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文檔簡介
.第一章、工程概況一、工程概況:*為“西安-*,國內一流的,以休閑度假為特色”的西安衛(wèi)星城市。而大環(huán)線 作為西安*內一條主要的道路,不僅僅是園區(qū)內大動脈,也是對外交通的重要連接通道,該道路的建設對整個園區(qū)以及園區(qū)對外交通都有著十分重要的作用。本次施工雨水頂管起點樁號:K10+984.965(YJ33井-K11+599.959(YJ37井)長為:614.994米,III級鋼筋混凝土管,管徑為1800mm、K13+501.048(YJ81井)-K14+198.048(YJ87井)長為:697米,III級鋼筋混凝土管,管徑為2200mm。本次污水頂管起點樁號:K11+031.29(WE24)-K11+738.959(WE34)長為707.669米、III級鋼筋混凝土管,管徑1000mm;K13+516.048(WE63)-K14+175.048(WE69)長為659米、III級鋼筋混凝土管,管徑為1500mm; K11+031.29(WE24)-K11+738.959(WE34)長為707.669米、III級鋼筋混凝土管,管徑為1000mm;K14+359.389(WE71)-K14+519.805(WE72)長為160.416米、III級鋼筋混凝土管,管徑為1500mm.*沿線總體地勢西高東低,南高北低,東西向最大高差約57米,南北向最大高差約21米,局部路段起伏也較大。其中K14+200道路北側為一處大坑,坑底距離現狀地面高差約21米;K16+950附近起伏較大,姜溝村與兩側單位地面高差約10米。K16+950附近起伏較大,姜溝村與兩側單位地面高差約10米。第二章、總體施工部署一、總體施工安排原則1.統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排本工程工期短,工程量大,施工條件相對較差,根據工程施工內容,合理劃分施工段,優(yōu)化各項資源的配置,做到均衡生產。2.確保質量和安全嚴格按照施工圖紙和國家現行的施工及驗收規(guī)范進行施工。成立QC小組,研究新工藝在本工程中的應用,以提高工程質量,并推動本企業(yè)工程施工技術的發(fā)展。制定安全保證措施,并監(jiān)督實施,確保安全目標的實現。3.確保按期完工利用科學先進的項目管理軟件對工程進行全面管理,并根據施工進度隨時調整施工計劃,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化,制定合理的、有針對性的工期保證措施,確保本工程按期完工。4.節(jié)約臨時用地臨時建筑修建、工程的正常施工,應本著節(jié)約用地的原則,合理規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,減少臨時施工用地。二、施工總體安排1.工程施工部署根據工程的特點分析,管道施工是控制工期的關鍵點。施工部署以“安全、質量、環(huán)保、工期”等內容為總目標層層展開。部署原則:以總工期為目標,以質量為中心,以管道頂管施工為先導,以階段目標為控制點,安全、環(huán)保貫穿始終,抓住重點部位進行施工組織。按照項目管理原則,我們將抽調有類似工程施工經驗、專業(yè)配套的各類管理人員和技術人員,組成精干高效的項目經理部,并結合本工程的特點、重點和難點,配置相關的專業(yè)施工隊伍,同時組織適用于本工程的施工機械設備和試驗檢測設備,完成本工程的施工任務。總體施工進度安排為:本次施工工雨、污水管道頂管工程工期為97天。根據現場實際情況,為保證工期,我們計劃安排專業(yè)施工隊進行施工,在施工時間上完全獨立,采取平行、流水作業(yè)。合理制定頂管施工方案,安排施工工期,做好專業(yè)施工的配合銜接。按照各施工段的特點配置專業(yè)的施工隊伍進行平行作業(yè),施工隊內部可根據任務的大小配備若干個作業(yè)班組,形成流水作業(yè),以保證均衡生產。2.奮斗目標 質量目標:堅持“百年大計,質量第一”的方針,落實質量責任制,樹立精品意識,確保工程質量合格,爭創(chuàng)市級樣板工程。分部分項工程合格率100%,單位工程竣工合格率100%。 工期目標:發(fā)揚本企業(yè)長期以來形成的頑強拼博,善打硬仗的作風,確保自開工之日起97天內完成全部工程任務。安全目標: 1、杜絕重大傷亡事故,減少一般性事故,事故頻率控制在12。2、機電設備、電器設備、小型機電檢查率達100%。重大設備事故為零,控制和降低輕微設備事故。3、特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。4、文明施工目標:爭創(chuàng)市級文明工地5、環(huán)保目標:施工現場的噪聲達標率達到98%,污水排放達標率100%,減少施工現場揚塵,合理處理固體廢棄物和有毒有害物質,保護周圍環(huán)境。6、揚塵控制目標:嚴格按照西安市人民政府關于控制揚塵污染的通告執(zhí)行。三、項目經理部組成1.施工組織機構:組織機構詳見附圖。第三章、施工組織及施工進度計劃一、施工段劃分及施工隊設置根據工程量分布特點,同時為保證工期和便于組織各分項工程項目的具體實施和管理,將施工隊分為兩個班組,分別完成各分項工程。 二、施工組織原則本工程的施工組織原則是:各施工隊各負其責,開展多工作面,采用平行流水作業(yè)施工法,做到工序間連續(xù)流水作業(yè),各單項工程盡可能同時施工以縮短總工期。三、各項資源配置計劃1.勞動力資源配置計劃及管理1)施工隊伍來源 根據公司現有專業(yè)隊伍擇優(yōu)選擇,按照項目管理原則,抽調責任心強,有同類工程施工經驗,專業(yè)管理的各類人員,組成精干高效的項目經理部和施工組,承建本項目的施工任務,特殊作業(yè)人員和技術工人全部持證上崗。為保證工程質量,創(chuàng)建優(yōu)質工程,本工程不對外分包。