設(shè)備安裝施工組織設(shè)計.doc

目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況 2.1主要機(jī)械設(shè)備的安裝 2.2非標(biāo)制作及安裝3、施工管理3.1工程管理目標(biāo)3.2施工組織管理3.3勞動力組織計劃4、施工部署及總平面布置4.1指導(dǎo)思想4.2施工原則4.3施工總平面布置5、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施5.1工期5.2施工階段劃分5.3工期保證措施6、主要施工方法6.1設(shè)備安裝6.2工藝管道安裝7、質(zhì)量保證體系7.1質(zhì)量目標(biāo)7.2質(zhì)量保證體系7.3質(zhì)量方針7.4工程質(zhì)量主要控制點7.5質(zhì)量保證指導(dǎo)思想7.6質(zhì)量保證組織措施7.7質(zhì)量保證技術(shù)措施8、安全保證體系及措施8.1項目安全管理目標(biāo)8.2安全管理原則8.3安全管理依據(jù)8.4安全保證體系8.5強(qiáng)化全員安全教育8.6安全技術(shù)措施8.7安全生產(chǎn)檢查制度9、主要施工機(jī)具計劃10、文明施工及降低環(huán)境污染措施10.1文明施工目標(biāo)10.2文明施工管理原則10.3文明管理體系10.4文明施工組織措施10.5文明施工技術(shù)措施10.6降低環(huán)境污染措施11、冬雨季及高原施工措施12、項目經(jīng)理簡介及項目經(jīng)理證復(fù)印件13、主要施工管理人員簡介附圖1：施工平面總布置圖附圖2：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃設(shè)備安裝及非標(biāo)制作施工組織設(shè)計1、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的施工圖紙1.2鍘殼式換熱器GBl5119991.3鋼制壓力容器GBl50981.4鍘制焊接常壓容器JBT473591.5化工機(jī)械安裝工程及驗收規(guī)范(化工泵用)HGJ207831.6大型設(shè)備吊裝二程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT351519901.7石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范SH3522951.8工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJl28901.9工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB5023520011.10現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB5023620011.1l化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范HG20225951.12中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ209831.13空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275981.14工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93861.15建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300981.16建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194931.17建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50194931.18工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184931.19工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185931.20建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912、工程概況本工程為青海鹽湖元通鉀肥有限公司40萬噸/年擴(kuò)能改造項目，由化工部長沙設(shè)計研究院設(shè)計，為改造擴(kuò)建項目，必須在生產(chǎn)停產(chǎn)后才能施工，工期短，工程內(nèi)容零散，施工難度大。具體工程量如下：2.1主要機(jī)械設(shè)備的安裝2.1.1 1#、2#、4#、5#、6#、7#輸送帶驅(qū)動滾筒的安裝。安裝要求：保證設(shè)備穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)；2.1.2四臺新增離心機(jī)的安裝和工藝管線的安裝；2.1.3新增廠房10噸電動單梁起重機(jī)的安裝；2.1.4干燥系統(tǒng)高效旋風(fēng)收塵器、引風(fēng)機(jī)、高效節(jié)能型轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的安裝；2.2非標(biāo)制作及安裝2.2.1離心機(jī)給料分配槽的制作、安裝；2.2.2 5#、6#、7#膠帶輸送機(jī)延伸機(jī)架的安裝；具體按現(xiàn)場實際和元通公司的要求安裝；2.2.3新增窯頭螺旋料倉制作安裝，螺旋機(jī)組、進(jìn)料鑄鐵管道的安裝；2.2.4新增包裝機(jī)組給料料倉制作安裝，螺旋給料機(jī)的安裝；3、施工管理3.1工程管理目標(biāo)實行責(zé)、權(quán)、利、高度統(tǒng)一的項目管理確保ISO9002質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中持續(xù)有效運行。3.1.1質(zhì)量管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理模式組織施工，全面履行施工合同及對投標(biāo)承諾，確保工程達(dá)到 合格 工程標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期管理目標(biāo)： 40天交付使用 。3.1.3文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方安全文明施工規(guī)定確保文明施工，爭創(chuàng) 樣板工程 。3.1.4安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場 無重大安全事故，千人負(fù)傷率5% 。