倉(cāng)庫(kù)管理ppt課件

.,1,倉(cāng)庫(kù)管理基礎(chǔ)知識(shí)講解,.,2,什么是倉(cāng)庫(kù)？,.,3,倉(cāng)庫(kù)就是指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過(guò)程中，產(chǎn)品或物資暫時(shí)存放的場(chǎng)。,什么是倉(cāng)庫(kù)？,倉(cāng)庫(kù)的主要功能：（1）貨物的儲(chǔ)存保管；（2）為生產(chǎn)/銷(xiāo)信和財(cái)務(wù)提供服務(wù);（3）提供物資信息；（4）編制供應(yīng)計(jì)劃；,.,4,一,二,三,四,五,物料需求計(jì)劃,庫(kù)存控制,物料儲(chǔ)存和保管,收、領(lǐng)、退、補(bǔ)物料進(jìn)出和使用過(guò)程的管理,目錄,六,帳、物、卡、證管理,七,物料盤(pán)點(diǎn),八,呆廢料的預(yù)防和處理,倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,.,5,按物料狀態(tài)分：原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)；,位置：靠近生產(chǎn)車(chē)間，靠近樓梯/電梯和通道；,貨架、存儲(chǔ)柜（箱）、機(jī)動(dòng)叉車(chē)、手動(dòng)叉車(chē)、電瓶車(chē)、空調(diào)、抽風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、辦公設(shè)備等.,隸屬關(guān)系、領(lǐng)導(dǎo)層級(jí).,崗位設(shè)置和人數(shù)編制.,倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作的制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)。包括物料計(jì)劃作業(yè)、采購(gòu)作業(yè)、驗(yàn)收作業(yè)、存儲(chǔ)作業(yè)、領(lǐng)發(fā)料作業(yè)、存量控制、物料盤(pán)點(diǎn)、呆廢料的預(yù)防和處理等方面。,按物料類(lèi)別分：塑膠倉(cāng)、電子倉(cāng)、五金倉(cāng)、化學(xué)品倉(cāng)、板材倉(cāng)、工具倉(cāng)、辦公用品倉(cāng)、售后服務(wù)倉(cāng)、不良品倉(cāng)等.,面積：預(yù)估正常存量面積，提高空間利用率；,區(qū)域規(guī)劃：辦公區(qū)、收料區(qū)（待檢區(qū)）、貨架區(qū)、大貨區(qū)、散貨區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)、不良品區(qū)、運(yùn)輸通道等；,一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,存儲(chǔ)條件：光照、通風(fēng)、溫濕度、防塵、防潮、防靜電要求；,消防規(guī)劃：消防栓、滅火器、噴淋設(shè)備、應(yīng)急指示燈.,1.倉(cāng)庫(kù)分類(lèi),2.場(chǎng)地規(guī)劃,3.設(shè)備配置,4.組織結(jié)構(gòu),5.人員配置,6.作業(yè)流程,.,6,二、物料需求計(jì)劃,5,什么是物料需求計(jì)劃,采購(gòu)周期,物料訂購(gòu)的兩種主要方式,物料訂購(gòu)的其他方法,企業(yè)生產(chǎn)的兩種基本類(lèi)型,如何確定物料交期？,柜身廠月度物料計(jì)劃制定步驟,物料進(jìn)度控制的方法,如何防止生產(chǎn)線欠料？,.,7,什么是物料需求計(jì)劃：物料需求計(jì)劃就是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃/BOM表或歷史數(shù)據(jù)，對(duì)物料需求進(jìn)行分析，找出需求規(guī)律，確定需要什么，需要多少，什么時(shí)候需要。企業(yè)生產(chǎn)的兩種基本類(lèi)型：訂單生產(chǎn)型:接到客戶訂單后才進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排.需求計(jì)劃型：銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)以往銷(xiāo)售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)趨勢(shì)、市場(chǎng)變化情況做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，設(shè)定成品最高庫(kù)存量和最低庫(kù)存量，有計(jì)劃地安排生產(chǎn)計(jì)劃。,二、物料需求計(jì)劃,.,8,物料訂購(gòu)的兩種主要方式：,主要方式,按單訂購(gòu),存量控制,二、物料需求計(jì)劃,.,9,（1）按單訂購(gòu)：接到訂單后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、庫(kù)存數(shù)據(jù)、已訂未交數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)損耗等確定物料需求數(shù)量.