計劃施工任務高峰期的工地總人數將達到80人,其中項目經理部技術及管理人員10人。 2)項目勞動組織管理 (1) 嚴格項目內部經濟責任制的執(zhí)行,按內部合同進行管理;(2)實施先進的勞動定額、定員,提高管理水平;(3)組織與開展勞動競賽,調動員工的積極性和創(chuàng)造性;(4)嚴格職工的培訓、考核、獎懲;(5)加強勞動保護和安全衛(wèi)生工作,改善勞動條件,保證職工健康與安全生產;(6)抓好班組管理,加強勞動紀律。2.主要施工機械設備配置計劃及管理主要施工機械由項目經理部根據施工進展情況,動態(tài)管理,統(tǒng)一調配。項目部配備機械設備:25T吊車1臺、頂管機具10套、挖機220型1臺、50裝載機1臺、20裝載機1臺,蛙式打夯機4臺。第四章、施工平面布置及施工準備一、施工現場總平面布置1.項目部駐地根據本工程施工順序安排、工程量分布、現場實際現狀及工期的要求,我們將項目部生活辦公區(qū)設距離施工現場附近比較平坦位置,生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所、堆料廠、機械停放場、木工棚、材料庫等,生產材料堆放區(qū)用彩鋼板隔開,以便于組織管理,形成有序的集體。2.“三通一平”及其它設施2.1臨時生產、生活用電為保證工程正常用電,我單位聯系附近最近的電源,作為工程生產、生活臨時用電。生活和生產臨時用電均采用三相五線。2.2生產、生活用房根據施工現場情況,臨時房屋采用自建的方式,修建原則:就地取材,節(jié)約用地,布局合理,減少干擾,方便施工,結構安全,經濟實用?,F場材料堆放庫房為場地硬化后,用彩鋼板圍擋整齊。2.3生活用水和生產用水、現場臨時排水:2.3.1生活用水和生產用水為保證工程正常生活用水和施工生產用水,我單位聯系最近水源,作為工程生產、生活臨時用水。同時工地配備兩臺水車以備急用。2.3.2現場臨時排水對工作井及接收井做好防雨防水工作:所有工作井、接收井高出地面30-50CM。做臨時排水渠和臨時排水坑的維護工作。二、施工準備1.技術準備技術準備工作分內業(yè)技術準備和外業(yè)技術準備。(1)內業(yè)技術準備主要包括: 認真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范,編寫審核報告。 編制實施性施工組織設計及質量計劃。 結合工程施工特點,編寫技術管理辦法和實施細則。備齊必要的參考資料。對施工人員進行上崗前的培訓。(2)外業(yè)技術準備主要包括:現場詳細調查與地質水文勘探。與設計單位辦理現場控制樁交接手續(xù),并進行復測與護樁。 各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告。各種儀器設備的測試計量和檢驗,并辦理合格證書,進行狀態(tài)標示。施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術數據搜集。技術準備按時間進程分前、中、后三個階段,前期打基礎,中期搞強化,后期完善。技術準備工作堅決做到:準備項目齊全,執(zhí)行標準正確,內容完善齊備,超前計劃布局,及時指導交底,重在檢查落實2.現場準備(1)復查和了解現場復查和了解現場的地形、地質、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯絡,明確適用的國家及地方的環(huán)境、安全、文物保護、治安等有關法律法規(guī)和地方規(guī)定。(2)確定工地范圍。根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍。(3)辦妥有關手續(xù)。障礙物的拆遷積極與甲方聯系,要求其與有關部門協(xié)商,盡快辦妥一切手續(xù)后方可進行施工。(4)作好現場規(guī)劃。按照施工總平面圖搭設項目部、工棚、倉庫;安裝供水管線、架設供電和通信線路;設置料場、車場;修筑臨時道路和臨時排水設施等。(5)原地面的復測中標后進場時,首先對原地面進行測量,核實圖紙上的尺寸、高程等是符合實際情況,對測量結果應做詳細記錄。此項記錄必須報送甲方代表和監(jiān)理工程師認可,然后才能進行施工。第五章 主要工程項目的施工方案、方法一、總體施工方案在組織人員設備進場的同時,按照先施工雨、污水及電力管道后施工道路工程的方案,進行籌備工作,“三通一平”、原材料試驗、測量布網,上足勞力、設備和充分準備原材料和其它材料。整體上合理安排、同時進行,作到統(tǒng)一協(xié)調、科學管理、優(yōu)化施工,確保在計劃工期內完成本合同段的全部工程。由于本工程工程量較大,須投入大量施工力量,采取平行法施工。本施工方案在保證工期、質量、效益的前提,作到合理安排、統(tǒng)一協(xié)調、科學管理、優(yōu)化施工。本工程以機械施工為主,人工施工為輔,多工作面進行交叉施工,各施工組均采用平行流水作業(yè)的施工方法,減少技術間歇時間,縮短工期,達到保證工程質量和進度的目的。二、各單項工程施工方案1.雨水工程施工方案:雨水管道計劃頂管施工,開設9個工作坑全面進行頂管施工。其中坑深8米以下頂管坑有2個分別為: YJ37、YJ52采用密板支護,其中坑深8米以上頂管坑有7個分別為:YJ1、 YJ35 、YJ7、YJ5、YJ7、 YJ10、YJ86工作坑采用砼護壁支護方案,工作坑全部采用吊車下管。2.污水工程施工方案污水管道計劃頂管施工,開設13個工作坑全面進行頂管施工。其中坑深8米以下頂管坑有3個分別為: WE33、WE63、WE71采用密板支護,其中坑深8米以上頂管坑有10個分別為:WE25、WE27、WE29、 WE31、WE64、WE65、 WE66、WE67、WE68、WE72工作坑采用砼護壁支護方案,工作坑全部采用吊車下管。施工工藝、方法(一)排水工程1.工作坑位置的選定 頂管工作坑是頂管施工時在現場設置的臨時性設施,選擇工作坑的位置還應考慮以下原則: 1)有可利用的坑壁原狀土作后背;2)工作坑處應便于排水、出土和運輸,并具備有堆放少量管材及暫存土的場地; 3)工作坑盡量遠離建筑物;2.