3.1.5服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求，在用戶啟用過程中，我公司選派各優(yōu)秀工種組成維護(hù)隊，免費為用戶提供服務(wù)，確保用戶滿意。工程保修期內(nèi)，我公司將跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好工程的回訪保修工作。3.2施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理 非標(biāo)制作組設(shè)備安裝組管道安裝組辦 公 室計 劃 部施工經(jīng)理物資供應(yīng)科質(zhì)量副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理3.2.1項目經(jīng)理部組成 3.2.1.1我們將全力以赴參加投標(biāo)并有信心中標(biāo)，中標(biāo)完全有能力高速優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，中標(biāo)后將本著質(zhì)量第一，信譽第一的原則，堅持一切為用戶著想，一切對用戶負(fù)責(zé)的思想，按照省級優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過精心組織科學(xué)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督，以一流的施工速度完成本施工任務(wù)，同時設(shè)置該項目工程，項目經(jīng)理部作為施工管理機(jī)構(gòu)。結(jié)合本項目的具體情況，項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，設(shè)一名施工經(jīng)理、項目副經(jīng)理、協(xié)助項目經(jīng)理管理施工現(xiàn)場。項目部下設(shè)管理層和執(zhí)行層。組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置如下，項目經(jīng)理及主要施工管理人員簡介見附表。 3.2.1.2主要管理人員職責(zé) A、項目經(jīng)理部：領(lǐng)導(dǎo)決策層由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，管理層由各副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。B、項目經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限 (1)受總經(jīng)理任命，主持項目部行政全面工作，履行所承建工程項目施工合同，對施工項目工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 (2)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、法規(guī)及公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，實現(xiàn)施工項目上能確定的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的實施。 (3)領(lǐng)導(dǎo)組織全員質(zhì)量，安全教育以及較大質(zhì)量、安全問題的調(diào)查分析和處理建立組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行職責(zé)分解。C、施工經(jīng)理 (1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管工程項目的施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、施工設(shè)備管理等工作，對施工項目質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (2)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針、政策和法規(guī)及公司的質(zhì)量方針，目標(biāo)堅持按施工程序組織均衡生產(chǎn)，文明施工，確保安全生產(chǎn)。 (3)組織編制安全施工工程施工生產(chǎn)計劃，確保合同工期的實現(xiàn)。 (4)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和程度文件的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制施工過程組織實施工程防護(hù)交付和服務(wù)，對質(zhì)量制度的有效運行負(fù)責(zé)。 (5)組織項目部的工程合同評審，簽訂和合同管理。 D、項目副經(jīng)理職責(zé)： (1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管施工技術(shù)和質(zhì)量管理，對工程的質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)。 (2)貫徹執(zhí)行國家部和企業(yè)頒布的規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，協(xié)助項目經(jīng)理具體組織實施公司質(zhì)量體系文件。 (3)按規(guī)定組織編制和審報質(zhì)量計劃，施工方案和質(zhì)量保證重大技術(shù)措施，組織編制特殊技術(shù)工藝及人員的培訓(xùn)計劃。 (4)組織貫徹公司技術(shù)進(jìn)步規(guī)劃，推廣和應(yīng)用新技術(shù)和統(tǒng)計技術(shù)，解決施工中的重大技術(shù)問題。 (5)領(lǐng)導(dǎo)和組織工程的檢驗和試驗，組織工程項目的質(zhì)量檢查和質(zhì)量活動，以及配合內(nèi)部質(zhì)量審核工作。(6)負(fù)責(zé)組織較大質(zhì)量問題的調(diào)查分析，審批較大質(zhì)量問題的處理方案。（7）領(lǐng)導(dǎo)工程項目的交工技術(shù)文件匯編，并組織審查和移交工作。3.3勞動力組織計劃我公司將全部使用自有施工力量，中標(biāo)以后，以最快的速度組織施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場施工，具體勞動力安排如下表：勞動力安排計劃工種名稱高峰人數(shù)（名）2007年度11月份12月份鉗工102管工62電焊工82起重工21鉚工2探傷工1防腐保溫工42輔工105管理人員44合計4718勞動力采用動態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況，項目部及時調(diào)整均衡勞動力，全力保證工期按時完工。