輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)、安裝工藝指引VIP

徐州公司輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)、安裝工藝指引,2014年5月11日,工程與采購管理部,第1頁/共32頁,一、目的二、生產(chǎn)工藝要求三、現(xiàn)場安裝工藝要求四、現(xiàn)場安裝流程五、質(zhì)量控制要點(diǎn),目錄,第2頁/共32頁,一、目的,為了推動徐州萬科工業(yè)化進(jìn)展，保證輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)、安裝質(zhì)量，特對其生產(chǎn)安裝工藝進(jìn)行總結(jié)。,第3頁/共32頁,二、生產(chǎn)工藝要求-原材料,輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)工藝采用擠壓成型墻板。,平模擠壓成型，自然養(yǎng)護(hù)，實心試塊抗壓強(qiáng)度不小于10MPa。所有進(jìn)場原材均要按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測，合格后方可使用。,墻板主要成分：*42.5#低堿磷酸鋁水泥、粉煤灰、陶粒、礦渣、砂粘結(jié)劑：圣戈班提供的專用粘結(jié)、嵌縫無收縮砂漿（后續(xù)可與礦大合作研究專用粘結(jié)劑）；嵌縫帶：耐堿玻纖網(wǎng)格布（重量60g/m2）。U型卡：需采用熱鍍鋅鋼板且實際厚度不得小于2mm。,砂,粉煤灰,陶粒,*低堿水泥具有微微膨脹特性,第4頁/共32頁,二、生產(chǎn)工藝要求-生產(chǎn)規(guī)格及要求,1、根據(jù)集團(tuán)免抹灰要求，要求成品出廠成型質(zhì)量需滿足平整度雙面或單面（200mm厚墻體使用）達(dá)到4mm的要求。2、根據(jù)現(xiàn)場實際要求，生產(chǎn)規(guī)格需包含但不限于以下幾種：600mm90mm（寬厚）標(biāo)準(zhǔn)板，T型板、L型板、門頭板、門邊板。3、門邊板靠近門洞的孔芯應(yīng)使用與隔墻板相同強(qiáng)度的陶?；炷凉鄬?，門頭板下口孔洞需添加直徑12mm的鋼筋并灌實。4、板材執(zhí)行GB/T23451-2009建筑用輕質(zhì)隔墻條板相關(guān)指標(biāo)要求。,第5頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求,1、根據(jù)集團(tuán)免抹灰要求，安裝完成的墻體垂直度、平整度均需達(dá)到4mm的要求。2、安裝構(gòu)造做法執(zhí)行集團(tuán)預(yù)制內(nèi)墻板工藝工法圖集中部分要求，具體選用節(jié)點(diǎn)如下。,第6頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-“一字型”連接節(jié)點(diǎn),第7頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-“L型”連接節(jié)點(diǎn),第8頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-“T型”連接節(jié)點(diǎn),第9頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻連接節(jié)點(diǎn),第10頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻連接節(jié)點(diǎn),將連接用鋼筋改為U型卡。,第11頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)板底連接節(jié)點(diǎn),將泡沫棒改為塑料封口蓋。,第12頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)梁底連接節(jié)點(diǎn),將泡沫棒改為塑料封口蓋。,第13頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)樓板連接節(jié)點(diǎn),第14頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-門頭板構(gòu)造及安裝做法（一）,門頭板僅下部配筋并灌實。,第15頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-門頭板安裝做法（二）,門頭板僅下部配筋并灌實。,第16頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-門頭板與結(jié)構(gòu)板底連接節(jié)點(diǎn),第17頁/共32頁,三、現(xiàn)場安裝工藝要求-門頭板與門邊板連接節(jié)點(diǎn),第18頁/共32頁,四、現(xiàn)場安裝流程-墻板安裝工藝流程,墻板安裝完成一周后第一次勾縫，7-10天后第二次勾縫。,第19頁/共32頁,預(yù)制內(nèi)墻板安裝順序示意圖,四、現(xiàn)場安裝流程-墻板安裝順序,第20頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,墻線定位,堆放墻板,安裝前必須有供安裝輕質(zhì)墻板放線定位用的軸線、控制線或基準(zhǔn)線。