鍋爐房改造工程施工組織設(shè)計.doc

目錄第1卷工程概況2第2卷主要工程內(nèi)容及要求2第3卷工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標準、規(guī)范2第4卷施工布置3第5卷主要施工方法及質(zhì)量控制6第6卷質(zhì)量保證措施10第7卷安全消防措施12第8卷現(xiàn)場文明施工管理措施13第9卷降低成本措施14第1卷 工程概況 本工程為惠涌公司東機鍋爐房部分改造工程。第2卷 、主要工程內(nèi)容及要求拆除部分：1、墻體外層鋼結(jié)構(gòu)保護層拆除 2、紅磚墻體拆除； 3、高鋁磚墻體拆除； 4、耐火磚拆除； 5、拆除廢料的垂直、水平運輸及外運； 6、后水冷壁管束拆除93根； 7、鍋筒及連箱管口的研磨處理； 8、空氣預(yù)熱器的拆除。以上拆除部分，在主體工程完工都必須給予恢復(fù)。安裝部分：1、 后水冷壁管束及支架安裝、焊接；2、 空氣預(yù)熱器的現(xiàn)場組裝、焊接；3、 后拱耐火磚現(xiàn)場澆筑；4、 高鋁磚耐火墻體砌筑；5、 普通紅磚墻體砌筑；6、 外墻體鋼結(jié)構(gòu)保護層的制作安裝；7、 空氣預(yù)熱器的安裝；8、 鍋爐主體水壓試驗。第3卷 工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標準、規(guī)范GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準 建筑設(shè)備安裝通用圖集 動力設(shè)施國家標準圖集SGS59-88 建筑現(xiàn)場文明管理規(guī)定GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范其它有關(guān)沈陽市建筑安裝行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準、法令、法規(guī)、文件。第4卷 施工布置1、 施工布置原則1.1集中力量保重點，保工期：在人力、物資、機具上給予充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)各分部、分項工程的施工，搞好各方面的協(xié)調(diào)、配合。1.2按順序組織分段施工：根據(jù)工程特點，區(qū)分重點作業(yè)段、次重點作業(yè)段，分段組織施工，綜合安排，確保進度。1.3組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總進度。1.4推行先進施工方法和施工機具，提高機械作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動小型工具，提高機械作業(yè)水平，提高工效。2、施工組織在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由專人主抓安裝工作，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)施工任務(wù)，并設(shè)專業(yè)工長，協(xié)助做好協(xié)調(diào)工作。組織編寫施工方案，匯總施工用主材計劃，并按計劃組織貨源，提出工程用主要施工機具的供應(yīng)、進入工地人員計劃、特殊工種的人員計劃，做好安全生產(chǎn)和文明施工。3、技術(shù)組織3.1技術(shù)人員及主要施工管理人員在接到任務(wù)后，及時組織各專業(yè)設(shè)計交底會和進行綜合圖紙會審等技術(shù)性會議。認真復(fù)核各種管道新舊空間位置，看有無矛盾和相互擠占。對設(shè)計不明、遺漏、不到之處及時聯(lián)系設(shè)計及相關(guān)人員咨詢，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更、洽商。3.2根據(jù)設(shè)計與相關(guān)國家及地方標準、規(guī)程文件，結(jié)合本工程實際情況，編制主要分項工程施工方案及主要施工方法。對新材料、新工藝編寫詳細施工方案及技術(shù)交底，組織相關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。按優(yōu)質(zhì)工程管理好技術(shù)資料，確保資料齊全、準確無誤。深入施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，及時解決施工中的疑難問題，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。3.3各專業(yè)技術(shù)負責人（施工員）組織班組長及操作者進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底，貫徹落實上級有關(guān)部門的技術(shù)要求，制定各項技術(shù)措施及各工種、專業(yè)間配合措施，明確關(guān)鍵項目及部位，重復(fù)、細致地向操作者進行交底，必要時采用文字及繪圖或示范操作。并在施工過程中對關(guān)鍵項目、重點部位會同工長（班組長）進行技術(shù)復(fù)核，把問題晝解決在施工過程中或之前，避免返工。3.3各專業(yè)工長及操作人員應(yīng)嚴格按圖紙、技術(shù)交底、洽商及施工工藝標準操作，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本組成員練好技術(shù)基本功，發(fā)現(xiàn)問題及技術(shù)疑問及時向上級反映。每項分項工程施工前對各種管道的管徑、標高、坡度、進出口方向、工藝流程等進行技術(shù)復(fù)核。4、組織機構(gòu)為實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全目標，安裝工程將組成以工程負責人為首的責任管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責任到人，做到組織思想保證、技術(shù)保證，質(zhì)量檢驗保證，安全管理保證，材料供應(yīng)保證，施工計劃保證，施工現(xiàn)場管理保證等。