4、施工部署及總平面布置4.1指導(dǎo)思想貫徹公司以“質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營指導(dǎo)方針，樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范施工。實行項目法管理，充分發(fā)揮各生產(chǎn)要素作用，高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成工程任務(wù)，達(dá)到設(shè)計要求，保證該工程按期竣工。4.2施工原則充分利用施工作業(yè)面，采用全方位，合理交叉作業(yè)，施工積極采用機(jī)械化作業(yè)，按統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)控制計劃，實行周滾動計劃和日考核，使管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，從而有力保證工程進(jìn)度。4.3施工總平面布置4.3.1依據(jù)甲方指定確認(rèn)的地方建立現(xiàn)場臨時設(shè)施，臨時用地應(yīng)布局合理，滿足和保證施工方便進(jìn)行。4.3.2據(jù)施工工程量內(nèi)容，擬設(shè)四個施工作業(yè)組，平行進(jìn)行施工，具體的施工平面布置見附圖一。4.3.3現(xiàn)場用電及用水使用甲方提供的水源及電源。5、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 5.1本工程要求工期40天，我公司承諾40天完成安裝及調(diào)試任務(wù)，計劃投入4個作業(yè)班組，對各專業(yè)平行作業(yè)，具體的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖二5.2施工階段劃分針對本工程特點，將施工過程劃分為四個階段。5.2.1第一階段：施工準(zhǔn)備階段該段主要包括以下工作內(nèi)容：5.2.1.1圖紙會審?fù)戤吺┕そM織設(shè)計，方案作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件的編制審核。5.2.1.2施工人員的調(diào)配及特殊工種的入場培訓(xùn)。5.2.1.3施工機(jī)具的調(diào)配。5.2.1.4施工現(xiàn)場的合理布置。5.2.1.5技術(shù)員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。5.2.1.6遞交開工報告。5.2.2第二階段：非標(biāo)設(shè)備制作、設(shè)備、工藝管道安裝。該段主要包括以下內(nèi)容：5.2.2.1所有設(shè)備的安裝、找正。5.2.2.2所有工藝管道的預(yù)制安裝檢測。5.2.3第三階段：調(diào)試階段5.2.3.1機(jī)器類設(shè)備的無負(fù)荷試車。5.2.3.2機(jī)器類設(shè)備以水為介質(zhì)的單體試車。5.2.3.3調(diào)試過程中進(jìn)行的管道沖洗、試壓。5.2.3.4各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作試驗調(diào)試。5.2.4第四階段：交工驗收階段。該段主要包括“三查四定”，資料匯總，歸檔交工驗收等工作。5.3工期保證措施5.3.1工期保證組織措施5.3.1.1通過目標(biāo)管理法，從組織上落實控制責(zé)任，建立進(jìn)度協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能，具體監(jiān)控每一工序的工期并隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實現(xiàn)計劃工期。5.3.1.2制定獎罰制度，調(diào)動工人工作積極性，獎勵工期提前有功者，割工期拖后或返工者。5.3.1.3施工勞動力采取動態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)度情況，項目部及時下達(dá)調(diào)整勞動力指令，必要時采取加班加點，確保工程進(jìn)度按期完工。5.3.2工期保證的技術(shù)措施5.3.2.1根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及采用的施工方法，以及對類似工程的施工經(jīng)驗。編制施工進(jìn)度計劃實施細(xì)則，做到長計劃、短安排、準(zhǔn)確計算出工程量，工作人數(shù)和工作天數(shù)，以及不利因素可能產(chǎn)生的影響，使施工計劃盡量合理化和現(xiàn)實化。5.3.2.2強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個工序作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)的施工管理，強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度控制，緊抓關(guān)鍵施工項目和工序，在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進(jìn)行合理的調(diào)整，完善施工計劃。5.3.2.3結(jié)合進(jìn)度情況，對因特殊原因而推遲的工序，采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，或采取平行、交叉流水作業(yè)方式，保證計劃按期完成。5.3.2.4固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時供應(yīng)，由專職材料員和采購員實施，杜絕因材料供應(yīng)或材質(zhì)問題而拖延工期現(xiàn)象。5.3.2.5加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運行，備足設(shè)備和零件隨時可以更換，杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。6、主要施工方法6.1設(shè)備安裝6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作：6.1.1.1機(jī)器與設(shè)備的出廠合格證明書。6.1.1.2機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖及安裝使用說明書等。