,工作面的墻板應(yīng)堆放在指定的區(qū)域（應(yīng)考慮放置在結(jié)構(gòu)梁上或剪力墻、柱附近），按不同規(guī)格堆放整齊，便于操作并且避免集中堆放，分散荷載，以免造成結(jié)構(gòu)損傷。,四、現(xiàn)場安裝流程,第21頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,非標(biāo)準(zhǔn)板切割,板頭孔洞處理及座漿,為防止頂面膠漿掉入孔中，預(yù)先用泡沫棒堵墻板上端孔，增大膠漿接觸面從而增強(qiáng)頂面與梁板的粘結(jié)力。,四、現(xiàn)場安裝流程,第22頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,立板上墻,木楔固定,木楔臨時固定,四、現(xiàn)場安裝流程,第23頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,平整度校正,垂直度校正,通過墻線定位、平整度校正、垂直度校正，確保了方正性、平整以及垂直度實測成績合格率達(dá)100%合格。,四、現(xiàn)場安裝流程,第24頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,墻板固定,鋼卡用射釘固定,四、現(xiàn)場安裝流程,第25頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板安裝,墻板拼縫填補(bǔ),墻板底部填塞砼,墻板安裝完畢后24小時內(nèi)，必須用拌制好的碎石砼或1：2水泥砂漿填充板下，板下填充砼前，清除板下雜物并濕水，兩人在墻體兩邊對擠砼，使底腳砼在墻板內(nèi)孔中隆起，防止砼水化過程中收縮致使墻體松動,四、現(xiàn)場安裝流程,第26頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板補(bǔ)縫,第一次補(bǔ)縫完成（墻板安裝一周后）,第二次補(bǔ)縫完成（待第一次完成后靜置7-10天后進(jìn)行）,四、現(xiàn)場安裝流程,第27頁/共32頁,輕質(zhì)混凝土空心隔墻板補(bǔ)縫,墻板安裝補(bǔ)縫完畢,成品,四、現(xiàn)場安裝流程,第28頁/共32頁,根據(jù)土建、設(shè)備及精裝修施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計，繪制排板圖；確定主體結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)該增打的混凝土，如門邊、門頭板等；合理確定補(bǔ)板位置；（一般放在與主體結(jié)構(gòu)相接處）確定電氣專業(yè)預(yù)埋預(yù)留位置、標(biāo)明尺寸，板安裝完成七天后預(yù)留預(yù)埋；排板圖應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)出0之前完成，并經(jīng)設(shè)計、施工單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理、項目部確認(rèn)；配板（排板）圖應(yīng)包括平面布置圖及立面圖。圖中標(biāo)明墻板編號、類別、規(guī)格尺寸；門窗洞口位置和尺寸；預(yù)埋管線、插座及開關(guān)底盒的位置和尺寸；預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格種類等。,配板（排板）設(shè)計，指導(dǎo)墻板生產(chǎn)、預(yù)埋和安裝,五、質(zhì)量控制要點(diǎn)-設(shè)計前置,第29頁/共32頁,設(shè)計流程示意圖,五、質(zhì)量控制要點(diǎn)-設(shè)計前置,第30頁/共32頁,墻板質(zhì)量檢驗：1、廠家應(yīng)提供預(yù)制內(nèi)墻板的質(zhì)量檢驗報告及合格證；2、外觀檢查與尺寸偏差檢查；3、板上標(biāo)有生產(chǎn)日期;自然養(yǎng)護(hù)：低堿硫鋁酸鹽水泥墻板完成養(yǎng)護(hù)14天后方可出廠。重要輔材質(zhì)量檢驗：1、粘結(jié)劑與嵌縫劑現(xiàn)階段使用應(yīng)用成熟的圣戈班偉伯品牌產(chǎn)品，待后續(xù)有相應(yīng)應(yīng)用成熟的產(chǎn)品時再另行確認(rèn)，廠家提供具備質(zhì)檢報告與合格證的粘結(jié)材料；2、嵌縫帶，耐堿玻纖網(wǎng)格布，容重60g/m2，廠家提供質(zhì)檢報告與合格證；3、U型或L型卡，厚度不小于2mm,且熱浸鍍鋅處理(鍍鋅厚度不小于35m)。,自然養(yǎng)護(hù),粘結(jié)劑、嵌縫劑,U型或L型卡,耐堿玻纖網(wǎng)格布,五、質(zhì)量控制要點(diǎn)-材料進(jìn)場前驗收,第31頁/共32頁,全面檢查、修補(bǔ)（縫）后方可進(jìn)入精裝修：檢查所有板縫；檢查門頭板、門邊板；檢查預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)相接處；檢查陰陽角；檢查設(shè)備預(yù)埋處；,五、質(zhì)量控制要點(diǎn)-精裝修前檢查修補(bǔ),第32