試驗(yàn)區(qū)防突抽放設(shè)計(jì).doc

華能云南滇東能源有限責(zé)任公司試驗(yàn)區(qū)防突抽放設(shè)計(jì)華能滇東礦業(yè)分公司富源一礦二一一年十月目 錄一、試驗(yàn)區(qū)概況3二、底抽巷沿C8+1煤層掘進(jìn)防突設(shè)計(jì)3三、C2煤層石門揭煤防突設(shè)計(jì)10四、底抽巷穿層鉆孔條帶抽放C2煤層瓦斯防突設(shè)計(jì)15五、C2煤層掘進(jìn)工作面順層抽放防突設(shè)計(jì)17六、10201工作面抽放設(shè)計(jì)19七、安全防護(hù)措施22八、礦井防突管理26九、抽放系統(tǒng)42十、附件48一、試驗(yàn)區(qū)概況目前原有C2煤層20205巷道生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，17+803底抽巷已超前20205膠運(yùn)順槽具備穿層條帶預(yù)抽掩護(hù)C2煤層施工的條件，故本試驗(yàn)區(qū)項(xiàng)目具備實(shí)施條件。本項(xiàng)目工程實(shí)施分為二期：一期工程為底抽巷切段460米巖巷及20205切眼先實(shí)現(xiàn)貫通；二期工程為回風(fēng)大巷及底抽巷與一采區(qū)回風(fēng)上山實(shí)現(xiàn)貫通，機(jī)軌順槽及回風(fēng)順槽施工到一采區(qū)集中上山位置實(shí)現(xiàn)貫通。上述工程施工要求底抽巷超前C2煤順層巷道500米，穿層鉆孔施工及抽放超前C2煤順層巷道抽放200米。20205煤層巷道順層鉆孔每循環(huán)工程量1500米，控制前方70米，需施工10天，抽放時(shí)間為10天，預(yù)留20米超前距，剩余50米可掘距離在10天內(nèi)施工完畢，單進(jìn)水平為50米/月。本次確定試驗(yàn)區(qū)的范圍為10201首采面，包括20205膠運(yùn)順槽1500米，回風(fēng)順槽1450米，切眼160米。二、底抽巷沿C8+1煤層掘進(jìn)防突設(shè)計(jì)根據(jù)礦井現(xiàn)開(kāi)采情況，C8+1煤層厚度在0.45-0.5m之間，該煤層目前該煤層按照突出煤層管理，故需要對(duì)底板膠運(yùn)巷前方C8+1煤層采區(qū)相應(yīng)的瓦斯防治技術(shù)措施。采取的技術(shù)方案如下：（一）區(qū)域綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施主要有區(qū)域預(yù)測(cè)、區(qū)域措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證。1、區(qū)域預(yù)測(cè)按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定相關(guān)規(guī)定，在進(jìn)行具有突出危險(xiǎn)傾向煤層掘進(jìn)前必須進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，根據(jù)區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果采區(qū)有針對(duì)性的措施。本次區(qū)域預(yù)測(cè)方法主要采用直接測(cè)定煤層瓦斯含量為主要預(yù)測(cè)手段。預(yù)測(cè)鉆孔可以借用探煤鉆孔進(jìn)行，即在施工探煤鉆孔的同時(shí)進(jìn)行煤層瓦斯含量直接測(cè)定工作。煤層瓦斯含量直接測(cè)定在打鉆過(guò)程中進(jìn)行，鉆孔施工至前方20m、40m、60m分3次測(cè)定，取3次測(cè)定最大的瓦斯含量為前方煤層瓦斯含量。根據(jù)測(cè)定結(jié)果對(duì)前方煤體煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，具體見(jiàn)表2.1所示。表2.1 區(qū)域預(yù)測(cè)判定煤層瓦斯含量（m3/t）推薦臨界值（m3/t）判定是否具有突出危險(xiǎn)性WW8具有突出危險(xiǎn)性WW8不具有突出危險(xiǎn)性2、區(qū)域措施根據(jù)測(cè)定結(jié)果，對(duì)應(yīng)表2.1推薦臨界值，判定其是否具有突出危險(xiǎn)性，若不具有突出危險(xiǎn)性則進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，若具有突出危險(xiǎn)性，則應(yīng)立即采取區(qū)域防突措施，本次區(qū)域防突技術(shù)措施主要采用順煤層鉆孔條帶區(qū)域預(yù)抽技術(shù)。本次順煤層鉆孔條帶區(qū)域預(yù)抽鉆孔參數(shù)分別為：鉆孔直徑75mm、鉆孔控制范圍為掘進(jìn)工作面前方大于60m，巷道輪廓線外15m，初步設(shè)計(jì)鉆孔終孔點(diǎn)間距6m（抽放半徑3m）。鉆孔布置詳見(jiàn)圖2.2所示。圖2.2 鉆孔平面布置圖順煤層長(zhǎng)鉆孔區(qū)域條帶預(yù)抽鉆孔一個(gè)循環(huán)共施工17個(gè)鉆孔，第二個(gè)循環(huán)將減少4個(gè)鉆孔，共施工13個(gè)鉆孔。鉆孔施工完畢后立即采用聚氨酯或水泥砂漿封孔并按照表3.2所示詳細(xì)記錄鉆孔施工情況。表2.2 鉆孔施工記錄表鉆孔編號(hào)鉆孔參數(shù)施工時(shí)間異常現(xiàn)象傾角()孔深(m)夾角()開(kāi)孔終孔抽放鉆孔施工完畢后應(yīng)及時(shí)封孔，應(yīng)同時(shí)接入抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。抽放鉆孔封孔材料可采用聚氨酯藥卷或水泥砂漿，封孔深度為6m。抽放負(fù)壓不小于13kPa。在距離迎頭3m位置安裝多個(gè)接口，鉆孔抽放管采用直徑25mm的帶安標(biāo)的PVC管，具體詳見(jiàn)圖2.3所示。抽放管路直管段（大于5m）區(qū)域安裝與管路相對(duì)應(yīng)的孔板流量計(jì)，孔板流量計(jì)安裝如圖2.4所示，同時(shí)安裝放水器。圖2.3 抽放管路及其附屬裝置圖2.4 孔板流量計(jì)安裝示意圖孔板安裝完成后，應(yīng)每天測(cè)定并記錄抽放參數(shù)，包括抽放負(fù)壓、壓差、濃度、溫度等，記錄表格見(jiàn)表2.3。表2.3 抽放參數(shù)記錄表 年 月 日孔板編號(hào)孔板位置接抽時(shí)間壓差（mmHg）負(fù)壓(Pa)濃度(%)溫度()3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)掘進(jìn)工作面瓦斯預(yù)抽后，是否消除了該區(qū)域的突出危險(xiǎn)性需要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。按照抽放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，初步確定預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯的抽放率，然后采用煤層瓦斯含量直接測(cè)定法進(jìn)行效果檢驗(yàn)，煤層瓦斯含量直接測(cè)定方法詳見(jiàn)煤層瓦斯含量直接測(cè)定儀（DGC）使用說(shuō)明書。煤層殘余瓦斯含量測(cè)定鉆孔布置至少3個(gè)，鉆孔位于區(qū)域措施鉆孔之間，施工深度大于60m。若測(cè)定煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t，經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證有效后進(jìn)行采掘作業(yè)，否則繼續(xù)抽放，直至經(jīng)效果檢驗(yàn)和區(qū)域論證有效為止。每個(gè)區(qū)域措施的后的進(jìn)尺循環(huán)必須保留20m的安全超前距離。打鉆期間詳細(xì)記錄施工檢驗(yàn)孔時(shí)所發(fā)生的噴孔、卡鉆等異常情況。鉆孔施工中的異?，F(xiàn)象主要是指在施工過(guò)程中出現(xiàn)的明顯的突出預(yù)兆，包括煤體中出現(xiàn)劈裂聲、炮聲、悶雷聲；支架來(lái)壓、煤面外鼓、片幫；噴孔、夾鉆、頂鉆等。