6.1.1.3有關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求和方案。6.1.2開箱檢驗：6.1.2.1核對機(jī)器和設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格。6.1.2.2核對設(shè)備的外形尺寸及管口方位。6.1.2.3機(jī)器和設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。6.1.2.4檢查表面損壞、變形及銹蝕狀況。6.1.3基礎(chǔ)驗收及處理：6.1.3.1基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有專業(yè)交接證明書及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。6.1.3.2對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞等。6.1.3.3按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器設(shè)備的技術(shù)義件，對基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：土建基礎(chǔ)允許偏差表序號項 目 名 稱允許偏差1坐標(biāo)位移202不同平面標(biāo)高差0，-203平面外形尺寸+20臺上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,04預(yù)埋地腳螺桿標(biāo)高+20,0中心距205預(yù)留地腳栓孔中心線位置偏差10深度尺寸-20，O孔鉛垂度106預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心線位置偏差+56.1.4設(shè)備就位、找正、找平6.1.4.1設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJl065的規(guī)定。6.1.4.2按施工圖紙并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線的標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。6.1.4.3平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)上實際軸線(如無基礎(chǔ)時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為20mm。6.1.4.4設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿成麻面，被油污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。6.1.4.5設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面，線或點對基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高和允許偏差應(yīng)符合下表要求：允許偏差(mm)平面位置標(biāo)商與其它設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系10+20 -10與其它設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系216.1.4.6設(shè)備找正和找平的測點，一般應(yīng)在下列部位中選擇：6.1.4.6.1設(shè)備的主要工作面；6.1.4.6.2支承滑動部件的導(dǎo)向面；6.1.4.6.3保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向或軸線；6.1.4.6.4部件上加工精度較高的表面；6.1.4.6.5設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。6.1.4.7設(shè)備找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向進(jìn)行，設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用斜墊鐵調(diào)整精度。6.1.4.8設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查項目中心線位置標(biāo)高水平度鉛垂度允許偏差立式5mm5mm-h1000臥式5mm5mmL1000-L-臥式設(shè)備兩支座間距離；h-立式設(shè)備兩端部測點間距離6.1.5設(shè)備地腳螺栓與墊鐵的要求：6.1.5.1預(yù)留孔的地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000，埋設(shè)時其與孔壁的距離不得小于15mm。6.1.5.2地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。6.1.5.3每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。6.1.5.4設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座板外緣l020mm，并將各塊墊鐵互相點焊牢固。6.1.5.5設(shè)備找正后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的灌漿，灌漿采用細(xì)碎石砼。灌漿時，應(yīng)搗固搗實，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。6.1.6吊裝6.1.6.1起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔。6.1.6.2正式起吊前要進(jìn)行試吊、試吊時要防止設(shè)備搖晃擺動。6.1.6.3吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，做到進(jìn)入樓層后，設(shè)備在搬運，就位途中不致有大的位置變動。6.1.6.4吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機(jī)器受到損傷變形。6.2工藝管道安裝施工程序：施工準(zhǔn)備材料出廠檢驗管道預(yù)制管內(nèi)清潔處理管道安裝無損檢測管線試壓、吹掃、沖洗管線復(fù)位試車6.2.1材料的檢驗6.2.1.1管子、管件及閥門必須具有制造廠一的合格證明書，否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗。