三軸攪拌樁安全交底

安全技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：A-Z-002工 程 名 稱(chēng) 溫州市甌海中心區(qū)行政綠軸建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)打樁工作業(yè)部位施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容三軸攪拌樁作業(yè)交底類(lèi)別安全技術(shù)交底交底時(shí)間2016年12月12日交底內(nèi)容1、每天開(kāi)展上崗交底、上崗檢查、上崗教育和班后下崗檢查活動(dòng)，班后進(jìn)行總結(jié)，做好記錄。每月進(jìn)行一次講評(píng)考核，實(shí)行班組安全競(jìng)賽，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不得赤膊，穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后上班。上下樁架超過(guò)2米，須系安全帶。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全操作規(guī)程，臨時(shí)用電規(guī)范，機(jī)械操作規(guī)程施工。3、本項(xiàng)目施工期間氣溫較低，注意雨雪天氣機(jī)械、電器保護(hù)，做好防寒工作。4、上機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，非專(zhuān)業(yè)操作工嚴(yán)禁私自開(kāi)機(jī)；非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。5、上機(jī)前對(duì)各個(gè)機(jī)械部件，潤(rùn)滑情況，做到嚴(yán)格檢查，均應(yīng)符合安全使用要求。做到定期維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病使用。對(duì)吊索等易損物件，必須做到限度報(bào)廢。6、危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”標(biāo)志牌，或用圍欄、板等加以防護(hù)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。7、旋轉(zhuǎn)成孔機(jī)械操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止鉆孔時(shí)突然傾倒或沖錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。8、所有成孔設(shè)備,電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線(xiàn)或絕緣層有損傷的電線(xiàn)。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩;電路接頭要安全可靠，開(kāi)關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。9、惡劣氣候鉆機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱上的總開(kāi)關(guān)，并將離電源最近的配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)切斷。10、對(duì)完成的樁孔位置要做好維護(hù)并做好警示。交底人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字項(xiàng)目專(zhuān)職安全員簽字作業(yè)人員簽字注：1.交底類(lèi)別指總分包安全技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交底、季節(jié)性交底等；2. 專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多可附有關(guān)資料；3.本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：J-Z-002工 程 名 稱(chēng) 甌海中心區(qū)行政綠軸建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)打樁工作業(yè)部位圍護(hù)樁作業(yè)內(nèi)容三軸水泥攪拌樁施工交底類(lèi)別技術(shù)交底交底時(shí)間2016年12月12日交底內(nèi)容一、設(shè)計(jì)要求 ：1、本圍護(hù)工程水泥攪拌樁采用三軸施工，水泥攪拌樁樁徑為650，圍護(hù)樁樁間搭接200mm。2、三軸水泥攪拌樁水泥采用強(qiáng)度為42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，主動(dòng)區(qū)水泥摻入量為20%，被動(dòng)區(qū)水泥摻量18%,空攪區(qū)水泥摻量6%，水灰比1.5。 3、水泥攪拌樁28天單軸無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.0Mpa。4、樁位定位偏差不超過(guò)5cm，樁徑偏差不超過(guò)2cm，垂直度偏差不超過(guò)1%。5、控制鉆具下沉及提升速度，一般下沉速度宜為0.51m/min，提升速度宜為12m/min，樁底部分重復(fù)攪拌注漿，確保成樁質(zhì)量；樁體施工必須保持連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過(guò)24h，如因特殊原因不可避免，則需補(bǔ)強(qiáng)并標(biāo)明位置。6、因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為費(fèi)漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。8、樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴裝等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。交底人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字項(xiàng)目專(zhuān)職安全員簽字作業(yè)人員簽字注：1.交底類(lèi)別指總分包安全技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交底、季節(jié)性交底等；2. 專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多可附有關(guān)資料；3.本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：J-Z-002工 程 名 稱(chēng) 甌海中心區(qū)行政綠軸建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)打樁工作業(yè)部位圍護(hù)樁作業(yè)內(nèi)容三軸水泥攪拌樁施工交底類(lèi)別技術(shù)交底交底時(shí)間2016年12月12日交底內(nèi)容二、現(xiàn)場(chǎng)施工1、場(chǎng)地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，施工場(chǎng)地路基承重荷載以能行走50噸大吊車(chē)及步履式重型樁架為準(zhǔn)。2、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。3、開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用0.4 m3挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，槽寬約1.0m，深度約1.01.5m并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證正常施工。4、三軸攪拌樁孔位定位由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為650mm，軸心距為 450mm，攪拌樁搭接200mm。止水帷幕三軸攪拌樁采用套打式工藝，因此樁心距為900mm，在溝槽中以900mm為間距做定位標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位；坑中坑及被動(dòng)區(qū)采用咬合式工藝，因此樁心距為1350mm。在溝槽中以1350mm為間距做定位標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。5、施工順序止水帷幕三軸攪拌樁施工按采用套打式，坑中坑及被動(dòng)區(qū)采用咬合式，即咬打部分為重復(fù)鉆，保證連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度是質(zhì)量控制點(diǎn)。交底人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字項(xiàng)目專(zhuān)職安全員簽字作業(yè)人員簽字注：1.交底類(lèi)別指總分包安全技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交底、季節(jié)性交底等；2. 專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多可附有關(guān)資料；3.本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄表編號(hào)：J-Z-002工 程 名 稱(chēng) 甌海中心區(qū)行政綠軸建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)打樁工作業(yè)部位圍護(hù)樁作業(yè)內(nèi)容三軸水泥攪拌樁施工交底類(lèi)別技術(shù)交底交底時(shí)間2016年12月12日交底內(nèi)容6、樁機(jī)就位1) 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。2) 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線(xiàn)錘對(duì)立柱垂直定位觀(guān)測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。3) 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。7、攪拌速度及注漿控制1）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，樁頂以下3m范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪和樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。2）制備水泥漿液及漿液注入后臺(tái)采用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，型號(hào)為BZ-20，施工前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的試攪制，檢查拌漿系統(tǒng)的工作性能。拌漿及注漿量以每幅的加固土體方量換算，正常的注漿壓力為1.0Mpa2.5Mpa,現(xiàn)場(chǎng)施工壓力以控制漿液輸送能力為準(zhǔn)。交底人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字項(xiàng)目專(zhuān)職安全員簽字作業(yè)人員簽字注：1.交底類(lèi)別指總分包安全技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交底、季節(jié)性交底等；2. 專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多可附有關(guān)資料；3.本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：J-Z-002工 程 名 稱(chēng) 甌海中心區(qū)行政綠軸建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)打樁工作業(yè)部位圍護(hù)樁作業(yè)內(nèi)容三軸水泥攪拌樁施工交底類(lèi)別技術(shù)交底交底時(shí)間2016年12月12日交底內(nèi)容三、其他施工注意點(diǎn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備、線(xiàn)路、道路、料場(chǎng)、攪拌機(jī)房及生活設(shè)施等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛(wèi)生要求，在施工前準(zhǔn)備就緒，工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”標(biāo)志牌，或用圍欄、板等加以防護(hù)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。2、職工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽、上塔系安全帶、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、上班不準(zhǔn)喝酒、交接班應(yīng)有安全工作內(nèi)容。3、施工中應(yīng)遵守公司發(fā)的安全守則，懸掛安全規(guī)章牌，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。4、施工技術(shù)要點(diǎn)、嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液。、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時(shí)為了加速和減少對(duì)周邊地層影響，攪拌時(shí)可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。、水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭下沉、提升速度控制在1.0-1.3m/min，其垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12h。、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。、對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方能再組織土