4、區(qū)域驗(yàn)證若區(qū)域預(yù)測(cè)期間，直接測(cè)定前方C8+1煤層瓦斯含量小于8m3/t，或者區(qū)域措施效果檢驗(yàn)最大瓦斯含量小于8m3/t，則按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定指標(biāo)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)10-50m進(jìn)行至少兩次驗(yàn)證工作（區(qū)域驗(yàn)證方法與局部預(yù)測(cè)方法同），如遇地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，應(yīng)適當(dāng)縮小距離，驗(yàn)證次數(shù)適當(dāng)增加。經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)工作面前方無(wú)突出危險(xiǎn)后，方能進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；只要驗(yàn)證中有任何一次證明前方煤體具有突出危險(xiǎn)性，則必須進(jìn)行局部防突措施。（二）局部綜合防突措施局部綜合防突措施主要分為局部預(yù)測(cè)、局部防突措施、局部效果檢驗(yàn)。局部預(yù)測(cè)指標(biāo)采用煤層鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值和最大鉆屑量Smax、h2或其他驗(yàn)證有效的效檢指標(biāo)，預(yù)測(cè)鉆孔最少施工3個(gè)，鉆孔控制巷道輪廓線外2-4m，預(yù)測(cè)鉆孔施工示意圖詳見(jiàn)圖2.5所示。由于礦井目前未對(duì)局部預(yù)測(cè)和效果檢驗(yàn)指標(biāo)臨界值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，故按照防止煤與瓦斯突出規(guī)定中推薦臨界值進(jìn)行判定，推薦臨界值如表2.4所示。表2.4 預(yù)測(cè)臨界值預(yù)測(cè)指標(biāo)干煤濕煤K1值（ml.(g.min1/2)-1）0.50.4h2(Pa)200160鉆屑量Smax(kg/m或L/m)6kg/m或5.4L/m根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，如果預(yù)測(cè)結(jié)果中鉆屑解吸指標(biāo)K1值和最大鉆屑量Smax或h2均未超標(biāo)，并在預(yù)測(cè)過(guò)程未出現(xiàn)任何異常，則可以在采取安全防護(hù)的前提下允許進(jìn)尺，并每個(gè)循環(huán)必須保留5m以上的措施超前距離和2m以上的預(yù)測(cè)超前距離。若效檢鉆孔中任何一個(gè)效檢指標(biāo)超過(guò)臨界值，則必須采取密集淺孔排放，密集淺孔排放鉆孔布置如圖2.6所示。執(zhí)行密集淺孔排放以后，按照預(yù)測(cè)程序進(jìn)行效檢，直到效檢有效為止，方可在采取安全防護(hù)的前提下允許進(jìn)尺，并每個(gè)循環(huán)必須保留5m以上的措施超前距離和2m以上的預(yù)測(cè)超前距離。圖2.5 預(yù)測(cè)鉆孔布置剖面及平面示意圖圖2.6 密集排放鉆孔布置示意圖三、C2煤層石門揭煤防突設(shè)計(jì)(一)揭煤工作流程10米法向距離時(shí)的探煤鉆孔布置7米法向距離時(shí)的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)7米法向距離時(shí)的區(qū)域防突措施7米法向距離時(shí)的區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)7米法向距離時(shí)的區(qū)域防突措施效果驗(yàn)證5米法向距離時(shí)的局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)5米法向距離時(shí)的局部防突措施局部防突措施效果檢驗(yàn)1.5米法向距離時(shí)的局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1.5米法向距離時(shí)的局部防突措施局部防突措施效果檢驗(yàn)遠(yuǎn)距離放炮揭煤。掘進(jìn)前，必須探明工作面前方地質(zhì)情況，準(zhǔn)確掌握煤層的賦存位置及產(chǎn)狀和瓦斯賦存等情況。（二）區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)當(dāng)2煤層距工作面法向距離7米時(shí)，將依托瓦斯實(shí)驗(yàn)室采用測(cè)定揭煤區(qū)域煤層瓦斯含量（小于8m3/t為無(wú)突出危險(xiǎn)）或采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。若各項(xiàng)指標(biāo)值均小于防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定的臨界值，且在施工鉆孔過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則認(rèn)定揭煤區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)性，嚴(yán)格執(zhí)行工作面“四位一體”措施后正常掘進(jìn)。若所測(cè)指標(biāo)值有一項(xiàng)大于防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定的臨界值，或在施工鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則認(rèn)定揭煤區(qū)域有突出危險(xiǎn)，必須立即采取區(qū)域防突措施。2、區(qū)域防突措施若區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)性，則工作面依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十九條規(guī)定執(zhí)行穿層鉆孔預(yù)抽揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。3、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采取區(qū)域防突措施后，為準(zhǔn)確掌握區(qū)域防突措施效果，將依托瓦斯實(shí)驗(yàn)室采用測(cè)定預(yù)抽區(qū)域煤層殘余瓦斯含量（小于8m3/t為無(wú)突出危險(xiǎn)）或采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。若各項(xiàng)指標(biāo)值均小于防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定的臨界值以下，且在施工效驗(yàn)鉆孔過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則認(rèn)定預(yù)抽區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)性，采取工作面“四位一體 ”措施后正常掘進(jìn)。若所測(cè)指標(biāo)值有一項(xiàng)大于防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定的臨界值，或在施工鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則認(rèn)定區(qū)域措施無(wú)效，繼續(xù)采取區(qū)域措施直至有效。4、區(qū)域驗(yàn)證為進(jìn)一步驗(yàn)證區(qū)域防突措施效果，在工作面進(jìn)入?yún)^(qū)域防突措施控制范圍內(nèi)時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證。工作面每推進(jìn)10-50m至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證。區(qū)域驗(yàn)證方法選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。其驗(yàn)證所用鉆孔由工作面施工單位施工，鉆孔數(shù)據(jù)由當(dāng)班效檢員根據(jù)揭煤設(shè)計(jì)并結(jié)合工作面實(shí)際提供。