5、資源配備5.1機械、儀表和主要工具配備序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù) 量備 注1電焊機B3-300臺42手電鉆JZZ2型0-6mm臺13電錘ZISI-28型0-25mm臺24套絲機ZIT-N50臺15套絲機ZIT-N100臺16電動試壓泵ILG-40型4MPa臺17砂輪切割機400臺18手提砂輪機100臺29氣割設(shè)備套210扇形彎管機WG-60型把111液壓彎管機臺112平口咬口機YZD-12臺15.2勞動力配備工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)管 工4焊 工4鉗 工2保溫工2起重工2普 工4主要施工方法及質(zhì)量控制1工藝流程安裝準備管道試壓支管安裝干管安裝支、吊架制作安裝管道沖洗管道防腐和保溫2主要施工方法2.1安裝準備：認真熟悉圖紙核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列空間所用空間是否合理，核實甲方所需的功能是否達到，遇到交叉不盡合理處向設(shè)計及甲方提出修改意見，辦理相應(yīng)設(shè)計變更洽商。按設(shè)計圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，并分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在草圖上，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認并準備齊全，運到現(xiàn)場，按草圖及施工圖尺寸進行斷管、上零件、調(diào)直、等預(yù)制加工工作。2.2支、吊架制作安裝：按照設(shè)計及規(guī)范要求的管道標高、坐標、場所、管徑、數(shù)量結(jié)合現(xiàn)場情況確定各種管道的固定方式，確定支、托、抱、吊架的形式、規(guī)格，預(yù)制加工及防腐。2.3干管安裝:一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時封堵試壓用，安裝前清掃管膛，吊裝完檢查甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口加好臨時封堵。管道按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置滑動支架、固定支架。2.4支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段安裝，做好套管，熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。2.5管道焊接2.5.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。2.5.2焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。2.5.3電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。2.5.4選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。2.5.5清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。2.5.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2-3mm)為宜。2.5.7焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。2.5.7焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為600-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。2.5.8清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。2.5.9焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。2.5.10表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使溶池中的氣體完全逸出。2.5.11焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向。2.5.12焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。2.5.13不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。2.6試壓：在干管或隱蔽管道安裝完畢后，使用電動試壓泵按設(shè)計及規(guī)范要求進行單項水壓試驗；全部干、立、支管安裝完畢、觀感檢查無誤后按設(shè)計及規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及高處放風(fēng)閥門，打開各分路主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門，再打開水源閥門往系統(tǒng)注水，滿后放凈所有干、支管內(nèi)空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處及時修理，修理好后再次注水，確認無漏水處進行加壓，再復(fù)檢整個系統(tǒng)，如管道不滲不漏，并保持到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，并約請監(jiān)理單位驗收并辦理驗收記錄，再拆除試壓泵及水源泄盡系統(tǒng)內(nèi)試壓用水。2.7管道沖洗：管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行管道沖洗，進水排水口選擇適當位置，排水管徑不小于被沖洗管徑的60，并以最高壓力和流量沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。3質(zhì)量標準及質(zhì)量控制3.1材料：無縫鋼管的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水及熱回水閥門符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，且經(jīng)工地試壓檢驗方可使用，各伸縮節(jié)伸縮自由，轉(zhuǎn)向合理，不得任意改型變更，所有管材、管件、閥門等 均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。