物料毛需求訂單數(shù)量*BOM單位用量*（1+損耗率）物料凈需求物料毛需求-有效庫(kù)存-已訂未交數(shù)量以上公式也是MRP和ERP進(jìn)行物料需求運(yùn)算的基本原理實(shí)際庫(kù)存已分配量有效庫(kù)存（可用庫(kù)存或可用量）實(shí)際庫(kù)存-已分配量有效庫(kù)存（可用庫(kù)存）,二、物料需求計(jì)劃,.,10,（2）存量控制就是根據(jù)物料的歷史領(lǐng)用記錄、產(chǎn)量記錄、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、采購(gòu)周期、日均用量來(lái)確定物料的安全存量、最低存量、最高存量和訂購(gòu)量的一種物料需求分析方式。存量控制方法包括：定期訂購(gòu)制：請(qǐng)購(gòu)期是固定的而請(qǐng)購(gòu)量是不固定的.定量訂購(gòu)制：請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)期是不固定的.安全存量法：安全存量緊急采購(gòu)時(shí)間*每天使用量最低存量正常采購(gòu)周期*每天使用量+安全存量（請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)）最高存量一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)*每天使用量+安全存量訂購(gòu)量最高存量-安全存量或一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)*每天使用量,二、物料需求計(jì)劃,.,11,哪些物料適合用存量控制方法來(lái)訂購(gòu)？（1）大部分需求計(jì)劃型企業(yè)的物料（如食品/服裝行業(yè)）（2）經(jīng)常性使用的材料；（3）多種產(chǎn)品通用的材料；（4）品種少，批量大的物料；（5）訂購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的物料；（6）市場(chǎng)緊缺物料；（7）ABC物料分類(lèi)中的B類(lèi)和部分C類(lèi)物料.,二、物料需求計(jì)劃,.,12,物料訂購(gòu)的其他方法：（1）現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法:臨時(shí)使用物料，價(jià)格較高的物料.（2）專案計(jì)劃法：設(shè)備/工程單物料（3）定量基準(zhǔn)法：標(biāo)準(zhǔn)材料，用量不均衡，維持基本庫(kù)存（4）看板管理法（JIT）：采購(gòu)周期：也叫購(gòu)備時(shí)間或采購(gòu)提前期，是指從開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)物料到物料進(jìn)廠檢驗(yàn)完成入倉(cāng)所需要的時(shí)間；包括1）處理采購(gòu)訂單所需的時(shí)間；2）供應(yīng)商備料生產(chǎn)的時(shí)間；3）供應(yīng)商送貨運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間；4）收貨檢驗(yàn)時(shí)間.如何確定物料交期？訂單交期-成品生產(chǎn)檢驗(yàn)周期-生產(chǎn)提前備料天數(shù)-原材料檢驗(yàn)周期,二、物料需求計(jì)劃,.,13,柜身廠月度物料計(jì)劃制定步驟：（1）根據(jù)最近6個(gè)月物料總領(lǐng)用量和總產(chǎn)量計(jì)算出單位產(chǎn)量下每種物料的實(shí)際耗用量；（2）下月該物料計(jì)劃用量下月預(yù)測(cè)產(chǎn)量*每單物料用量（3）制定計(jì)劃當(dāng)天到本月底物料需求量制定計(jì)劃當(dāng)天到月底產(chǎn)量預(yù)測(cè)*每單物料用量（4）制定計(jì)劃當(dāng)天物料庫(kù)存-制定計(jì)劃當(dāng)天到本月底物料需求量本月末庫(kù)存量如果本月末庫(kù)存量為正數(shù)，則供應(yīng)商第三/四批交貨數(shù)取消.下月該物料訂購(gòu)計(jì)劃下月該物料計(jì)劃用量-本月末庫(kù)存量（2）-（4）如果本月末庫(kù)存量為負(fù)數(shù)，則其絕對(duì)值為計(jì)劃制定當(dāng)日到本月末供應(yīng)商需交貨數(shù)量。下月該物料訂購(gòu)計(jì)劃下月該物料計(jì)劃用量（5）因歷史領(lǐng)料數(shù)據(jù)包含了工程單用量，而工程單用量每月是不均衡的，且每張工程單會(huì)單獨(dú)備料.因此制定物料計(jì)劃時(shí)需剔除工程單用料的影響.對(duì)計(jì)算得出的下月物料需求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。,二、物料需求計(jì)劃,.,14,物料進(jìn)度控制的方法：（1）對(duì)非重要材料可以電話詢問(wèn)實(shí)際交貨進(jìn)度，查看收料日?qǐng)?bào)表，品質(zhì)檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表了解交貨進(jìn)度；（2）通過(guò)K3系統(tǒng)導(dǎo)出實(shí)際交貨數(shù)量，同計(jì)劃數(shù)交貨數(shù)進(jìn)行對(duì)比；（3）對(duì)重要材料要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工模夾具的準(zhǔn)備/物料采購(gòu)/產(chǎn)能配置各項(xiàng)工作列明進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)每天提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表及庫(kù)存報(bào)表.