鉆孔布置不少于3個(gè)，所施工鉆孔至少包含一個(gè)鉆孔開(kāi)孔位置位于掘進(jìn)巷道斷面中心，終孔點(diǎn)平行于掘進(jìn)方向的鉆孔，二個(gè)鉆孔開(kāi)孔位置距巷道兩幫0.5m，終孔點(diǎn)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m處的鉆孔。3.1鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)煤樣K1指標(biāo)臨界值h2指標(biāo)臨界值干煤樣0.5 ml/(g min1/2)200pa濕煤樣0.4 ml/(gmin1/2)160pa當(dāng)所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值，且未發(fā)現(xiàn)異常情況，方可認(rèn)定為無(wú)突出危險(xiǎn)允許掘進(jìn)。否則，只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)作業(yè)必須執(zhí)行局部綜合防突措施。（三）揭C2煤層局部綜合防突措施設(shè)計(jì)1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作面掘進(jìn)時(shí)，當(dāng)區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)或采取區(qū)域防突措施及效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后，區(qū)域措施驗(yàn)證只要有一次為突出危險(xiǎn)后，每循環(huán)必須按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第七十一條規(guī)定采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對(duì)C2煤層進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。2、工作面防突措施當(dāng)預(yù)測(cè)的各項(xiàng)指標(biāo)都在防治煤與瓦斯突出規(guī)定的臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，在保留不小于2m的突出預(yù)測(cè)超前距和5m的措施超前距的前提下，方可按照揭煤循環(huán)進(jìn)尺要求爆破掘進(jìn)。當(dāng)有校檢指標(biāo)超過(guò)臨界值或發(fā)現(xiàn)有異常情況,則依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第八十一條對(duì)工作面實(shí)施超前排放或抽放鉆孔防突措施（根據(jù)工作面實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)）。超前排放鉆孔排放半徑初步確定為1（若排放效果達(dá)不到要求，則減小排放半徑或采取抽放措施，直至措施有效為止）。鉆孔采用風(fēng)煤鉆、風(fēng)錘或防突鉆機(jī)施工，鉆孔直徑為42mm或75mm。巷道最外緣的鉆孔終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外5m處，鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置。3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)超前排放鉆孔排放824小時(shí)后，依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第九十九條規(guī)定采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對(duì)防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)鉆孔由工作面施工隊(duì)施工，鉆孔數(shù)據(jù)由當(dāng)班效檢員根據(jù)揭煤設(shè)計(jì)、揭煤安全技術(shù)措施并結(jié)合工作面實(shí)際提供。鉆孔孔徑42mm，鉆孔布置不少于3個(gè)，所施工鉆孔至少包含一個(gè)鉆孔開(kāi)孔位置位于掘進(jìn)巷道斷面中心，終孔點(diǎn)平行于掘進(jìn)方向的鉆孔，二個(gè)鉆孔開(kāi)孔位置距巷道兩幫0.5m，終孔點(diǎn)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m處的鉆孔。若效檢指標(biāo)都在臨界值以下且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，方可在預(yù)留5m的措施孔超前距和2m的效檢孔超前距后按照允許進(jìn)尺掘進(jìn)；反之，則判定措施無(wú)效，繼續(xù)采取工作面防突措施（補(bǔ)充施工瓦斯排放孔、抽放孔或加長(zhǎng)排放時(shí)間、連抽時(shí)間）直至工作面消突后方可恢復(fù)掘進(jìn)。4、安全防護(hù)措施（1）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)自救器。我礦已嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求，為所有出入井人員配備有隔離式自救器。所有人員入井時(shí)都攜帶有完好的自救器。避難硐室。目前已在進(jìn)風(fēng)井內(nèi)按防治煤與瓦斯突出規(guī)定砌筑有避難硐室。工作面掘進(jìn)前必須按要求在避難硐室內(nèi)配齊各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、儀器及生活用品并保證完好。（2）井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)我礦按照煤礦安全規(guī)程要求已建立有壓風(fēng)系統(tǒng)?？諝鈮嚎s機(jī)安置在地面，工作面掘進(jìn)前必須先安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。工作面壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距工作面25-40米范圍內(nèi)的壓縮空氣管路上，要求自救袋個(gè)數(shù)必須大于包括瓦檢員在內(nèi)的工作面最多作業(yè)人員總和。掘進(jìn)時(shí)必須隨時(shí)保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)有風(fēng)，平均每個(gè)自救袋的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。壓風(fēng)自救系統(tǒng)無(wú)風(fēng)時(shí)，工作面立即停止工作進(jìn)行處理。四、底抽巷穿層鉆孔條帶抽放C2煤層瓦斯防突設(shè)計(jì)利用現(xiàn)施工的17+803（17+801）煤層底板瓦斯抽采巷超前預(yù)抽，通過(guò)布置穿層鉆孔對(duì)C2煤層掘進(jìn)條帶預(yù)抽消突后方可在C2煤層進(jìn)行掘進(jìn)活動(dòng)；工作面正?；夭蓵r(shí)，布置的穿層鉆孔可以抽采鄰近層卸壓瓦斯，降低工作面瓦斯涌出量。17+803（17+801）底抽巷采用穿層預(yù)抽上賦C2煤層條帶瓦斯，巷道內(nèi)每30米一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)施工42個(gè)鉆孔（如圖4.1），鉆孔工程量為2700米，可控C2煤條帶長(zhǎng)度30米，寬度35米。以此計(jì)算，17+803（17+801）底抽巷鉆孔總工程量約為274680米。底抽巷掘進(jìn)必須超前C2煤層掘進(jìn)500米，底抽巷穿層抽放必須超前C2煤層掘進(jìn)200米。