通風(fēng)與空調(diào)施組技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要套管制作、安裝交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場，組織材料及施工機(jī)具進(jìn)場。1、材料及機(jī)具電焊機(jī)、氣割設(shè)備、卷尺、線錘、水平儀、鋼板尺、劃針、鋼板、焊接（無縫）鋼管、結(jié)422焊條等。2、作業(yè)條件跟隨土建進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢。施工方法及操作注意事項1、工藝流程下管制作編號安裝封堵2、套管制作時應(yīng)編號，制作長度按具體墻厚下料，剛性防水套管翼環(huán)鋼板DN50250為10MM厚，DN250以上為15MM厚；翼環(huán)高度DN25250為5CM，DN250以上為6CM。柔性防水套管翼環(huán)鋼板DN50150為10MM厚，DN150以上為15MM厚；翼環(huán)高度DN50100為5CM，DN125150為6CM，DN200以上為8CM。3、鋼管及機(jī)制下水鑄鐵管穿外墻時，采用B型剛性防水套管，穿樓板時預(yù)埋剛套管。4、PVC管材穿過樓板時，設(shè)置塑料套管，穿屋面時采用剛性防水套管，穿外墻時采用柔性防水套管。5、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20MM；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面高出地面50MM，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，墻面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且墻面光滑。6、施工人員應(yīng)及時了解土建施工進(jìn)度，隨時配合套管預(yù)埋，套管必須一次性澆固于砼墻體內(nèi)，不得漏埋。7、預(yù)埋套管時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖中的位置、尺寸，按套管編號進(jìn)行預(yù)埋，縱向、水平偏差應(yīng)控制在20MM內(nèi)，套管定位后，應(yīng)用鋼筋在其四周將套管固定，以免移位。然后在套管內(nèi)填充填料，填料應(yīng)緊密搗實，以免砼灌入套管內(nèi)，方便以后清理。8、套管預(yù)埋后，應(yīng)通知工長進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)安員專檢，套管位置、標(biāo)高、尺寸復(fù)核無誤后請監(jiān)理檢查，合格后才能隱蔽。9、焊工在切割套管時遠(yuǎn)離人群，戴好防護(hù)面具等。氧氣瓶、乙炔瓶距明火10M以上。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5M。10、做到工完場清。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要套管制作、安裝交底內(nèi)容質(zhì)量要求1、套管安裝時必須水平，標(biāo)高及位置尺寸水平偏差在20MM內(nèi)。2、套管位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。套管長度允許偏差為零至負(fù)5MM，中心標(biāo)高允許偏差為正負(fù)5MM，軸線允許偏差為正負(fù)10MM。3、套管中心線應(yīng)與剪力墻垂直，允許偏差為正負(fù)2MM。安全注意事項1、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，不得穿拖鞋；2、工作時不得喝酒；3、用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，應(yīng)有接地；服從指揮，不得違章作業(yè)。4、電焊機(jī)接線必須符合安全用電的規(guī)定，電纜線必須用橡膠絕緣電纜，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好。5、在架子上作業(yè)時，禁止在架子上進(jìn)行傾斜、踮腳等易發(fā)生身體失衡的操作。6、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地；電焊機(jī)二次引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于30M。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100MM。3、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（二）材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊等缺陷3、安裝的閥體等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料螺栓、螺母、焊條膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）工器具主要工器具有自動套絲機(jī)、交流電焊機(jī)、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。二、質(zhì)量要求空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝工程水系安裝子分部工程，包括冷（熱）水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗及驗收。管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時焊接連接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定隱蔽管道必須按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測以排出口得水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2H以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容4固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050MM，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10，且不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查，旁站或查閱實驗記錄、隱蔽工程記錄。閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于10MPA及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的15倍，持續(xù)時間不少于5MIN，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的11倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合表924的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。表924閥門壓力持續(xù)時間最短試驗持續(xù)時間（MM）嚴(yán)密性試驗公稱直徑DN（MM）金屬密封非金屬密封5015156520030152504506030檢查數(shù)量1、2款抽查5，且不得少于1個。