將計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，如有延誤要求供應(yīng)商說(shuō)明延誤原因及改進(jìn)措施；（4）到供應(yīng)商工廠實(shí)地查證，必要時(shí)派人駐廠監(jiān)督跟進(jìn)；（5）買(mǎi)賣(mài)雙方建立信息共亨平臺(tái)，買(mǎi)方的需求變動(dòng)及時(shí)通知賣(mài)方，賣(mài)方的供應(yīng)異常及時(shí)通知買(mǎi)方.（6）運(yùn)用ERP物料分析系統(tǒng)進(jìn)行分析。,二、物料需求計(jì)劃,.,15,如何防止生產(chǎn)線欠料？（1）合理制定物料計(jì)劃；（2）供應(yīng)商備庫(kù)存；（3）定期庫(kù)存分析；（4）提前跟進(jìn)，早期預(yù)防；（5）預(yù)防來(lái)料品質(zhì)異常；（6）增加備選供應(yīng)商；（7）關(guān)注瓶頸物料；（8）關(guān)注新材料；（9）關(guān)注進(jìn)口材料；（10）關(guān)注采購(gòu)周期較長(zhǎng)材料；（11）關(guān)注歷史欠料較多物料；（12）對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能和技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)估，防止供應(yīng)商產(chǎn)能不足和品質(zhì)不良；（13）訂單圖紙等訂購(gòu)資料規(guī)范準(zhǔn)確，防止訂單資料錯(cuò)誤導(dǎo)致錯(cuò)訂；（14）訂單數(shù)量規(guī)格交期變更及時(shí)書(shū)面通知供應(yīng)商，供應(yīng)商交貨出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋預(yù)警；（15）交貨期要符合供應(yīng)商采購(gòu)提前期要求，緊急訂單要先征得供應(yīng)商同意和支持；（16）運(yùn)用ERP系統(tǒng)對(duì)訂單欠料進(jìn)行預(yù)警和分析。,二、物料需求計(jì)劃,.,16,1.庫(kù)存偏高的原因有哪些?,（1）物料計(jì)劃不準(zhǔn)，怕欠料，就多訂；（2）市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，實(shí)際接單量小于預(yù)測(cè)；（3）安全存量基準(zhǔn)太高；（4）客戶取消訂單；（5）工程變更，淘汰物料庫(kù)存；（6）生產(chǎn)計(jì)劃不順暢，造成物料積壓；生產(chǎn)不均衡，在制品太多；（7）采購(gòu)員下錯(cuò)單（如物料規(guī)格寫(xiě)錯(cuò)；物料單位寫(xiě)錯(cuò)，“個(gè)”寫(xiě)成“箱”；數(shù)量寫(xiě)錯(cuò)多加了一個(gè)“0”）；（8）呆廢料處理不善；（9）倉(cāng)庫(kù)管理不善，帳物不一致導(dǎo)至多訂；（10）投機(jī)性購(gòu)買(mǎi)（如預(yù)測(cè)到材料會(huì)漲價(jià)）；（11）規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)購(gòu)買(mǎi)（采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料和市場(chǎng)短缺物料）；（12）緩解季節(jié)性或生產(chǎn)高峰生產(chǎn)壓力提前訂購(gòu)物料；（13）為縮短成品交貨期有計(jì)劃地進(jìn)行原材料庫(kù)存.,（1）對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行ABC分類(lèi)，價(jià)值較高的A類(lèi)物料重點(diǎn)控制；（2）加強(qiáng)安全存量、最低存量、最高存量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理性與準(zhǔn)確性；（3）加強(qiáng)銷(xiāo)售部門(mén)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和對(duì)客戶訂單的控制能力；（4）加強(qiáng)物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格按需求數(shù)量訂購(gòu)，對(duì)月度計(jì)劃實(shí)行分批交貨，并按實(shí)際耗用量對(duì)第三批和第四批交貨計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，防止計(jì)劃偏差導(dǎo)致欠料或增加庫(kù)存；（5）加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的控制，防止生產(chǎn)不順暢不均衡造成原材料和半成品積壓；（6）加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，防止庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)導(dǎo)致多訂，盡量減少呆廢料庫(kù)存；（7）加強(qiáng)采購(gòu)作業(yè)管理，防止多訂錯(cuò)訂產(chǎn)生的庫(kù)存；,2.