圖4.1 C2煤層穿層抽放鉆孔布置圖（一個(gè)鉆場(chǎng)）五、C2煤層掘進(jìn)工作面順層抽放防突設(shè)計(jì)底抽巷穿層抽放時(shí)間達(dá)到1.53個(gè)月或者80%的鉆孔單孔抽放濃度在0.6%以下，方可執(zhí)行C2煤層順層區(qū)域防突措施，首先對(duì)已進(jìn)行穿層抽放的區(qū)域進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)同C2順層區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（一)C2煤層順層區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)首先對(duì)要掘進(jìn)的工作面進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)采用DGC煤層瓦斯含量直接測(cè)定，預(yù)測(cè)孔在工作面左、中、右三個(gè)區(qū)域布孔，每個(gè)區(qū)域20米、35米、70米布置取三個(gè)煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室瓦斯含量測(cè)定，9個(gè)煤樣測(cè)定噸煤瓦斯含量在8立方米以下時(shí)，視為工作面前方70米范圍內(nèi)沒(méi)有突出危險(xiǎn)，可以進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，在掘進(jìn)開(kāi)始前2個(gè)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證，在掘進(jìn)1050米時(shí)進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證。若區(qū)域預(yù)測(cè)噸煤瓦斯含量超過(guò)8立方米時(shí)，則繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域防突措施。（二）區(qū)域防突措施10201煤層巷道采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層區(qū)域防突措施，順層鉆孔抽放半徑為2m（即鉆孔終孔點(diǎn)間距為4m）。區(qū)域抽放鉆孔控制巷道前方70m，煤巷兩幫輪廓線外15m范圍（煤層傾角超過(guò)8度時(shí)，上幫控制20米，下幫10米）。區(qū)域抽放措施第一個(gè)循環(huán)施工27個(gè)鉆孔，共計(jì)1311米，下一循環(huán)施工17個(gè)鉆孔，共計(jì)1159米。在施工過(guò)程中施工完一個(gè)，連抽一個(gè)，封孔深度不小于8m，采用馬麗散、水泥砂漿封孔技術(shù)封孔，以提高抽放濃度。（三）區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用DGC煤層瓦斯含量直接測(cè)定，效果檢驗(yàn)孔在工作面左、中、右三個(gè)區(qū)域布孔，每個(gè)區(qū)域20米、40米、60米布置取三個(gè)煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室瓦斯含量測(cè)定，9個(gè)煤樣測(cè)定噸煤瓦斯含量在8立方米以下時(shí)，視為工作面前方70米范圍內(nèi)沒(méi)有突出危險(xiǎn)，預(yù)留20米措施超前距，可以進(jìn)行50米掘進(jìn)作業(yè)。（四）區(qū)域驗(yàn)證在開(kāi)始掘進(jìn)前2個(gè)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用鉆屑指標(biāo)法，在掘進(jìn)1050米時(shí)進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證。六、10201工作面抽放設(shè)計(jì)在區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)超過(guò)臨界值或者工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，掘進(jìn)工作面必須采取局部防突措施。局部綜合防突措施如下：（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用WTC瓦斯突出參數(shù)儀，測(cè)定鉆屑解吸指標(biāo)K1值和最大鉆屑量Smax或h2值 ，預(yù)測(cè)鉆孔三個(gè)布置于工作面軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另兩個(gè)鉆孔終孔點(diǎn)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m處。6.1預(yù)測(cè)臨界值預(yù)測(cè)指標(biāo)干煤濕煤K1值（ml.(g.min1/2)-1）0.50.4h2(Pa)200160鉆屑量Smax(kg/m或L/m)6kg/m或5.4L/m若預(yù)測(cè)結(jié)果均未超過(guò)臨界值，并在預(yù)測(cè)過(guò)程未出現(xiàn)任何異常，則可以在采取安全防護(hù)的前提下采用遠(yuǎn)距離放炮掘進(jìn)，但每個(gè)循環(huán)必須保留5m以上的措施超前距離和2m以上的預(yù)測(cè)超前距離。若預(yù)測(cè)鉆孔中任何一個(gè)效檢指標(biāo)超過(guò)臨界值，或在預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)異常動(dòng)力現(xiàn)象則必須采取抽放措施或密集淺孔排放措施。（二）工作面防突措施工作面防突措施采用淺孔密集排放，鉆孔控制巷道前方至少10m, 煤巷兩幫輪廓線外至少5m范圍，鉆孔排放半徑0.75m（即鉆孔終孔點(diǎn)間距1.5m）。每循環(huán)布置20個(gè)鉆孔，共計(jì)200m，工作面采用兩臺(tái)輕型防突鉆機(jī)施工，一個(gè)小班（即8小時(shí)內(nèi)）即可施工完畢。圖6.1 密集排放鉆孔布置示意圖（三）工作面措施效果檢驗(yàn)工作面采取瓦斯抽放或采取密集排放鉆孔施工完畢，待排放至少8小時(shí)后，進(jìn)行效果檢驗(yàn)，若效驗(yàn)指標(biāo)超過(guò)臨界值則繼續(xù)進(jìn)行排放或增加排放鉆孔，直至效驗(yàn)有效位置。防突措施效驗(yàn)有效后，方可在采取安全防護(hù)的前提下采用遠(yuǎn)距離放炮措施掘進(jìn)，且每個(gè)循環(huán)必須保留5m以上的措施超前距離和2m以上的預(yù)測(cè)超前距離。（四）安全防護(hù)措施1、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)（1）自救器。我礦已嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求，為所有出入井人員配備有隔離式自救器。所有人員入井時(shí)都攜帶有完好的自救器。（2）避難硐室。目前已在進(jìn)風(fēng)井內(nèi)按防治煤與瓦斯突出規(guī)定砌筑有避難硐室。工作面掘進(jìn)前必須按要求在避難硐室內(nèi)配齊各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、儀器及生活用品并保證完好。2、井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)我礦按照煤礦安全規(guī)程要求已建立有壓風(fēng)系統(tǒng)。空氣壓縮機(jī)安置在地面，工作面掘進(jìn)前必須先安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。工作面壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距工作面25-40米范圍內(nèi)的壓縮空氣管路上，要求自救袋個(gè)數(shù)必須大于包括瓦檢員在內(nèi)的工作面最多作業(yè)人員總和。掘進(jìn)時(shí)必須隨時(shí)保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)有風(fēng)，平均每個(gè)自救袋的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。壓風(fēng)自救系統(tǒng)無(wú)風(fēng)時(shí)，工作面立即停止工作進(jìn)行處理。