6.2.1.2管子、管件閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。6.2.1.3驗收合格的管材、管件，應(yīng)下墊枕木，且分門別類擺放整齊。6.2.1.4閥門的檢查。6.2.1.4.1從每批閥門中抽查l0(至少l個)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，若不合格，再抽查20，如仍有不合格，則需逐個檢查。6.2.1.4.2試驗介質(zhì)采用結(jié)凈水。6.2.1.4.3強(qiáng)度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，以殼體填料不漏為合格，嚴(yán)密性試驗壓力等于公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。6.2.1.4.4試驗合格的閥門，作好標(biāo)記，及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)除防銹油關(guān)閉閥門，封閉入口，及時填寫閥門試驗記錄。6.2.1.5管件檢驗：6.2.1.5.l彎頭、三通、法蘭、(蓋)及緊固件等應(yīng)對其尺寸進(jìn)行檢查，偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。6.2.2管道予制管道預(yù)制前應(yīng)核對管子、管件、閥門緊固件等材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，在予制中嚴(yán)格保持管道、管件潔凈，管道的予制工作應(yīng)按預(yù)先繪制的管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行施工，各管端的交接處妥善銜接，尺寸準(zhǔn)確，并在預(yù)制組件的兩端預(yù)留足夠的調(diào)節(jié)余量，管道上所有取源部件的開孔應(yīng)采用機(jī)械加工，開孔尺寸與方位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，管段對口時應(yīng)檢查平直度，其偏差不得大于1mm/m，全長總偏差不得大于l0mm，焊接好的焊口應(yīng)馬上作好焊口標(biāo)識，管道加工，預(yù)制后應(yīng)作好編號與標(biāo)志、防塵等保護(hù)工作。6.2.3管道焊接6.2.3.1管道焊接必須由具有相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任。6.2.3.2焊條使用前應(yīng)烘干和保溫，烘干次數(shù)不宜多于2次，焊條要用保溫簡裝用，保溫筒焊條不宜超過4小時。6.2.3.3焊接工藝要求6.2.3.3.1施焊前應(yīng)打好坡口，對口間隙均勻，管端內(nèi)外l 020mm處清理油垢鐵銹等污物，直至顯示金屬光澤，坡口規(guī)格如下：坡口名稱坡口型式手工焊坡口尺寸V型坡口S39Q6575P02C036.2.3.3.2焊接對口應(yīng)做到管內(nèi)壁平齊，錯口不應(yīng)超過管壁厚度的10，且不大于lmm。6.2.3.3.3管子焊接應(yīng)防止穿堂風(fēng)。6.2.3.3.4焊接引弧時，嚴(yán)禁在焊件的表面進(jìn)行試驗電流時，也不允許在焊接的表面進(jìn)行。6.2.3.3.5施焊現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)避雨措施，風(fēng)速超過8m/s應(yīng)停焊，周圍溫度不得低于5，相對濕度不大于90。6.2.3.3.6點焊前，應(yīng)檢查對口尺寸，符合要求后才準(zhǔn)確點焊，點焊必須把管件墊置牢固，避免強(qiáng)行組對，防止產(chǎn)生附加應(yīng)力而導(dǎo)致裂紋。6.2.3.3.7焊縫有超標(biāo)缺陷時，要徹底清理缺陷，再行補焊，同一部位反修次數(shù)不超過3次。6.2.3.4焊接方法選擇本工程工藝管道材質(zhì)為20#無縫管，采用手工電弧焊，焊條型號為J422，考慮到本工程壓縮機(jī)等動設(shè)備進(jìn)出口管，潔凈度要求比較高，擬按下表進(jìn)行氬電聯(lián)焊工作：材質(zhì)管徑打底蓋面?zhèn)渥⒑覆暮覆?0#2以上GTAWSMAWGTAW：氬弧焊H08Mn2SiAJ422SMAW：手工電弧焊2以下GTAWGTAWH08Mn2SiAH08Mn2SiA6.2.3.5焊接檢驗6.2.3.5.1焊縫表面質(zhì)量：焊工進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員抽檢；6.2.3.5.2焊縫外觀質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求；6.2.3.5.3管道焊縫無損檢測，按圖紙所提供的探傷比例進(jìn)行，未提供的按GB5023597進(jìn)行。6.2.4管道安裝6.2.4.1管道的坡向，坡度應(yīng)符合下列要求：液體管線：5/1000水蒸汽管線：4/1000氣體管線：3/1000各管線坡向除已注明者外，一律順介質(zhì)流向放坡。6.2.4.2法蘭、焊縫及其它連接件的位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁平臺或管道支架；6.2.4.3法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜；6.2.4.4法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心的偏差，一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入；6.2.4.5管子對口時應(yīng)檢查平直度，符合規(guī)范要求管子，對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形；6.2.4.6管道焊縫位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接及檢查；6.2.4.7管道的安裝工作如有問斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口；6.2.4.8管道安裝允許偏差見下表：管道安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN1002L 最大50DN1003Lo 最大80立管鉛乖度5Lo 最大30成排管段間距15交叉管的外壁或絕熱層間距206.2.4.9離與動設(shè)備相連的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力的影響。