工作坑設計工作坑均為雙向坑。工作坑的尺寸應根據施工方法和設備尺寸,按實際布置的情況確定,同時要考慮工作坑設置的使用功能(單向頂、多向頂等)的因素。 一般開挖工作坑,其底部的平面尺寸應根據管徑大小、管節(jié)長度、操作設備、出土方式及后背長度等不同情況而定。1)工作坑的尺寸計算: 根據設計圖中工作坑最小凈尺寸:W*L=5.5m*9m,接收井最小凈尺寸:W*L=5.5m*5.5m.2)工作坑的防護和支撐根據工作坑深度為8米以下按照1:0.5的坡度根據管道埋深計算出工作坑地面開挖寬度,并放出道路占用邊線,將工作坑四周用彩板圍檔。機械開挖人工修坡,開挖后,根據土質情況采用木板支護壁,工作坑木板支護完畢后,搭設平臺和立頂管架,必須有專業(yè)人員進行指導監(jiān)督。工作坑為8米以上采用混凝土護壁支護,從地面開挖5米后開始進行支護、在基坑四周采用14mm鋼筋雙層雙向,混凝土采用C30混凝土厚25cm。等混凝土達到強度后以混凝土內側面向下開挖3米后再進行下一層護壁施工,同樣采用14mm鋼筋雙層雙向鋪設,混凝土采用C30混凝土厚25cm。上層混凝土面層和下層下層混凝土面層之間相差25cm。以此類推,混凝土支護做到管頂以上1米位置處。工作坑混凝土支護完畢后,搭設平臺和立頂管架,必須有專業(yè)人員進行指導監(jiān)督。3)工作坑的基礎采用3:7灰土和混凝土相結合的基礎,厚度各為30厘米?;炷翉姸鹊燃墳镃30,澆筑寬度較鋼制導軌兩側各寬50 cm。并在混凝土內部埋設15 cm15 cm的鋼制導軌作軌枕,這種基礎不擾動地基土,能承受較大的荷載。4)導軌安裝導軌安裝是頂管施工中的一項重要工作,安裝的準確與否直接影響管子的頂進質量,應有足夠的剛度,導軌設計采用重型鋼導軌,其安裝要求如下:安裝后導軌應該牢固,不得在使用中產生位移,并且要求兩導軌應順直,平行,等高或略高于該處管道設計高程,其縱坡應與管道設計坡度相一致。安裝導軌時,應首先利用垂球和直尺確定導軌的間距和平面位置,然后測出導軌各點的實際高程,并與設計高程相比較,確定導軌的高程調整后進行安裝。將鋼軌安裝在枕木基礎上,用鐵釘固定在枕木上。導軌的安裝精度必須滿足施工要求。其允許偏差為:軸線3mm,頂面高程為3mm,兩軌間距為2mm。3.測量標志的設置1)將地面管道中心樁用經緯儀(精度指標不低于4引入工作坑兩側坑壁上或支撐上,作為頂管中心的測量基線。2)將地面的臨時水準點用水準儀(精度指標不低于3mm)引入工作坑的底部。3)工作坑的中心樁與水準點設置必須牢固可靠,要經常校對并保證準確。4)管道中心樁的位置,要考慮到后背或基礎變形的影響。4.主要頂進設備1)液壓千斤頂液壓千斤頂采用雙作用活塞式液壓千斤頂。本標段頂管為D1000至D2200管徑施工,且埋深大。為保證頂力,頂進速度,每個工作坑擬采用500噸液壓千斤頂1臺,布置形式為水平觸地;2)頂鐵頂鐵采用矩形、圓形或弧形頂鐵,主要用于保護管子端面,使端面?zhèn)髁鶆?,在管材受力端加橡膠板起保護管口作用。5.其他輔助設備及工具1)工作臺:搭設在工作坑的頂面,主梁采用型鋼,上面鋪設15cm15 cm方木,作為承重平臺,中間留下管和出土的方孔作為平臺口,在平口四周設鋼管護攔。2)測量儀器水準儀2臺、經緯儀2臺,全站儀1臺。6.頂進施工1)頂進過程:按照“隨挖隨頂”的原則,邊挖邊頂,挖80厘米頂進50厘米,不得超挖。待管前挖土滿足要求,安裝圓形頂鐵并擠牢,起動油泵,操縱控制閥,使千斤頂進油,活塞伸出一個行程,將管子推進一段距離。 操縱控制閥,使千斤頂反向進油,活塞回縮。安裝頂鐵,重復上述操作,直到管端前方與土體相貼。繼續(xù)挖土,待管前挖土滿足要求,重復上述操作,直到管端前方與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵,下管。在混凝土管接口處,放一橡圈,管口內側留有1020cm的間隙,以利接口和應力均勻。2)重新裝好環(huán)形頂鐵,重復上述操作。頂進時應遵照“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則,應連續(xù)作業(yè),盡量避免中途停止。3)挖土及運土:由人工挖土,裝到運土車,在管道內鋪設軌道,由人工牽引運土車循環(huán)作業(yè)。7測量方法: 管道頂進中應不斷觀測管道位置和高程是否滿足設計要求,特別對第一節(jié)入土管子的觀測尤為重要。當采用手工掘進時,第一節(jié)管子進入土層過程中,每頂進30cm測量不少于一次,管道進入土層后正常頂進時,每頂進1m測量不少于一次,糾偏時應增加測量次數。1)中線測量;測量中線方法是以坡度板中心線為依據,在中心線上掛好兩個線,通過兩垂線拉線于管內,在管內設置一水平尺,其上有刻線及中心釘,通過拉入管內的小線與水平尺上的中心釘比較,當小線通過中心釘時,說明管道沒有偏斜,若尺上中心釘偏向那一側,說明管道也偏向那一側。管道頂進距離較長時,必須采用經緯儀測量。2)高程測量:測量員將水準點引入工作坑,復核無誤后建立臨時水準點,按照設計縱坡用比高法進行檢驗,如果頂距過長,為減少誤差,可將儀器設在管中,盡量前后視距相等。3)頂管的糾偏方法:當在頂進中,管道發(fā)生偏移時,操縱千斤頂,使糾偏一側的千斤頂出鎬,對管子進行校正,通常采用人工和機械方法進行校正。挖土校正法偏差值在10mm20mm時可采用此法,當管子偏離設計中心一側時,立刻在管子中心另一側適當超挖,而在偏差一側少挖,這樣繼續(xù)頂進時,接預留土體迫使管道逐漸回位。頂木校正法當偏差較大或采用挖土校正法無效時,采用此法。利用圓木或方木,一端頂在偏斜反向的管子內壁上,另一端支撐在墊有木板的管前土層上,開動千斤頂,利用頂木產生的反力使管子校正。4)管道的接口形式鋼承口橡膠圈接口5)頂管施工記錄與管理在一個施工段的管道頂進過程中,管道一直處于動態(tài),對于加強頂進施工中的動態(tài)管理,是提高頂進質量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據,因此,應認真填寫頂進施工記錄,做好交接班,掌握頂進的動態(tài),做到情況明、問題清、有對策、處理及時。