七、安全防護(hù)措施為了防止因預(yù)測(cè)失誤、措施失效、檢驗(yàn)失誤或者發(fā)生延期突出等而導(dǎo)致發(fā)生人身傷亡事故，在C2煤層采掘活動(dòng)中均要采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括包括遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救裝置、反向風(fēng)門和隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。(一)遠(yuǎn)距離放炮工作面揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。在工作面揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此工作面有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。（二）避難所1、避難所設(shè)置要求10201采面順槽掘進(jìn)前必須設(shè)置避難硐室。避難硐室設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；（2）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（3）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。2、避難所設(shè)計(jì)根據(jù)白龍山礦的巷道布置情況，煤巷掘進(jìn)工作面采用單巷布置，因此，需在巷道一側(cè)掘進(jìn)硐室作為避難所。避難所長(zhǎng)度為6.2m，寬5.4m，高3.9m，矩形斷面，采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)，出口建有向外開(kāi)啟的隔離風(fēng)門。避難所內(nèi)的壓風(fēng)急救袋的個(gè)數(shù)是根據(jù)在該地點(diǎn)同時(shí)工作的人數(shù)來(lái)確定的。根據(jù)礦井設(shè)計(jì)，在掘進(jìn)工作面作業(yè)的人數(shù)預(yù)計(jì)最多為13人, 所以在避難所內(nèi)安設(shè)16個(gè)壓風(fēng)急救袋，可供掘進(jìn)工作面所有人員在避難時(shí)使用。使用時(shí)打開(kāi)位于急救袋上方壓風(fēng)管路上的閥門，即可向急救袋內(nèi)通入新鮮空氣供人呼吸。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)（1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安設(shè)要求壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置；每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的組成壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般由壓風(fēng)管路、閥門和自救裝置組成。自救裝置有兩種類型，一種為ZYJ壓風(fēng)急救袋，安裝在掘進(jìn)巷道內(nèi)；另一種為ZYM壓風(fēng)自救器，安裝在綜采工作面。ZYM壓風(fēng)自救器由管路減壓閥、開(kāi)關(guān)、送氣軟管、面罩和保護(hù)盒等組成。平常不用時(shí)，送氣器和開(kāi)關(guān)、送氣軟管、面罩均放在保護(hù)盒中，并關(guān)好保護(hù)盒。該自救器保護(hù)盒用螺栓固定在支架掩護(hù)板下兩根支柱之間，工作面每隔兩架支架安裝一個(gè)自救器保護(hù)盒。一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，人員迅速打開(kāi)保護(hù)盒，拉出面罩和送氣軟管，此時(shí)減壓閥和開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)放氣，把吸氣面罩戴上，安靜地站在支架下等待救援。4、反向風(fēng)門在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。5、其他安全防護(hù)措施為降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時(shí)在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為68m。可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定擋欄距工作面的距離。 八、礦井防突管理我礦作為煤與瓦斯突出礦井，根據(jù)防突規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，按照突出礦井的管理要求，在防突計(jì)劃、機(jī)構(gòu)、人員、制度、培訓(xùn)、裝備等方面已建立健全各項(xiàng)組織管理措施，建立了礦井的“四位一體”管理體系。（一）防突組織管理1、建立專門的防突機(jī)構(gòu)按照防突規(guī)定第二十七條要求，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置滿足防突工作需要的專業(yè)防突隊(duì)伍。突出礦井應(yīng)當(dāng)編制突出事故應(yīng)急預(yù)案。結(jié)合白龍山煤礦的組織管理模式，白龍山煤礦成立了專門的防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，其它礦領(lǐng)導(dǎo)及副總師任副組長(zhǎng)，成員為各科室主要負(fù)責(zé)人，并將防突工作辦公室設(shè)在通防科，負(fù)責(zé)各項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及措施的編制和監(jiān)督各項(xiàng)措施的落實(shí)。另外，成立了專門的防突隊(duì)伍，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)防突措施的落實(shí)。2、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的責(zé)任制礦長(zhǎng)每季度、每月進(jìn)行防突專題研究，檢查、部署防突工作；保證防突科研工作的投入，解決防突所需的人力、財(cái)力、物力；確保抽、掘、采平衡；確保防突工作和措施的落實(shí)?？偣こ處煂?duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；各分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)。區(qū)（隊(duì)）、班組長(zhǎng)對(duì)管轄范圍內(nèi)防突工作負(fù)直接責(zé)任。防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。防突措施計(jì)劃及人力、物力、財(cái)力保障安排由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長(zhǎng)審批，分管負(fù)責(zé)人、分管副礦長(zhǎng)組織實(shí)施。3、各類人員的防突知識(shí)培訓(xùn)我礦所有管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。各類人員的培訓(xùn)達(dá)到下列要求：（1）井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容；（2）區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容；（3）防突員，屬于特種作業(yè)人員，每年必須接受一次煤礦三級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容；（4）礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。4、建立健全各項(xiàng)防突規(guī)章制度編制各部門、各層次人員的防突責(zé)任制；打鉆、抽放、防突管理辦法、制度；礦井防突實(shí)施細(xì)則及相應(yīng)各工種操作規(guī)程，建立防突獎(jiǎng)懲制度。