控制庫(kù)存的方法,三、庫(kù)存控制,.,17,四、物料儲(chǔ)存和保管,8.5S,1.數(shù)量,7.盤(pán)點(diǎn),6.標(biāo)識(shí),5.堆碼,2.品質(zhì),3.成本,4.安全,.,18,1.數(shù)量：數(shù)量準(zhǔn)確；庫(kù)存量少；庫(kù)存時(shí)間短；2.品質(zhì)：存儲(chǔ)環(huán)境符合品質(zhì)防護(hù)要求，防止生銹、陳腐、變質(zhì)；堆碼方式符合品質(zhì)防護(hù)要求，防倒、防壓、防變形；有保質(zhì)期的物料注意少量多批交貨，先進(jìn)先出，超期存放材料定期復(fù)檢；設(shè)置不良品存放區(qū)；未經(jīng)批準(zhǔn)不得接收和發(fā)放不良品；,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,19,3.成本（1）倉(cāng)庫(kù)成本包括哪些方面？資金成本：資金占用成本、使用成本、利息；倉(cāng)儲(chǔ)成本：租金、水電費(fèi)、人工、辦公費(fèi)、設(shè)備費(fèi)；搬運(yùn)成本；檢驗(yàn)成本；損耗折舊成本；保險(xiǎn)費(fèi)和管理費(fèi)；請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本。（2）降低倉(cāng)庫(kù)材料成本的方法：適價(jià)、適量、適時(shí)、適質(zhì)、適地采購(gòu)，降低進(jìn)貨總成本；合理的物料計(jì)劃和進(jìn)度控制，降低庫(kù)存，減少資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)；防止來(lái)料不良造成的損失（材料損失、停工損件、成品品質(zhì)隱患損失）高效請(qǐng)購(gòu)作業(yè)，縮短請(qǐng)購(gòu)時(shí)間，降低采購(gòu)手續(xù)成本；高效驗(yàn)收作業(yè)，降低材料檢驗(yàn)費(fèi)用；防止來(lái)料少數(shù)，直接減少材料損失；對(duì)車(chē)間領(lǐng)料進(jìn)行控制（按單領(lǐng)料、定額領(lǐng)料），防止使用過(guò)程中材料的浪費(fèi)；提高材料利用率：集中優(yōu)化下料、合理套裁、大小搭配、長(zhǎng)短交叉、先大后?。徊捎眯鹿に嚒⑿略O(shè)備、新技術(shù)降低消耗定額.采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的替代材料或新型材料；減少各種浪費(fèi)造成的成本增加（損耗、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、信息不及時(shí)、錯(cuò)誤采購(gòu)，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤）,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,20,4.安全危險(xiǎn)物品隔離存放，遠(yuǎn)離火源、水源、電源；安全用電，定期檢查電源線絕緣是否良好；關(guān)注消防安全，配備必要的消防設(shè)備，嚴(yán)禁協(xié)帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)；加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)：合適的存儲(chǔ)環(huán)境；合適的存儲(chǔ)容器；合適的搬運(yùn)方式；合適的堆碼方法.注意人身安全：不可超高堆放；搬運(yùn)、運(yùn)輸安全；倉(cāng)庫(kù)作業(yè)配帶安全帽；加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)十二防管理：防火、防水、防盜、防壓、防倒、防變形、防腐、防銹、防蛀、防電、防曬、防塵.防盜：來(lái)訪登記，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出；實(shí)行出門(mén)放行條制度；貴重物品入箱入柜上鎖，專人保管；加強(qiáng)巡倉(cāng)，下班關(guān)好門(mén)窗和電源；使用防盜設(shè)施，如圍墻、鐵絲網(wǎng)、防盜門(mén)窗、攝像探頭等；保密工作,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,21,5.堆碼（1）堆碼的十二字方針：合理：分區(qū)存放，大不壓小，重不壓輕；牢固：不偏不倚，不歪不倒，不超高存放；定量：每層同量，每垛同量，每包裝同量；整齊：倉(cāng)容整齊，橫看成行，縱看成列，標(biāo)識(shí)清楚；方便：方便讀取數(shù)據(jù)，方便檢查，方便發(fā)貨，方便先進(jìn)先出；安全：不倒塌，不變形，貴重物品入箱入鎖，危險(xiǎn)品隔離存放。