6.2.4.10當(dāng)設(shè)計或制造廠無規(guī)定時，對不允許承受附加外力的動設(shè)備，法蘭平行度，同軸度允許偏差應(yīng)符合下表。法蘭平行度，同軸度允許偏差設(shè)備轉(zhuǎn)速(n/min)平行度(mm)同軸庫(mm)300060000.150.5060000.100.206.2.4.11在管道系統(tǒng)試壓吹掃合格前，管線與設(shè)備口相連處應(yīng)加石棉橡膠板隔離。6.2.4.12法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.2.4.13安裝閥門前核對設(shè)計型號，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。6.2.4.14管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確安裝、平整，牢固與管子接觸良好。6.2.4.15支吊架不得有漏焊、欠焊和焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。6.2.5管道試壓、吹掃、沖洗6.2.5.1管道壓力試驗一般規(guī)定6.2.5.1.1管道及支吊架施工完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；6.2.5.1.2焊接及其它待檢部位尚未涂漆；6.2.5.1.3管道已經(jīng)加固，滿足試驗要求；6.2.5.1.4管道系統(tǒng)上的儀表已安全隔離；6.2.5.1.5試驗前應(yīng)將參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離；6.2.5.1.6試驗介質(zhì)水、壓縮空氣己備齊，滿足施工需要；6.2.5.1.7試驗用壓力表已經(jīng)調(diào)校，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，壓力表的滿刻度值為最大被側(cè)壓力的l.52倍，且數(shù)量不少于2塊。6.2.5.1.8在試驗過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)泄壓清除缺陷后，重新試驗，試驗完畢核對記錄，及時排除所有臨時盲板。6.2.5.1.9試驗壓力為設(shè)計壓力的l.5倍，試驗時，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓lOmin，再將壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min，以壓力不下降，無滲漏為合格。6.2.5.2管道吹掃、沖洗A、一般規(guī)定6.2.5.2.1管道系統(tǒng)在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗后，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗；6.2.5.2.2吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度來確定，吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行；6.2.5.2.3吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)、待吹洗后復(fù)位；6.2.5.2.4不允許吹洗的設(shè)備及管道，應(yīng)與吹洗系統(tǒng)加以隔離；6.2.5.2.5對未能吹洗或吹洗后可能留存臟物及雜物的管道，應(yīng)用其它方法補充清理；6.2.5.2.6吹洗時，管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備；6.2.5.2.7管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不得低于20m/s。6.2.5.2.8吹洗時，應(yīng)用木錘敲打管道，對焊縫死角和管底部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子；6.2.5.2.9管道吹洗應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位三方共同檢查確認(rèn)；B、水沖洗6.2.5.2.10工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或用水沖洗不能滿足要求時，可用空氣吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施；6.2.5.2.11水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或地溝處，并保證排泄物暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%；6.2.5.2.12水沖洗以管內(nèi)可達(dá)到的最大流量或不小于l.5m/s的流速進(jìn)行；6.2.5.2.13管道沖洗后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的積水排凈，必要時，可用壓縮空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。7、質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級達(dá)到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。7.2質(zhì)量保證體系本質(zhì)量保證體系根據(jù)工程特點及近幾年來我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗和我公司推行已久、行之有效的GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工圖紙，施工驗收規(guī)范的要求擬定的質(zhì)保體系（見下圖），對內(nèi)是項目部質(zhì)量管理的法規(guī)，對外是在設(shè)計、合同條件下，向甲方提供的質(zhì)量承諾。質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量副經(jīng)理設(shè)備安裝組組長管道安裝組組長非標(biāo)制作組組長各作業(yè)班組組員 7.3質(zhì)量方針 質(zhì)量在我心中，信譽在我手上，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，精心完成每一道工序和每一項工作，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。