（二）防突技術(shù)管理1、貫徹執(zhí)行區(qū)域防突為主，局部防突為輔的防突理念防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。2、防突規(guī)劃、計(jì)劃的編制在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。防突措施計(jì)劃及人力、物力、財(cái)力保障安排由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長(zhǎng)審批，分管負(fù)責(zé)人、分管副礦長(zhǎng)組織實(shí)施。防突措施計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：（1）區(qū)域綜合防突措施計(jì)劃；（2）抽放煤層瓦斯計(jì)劃；（3）石門（包括斷層、巖石井巷、斜井、斜巷）揭穿突出煤層計(jì)劃；（4）采掘工作面局部防突措施計(jì)劃；（5）防突措施的工程量，完成時(shí)間以及所需設(shè)備、材料、資金、勞動(dòng)力等計(jì)劃。3、防突措施制定與實(shí)施必須針對(duì)各防突頭（面）制定專門的防突措施，防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查工作，應(yīng)符合下列要求：（1）要結(jié)合礦井、煤層的具體情況制定區(qū)域和局部防突措施；（2）由防突專門機(jī)構(gòu)編制防突措施，經(jīng)各相關(guān)部門審查、簽署意見(jiàn)后，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（3）防突措施的內(nèi)容，必須有地質(zhì)資料、突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法、防治突出的具體措施及效果檢驗(yàn)方法、安全防護(hù)措施、通風(fēng)系統(tǒng)、采掘工藝、貫徹執(zhí)行防突措施的責(zé)任制、組織措施，并附相關(guān)圖表。（4）防突措施在施工前應(yīng)向施工隊(duì)伍的干部、工人貫徹已批準(zhǔn)的防突措施，宣貫后進(jìn)行考核，合格者方可上崗作業(yè)；（5）采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)（隊(duì)）必須立即停止作業(yè)并報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，由原措施編制部門提出修改或補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)施工；其他部門或者個(gè)人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施；（6）煤礦企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少一次到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)防突措施的落實(shí)情況。礦長(zhǎng)和礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每月至少一次到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)防突措施的落實(shí)情況。（7）煤礦企業(yè)、礦井的防突機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查綜合防突措施的實(shí)施情況，并及時(shí)將檢查結(jié)果分別向煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人、煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即組織解決；（8）煤礦企業(yè)、礦井進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須檢查綜合防突措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況。4、防突工作面安全報(bào)告與審批制度礦井中有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面和回采工作面，要建立嚴(yán)格的安全情況報(bào)告與審批制度，要建立專門的區(qū)域措施施工報(bào)告單，區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證、工作面危險(xiǎn)預(yù)測(cè)報(bào)告單、防突措施施工報(bào)告單和防突措施效果檢驗(yàn)單，由防突專門機(jī)構(gòu)詳細(xì)填報(bào)預(yù)測(cè)結(jié)果、防突措施施工情況和效果檢驗(yàn)結(jié)果，防突機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人審批后提出下一步工作的具體意見(jiàn)（可否掘進(jìn)、回采，允許的安全進(jìn)尺及補(bǔ)充采取措施等），有關(guān)部門簽署意見(jiàn)后，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。5、防突資料的收集、整理分析，填報(bào)突出卡片制度（1）防突專門機(jī)構(gòu)在實(shí)施防突措施過(guò)程中，必須認(rèn)真收集現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料、瓦斯資料及防突措施的有關(guān)資料；（2）每次發(fā)生突出后，礦井防突機(jī)構(gòu)指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，認(rèn)真填寫煤與瓦斯突出礦井基本情況調(diào)查表（表8.1），提交專題調(diào)查報(bào)告，分析突出發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出對(duì)策措施；（3）所有有關(guān)防突工作的資料均存檔；（4）煤礦企業(yè)每年對(duì)全年的防突技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)，提出整改措施。表8.1 煤與瓦斯突出礦井基本情況調(diào)查表 省 市（縣） 企業(yè)名稱 礦 井 填表日期 年 月 日礦井設(shè)計(jì)能力（t）首次突出時(shí)間礦井實(shí)際生產(chǎn)能力（t）地點(diǎn)及標(biāo)高（m）開(kāi)拓方式距地表垂深（m）礦井可采煤層層數(shù)突出次數(shù)總計(jì)各類坑道中突出次數(shù)礦井可采煤層儲(chǔ)量（t）石門平巷上山下山回采其他突出煤層可采儲(chǔ)量（t）突出煤層及圍巖特征名 稱突出最大強(qiáng)度煤（巖）量（t）厚度（m）突出瓦斯量（m3）傾角（）千噸以上突出次數(shù)采取何種防突措施及其效果煤 質(zhì)其中石 門頂板巖性平 巷底板巖性上 山保護(hù)層類 型下 山煤層名稱回 采厚度（m）其 它距危險(xiǎn)層最大距離（m）目前正在進(jìn)行的防治突出的研究課題主攻方向瓦斯壓力最高壓力（MPa）進(jìn)展情況測(cè)壓地點(diǎn)距地表垂深（m）人員及參加單位煤層瓦斯含量（m3/t）備 注礦井瓦斯涌出量（m3/min）有無(wú)抽采系統(tǒng)及抽采方式煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人： 煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 防突機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人： 填表人：（三）現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，再好的制度、措施、方法都要靠現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)，如果現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)漏洞或流于形式，則難以控制事故的發(fā)生。