水壓試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查20，且不得少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門，全數(shù)檢查。檢查方法按設(shè)計圖核對、觀察檢查；旁站或查閱試驗記錄。金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合以下規(guī)定直度為，全長不大于MM。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于MM。管道焊接坡口形式和尺寸坡口尺寸項次厚度T（MM坡口名稱坡口形式間隙C（MM）鈍邊P（MM）坡口角度A備注13015136I型坡口125690200265752926V型坡口030035565內(nèi)壁錯過量01T，且2MM外壁3MM3230T型坡口020管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范中第1133條的級規(guī)定（氨管為級）。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法尺量、觀察檢查。說明金屬管道的焊接質(zhì)量，直接影響空調(diào)水系統(tǒng)工程的正常運(yùn)行的安全使用，故本條文對空調(diào)水系統(tǒng)金屬管道安裝焊接的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的；連接牢固；接口處根部外露螺紋為扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法尺量、觀察檢查。法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的，且不得大于MM；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求。鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的35倍、冷彎不應(yīng)小于倍；捍接彎管不應(yīng)小于15倍；沖壓彎管不應(yīng)小于倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的，管壁減薄率不應(yīng)大于；冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于；軟管連接的長充，不宜大于MM；冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實；管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（MM）檢查方法室外25架空及地溝室內(nèi)15坐標(biāo)埋地60室外20架空及地溝室內(nèi)15標(biāo)高埋地25按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查DN100MM2L，最大40水平管道平直度DN100MM3L，最大60用直尺、拉線和尺量檢查立管垂直度5L，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注L管道的有效長度（MM）。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法尺量、觀察檢查。金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15M設(shè)置承重防晃支、吊架；無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；豎井內(nèi)的立管，每隔層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表938的規(guī)定；表938鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（MM）1520253240507080100125150200250300L11520252530354050505565758595L225303540455060656575759095105支架的最大間距（M）對大于300（MM）的管道可參考300（MM）管道注1適用于工作壓力不大于20MPA，不保溫或保溫材料密度不大于200KG/M3的管道系統(tǒng)。2L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于01管壁厚。檢查數(shù)量按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查，且不得少于個。檢查方法尺量、觀察檢查。閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為MM；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗；冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求；閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。檢查數(shù)量按規(guī)格、型號抽查，且不得少于個。檢查方法對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件制作交底內(nèi)容一、材料機(jī)具要求所使用的主要材料設(shè)備、成品半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明材料。2、主要機(jī)具剪板機(jī)、電剪、卷板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、卷尺、角尺、劃規(guī)、量角器等。二、技術(shù)要求風(fēng)管制作A本工程通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管皆采用鍍鋅鐵皮制作，鐵皮厚度見下表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（MM）鋼板厚度（MM）10020005220500075530112010112012制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料的質(zhì)量要求、合格證或質(zhì)量鑒定書，文件，鍍鋅板材厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；風(fēng)管及配件制作表面應(yīng)平整，園弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；翻邊平整，寬度為69MM，但不應(yīng)遮住栓孔，四角應(yīng)鏟平，嚴(yán)禁出現(xiàn)豁口和孔洞。B風(fēng)管的咬口板材拼接采用單平咬口，矩形風(fēng)管的縱縫咬口采用聯(lián)合角咬口。C風(fēng)管的加固對于矩形風(fēng)管邊長630MM或保溫風(fēng)管邊長800MM，其管長度在12M以上，應(yīng)根據(jù)情況采用角鋼加固大邊或角鋼框加固措施。要牢固可靠，間距均勻。D風(fēng)管的配件制作彎頭可采用內(nèi)外弧形，對于受空間及障礙物限制的地方，導(dǎo)流葉片的數(shù)量及間距應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。方形變徑沿墻敷設(shè)，一般變徑管靠墻面平，在管線高度方向變徑時，一般管底平。其他情況一般用雙面變徑，變徑管長度不可太短。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容E風(fēng)管連接風(fēng)管采用法蘭連接。