的臨界量1t，因此生產場所和貯存場所不屬于重大危險源。6 定性、定量分析評價結果6.1安全檢查表（SCA）結果6.1.1總平面布置及常規(guī)防護設施評價單元評價結果檢查出有2項不符合要求外，其余檢查項目均符合要求。廠區(qū)地處小山坡上，周圍無水源保護區(qū)、名勝古跡、風景游覽區(qū)、自然保護區(qū)，附近無村寨，只有農田，在離廠區(qū)圍墻50m外有6戶。這些居民均以農業(yè)為主，該廠發(fā)生火災、爆炸事故時對居民的影響較小。居民的日常生活，對該廠安全亦影響較小。不可估計的自然原因如發(fā)生山體滑坡、地震、風災等，對人員、設備、設施的破壞以及引發(fā)二次事故。另在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜電危害，引發(fā)火災等事故。廠區(qū)總平面布置綜合考慮,有利生產，方便工作，各建（構）筑物按功能分區(qū)，生產區(qū)和辦公區(qū)分開，辦公室距生產車間的距離大于20，其間距符合安全要求。生產區(qū)內設消防車通過的環(huán)形消防通道，有消防車回車場地，總圖布置能夠滿足消防要求。廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，通道暢通，人、物分流，基本符合GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范的要求。6.1.2生產工藝及設備評價單元分析結果通過對廠房建筑及裝置、工藝設施、安全裝置、消防電氣等方面的檢查，結果為均符合要求。6.1.3輔助設施評價單元分析結果通過檢查，該單元電氣設施運行較好，有各種管理制度，設立專職工進行管理，并設置了安全防護裝置，能有效控制電氣設備及裝置引發(fā)的危險事故。循環(huán)水設施運行完好，無漏水現(xiàn)象。輔助設施單元基本滿足安全生產要求。6.1.4貯存、運輸評價單元安全檢查結果分析通過檢查，共檢查11項，均符合要求。庫房的耐火等級為二級，企業(yè)派專人對庫房進行管理，并配備了一定數量的滅火器材，盡量降低了成品電石的儲存量，經檢查符合安全要求。6.1.5 職業(yè)安全衛(wèi)生檢查評價結果企業(yè)雖然沒有建立正式的職業(yè)安全管理體系，但是在實際的管理中還是以改善勞動環(huán)境，為企業(yè)職工提供一個舒適的勞動環(huán)境為目的，為職工配備勞動防護用品，個別地方需要完善的地方如監(jiān)督操作人員勞動防護用品的佩戴等。6.1.6 安全生產管理評價檢查結果企業(yè)建立了相應的安全生產責任制和安全生產管理制度，對安全生產管理內容部分進行了完善，制定了事故應急救援預案，以會議形式演練，檢查結果為符合安全管理要求。6.2美國道化學公司火災、爆炸指數法（DOW）分析結果通過表6.2-1結果表明，初期工藝、儲存單元危險等級為非常大、很大等，一旦發(fā)生火災、爆炸事故，在暴露區(qū)域半徑范圍內，各建筑物將遭到破壞，在爆炸過程中產生的拋射物，甚至可以造成更大范圍的破壞，但經過補償后，其火災爆炸指數均下降，火災爆炸危險等級降低。說明在采取安全措施和預防手段的條件下，能降低火災爆炸的危險等級，其風險可以接受。但是特別強調的是，從安全補償系數的取值結果可知，嚴格按照生產操作規(guī)程和安全管理措施是本評價項目降低單元危險性、預防事故的重要措施和主要手段，應引起企業(yè)的高度重視。表6.2-1 危險分析匯總表序號項目結果電石庫1火災爆炸指數(F3MF)= FEI101.522火災、爆炸危險等級中等3暴露區(qū)域半徑R=0.840.3048（FEI）（m）25.264暴露區(qū)域面積S=R2（m2）2122.645暴露區(qū)域內財產價值（百萬美元）A16危害系數0.767基本最大可能財產損失45（百萬美元）A18安全措施補償系數0.789補償火災、爆炸危險指數（FEI）= FEIC79.1810補償火災、爆炸危險等級較輕11實際最大可能財產損失67（百萬美元）0.59A1注：暴露區(qū)域內財產價值無準確數據，本報告假設為“A”6.3事故樹分析法（FTA）結果結構重要度分析經計算得出結構重要度依次為：I（6）= I（14）I（1）= I（2）= I（3）= I（4）= I（5）I（7）= I（8）= I（9）= I（10）= I（11）= I（12）= I（13）通過事故樹的定性分析得到4組最小徑集，也就是說，冷破房中發(fā)生燃爆的事故可能性有很多種，采取4個最小徑集的任何一種方案，為避免事故的發(fā)生的最佳；其中X6和X14事件的結構重要度最大，是燃爆事件發(fā)生的重要條件，其次是X1，X2，X3，X4，X5和X7，X8，X9，X10，X11，X12，X13，它們在防止燃爆事故中也占有重要的地位。即在防止燃爆事故中，最重要的是在工作場所不能使易燃、易爆氣體達到爆炸極限，要求良好通風。這是必須做到的；其次就是電石不能與水、水蒸氣、酸性物質、氧化劑接觸，杜絕乙炔氣的產生，這也是非常重要的。6.4 預先危險性分析法結果通過選用預先危險性分析方法對電石生產工藝、設備的分析，將分析結果匯總如下表6.4-1。表6.4-1預先危險性分析評價結果匯總級別危險程度數量（項）百分比級破壞性的18.33%級危險的758.34%級臨界的433.33%總計12100%6.5安全生產條件分析根據危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法等相關法律法規(guī)，以檢查表的形式對該廠安全生產條件保持情況進行檢查，其具體檢查項目和檢查結果見表6.5-1。表6.5-1安全生產條件檢查表項 目序號檢查內容檢查記錄檢查結果1是否建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產管理人員、職能部門、崗位安全生產責任制。建有安全生產管理制度和安全生產責任制，其中安全生產責任制中規(guī)定了各級人員安全生產職責。符合要求2是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、保健品，安全設施、設備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調查處理，安全生產獎懲等規(guī)章制度。有從業(yè)人員安全教育、檢查內容，作業(yè)場所防火管理制度及事故調查處理，以及設備維護保養(yǎng)、安全獎懲等制度。