1、加強(qiáng)防突措施的施工管理在突出礦井中，有些突出是采取了防突措施后發(fā)生的，究其原因，大部分是未按措施要求或執(zhí)行措施打折扣或弄虛作假造成的，因此必須加強(qiáng)施工管理，如：（1）加強(qiáng)防突措施人員的職業(yè)道德教育和技術(shù)技能培訓(xùn)；（2）在有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)和回采工作面進(jìn)口處顯著位置，由防突考察組掛牌告示該工作面采取的防突措施及要點(diǎn)（鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開(kāi)孔位置等），當(dāng)班預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)的結(jié)果，允許的安全進(jìn)尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險(xiǎn)施工。（3）加強(qiáng)鉆孔施工過(guò)程的安全防護(hù)，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè)；鉆孔施工地點(diǎn)前方一定范圍內(nèi)，必須進(jìn)行可靠支護(hù)和對(duì)煤壁進(jìn)行嚴(yán)密背護(hù)；鉆孔施工時(shí)，人員不能正對(duì)鉆孔工作，防止瓦斯噴出傷人；加強(qiáng)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；注意觀測(cè)瓦斯突出征兆，有異常情況，應(yīng)及時(shí)撤人等。（4）建立防突工程（指預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)、實(shí)施防突措施、施工抽放鉆孔等）檢查、驗(yàn)收、獎(jiǎng)懲制度。鉆機(jī)施工前，由防突機(jī)構(gòu)派人按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)精確定孔，鉆孔施工人員按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定參數(shù)施工；施工過(guò)程中，礦管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查和抽查，直到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；工程完工后，礦總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和上級(jí)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不合格，需重新施工并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰直至開(kāi)除出礦。（5）在鉆孔施工過(guò)程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造，鉆孔打不到設(shè)計(jì)要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，向調(diào)度室匯報(bào)，聽(tīng)候處理。（6）若因煤層賦存條件變化，鉆孔參數(shù)需要調(diào)整時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員提出后，原設(shè)計(jì)人員應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，提出修改設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。（7）對(duì)預(yù)抽鉆孔未控制的地帶和預(yù)抽未達(dá)到效果的地帶，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)打鉆孔預(yù)抽或采掘過(guò)程中采取局部防突措施，以達(dá)到全面消除突出危險(xiǎn)的目的。（8）采掘隊(duì)嚴(yán)格按照允許進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超采超掘。（9）對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。2、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作突出礦井中現(xiàn)場(chǎng)瓦斯地質(zhì)工作極為重要。采掘工作面開(kāi)工前，必須附有地質(zhì)說(shuō)明書；提前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作點(diǎn)前方可能出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯涌出情況；采掘活動(dòng)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤層賦存、煤結(jié)構(gòu)情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時(shí)，地質(zhì)人員及時(shí)下井進(jìn)行資料收集和分析，制定并采取相應(yīng)技術(shù)安全措施。所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。（1）地質(zhì)測(cè)量部門與防突機(jī)構(gòu)、通風(fēng)部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和制定防突措施的依據(jù)。（2）地質(zhì)測(cè)量部門在采掘工作面距離未保護(hù)區(qū)邊緣50m前，編制臨近未保護(hù)區(qū)通知單，并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后交有關(guān)采掘區(qū)（隊(duì)）。（3）突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地質(zhì)測(cè)量部門提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給煤礦防突機(jī)構(gòu)和采掘區(qū)（隊(duì)）；遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。3、加強(qiáng)放炮管理從國(guó)內(nèi)發(fā)生突出的情況分析，80%的突出是放炮誘導(dǎo)的，因此放炮管理是防突工作的重要一環(huán)。（1）礦井采掘作業(yè)規(guī)程中，要對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)且編制爆破說(shuō)明書，對(duì)炮眼數(shù)量、孔徑、孔距、孔深、角度、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量及質(zhì)量、聯(lián)線、起爆等加以規(guī)定。另對(duì)炮前撤人、停電、設(shè)崗、炮后撤崗、送電匯報(bào)等要有明確規(guī)定；（2）要求工作面現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員、班組長(zhǎng)嚴(yán)密觀察瓦斯、煤層及突出預(yù)兆，有異常及時(shí)停工撤人，向礦調(diào)度匯報(bào)，聽(tīng)候處理；（3）殘炮、瞎炮的處理按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、加強(qiáng)突出匯報(bào)、調(diào)度和報(bào)批工作制度管理人員到各自工作地點(diǎn)后，除了觀察了解、解決本職工作范圍的問(wèn)題外，還要注意觀察記錄工作地點(diǎn)的地質(zhì)、瓦斯情況；作業(yè)人員在工作中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或煤層發(fā)生變化時(shí)及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)撤出人員。突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。