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第七章材料彈性性能,7.1胡克定律及彈性表征7.2彈性與原子間結(jié)合力的關(guān)系7.3彈性模量的影響因素7.4材料滯彈性及內(nèi)耗,固體中任一點的應(yīng)力狀態(tài),可用6個應(yīng)力分量表示,即xx、yy、zz和剪應(yīng)力xy、yz、zx應(yīng)力分量,的下標(biāo)第一個字母表示應(yīng)力作用面的法線方向,第二個字母表示應(yīng)力作用的方向。正應(yīng)力:方向與作用面垂直,切應(yīng)力:方向與作用面平行法向應(yīng)力:拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力負剪應(yīng)力分量:如果體積元任一面上的法向應(yīng)力與坐標(biāo)軸的正方向相同,則該面上的剪應(yīng)力指向坐標(biāo)軸的正方向者為正;如果該面上的法向應(yīng)力指向坐標(biāo)軸的負方向,則剪應(yīng)力指向坐標(biāo)軸的負方向者為正。,法向應(yīng)力導(dǎo)致材料的伸長或縮短;剪應(yīng)力引起材料的剪切畸一點的應(yīng)力狀態(tài)可由六個應(yīng)力分量來決定,一點的應(yīng)變狀態(tài)也由與應(yīng)力分量對應(yīng)的六個應(yīng)變分量來決定,即即三個剪應(yīng)變分量xy、yz、zx及三個伸長應(yīng)變分量xx、yy、zz。對于法向應(yīng)力分量及單位伸長應(yīng)變分量也可以省去一個下標(biāo),寫成x、y、z以及x、y、z。,7.1胡克定律及彈性的表征,1.胡克定律:1)彈性:物體在外力作用下改變其形狀及大小,外力卸除后又可回復(fù)到原始形狀及大小的特征。單向拉伸實驗證明,應(yīng)力與應(yīng)變之間具有線性關(guān)系,Hooke定律:E:稱為彈性模量或楊氏模量在單向切變條件下:G為切變模量,7.1胡克定律及彈性的表征,1.胡克定律:2)廣義胡克定律:任一點的六個應(yīng)力中每一個都是六個應(yīng)變分量的線性函數(shù)。簡化為:Cij:剛度常數(shù),Sij柔順系數(shù)(彈性常數(shù)),7.1胡克定律及彈性的表征,1.胡克定律:3)任對于各向同性材料有:,7.1胡克定律及彈性的表征,2.彈性的表征:1)定義:E彈性模量正應(yīng)力與正應(yīng)變之比,反應(yīng)物體抵抗正應(yīng)變的能力G切變模量切應(yīng)力與切應(yīng)變之比,反應(yīng)物體抵抗切應(yīng)變的能力泊松比反應(yīng)在均勻分布的軸向力時,橫向應(yīng)變與軸向應(yīng)變的絕對值比值K體積模量體應(yīng)力與體應(yīng)變的比值由于各向同性材料的彈性模量常量只有二個獨立的,因此上述四個常量必然存在一定的關(guān)系:剛度:引起單位應(yīng)變的負荷為該零件的剛度,即式中:S為零件的承載面積,F(xiàn)為零件應(yīng)變所承受的載荷;ES為零件的剛度。,7.2彈性與原子間結(jié)合力等物理量的關(guān)系,1.與周期表的關(guān)系:常溫下彈性模量是元素序數(shù)的周期函數(shù):第三周期:Na,Mg,Al,SiE隨著原子序數(shù)一起增大,價電子增加,原子半徑減小有關(guān)同一簇:Be,Mg,Ga,Se,Ba隨原子序數(shù)的增加,E減小,原子半徑增大對于過渡族金屬不適用,d層電子引起的原子間結(jié)合力較大作用力:,7.2彈性與原子間結(jié)合力等物理量的關(guān)系,2.與德拜特征溫度:彈性模量主要取決于原子間的結(jié)合能力,材料的彈性模數(shù)是構(gòu)成材料的離子或分子之間鍵合強度的主要標(biāo)志。不同材料彈性模量的數(shù)據(jù)差別很大,這主要是由于各種材料具有不同的結(jié)合鍵和鍵能。德拜溫度同晶體的振動有關(guān),溫度越高,其原子間結(jié)合力就越強。彈性模量也表征晶體原子間結(jié)合力的強弱,通過彈性波傳播速度,聯(lián)系:,N阿佛加德羅常數(shù)A相對質(zhì)量密度C彈性波的速度,7.2彈性與原子間結(jié)合力等物理量的關(guān)系,3.與熔點:材料熔點高低反映其原子間結(jié)合力的大小。300K以下時有:,Va:原子體積Tm:熔點密度C彈性波的速度,7.3彈性模量的影響因素,1.溫度:1)溫度升高,原子間距增大,相互作用力減小,E降低較高的溫度下:較低的溫度下:2)彈性模量溫度系數(shù):,與熱膨脹系數(shù)之間有:,2相變對彈性模量的影響,例:對于Co480Co(六方晶系)Co(,立方晶系)這樣,冷卻時出現(xiàn)E減小的現(xiàn)象對于Fe910相加熱時E冷卻時ENi則與磁性轉(zhuǎn)變有關(guān)。,7.3彈性模量的影響因素,3固溶體材料的彈性模量,(1)完全互溶時,一般呈線性變化,E作為原子濃度的函數(shù)Cu-Ni,Cu-Au,Ag-Cu等。對于過渡族金屬,則存在意外。(2)對于有限固溶體,溶質(zhì)作用體現(xiàn)于(a)溶質(zhì)導(dǎo)致點陣畸變E(b)阻礙位錯運動的彎曲E(c)如果E溶質(zhì)E溶劑,E,7.3彈性模量的影響因素,原子濃度;價位差平方;原子半徑差;,4.