風(fēng)管法蘭用料的最小規(guī)格見下表矩形風(fēng)管大邊長（MM）圓形風(fēng)管直徑（MM）用料規(guī)格（MM）630280500L25363012505001250L304125020001250200L404風(fēng)管法蘭墊料采用8501阻燃密封膠帶。F現(xiàn)場運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作風(fēng)管在現(xiàn)場的水平運(yùn)輸以手推車為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸可利用電梯和塔吊，運(yùn)輸時間由土建安排，但要保證協(xié)調(diào)進(jìn)度。對于體積較大又不能解體的設(shè)備，土建可在外墻處搭平臺利用室外塔吊甩到平臺上，再用輥杠的方法運(yùn)到指定部位。一、材料機(jī)具要求1、主要材料墊圈、槽鋼、角鋼、閉孔海棉、膨脹螺栓、焊條，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明材料。2、主要機(jī)具板手、沖擊鉆、臺鉆、電鉆、電焊機(jī)、倒鏈、線墜。二、作業(yè)條件1、安裝裝備工機(jī)具齊全，并檢查實用性能完好。2、準(zhǔn)備好風(fēng)管安裝數(shù)量足夠的螺栓、墊料等輔助材料。3、建筑物基本完成后包括設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)澆灌。4、檢查已做好的風(fēng)管及部件，是否有哪些需要處理，并處理好。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容三、技術(shù)要求1、吊架安裝作為風(fēng)管系統(tǒng)安裝第一道工序的支、吊架安裝，支、吊架的間距應(yīng)符合下列要求對于不保溫的風(fēng)管，水平安裝時，直徑或大邊小于400MM，其支架間距不超過4M，直徑或大邊大于或等于400MM，其間距不超過3M，對于豎井主管固定件不應(yīng)少于2個，間距不應(yīng)大于4M；對于保溫風(fēng)管，應(yīng)詳細(xì)地核定其保溫層重量后，與不保溫風(fēng)管支、吊架間距對應(yīng)成比列予以設(shè)置，矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層，為防止產(chǎn)生“冷橋”，矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上與保溫層厚度一樣的木條，木條必須做瀝青防腐。對全吊架風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置3個固定支架以穩(wěn)定風(fēng)管，支架位置設(shè)置在風(fēng)管出機(jī)房、未端、中間位置。支、吊、托架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、測定孔處，否則影響系統(tǒng)使用效果。吊架不得直接吊在法蘭上。2、吊架角鋼規(guī)格見下表風(fēng)管大邊長（MM）角鋼規(guī)格120200L454250500L5046301000L70412502000L908審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容3現(xiàn)場運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作風(fēng)管在現(xiàn)場的水平運(yùn)輸以手推車為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸可利用電梯和塔吊，運(yùn)輸時間由土建安排，但要保證協(xié)調(diào)進(jìn)度。對于體積較大又不能解體的設(shè)備，土建可在外墻處搭平臺利用室外塔吊甩到平臺上，再用輥杠的方法運(yùn)到指定部位。風(fēng)管及部件運(yùn)到現(xiàn)場首先抓系統(tǒng)配套工作，檢查各支管、部件的安裝順序是否有誤，標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，若有缺件少管應(yīng)及時得到解決。配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點，密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫時不用的風(fēng)管要碼放整齊并墊起。安裝所用機(jī)具要進(jìn)行安全可行性檢查，不合格者不可使用。對安裝用的孔洞，腳手架要進(jìn)行檢查，有問題要及時找有關(guān)人員處理，為安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件。4、風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管，部件按照安裝順序和不同系統(tǒng)，編號組對，復(fù)核無誤后進(jìn)行連接安裝；為便于安裝，應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可至1020M左右。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。風(fēng)管穿墻和樓板處應(yīng)先保溫后安裝。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容保溫層風(fēng)管5、部件安裝防火閥安裝時不能裝錯種類。易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再安裝，且朝向迎風(fēng)面。防火閥應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整、分布均勻，安裝于吊頂上的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口安裝時應(yīng)與裝飾隊伍密切配合。6、消聲器安裝消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容消聲彎管的平面邊長大于800MM時，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。消聲器、消聲彎頭在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量。四、成品保護(hù)1、風(fēng)管及部件安裝過程中，注意不要損壞和污染建筑物。2、嚴(yán)禁用風(fēng)管作腳手架或其他承重物的支點，并且不允許隨意踩踏風(fēng)管和其他物體撞擊風(fēng)管。3、風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備安裝好的房間，要注意上下班及時關(guān)鎖五、安全注意事項1、高空作業(yè)的腳手架，必須搭設(shè)牢固，在操作前必須檢查。2、用滑車和倒鏈吊裝風(fēng)管，要將滑車和倒鏈固定在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上。3、吊裝風(fēng)管時，要注意周圍是否有障礙物，特別注意不要于電線接觸，嚴(yán)禁帶電操作。4、夜間施工，要有足夠照明及安全措施。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具儀表準(zhǔn)備卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、角尺、鋼直尺、卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分尺、塞尺、線墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。