3.2支、吊架：支、吊架、抱箍等設(shè)置合理，用料恰當，制作美觀，固定牢固，鍍鋅鋼管支架間距應(yīng)符合下表最大間距要求：公 稱 直 徑（mm）1520253240507080100支架最大間距（m）保 溫 管1.5232.533444.5不保溫管2.533.544.55666.53.3管道安裝：各種管道應(yīng)排列整齊、合理，滿足運行及維修要求。坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求，無倒坡和坡度過大。第5卷 質(zhì)量保證措施嚴格按照國家有關(guān)施工規(guī)范精心組織施工，以ISO-9002質(zhì)量管理要求，建立健全質(zhì)量管理體系和工作制度，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理手冊，具體措施如下：1.對全體員工貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，提高全體員工質(zhì)量管理意識，以質(zhì)量求生存、求信譽、贏得市場，取得效益。全面加強質(zhì)量管理，明確責任制，做到有章可循。2.做好施工準備過程中的質(zhì)量控制，按施工方案進行施工準備工作，并嚴格做好圖紙會審和技術(shù)交底及特殊工藝的技術(shù)培訓(xùn)工作。技術(shù)交底要有針對性，對主要設(shè)備、管道的尺寸、標高、軸線等主要施工參數(shù)及質(zhì)量標準要作出具體施工的要求的施工質(zhì)量保證措施，對施工可能再現(xiàn)的質(zhì)量通病提出具體的預(yù)防措施。3.認真貫徹執(zhí)行國家建筑安裝施工規(guī)范：操作規(guī)程及企業(yè)質(zhì)量管理制度，明確崗位責任制，認真組織參施人員學(xué)習(xí)熟悉領(lǐng)會圖紙，使施工工藝人人都明白，真正成為施工作業(yè)指導(dǎo)書。做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度，特殊工種持證上崗，確保工程質(zhì)量。4.推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點，堅持先做樣板后施工，以便統(tǒng)一標準避免返工。把事先預(yù)防轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，把被監(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)樽晕冶O(jiān)督。所以隱蔽工程驗收堅持先自檢再報檢，否則不得進行下道工序施工。5.嚴格“三檢”制度，及時組織質(zhì)量評定，定期做好并檢查工程中的各種記錄資料，所有資料必須及時收存。6.在施工過程中要嚴格按照規(guī)范和質(zhì)量要求，注重外形尺寸統(tǒng)一，協(xié)調(diào)、美觀，對關(guān)鍵部位注重“五防”（即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防漏）。7.嚴格做好隱蔽工程驗收和預(yù)檢工作，做到施工一片，成活一塊，凡規(guī)定要試壓試漏及其隱蔽工作內(nèi)容，均應(yīng)及時請監(jiān)理簽證認可，無簽證的部位不準擅自隱蔽。8.抓好“質(zhì)量通病”的對照檢查，如焊縫觀感差，管道水平垂直度差，支、托吊架不規(guī)范常犯通病。嚴格按照施工工藝和規(guī)范標準操作施工。9.嚴格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)，建立正常的來料檢查驗收制度，并填單簽證認可。當對某種材料有疑問時，可進行抽樣檢驗或試驗，以確定是否符合設(shè)計要求。工種中嚴禁采購和使用假冒偽劣產(chǎn)品、三無產(chǎn)品及不合格的原材料。10.質(zhì)量檢查人員經(jīng)常加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，做到人人重視工程質(zhì)量，做到每周不少于一次帶班組長對管轄范圍的工程進行質(zhì)量全面檢查，針對存在問題，采取措施，組織攻關(guān)逐項消除，確保工程。第6卷 安全消防措施1.安全生產(chǎn)管理要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，建立誰負責施工，誰必須管安全的制度，在安排施工任務(wù)的同時必須安排好相應(yīng)的安全措施。采取安全措施，在保證安全生產(chǎn)的前提下，全面完成施工任務(wù)。2.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進度的變化，因地制宜做到“四有”，有施工消防安全交底；有看火人員和義務(wù)消防組織；有用火審批制度；有消防器材和救火措施，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽 。3.進入現(xiàn)場嚴禁吸煙，對易燃材料要集中管理，做好標記，小組工具房、職工宿舍嚴禁存放汽油、煤油等易燃物品，對施工現(xiàn)場消防設(shè)備，不得隨意變動和挪作他用。4.電焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，施焊中清理周圍易燃物外還要設(shè)專人員負責看火并配備相應(yīng)的消防用具，施焊結(jié)束后要對施焊周圍進行嚴格檢查，確認無誤后，許可離開施工現(xiàn)場，遇2級以上時，禁止使用明火作業(yè)。5.施工用電必須有證電工拉接，嚴禁非電工拉接電源，電動機具要有漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查機具有無隱患，嚴禁機具帶病運行。對施工用的臨時配電箱要門鎖齊全，專人控制管理，對使用的一切用電設(shè)備使用結(jié)束下班后，要切斷電源。施工現(xiàn)場潮濕處，或狹窄位置施工處，應(yīng)使用安全照明，固定安全照明的電壓為36V，移動安全照明的電壓為12V。各種用電設(shè)備的接地應(yīng)良好。6.安裝使用的腳手架，要認真檢查看是否綁扎結(jié)實，有無探頭板。在管弄中進行立體交叉作業(yè)時，一定