填寫頂進施工記錄必須真實、清晰、完整。 交接班時,當班的負責人必須向接班負責人交清記錄,并說明在頂進操作中所出現(發(fā)現)的問題及處理情況(包括工作坑的情況、設備情況、頂進的質量情況等)。 對于影響頂進質量與安全的問題,必須及時處理,減少停滯,不得不停下來研究解決的問題,要盡快制定出對策,抓緊處理,恢復頂進。分階段進行檢驗整個施工段的頂進應分階段的進行檢驗,不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄(交接班記錄),只反映了當班的情況,但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應掌握,所以每頂進1020m宜全面檢驗一次施工質量,存在的問題應在繼續(xù)頂進中得到解決。8、安全措施1)進入工作坑必須戴安全帽,嚴禁在工作坑內休息、停留。2)嚴格控制超挖現象,根據土質情況的不同,管前挖土最大不得超過50厘米,防止管前塌方。3)安裝頂鐵時,應用電弧蘆配合,將頂鐵放在合適的位置,避免搬運過程中傷人。4)頂進過程中,人嚴禁站在頂鐵前方,防止頂鐵拱起傷人。5)下管前,應全面檢查吊車的安全性能;下管時,吊車應緩慢運行,并用大繩將管子拉住,防止管子慣性過大傷人;管子進入工作坑時,嚴禁工作坑內有人走動。9、接口處理安裝第二根管子時,先將橡膠圈安裝就緒,然后在管前端墊一層膠合板,用釘子固定,最后將鋼外套環(huán)和管子之間的縫隙用聚氨脂填塞嚴實,等管道頂進完畢后,再將各管子之間的縫隙也用聚氨脂填塞嚴實。10、檢查井底基礎處理檢查井底要求素土夯實,密實度大于90%,然后鋪3:7灰土厚60厘米,最后澆筑C15混凝土基礎。檢查井底素土、3:7灰土夯實用立式電夯夯實,按輕型擊實標準要求?;彝翂|層分兩層施工,鋪設時要及時檢測灰劑量,保證灰劑量達到設計要求。C15混凝土基礎采用人工澆筑,插入式振搗器和平板振搗器振搗。混凝土攪拌用強制式攪拌機拌和。1)、井室砌筑井室砌筑采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10號機磚。砌筑方法采用三順一丁法,砌筑時在基礎面上放線,擺磚鋪漿后砌筑,其中底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。井室砌筑要做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時要隨時用角尺和掛線板檢查四面墻是否成直角,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應隨時糾正。2)井室內混凝土流槽澆筑井室內混凝土攪拌采用強制式攪拌機拌和,翻斗車運輸,人工澆筑,插入式振搗器振搗,模板采用木模。3)井室蓋板預制及安裝A、井室蓋板預制采用定型鋼模板,蓋板鋼筋在鋼筋棚內集中加工,混凝土采用強制式攪拌機拌和,人工入模,插入式振搗器振搗方法預制蓋板。B、混凝土蓋板預制要控制配筋量和配筋的合理性。C、控制鋼筋網片的墊塊高度和密度,以保證各層厚度,不露筋。D、控制底模平整度,以保證板底光潔、平整、直順。E、控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩,以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。F、混凝土蓋板預制時,要注意吊環(huán)安放。蓋板預制成型拆除模板后,用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生至設計強度。蓋板吊裝,預制蓋板吊裝采用人工配合吊車吊裝。蓋板安裝質量要求:蓋板安裝前,清掃墻頂并灑水濕潤,然后鋪漿安裝;蓋板就位后,相鄰板底錯臺不大于1厘米,在墻頂鋪漿時加入小墊塊,以使蓋板底面找平,板端壓墻長度允許偏差為1厘米,板縫及板端的三角灰,用水泥砂漿填抹密實,并與板面齊平。4)井筒砌筑及井內踏步安裝A、在檢查井井室蓋板上,先鋪砂漿后砌磚,砌筑采用內縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚,以減少砂漿用量,每層磚上下皮灰縫錯開,隨砌筑隨檢查弧形尺寸,井墻厚采用4924墻。B、井內踏步,應隨砌隨安隨座漿,其埋入深度不小于設計規(guī)定,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到設計強度前,不能踩踏。C、砌筑過程中,要隨砌隨檢查井直徑尺寸。D、井室及井筒抹面全部采用1:2水泥砂漿加5%防水粉,抹面厚2厘米,抹面要求:抹面前進行基層處理,將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈,用水澆墻,使墻面潤濕;砂漿抹面分兩層進行,抹面時用水泥板搓平,待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。5)井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后,要及時安裝井圈,蓋好井蓋。井圈安放前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平。井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢,井口四周圍成45度三角。6)井周圍還土檢查井周圍采用3:7灰土回填,其寬度為50厘米,并應沿井室及井筒中心對稱分層進行,不得漏夯。