（2）現(xiàn)場條件土建主體施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強(qiáng)度達(dá)到安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備設(shè)施等。設(shè)備和主、輔材料已運(yùn)至現(xiàn)場，安裝所需機(jī)具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源和電源。2、施工工藝（1）工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查設(shè)備運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備安裝檢查驗收（2）設(shè)備基礎(chǔ)驗收、放線設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書或設(shè)備實物，對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有監(jiān)理單位和安裝單位的相關(guān)驗收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。設(shè)備安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆筑的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點。（3）設(shè)備開箱檢查驗收A風(fēng)機(jī)開箱檢查驗收設(shè)備開箱檢查驗收應(yīng)在設(shè)備供貨商代表、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)備安裝施工單位驗收人員共同參與的情況下進(jìn)行，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計要求不符，應(yīng)及時要求設(shè)備供貨商進(jìn)行設(shè)備更換。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容設(shè)備開箱檢查前應(yīng)檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況，包裝有無損壞和受潮。設(shè)備開箱后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備裝箱單，認(rèn)真核對設(shè)備名稱、型號、機(jī)號、傳動方式；葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出風(fēng)口的位置、方向等是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。核對設(shè)備技術(shù)文件、資料（如產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單、設(shè)備技術(shù)文件等）、備件及專用工具是否齊全，并妥善保管。整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土、雜物進(jìn)入。檢查設(shè)備有無缺陷，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況；檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。如有以上缺陷應(yīng)會同參與驗收單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。B空調(diào)機(jī)組開箱檢查驗收開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真核對設(shè)備設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機(jī)附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。取下風(fēng)機(jī)段活動板或通過檢查門進(jìn)入，用手盤動風(fēng)機(jī)葉，檢查有無與機(jī)殼相碰、風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠，過濾器零部伯是否齊全、濾料及過濾形式是否符合設(shè)計要求。設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。C冷水機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管開箱檢查驗收設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、說明書、合格證及產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件。檢查設(shè)備殼體及表面有無損傷、銹蝕等缺陷。核對設(shè)備的規(guī)格、型號以及全部零部件、附屬材料和專用工具。設(shè)備填充的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封完好。設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，應(yīng)采用保護(hù)措施，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。（4）設(shè)備運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座等?，F(xiàn)場水平運(yùn)輸時，應(yīng)盡量采用車輛運(yùn)輸或鋼管、跳板組合運(yùn)輸。室外垂直運(yùn)輸一般采用門式升架或吊車，在機(jī)房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照設(shè)備使用說明書。對設(shè)備運(yùn)輸通道、場地等，必須在設(shè)備吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備就緒。保證運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的電源供給，避免運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的停電現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b前檢查對設(shè)備起吊位置的檢查、確認(rèn)；對起吊卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、錨固點等進(jìn)行可靠性檢查，并核對安置位置的正確性；對設(shè)備吊耳及索具的可靠性檢查；對吊裝機(jī)械供電系統(tǒng)的檢查；對卷揚(yáng)機(jī)啟動制動性能的檢查，確保啟動制動性能良好，靈敏度可靠；對吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患；對吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進(jìn)行考查。設(shè)備試吊時，應(yīng)檢查、調(diào)整起吊索具的受力狀況和設(shè)備的水平度。在運(yùn)輸?shù)跹b過程中，監(jiān)視人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備的受力狀況，并隨時報告相關(guān)負(fù)責(zé)人。