（2）物料堆碼的幾種方法：分類(lèi)管理法：按物料品種、形狀、大小、性質(zhì)、價(jià)值來(lái)考慮采用不同的存放方式；貨架存放法：體積較小，價(jià)值不高的物料；托盤(pán)化管理：卡板、托盤(pán)、托箱、鐵籠，便于叉車(chē)整體運(yùn)輸；6號(hào)定位法：庫(kù)號(hào)、區(qū)號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)、物料編號(hào)；五五堆放法：不一定是五，只要求定量、整齊、統(tǒng)一。,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,22,6.標(biāo)識(shí)（1）倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)的種類(lèi)：倉(cāng)庫(kù)平面圖安全疏散圖應(yīng)急指標(biāo)燈區(qū)位標(biāo)識(shí)物料儲(chǔ)位圖供應(yīng)商物料標(biāo)簽來(lái)料驗(yàn)收合格標(biāo)簽、合格印章等物料標(biāo)識(shí)卡（2）供應(yīng)商物料標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：供應(yīng)商物料名稱、規(guī)格、編碼；本公司物料名稱、規(guī)格、編碼；生產(chǎn)日期；包裝數(shù)量；檢驗(yàn)員簽名、印章；檢驗(yàn)結(jié)果：合格標(biāo)識(shí)；,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,23,（3）物料標(biāo)識(shí)卡的內(nèi)容：物料名稱物料編碼物料規(guī)格物料單位物料分類(lèi)物料儲(chǔ)位安全存量最高存量最低存量物料收發(fā)日期、收發(fā)數(shù)量、結(jié)存數(shù)量（4）物料標(biāo)識(shí)卡的兩種管理方式：分散式：物料標(biāo)識(shí)卡分散掛在貨架或貨垛上，隨時(shí)登記進(jìn)出和結(jié)存數(shù)量；集中式：將物料卡按物料類(lèi)別編號(hào)，存放在辦公場(chǎng)所，物料收發(fā)完畢后，根據(jù)雙方簽名后的收發(fā)單據(jù)填寫(xiě)物料的收發(fā)數(shù)量.（采用集中式存放需要在實(shí)物料上有名稱、編號(hào)、規(guī)格和數(shù)量標(biāo)識(shí)，或者要求供應(yīng)商來(lái)料按本公司要求貼好標(biāo)識(shí)）（5）物料標(biāo)識(shí)卡管理需注意事項(xiàng)：物料標(biāo)識(shí)卡內(nèi)容要與實(shí)物一致；一個(gè)品種規(guī)格的物料一張物料卡；分散式物料標(biāo)識(shí)卡存放位置要便于查看和登記；分散式物料卡要一垛一卡，一批物料不在同一處存放時(shí)不能同卡登記；,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,24,7.盤(pán)點(diǎn)（1）盤(pán)點(diǎn)的三種方式：日常盤(pán)點(diǎn)：動(dòng)碰復(fù)核，每次發(fā)貨后對(duì)余數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)復(fù)核；臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)：工作交接，對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)有疑問(wèn)，領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)庫(kù)存貨物進(jìn)行抽盤(pán)；定期盤(pán)點(diǎn)：月度、季度、年度盤(pán)點(diǎn)。（2）定期盤(pán)點(diǎn)的步驟：盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備物料清點(diǎn)抽盤(pán)復(fù)盤(pán)形成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)分析，問(wèn)題檢討與預(yù)防，帳面差異調(diào)整，責(zé)任獎(jiǎng)懲。,四、物料儲(chǔ)存和保管,.,25,五、倉(cāng)庫(kù)量化指標(biāo),1.材料周轉(zhuǎn)率,期間材料使用金額（期初存貨金額+期末存貨金額）2,2.材料周轉(zhuǎn)天數(shù),360天材料周轉(zhuǎn)率,3.在制品周轉(zhuǎn)率,期間生產(chǎn)總值（期初在制品存貨總值+期末在制品存貨總值）2,4.總存貨周轉(zhuǎn)率,銷(xiāo)售成本平均存貨金額,5.總存貨周轉(zhuǎn)天數(shù),360天總存貨周轉(zhuǎn)率,6.準(zhǔn)時(shí)交貨率,準(zhǔn)時(shí)交貨批次全部交貨批次100%,.,26,五、倉(cāng)庫(kù)量化指標(biāo),7.逾期率,逾期交貨批次全部交貨批次100%,8.交貨進(jìn)度率,準(zhǔn)時(shí)交貨數(shù)量應(yīng)交貨總數(shù)量（適用于同種貨物）,9.品質(zhì)達(dá)成率,合格接收總數(shù)進(jìn)貨總數(shù)100%,10.批次合格率,合格