頂管坑的回填壓實,比長距離、大面積的壓實度難度大,要從以下幾方面控制:A、分層填筑厚度為20厘米,比規(guī)定的厚度小一些來控制;B、回填土分層填筑,沿井室及井筒中心對稱進行,四周高差不超過30厘米;C、井周圍回填灰土必須在回填場外集中拌和、過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍;D、回填土厚度每層盡量做到均勻;E、控制全鋪土層均勻的含水量,不能回填過濕土;F、一定要用符合要求的便于夯實的土來回填。G、土方回填后,使井周圍土面呈拱形,其拱高一般為15厘米。 第六章 技術管理措施1、在工程施工過程中建立以項目經理、技術負責人為主的技術管理網絡,嚴格按照公司ISO9002質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系要求,形成系統(tǒng)的管理體系和質量保證體系,各層次的技術管理責任制依照ISO9002執(zhí)行。 2、進入施工現場后由技術負責人組織有關的技術管理人員熟悉施工圖紙,做好測量放線、設備檢查驗收等準備工作。 3、每一分部、分項工程施工前均應進行施工技術交底,交底要求到每一個操作人員,交底后以書面形式發(fā)給主要班組長,并要求每一個參加交底的人員簽字認可。技術交底內容要詳盡,涉及工程項目概況、主要施工工藝、各項細節(jié)的工藝操作流程、注意事項、安全生產、文明施工等內容。 4、內業(yè)資料由專職資料員進行整理,要求做到真實、有效、齊全、各項表格、驗收資料、文件、技術方案等應有收發(fā)文記錄,并按照實際需要的份數發(fā)放,收發(fā)人員均應進行簽字。資料歸檔應分類進行,并做好標簽,較為重要的資料采用電腦輔助管理。主要文件應在第一時間內發(fā)放到每一個人,需要復印的部分辦理由主管人員簽字并寫明用途的“準許復印單”。 5、設計變更包括施工單位提出并得到設計認可的變更和設計對于工程項目的直接變更兩部分。對于在施工過程中因施工難度大、設計與現場施工不相符時,應立即通過監(jiān)理工程師提請設計,各類設計變更都要進行備案,并發(fā)放到所有設計圖紙持有人手中,并在原圖紙上修改正確、標明變更的日期及變更單編號。第七章 施工技術措施一、排水工程1.頂管施工1)開始頂進應具備條件和允許偏差全部設備應經過檢查并經過試運轉,檢查管子在導軌上的中心線坡度、高程應符合設計要求。2)人工掘進方法挖土順序自上而下,分層開挖。超挖的規(guī)定:根據不同地質條件,不得超出50厘米。管頂以上的允許超挖量不得超過1.5厘米。管道下部135度范圍內在正常頂進情況下不得超挖。3)停止頂管的條件管前方遇到障礙;后背墻變形嚴重;頂鐵發(fā)生扭曲現象;管位偏差過大且校正無效;油泵、油路發(fā)生異常現象;當停止頂管時,時間如過長超過一小時,必須將管子頂動一下。4)測量:測量工作應及時、準確,以使管節(jié)正確的就位于設計的管道軸線上。一般在工具管剛進入土層時,每頂進30厘米,測量不少于1次,進入正常作業(yè)后,每頂進出口100厘米測量不少于1次,每次測量都以測量管子的前端位置為準。全段頂完后,應在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程;有錯口時,應測出相對高差;對頂管測量規(guī)定如下:頂管施工中的測量,應建立地面與地下測量控制系統(tǒng),控制點應設在不易移動、視線清楚、方便校核、易于保護處。在管道頂進的全部過程中應控制管前時的方向,并應根據測量結果分析偏差產生的原因和發(fā)展趨勢,確定糾偏的措施。測量記錄應完整、清晰。5)頂進記錄為了及時糾正頂進中出現的偏差,應強調做好頂進記錄。除對管道所處環(huán)境,管道材料、管徑、土層土類性質,覆蓋土層厚度等外,主要應包括頂力及頂進長度的關系,出現的偏差和糾偏的方法效果,塌方、暫停頂進等事故發(fā)生原因及其處理的方法與效果,待排除的事故以及頂完后管道軸線位置及高程的測量記錄等。 6)糾偏管道在頂進的過程中,由于工具管迎面阻力分布不均,管壁周圍摩擦力不均和千斤頂頂力的微小偏心等都可能導致工具管前進的方向偏移或旋轉。為了保證管道的施工質量必須及時糾正,才能避免施工偏差超過允許值。糾偏原則:“勤頂、勤糾、勤挖、勤測”;應在頂進中糾偏;應采用小角度逐漸糾偏;糾偏方法:采用工具管糾偏。當在頂進中,管道發(fā)生偏移時,操縱千斤頂,使糾偏一側的千斤頂出鎬,對管子進行校正。二、冬、雨季施工技術措施: 2.1雨季施工技術措施(一)雨、污水工程1)注意收聽天氣預報,專人收集天氣預報資料,施工生產安排盡量避開大雨天氣。2)凡進入雨季施工的管道工程,應根據工程特點合理安排機具,組織快速施工。3)水泵工作狀態(tài)應良好,排水設施應暢通。4)雨季應將頂管坑的土進行覆蓋,防止淋濕。第八章 降低成本措施1.在技術方案的選擇上應做到經濟、安全、適用、可行,通過經濟指標選擇可行的方案,制定可行的工藝流程。2.學習先進的企業(yè)管理知識,大力開發(fā)應用新技術、新設備、新工藝、新材料,不斷提高施工效率和經濟效益。3.加強質量管理,確保一次成活,消滅返工造成的浪費。4.砼內合理摻加磨細粉煤灰,減少水泥用量。5.對分項工程施工方案進行分析對比,擇優(yōu)選用,減少投資。6.合理安排施工進度計劃與材料進場的關系,加快周轉材料的使用。7.合理安排機械的使用,避免機械閑置。8.加強材料管理,建立材料出入臺帳。實行限額領料,減少材料消耗,降低成本。9.做好土方填挖平衡,以減少土方的運輸費用。10.加強現場管理,合理安排場地,以減少材料二次搬運費。11.加強職工的成本管理意識,組織節(jié)約成本的競賽評比活動,用經濟杠桿節(jié)約成本,創(chuàng)造效益,在職工中形成自覺節(jié)約成本,維護企業(yè)效益的風氣,做到互相監(jiān)督。12.發(fā)動群眾獻計獻策,廣泛采納對提高工效、降低成本、節(jié)約消耗有利的合理化建議和技術革新,對行之有效的建議、革新及時予以表彰獎勵。13.定期召開成本分析會,用成本預測分析方法進行項目成本控制14.在施工過程中進行嚴格的管理,形成系統(tǒng)的成本管理網絡。15.加快工程進度,節(jié)約工期成本。第九章 工期保證措施1.