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容設(shè)備在水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)，可采用拖運(yùn)方式，在拖線上，應(yīng)全部用道木鋪設(shè)，先放橫木，在其上放縱木，最上是走管，橫木應(yīng)著力在梁上，橫木中心間距約900MM，縱木間接頭應(yīng)交叉錯開；設(shè)備上供拖運(yùn)的系點，應(yīng)選擇在支座或牢固處；設(shè)備拖線上，坡度不宜過大，設(shè)備拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腻^固點，盡量減少轉(zhuǎn)彎時間。也可采用專用平車進(jìn)行運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)。（5）設(shè)備安裝所有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備供貨商指導(dǎo)下及按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝。A風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在隔振器上兩種方式，安裝在隔振器上時，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組隔振器承受載荷的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。風(fēng)機(jī)吊裝至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動，固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為02/1000；風(fēng)機(jī)與電機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為005MM，兩軸線傾斜允許偏差為02/1000。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分及直通大氣的進(jìn)、出氣口，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩或采取其他安全設(shè)施。B空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組安裝時，閥門啟閉應(yīng)靈活，閥葉須平直。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容空調(diào)機(jī)組安裝時，坐標(biāo)、位置應(yīng)正確。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。加減振裝置時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝并找平找正。C風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道的連接，應(yīng)在管道反復(fù)清洗排污、水質(zhì)合格后進(jìn)行，以免堵塞熱交換器。風(fēng)機(jī)盤管與管道連接時應(yīng)采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應(yīng)不小于15倍工作壓力，軟管連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有扭曲和癟管現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的進(jìn)出水管接頭及冷凝水排水管接頭不得漏水，進(jìn)出水管必須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。D消聲器安裝消聲器應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，不得由風(fēng)管來支撐，其支吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。消聲器支吊架的橫擔(dān)穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬4050MM，為便于標(biāo)高調(diào)節(jié)，可在吊桿端部套5080MM的絲扣，并加雙螺母固定。消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固；當(dāng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲器外殼應(yīng)做保溫處理。消聲器安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進(jìn)行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進(jìn)行修整。E風(fēng)口、風(fēng)閥安裝風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，邊長及對角線允許偏差為20MM。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象；百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩軸應(yīng)同心；散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容風(fēng)閥組裝應(yīng)嚴(yán)格按供貨商要求及產(chǎn)品說明書規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校驗，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。F水泵安裝施工前檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)留孔洞等是否正確。水泵吊裝時，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。水泵安裝在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進(jìn)行找平找正，擰上地腳螺栓的螺母。對地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級且不低于C25，做好對地腳螺栓的保護(hù)工作。用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不大于01/1000，橫向水平度偏差不大于02/1000，解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不大于005/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，有百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，使兩軸心允許偏差軸向傾斜不大于02/1000，徑向位移不大于005MM。G水泵安裝安裝前對支腿基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許誤差為20MM，分角中心距誤差為2MM。塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號0800C2000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容積水盤的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。