7.4工程質(zhì)量主要控制點 7.4.1離心機(jī)的安裝； 7.4.2 10噸電動單梁起重機(jī)的安裝； 7.4.3干燥系統(tǒng)高效旋風(fēng)收塵器的安裝； 7.4.4引風(fēng)機(jī)的安裝； 7.4.5高效節(jié)能型轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的安裝； 7.4.6皮帶機(jī)的安裝； 7.4.7非標(biāo)制作及安裝 7.4.8螺旋給料機(jī)的安裝； 7.4.9管道焊接，壓力試驗和吹洗；7.5質(zhì)量保證指導(dǎo)思想質(zhì)量是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特證和特性的總和工程質(zhì)量是由原材料、操作工藝、現(xiàn)場施工及管理等人，機(jī)、料、法、環(huán)等方面因素，各環(huán)節(jié)的控制等多方面體現(xiàn)出來的，若要搞好工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，就必須堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”、“以人為核心”、“以預(yù)防為主”。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。做好施工項目的事前控制、事中控制和事后控制三個階段的工作。 7.6質(zhì)量保證組織措施 7.6.1我公司根據(jù)GB/T9002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督、層層落實，“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，切實做到誰施工，誰負(fù)責(zé)。 7.6.2建立以質(zhì)量、技術(shù)、施工、材料等部門為主的施工項目質(zhì)量控制保證體系，明確分工職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。 7.6.3在職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，建立班級質(zhì)量小組，實行質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流質(zhì)量，一流速度；一流的技術(shù)，一流的管理爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 7.6.4制定工程獎罰條例，嚴(yán)格按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，獎優(yōu)罰劣，確保優(yōu)良工程。 7.7質(zhì)量保證技術(shù)措施 7.7.1編制施工項目施工質(zhì)量計劃細(xì)則，完善施工質(zhì)量控制點和控制標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工質(zhì)量事前、事中和事后的全過程控制，把過去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪阮A(yù)防”，從而提高工程質(zhì)量。 7.7.2認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，組織有關(guān)人員參加圖紙會審，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求執(zhí)行，并按國家“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評下標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗收。 7.7.3在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，及時編制各分項施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。 7.7.4本工程所采用的原材料、半成品都必須有材料證明和出廠合格證，并按規(guī)定批量抽樣試驗，主材均應(yīng)先檢后用，不能邊檢邊用，用無出廠合格證和試驗報告的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。 7.7.5加強(qiáng)材料管理，配備專職材料管理員，專門材料堆放，入庫和發(fā)放工作。 7.7.6所有隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、施工單位、質(zhì)安員檢查合格，有關(guān)部門簽字方可隱蔽。 7.7.7各道工序施工前，應(yīng)由該工種的主管施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，每天由施工員，質(zhì)安員進(jìn)行班前交底。 7.7.8施工中對工序質(zhì)量全面跟蹤，不漏檢、誤檢，防止偶然性和異常原因造成損失。 7.7.9施工中與水、電密切配合，加強(qiáng)不同工種配合銜接，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。 7.7.10嚴(yán)格控制工程的垂直度、軸線。 7.7.11各專業(yè)施工員、質(zhì)安員，對本工程要害部位的質(zhì)量通病，重點交待和重點檢查。 7.7.12所有技術(shù)資料及有關(guān)試驗資料指定專人負(fù)責(zé)保管和整理，以確保交工時資料齊全。 8、安全保證體系及措施 為了保證工程施工順利進(jìn)行，提高和鞏固全體施工人員的安全意識，完成項目安全管理目標(biāo)，特制定本措施； 8.1項目安全管理目標(biāo)：無重大安全事故發(fā)生，千人負(fù)傷率5。 8.2安全管理原則 預(yù)防為主，安全第一，綜合考慮，全員管理，責(zé)任明確，齊抓共管，安全管理貫徹項目施工全過程和全方位。 8.3安全管理依據(jù)8.3.1國家法規(guī)：憲法、勞動法等有關(guān)條例；8.3.2相關(guān)專業(yè)、條例或規(guī)程：化學(xué)工業(yè)部安全衛(wèi)生工作條例、建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)定等。