指揮機構迅速成立及時到位 為保證本工程的順利實施,我單位成立西安市建強路道路、排水工程項目經理部,對內指揮施工生產,對外負責合同履行及協(xié)調聯絡。2.施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定,目前已開始熟悉施工圖設計,可迅速進場,進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍有計劃地在不影響總體進度安排的前提下迅速抵達,確保主體工程項目按時(或提前)開工。3.施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作,認真復核圖紙,提前做好圖紙會審工作,對圖紙中有疑問的地方,與設計人員及時聯系,提前解決,避免耽誤施工,提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗,及時申報開工。測量采取兩級復核制。即施工測量放樣、復核完成后,再由項目經理部專業(yè)測量工程師進行驗線,做到定位準確。抓緊做好各種材料的土工試驗為全面施工創(chuàng)造條件。進一步完善施工組織設計,落實重大施工方案,積極配合業(yè)主及有關單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關系,取得沿線居民及有關部門的支持和理解,施工中遇到問題影響進度時,將統(tǒng)籌安排,及時調整,確保總體工期。4.施工組織不斷優(yōu)化 及時完善施工組織設計,落實施工方案,報監(jiān)理工程師審批。根據施工情況變化,不斷進行設計優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。周密安排實施計劃,采用工期倒排法編制施工計劃,設立若干個工期控制點,確保工程按期完工。執(zhí)行過程中,如發(fā)現未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分行原因,立即調整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現。5.施工調度高效運轉 建立從經理部到各施工隊的調度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調,對重大關鍵問題超前研究,制定措施,及時調整工序和調動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。6.強化施工管理、嚴明勞動紀律加強施工動態(tài)管理,作到均衡生產,在施工過程中要隨時掌握施工進展情況,根據己暴露出的矛盾及時采取有效措施進行處理,做到日保旬、旬保月、月保季度計劃的完成。強化施工隊伍的管理,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使施工專業(yè)化、正規(guī)化。加強職工教育、樹立工期意識,優(yōu)化劃分施工范圍,合理分配施工任務,做到任務到隊、工程量到班組作業(yè)量到人,層層分解。同時,積極開展勞動競賽,實行工期與經濟承包貢任制掛鉤。調動施工人員的積極性和創(chuàng)造性。且有針對性地對職工進行技術培訓,有效地提高職工素質和技術熟練程度,提高作業(yè)效率。7.安排好冬雨季的施工 根據當地氣象、水文資料,有預見性地調整各項工作的施工順序,并作好預防工作,使工程能有序和不間斷的進行。8.加強機械設備管理 切實做到加強機械設備的檢修和維修工作,配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,對主要工序將儲備一定的備用機械,確保機械化施工的順利進行。9.加強材料的采購和進場計劃提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等,制定出詳細進料計劃,保證各種物資的按時供應。10.確保勞力充足、高效 根據工程需要,配備充足的技術人員和技術工人,并采用各項措施,提高勞動者技術素質和工作效率。11.作好農忙季節(jié)的工作安排 合理安排各施工項目的勞動力,將需要勞力少的項目和工序安排在農忙季節(jié),盡量雇用不受農忙干擾的長期勞力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞力,補充受影響工序等。 12.采用新技術縮短工序時間 在施工中盡量采用新技術、新工藝,以壓縮工序時間,安排好銜接,統(tǒng)一調度指揮,平衡遠期、近期所發(fā)生或將發(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班的有節(jié)奏進行,安排其他臨時措施(如三班倒等),以確保工期。第十章 質量目標及保證措施:一、質量目標本工程的質量目標:工程質量達到優(yōu)良等級,爭創(chuàng)市級樣板工程。分部分項工程合格率100%,單位工程竣工合格率100%。工程優(yōu)良率達到90%。二、質量保證體系的建立質量是生命是我單位生存、發(fā)展之本,更是我公司全體員工在各自工作崗位上始終堅守的信念,為了保證本工程招標文件中所要求的質量目標的實現,本工程按項目法進行管理,組建一個技術業(yè)務強,質量意識高,團結協(xié)作的項目部,建立健全質量監(jiān)控系統(tǒng),按照ISO9001標準實施全面質量管理,整個工程從施工準備階段到竣工驗收完全按照ISO9001質量標準執(zhí)行。建立以項目經理為質量第一責任人,各部門、施工隊相互協(xié)作、監(jiān)督的質量保證體系。質量目標層層落實,做到責任明確,任務到人。注:質量保證體系附后。三、管理保證措施1、工程質量管理措施工程實行質量責任制。從項目經理到各施工隊負責人,質量目標層層分解,工程質量層層負責,一級包一級,一級保一級,從嚴格技術把關入手,實行質量獎罰制度。建立、健全質量保證體系,開展全面質量管理。