晶體結(jié)構(gòu),(1)具有方向性多晶可以利用單晶的各個方向E值平均值求解立方Emax111Emin100Gmax100Gmin111(2)多晶中存在冷變形成再結(jié)晶織構(gòu)冷變形(110)112再結(jié)晶001(100),7.3彈性模量的影響因素,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,1粘彈性及滯彈性:(1)粘性:為粘度(2)材料在小應(yīng)力作用下表現(xiàn)出粘性和彈性為粘彈性對比:與時間有關(guān)的彈性為滯彈性.2滯彈性:MR:弛豫模量e:等應(yīng)變條件下弛豫時間;為等應(yīng)力條件下弛豫時間彈性范圍內(nèi),存在耗散能量因素(原子擴散、位錯運動、疇運動)應(yīng)變與應(yīng)力有關(guān),還與時間有關(guān)。表現(xiàn)形式:大應(yīng)力及低頻條件:彈性后效;彈性模量虧損;彈性滯后;應(yīng)力松弛。小應(yīng)力及高頻條件:應(yīng)力循環(huán)中外界能量的損耗:內(nèi)耗,振幅對數(shù)衰減。,(1)彈性后效又時,時時反映了恒應(yīng)力作用下蠕變變過程的速度,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,(2)應(yīng)力馳豫應(yīng)變不變,應(yīng)力隨時間延長而下降又對彈性材料加載速度快(絕熱條件)對彈性材料加載速度慢(等溫加載)弛豫模量未弛豫模量,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,(3)模量虧損:對于單向快速加載,應(yīng)變來不及弛豫。對于單向慢速加載,應(yīng)變來得及充分進行完全弛豫模量,又稱為恒溫下的彈性模量。E為動力彈性模量模量虧損:表征材料因滯彈性而引起E下降,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,3.內(nèi)耗定義:由于固體內(nèi)部原因而使機械能消耗的現(xiàn)象為內(nèi)耗或阻尼樣品的內(nèi)耗Q-1定義為:設(shè)對物體施加一小力,使之振動這時才有損耗震動一周損耗的能量,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,3.內(nèi)耗總能為品質(zhì)因子滯彈應(yīng)變對應(yīng)損失部分,內(nèi)耗,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,2.分類:線性滯彈性:只與加載頻率有關(guān)非線性滯彈性:與加載頻率、振幅有關(guān)(來源于固體內(nèi)部的缺陷及其相互作用)靜滯后彈性內(nèi)耗:只與振幅有關(guān)阻尼共振型內(nèi)耗:與線性滯彈性類似,只與頻率有關(guān),但內(nèi)耗峰對溫度變化不敏感,常與位錯的行為有關(guān)。,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,3.馳豫型內(nèi)耗(滯彈性內(nèi)耗)設(shè)應(yīng)力得由此可得復(fù)彈性模量為:實部有,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,注:金屬為模量虧損為弛豫強度為動模量由虛部有及整理后得到:,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,由:可見:與振幅無關(guān),w=1時有極大值:(1)振動周期遠小于馳豫時間,接近于完全彈性體(2)擾動周期遠大于馳豫時間(3)為中間值,應(yīng)力應(yīng)變?yōu)橐粰E圓,其面積為內(nèi)耗,,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,馳豫譜:由于金屬及合金中馳豫過程由不同的原因引起,不同過程有不同的馳豫時間t,且是材料常數(shù),Q-1與有一系列不同的峰。,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,4.內(nèi)耗的表征(量度):(1)計算振幅對數(shù)減縮量:A:振動的振幅,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,4.內(nèi)耗的表征(量度):(2)建立共振曲線內(nèi)耗值:(3)超聲波在固體中的衰減系數(shù)a(4)計算阻尼系數(shù)及阻尼比,7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,5.內(nèi)耗產(chǎn)生的機制:(1)點陣中原子有序排列引起內(nèi)耗:溶解在固融體中孤立間隙原子、替代原子,其在固溶體中無規(guī)則分布,為無序分布。由于應(yīng)力引起的原子偏離無規(guī)則狀態(tài)分布,從而感生應(yīng)力有序分布。C原子在棱邊上或面心處。(1/2,0,0)(0,1/2,0)(0,0,1/2)(1/2,1/2,0),7.7材料滯彈性及內(nèi)耗,應(yīng)變條件下

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