8.4安全保證體系項目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量副經(jīng)理設(shè)備安裝組組長管道安裝組組長非標(biāo)制作組組長各作業(yè)班組組員8.5強(qiáng)化全員安全教育專職安全員要組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)施工的安全規(guī)定，以強(qiáng)化廣大職工的安全意識，工程管理人員要樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，在布置檢查生產(chǎn)工作時，同時布置檢查安全工作。8.6安全技術(shù)措施8.6.1以改善施工條件，預(yù)防傷亡事故為目標(biāo)，編制項目工程安全技術(shù)措施。8.6.2合理布局和管理施工現(xiàn)場，這是創(chuàng)造和改善安全施工環(huán)境的重要條件，要求做到：合理使用現(xiàn)場和設(shè)置安全圍欄，保證現(xiàn)場道路和排水暢通，防火設(shè)施可靠，堅持安全施工紀(jì)律、文明施工、建立良好的施工秩序。8.6.3必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，制定各部門安全生產(chǎn)管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照建筑工程安全生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行施工，責(zé)任落實到人，公司與項目經(jīng)理必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，建立安全責(zé)任體系，確保實現(xiàn)無死亡、無重傷、無中毒事故、無火災(zāi)、無倒塌事故的“五無安全目標(biāo)。8.6.4保證高空作業(yè)腳手架、平臺、靠梯、跳板等設(shè)施的堅固和穩(wěn)定，并認(rèn)真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的 “三寶”使用要求及樓梯口通道口、電梯口、預(yù)留口設(shè)置安全防護(hù)欄或加蓋蓋板的“四口”安全防護(hù)要求。8.6.5腳手架按規(guī)定搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)實行全封閉，搭設(shè)完后經(jīng)驗收合格后才允許使用。8.6.6制定構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施，認(rèn)真分析施工條件和作業(yè)環(huán)境，確定合理的施工方案，做好充分準(zhǔn)備，保證吊具的安全可靠。8.6.7施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置保護(hù)罩，各種限位裝置及漏電接地保護(hù)裝置等安全防護(hù)設(shè)備必須齊全、有效，并按照各種施工機(jī)械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與維修。8.6.8現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有火規(guī)定要求進(jìn)行布置和架設(shè)，并定期對開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的安全檢查。8.6.9基坑四周用鋼管護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，并發(fā)標(biāo)志。8.6.10夜間施工作業(yè)配備足夠的照明設(shè)施，雨季作業(yè)配備防滑設(shè)施。8.6.11加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育，嚴(yán)禁隨意動明火，廠內(nèi)動火必須先辦動火證，對于施工生產(chǎn)必須的氧割與電焊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。8.6.12加強(qiáng)施工現(xiàn)場的消防管理，消防器材配合齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。8.6.13建立安全原始記錄是進(jìn)行統(tǒng)計、總結(jié)經(jīng)驗、安全分析的依據(jù)，也是監(jiān)督和檢查安全工作的主要內(nèi)容。8.7安全生產(chǎn)檢查制度8.7.1不定期檢查。根據(jù)施工任務(wù)需要或上級布置的安全生產(chǎn)活動，隨時組織安全檢查。8.7.2周檢查。項目部專職安全員填寫安全檢查登記表，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出改正意見，責(zé)令專人限期整改。8.7.3各作業(yè)班組要建立每日檢查制度，所有兼職安全員班前對施工現(xiàn)場的環(huán)境，機(jī)具、臨設(shè)、腳手架進(jìn)行一次檢查，機(jī)械在使用前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，下班前也要對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，做到安全生產(chǎn)不留任何隱患。8.7.4專職安全員每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素，及時排除隱患，糾正施工中的違章作業(yè)和違章指揮，監(jiān)督安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，配合有關(guān)技術(shù)人員及時解決施工過程中暴露出的安全問題。9、主要施工機(jī)具計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1汽車5t1臺中國20052雙排座15t1臺中國20053吊車25t1臺中國20044交流電焊機(jī)BX330一22臺中同20065直流電焊機(jī)ZXT-4006臺中國20066臺鉆-LJ13mm1臺中國20067套絲機(jī)QT3一A型1臺中國20058電動試壓泵SY-6001臺中國20069X光射線1臺日本200510型材切割機(jī)4001臺中國200611葫蘆15T10臺中國200512焊條烘箱03001臺中國200613經(jīng)緯儀J20lO1臺中國200514水準(zhǔn)儀S一0301臺中國200515條式水平儀0.02mm/m lOT3臺中國200616千斤頂10T2臺中國200517千斤頂5T2臺中圍200510、文明施工及降低環(huán)境污染的措施10.1文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級文明施工工地。10.2文明施工管理原則：全員管理責(zé)任明確，齊