在項目部設置技術部,對各項施工工藝標準化進行提供技術保證,設置質量監(jiān)督部,有專職質檢試驗人員對施工全過程進行檢測、檢查。施工時堅持自檢、互檢、交接檢驗制度,使工程質量在施工全過程處于受控狀態(tài)。開展全面質量管理。抓好質量教育,加強全員質量意識,樹立“百年大計,質量第一”的觀念。從材料的采購供應,到各個工序的施工過程,竣工驗交等全過程質量管理,用良好的工作質量來保證工序質量,把全面質量管理的思想、方法確實應用標段施工的全過程。從技術把關入手,抓好施工全過程質量管理,做到“六不施工,三不交接”。“六不施工”是:不進行技術交底不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經檢查簽證不施工,圖紙和技術要求不清楚不施工,測量和資料未經檢查不施工,未經監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工。“三不交接”是:無自檢記錄不交接,未經驗收不交接,施工記錄不全不交接。 2、技術保證措施1)質量檢測原材料質量檢驗a.由施工技術部門根據施工設計圖紙要求,施工技術規(guī)范標準和該項工程技術要求,制定企業(yè)內控技術標準下發(fā)執(zhí)行。b.工程所需的原材料由物資部門根據內控技術標準進行定點采購并取樣附產品質量合格證或質保書,委托試驗室進行試驗。c.試驗室根據物資部的委托書,合格證書和企業(yè)內控技術標準試驗項目進行試驗。工序質量檢驗工序質量檢驗包括整個施工所有工序過程的檢驗,由工序(工班)檢驗員報安質部門會同試驗室在現場進行檢驗,檢驗合格后方可進行下道工序施工,不合格的工程必須無條件進行返工重作。竣工質量檢驗竣工質量檢驗主要有現場測量和內部資料檢查兩方面。a.按要求放出路線,檢查結構物各部位尺寸及平整度和高程,填寫檢驗單與“驗標”標準和設計標準相比較,評定質量等級。b.內部資料檢查,主要檢查內容是否齊全、真實、可靠。能否滿足竣工要求。c.工程施工記錄(包括設計圖、施工圖、變更設計通知單、工程施工記錄、監(jiān)理工程師通知等)。第十一章 安全施工保證措施安全生產是體現企業(yè)管理水平的重要標志,施工必須保證安全。結合相關規(guī)范要求,根據本工程的特點,制定出以下切實可行的有針對性的措施來保證安全施工。指導思想:貫穿“安全第一,預防為主“的方針,有效地控制和防止事故的發(fā)生。一、 安全目標1. 杜絕重大傷亡事故,減少一般性事故,事故頻率控制在122. 機電設備、電器設備、小型機電檢查率達100%。重大設備事故為零,控制和降低輕微設備事故。3. 特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。二、安全責任制本工程在安全管理上,項目經理作為工程安全的第一責任人,安全部全面負責安全生產工作和日常事務的處理,主要進行安全技術方案的確定、負責安全技術交底、日常的安全檢查考核、安全事故的處理;項目經理全面負責專職安全員的主管日常工作。安全管理是全員、全過程的管理,管道工程施工,必須建立符合自身特點的安全管理控制網,使各個環(huán)節(jié)都有管理責任人。安全管理組織體系:見附錄三、施工安全技術措施雨污水工程1)開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m; 2)土方開挖必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作方法;3)開挖頂管坑作業(yè)時,從頂管坑內拋上的土方應邊挖邊運。頂管坑上邊緣暫時堆放的土方至少應距坑邊0.8m以外,堆放高度不得超過1.5m; 4)上下頂管坑時,應使用梯子,嚴禁攀爬支撐或乘吊運機械上下頂管坑,通過頂管坑時必須走人行便橋; 5)不得在頂管坑上下范圍內拋扔物料、工具、雜物,頂管坑邊不得堆料、停放電夯等小型機具; 6)下管作業(yè)時,應統(tǒng)一指揮,下管前檢查吊裝設備,確認安全后方可下管; 7)下管時,管子下方嚴禁有人,當管子至坑底50cm時,方可進行作業(yè),作業(yè)時嚴禁手扶鋼繩以免夾手;8)頂管坑回填時,電夯由電工按接電源,檢查電源線是否完好無損,安裝漏電保護器,并檢測確認安全后方可使用;9)頂管坑四周用護欄圍擋,起吊管材、土方時,下方嚴禁站人;10)電夯操作時應戴絕緣手套,一人操作,一人扶持電纜進行輔助。兩人必須緊密配合,嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結和纏繞,不得夯及電源線,也不得在斜坡上夯打。停用或搬運時應切斷電源。四、工地用電安全臨時用電要建立必要內業(yè)檔案資料,對現場的線路及設施定期檢查,并將檢查記錄存檔備查。臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。施工機具,車輛及人員應與線路保持安全距離,如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠防護措施。變壓器,配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。施工現場內設配電系統(tǒng)實行分級配電,各類配電箱,開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定,箱內電器完好可靠,其選型,定位符合規(guī)定,開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色標,統(tǒng)一編號、箱內無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據現場實際情況,采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼,金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時,設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng),漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定,吊車等高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調換,工具的外接線完好無損,維修和保管設專人負責。