礦調(diào)度室對(duì)重點(diǎn)防突頭面要有專門重點(diǎn)調(diào)度記錄，內(nèi)容保留這些頭面的煤層、地質(zhì)、瓦斯、放炮情況、采掘進(jìn)度、防突措施內(nèi)容、測(cè)試指標(biāo)、匯報(bào)和領(lǐng)導(dǎo)批示等。礦總工程師對(duì)防突措施、防突報(bào)告單、異常情況的處理，應(yīng)堅(jiān)持“一支筆”審批。在有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)和回采工作面進(jìn)口處顯著位置，由防突部門掛牌告示該工作面采取的防突措施及要點(diǎn)（鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開(kāi)孔位置等），當(dāng)班預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)的結(jié)果，允許的安全進(jìn)尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險(xiǎn)施工。5、加強(qiáng)防突日常技術(shù)管理工作，防患于未然（1）加強(qiáng)礦井通風(fēng)瓦斯管理，防止瓦斯超限作業(yè)和局部瓦斯積聚凡是有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面應(yīng)保持獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，采掘工作面的乏風(fēng)流必須直接引入采區(qū)集中回風(fēng)巷。如出現(xiàn)兩個(gè)及其以上采掘工作面回風(fēng)合流后再進(jìn)入總風(fēng)的情況時(shí)，應(yīng)盡量將其分開(kāi)獨(dú)立回入總風(fēng)，并盡可能縮短合流后的回風(fēng)路線的長(zhǎng)度；與回風(fēng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、隔風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，進(jìn)回風(fēng)之間不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其他區(qū)域。嚴(yán)禁采用不合理的通風(fēng)方式。礦井必須設(shè)置礦井總回風(fēng)巷、各采區(qū)專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷內(nèi)只能用于回風(fēng)。不得用于運(yùn)輸、行人、安設(shè)電氣設(shè)備。巷道掘進(jìn)堅(jiān)持每掘必穿，盡量不留盲巷，以免造成瓦斯積聚，留下安全隱患。礦井巷道的風(fēng)速和瓦斯?jié)舛葒?yán)格按照規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；仫L(fēng)系統(tǒng)必須暢通，回風(fēng)斷面不得小于規(guī)程等文件規(guī)定要求；加強(qiáng)回風(fēng)巷的檢查和維護(hù)，礦井主要管理人員每周不得少于兩次進(jìn)入檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。放炮時(shí)工作面回風(fēng)系統(tǒng)（掘進(jìn)工作面第一合流點(diǎn)以外的回風(fēng)流中）不得有礦車或雜物等堆積，以免阻塞通風(fēng)斷面。掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過(guò)貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時(shí)不得有人；在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。井巷揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。掘進(jìn)工作面風(fēng)筒孔的回風(fēng)側(cè)必須設(shè)置逆止門，要求逆止門能全部掩蓋風(fēng)筒孔洞，且超過(guò)風(fēng)筒孔周邊不低于20mm，逆止門用厚度不小于20mm的木板加厚度不低于2mm的鐵板用鐵釘牢固聯(lián)接而成，然后用鉸鏈與風(fēng)門墻體連接牢固；掘進(jìn)工作面局扇前的正向風(fēng)門每道都必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)加橫杠（抵門杠），每次放炮前將風(fēng)門關(guān)閉并用橫杠抵牢。橫杠用直徑不小于200mm的木料或工字鋼，其兩端支點(diǎn)必須牢固；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)三專兩閉鎖，安設(shè)位置距第一合流點(diǎn)必須大于10m，且不得拉循環(huán)風(fēng)；風(fēng)筒連接牢固，吊掛平直，確保工作面有效風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)要求。局部通風(fēng)機(jī)的使用、維護(hù)、管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得隨意停開(kāi)，并保持常開(kāi)狀態(tài)。必須使用“抗靜電、阻燃”風(fēng)筒。風(fēng)筒出口距迎頭不得大于5m；礦井巷道貫通和排放瓦斯必須有安全技術(shù)措施，圖文并茂；堅(jiān)持濕式作業(yè)，防止粉塵飛揚(yáng)；礦井下煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)必須安設(shè)防塵噴霧裝置，定期清洗（掃）巷道粉塵，防止粉塵堆積；井下巷道按有關(guān)規(guī)定安設(shè)足夠數(shù)量的隔爆水袋，定期加水，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置、維護(hù)。（2）采掘工作面地質(zhì)測(cè)量工作根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，大部分突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造處和構(gòu)造影響范圍。因此礦井地質(zhì)人員要對(duì)構(gòu)造具有超前預(yù)見(jiàn)能力，做到有疑必探。當(dāng)采掘工作面預(yù)計(jì)距構(gòu)造50m以前，必須實(shí)施鉆探措施，探明地質(zhì)構(gòu)造和煤層的賦存狀態(tài)，防止誤穿突出煤層。若工作面要穿越構(gòu)造帶，則必須按石門揭穿突出煤層的具體要求采取綜合防突技術(shù)措施揭煤。巷道掘進(jìn)期間，要經(jīng)常搜集瓦斯地質(zhì)資料，繪制地質(zhì)圖件；工作面回采前要提供該面地質(zhì)說(shuō)明書，為工作面回采提供地質(zhì)保障。（3）電氣設(shè)備的管理與定期檢查井下所有電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、檢修和調(diào)校，并有記錄可查。每周應(yīng)對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查不少于2次，杜絕電氣失爆。電氣設(shè)備下井之前，必須進(jìn)行防爆檢查。（4）加強(qiáng)井巷支護(hù)，防止因垮落引發(fā)突出礦井必須加強(qiáng)巷道的支護(hù)和背護(hù)，防止空幫空頂；采煤工作面要采用支撐力強(qiáng)的支護(hù)方式，控頂面積不能過(guò)大，否則，容易造成工作面應(yīng)力集中；嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間相向作業(yè)。嚴(yán)防因垮冒誘發(fā)煤與瓦斯突出和采掘應(yīng)力集中引起突出事故。（5）加強(qiáng)爆破工作管理礦井必須制定嚴(yán)格的放炮管理措施和組織安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，防止放炮事故的發(fā)生。（6）及時(shí)處理好突出孔洞突出的煤必須