符合要求3是否根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關標準規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。制定有各崗位安全操作規(guī)程、各操作崗位操作工藝指標。符合要求4安全投入是否符合安全生產要求。該企業(yè)已將安全技術措施納入計劃，相關安全培訓能及時完成，職工勞動防護用品能保證，安全投入基本符合安全生產要求?；痉弦?是否設置安全生產管理機構和配備專職安全生產管理人員。設置有安全生產管理機構，配置專職安全管理人員符合要求6主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力是否經考核合格主管安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力已經過考核合格符合要求7特種作業(yè)人員是否經有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。經過相關專業(yè)培訓學習，有特種作業(yè)證。見報告附件。符合要求8從業(yè)人員是否按照國家有關規(guī)定，經安全教育和培訓并考核合格。從業(yè)人員經過專業(yè)培訓學習，并做好記錄、備案。符合要求9是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。已參加。符合要求10危險化學品生產、儲存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。有有效的營業(yè)執(zhí)照，生產、儲存符合規(guī)劃。符合要求11危險化學品生產、儲存是否在設區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內。該廠危險化學品生產、儲存是在有關部門規(guī)劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內。符合要求12危險化學品生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施；（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；（5）基本農田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；（6）河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。危險化學品生產裝置和儲存危險化學品數量未構成重大危險源，且（1）遠離居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）周圍無體育場（館）等公共設施；（3）廠區(qū)周圍無學校、醫(yī)院；（4）與水源、水廠及水源保護區(qū)間距符合要求；周邊無基本農田保護區(qū)、軍事管理區(qū)等；（5）周圍無車站、碼頭、鐵路等。符合要求13廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。廠房通風條件好良好，生產設備由專業(yè)設計單位設計，工藝的選擇較為成熟，符合安全生產要求基本符合要求14是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備。采用成熟的工藝，不屬于國家淘汰和禁止使用的工藝、設備。符合要求15生產、儲存危險化學品的車間、倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。生產、儲存危險化學品的車間、倉庫內未設員工宿舍，產品沒有隨意堆放，消防通道的暢通。符合要求16危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。生產裝置和儲存設施布置在廠區(qū)內邊緣地帶，與周邊防護距離符合安全要求，廠區(qū)的交通要道符合要求。符合要求17進行消防設計的建筑工程是否經過公安消防機構驗收合格。有消防安全檢查意見書。符合要求18有無相應的職業(yè)危害防護設施和為從業(yè)人員配備符合有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。設循環(huán)水池等安全措施，業(yè)主為從業(yè)人員配備符合要求的勞動防護用品。有發(fā)放領用簽字單，主要配置有工作服、手套、防塵口罩、工作鞋等符合要求19是否按照國家有關標準，辨識、確定本企業(yè)的重大危險源。已按GB18218-2009危險化學品重大危險源辨識辨識，生產、儲存場所中不構成重大危險源。符合要求20對已確定的重大危險源，有無符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。對重點危險部位，建立危險控制點，進行重點監(jiān)控。符合要求21對其可能發(fā)生的生產安全事故，是否按照國家有關規(guī)定編制危險化學品事故和其他生產安全事故應急救援預案并備案。按照規(guī)定編制有危險化學品事故應急救援預案，已報備案。符合要求22對其可能發(fā)生的生產安全事故，有應急救援組織或者應急救援人員。有應急救援組織，設置應急救援小組。符合要求23大型易燃、易爆化學品生產企業(yè)和距離當地公安消防隊較遠的大型危險化學品生產企業(yè)是否有專職消防隊，其他危險化學品生產企業(yè)是否根據實際需要有義務消防隊。根據實際情況配置有專職消防隊和義務消防隊。符合要求24對其可能發(fā)生的生產安全事故，是否配備必要的應急救援器材、設備。配備有必要的應急救援器材、設備?；痉弦? 對可能發(fā)生危險化學品事故的預測后果7.1電石爐火災爆炸事故預測過程（1）當爐內有大量漏水現(xiàn)象，水接觸電石，發(fā)生反應生成乙炔氣；（2）當原材料含水率增加或爐內設備大量漏水，氫氣含量急劇增加；（3）當爐內設備大量漏油；（4）電石出爐口大量積水，而熱電石與水接觸；（5）當爐內壓力產生負壓，空氣因負壓作用倒灌而爐內氧氣增加；（6）其他不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的違章指揮和違章作業(yè)。以上幾種情況都有可能導致火災爆炸事故的發(fā)生。7.2冷破房火災爆炸事故預測當冷破房貯存電石量較大，雷雨季節(jié)雨水竄入房內，水與電石接觸反應生成乙炔氣，房內通風不暢，乙炔氣聚集達到其爆炸極限范圍，遇火源即