五、機械安全1.物資設備部對工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查,發(fā)現問題及時解決消除不安全的因素。2.各種機械設備均要制定安全技術操作規(guī)程,并認真檢查落實情況。3.機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械。4.定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置,以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。5.機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起的危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行,并及時向工地負責人反映。6.對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。7.攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前固定牢固,不用輪胎代替支撐,移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗升起時,掛好上料斗保險鏈,維修、保養(yǎng)清理時切斷電源,均設專人監(jiān)護。8.蛙式打夯機兩人操作,操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄采取絕緣措施,夯機停用要切斷電源,嚴禁在夯機運轉時清除積土。六、消防安全主要措施 1.由項目經理、施工負責人和安全部成員組成消防安全領導小組,具體負責實施防火安全工作。 2.實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度,動火必須具有“兩證一器一監(jiān)護”才能進行。 3.在施工范圍內、倉庫、臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材,并由安全員檢查落實到位。 4.酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng),定期調換藥劑,確保滅火器效能正常。 5.進入工地道路保持暢通,寬度不小于5m。 6.加強警衛(wèi)人員上崗職責,每天下班后對工地臨時設施進行防火巡查,消滅事故隱患。七、安全管理制度1.建立、健全各級部門的安全生產責任制,責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協(xié)議書。2.教育工人掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。3.施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施,經技術負責人審查批準。4.進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續(xù)。5.安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患及時整改,做到定人、定時間、定措施。6.班組“三上崗,一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。7.遵章守紀、佩戴標記。第十二章 文明施工及環(huán)保措施文明施工在當今市場經濟條件下的地位越來越重要。各級黨政領導及主管部門把該項工作列入重要的議事日程。文明施工與環(huán)境保護不僅關系到企業(yè)的形象與聲譽,同時在廣大群眾心中,從某種程度上代表著政府形象,針對本工程特點我們將采取以下有效的辦法和措施來保證文明施工。本工程項目經理對工程的文明施工負責。一、 文明施工組織體系項目經理項目負責施工負責二、文明施工創(chuàng)建措施1.現場布置施工現場管理是施工生產的核心,必須強化施工現場管理,根據場地實際情況合理地進行布置,設施設備按現場布置圖規(guī)定設置存放,做到圖物相吻合,并隨施工進度的不同階段進行場地布置和調整。 2.辦公、生活設施辦公室做到干凈、衛(wèi)生、整齊,職工宿舍做到通風、明亮、保暖、隔熱,并進行植樹綠化。職工食堂要干凈、衛(wèi)生。食堂工作人員要有健康證,穿戴工作服、帽,餐具必須嚴格消毒,設置防蠅、防鼠措施。工地廁所,派專門的人員清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生,病毒傳播。3.道路和場地施工區(qū)內道路通暢、平坦、整潔、不亂堆放,無散落物;場地平整不積水,排水成系統(tǒng),并暢通不堵;施工廢料集中堆放,及時處理。道路、場地根據不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放場地表面用砼澆注。4.材料堆放砂、石分倉分類堆放成方,砌體料歸類成垛,堆放整齊。鋼筋按原材料和半成品、不同規(guī)格型號分類堆放,下面支墊,上面遮蓋。白灰采取上搭蓋頂棚下支墊塑料紙等防雨防潮措施。5.消除施工污染、控制揚塵施工廢水、生活污水不得污染水源,工地垃圾及時運到指定地點。工程所須混凝土全部采用商品
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