西黃村項目5樓4層樣板施工方案09.01匯編

目錄1編制目的22樣板間區(qū)域劃分及整體規(guī)劃23施工順序94施工工藝及施工做法95安全文明施工266樣板間的驗收程序261編制目的為保證裝修工程的質(zhì)量和建筑效果，在大面積的裝修開展前，進行樣板房的施工。主要是通過樣板間施工來深化設(shè)計，優(yōu)選材料，完善各裝修材料，完善各裝修工序的工藝流程和工藝標準，協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)細部尺寸，為開準大面積的裝修做好準備，達到樣板間引路的目的。11國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程名稱編號砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12SG6141加氣混凝土砌塊、條板12BJ23混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范GB502012001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092010砌體結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50203201112相關(guān)設(shè)計圖紙名稱編號5樓建筑施工圖紙建施01建施235樓結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)施01結(jié)施32施工圖設(shè)計總說明（12）建總施0103結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（14）結(jié)總01結(jié)總03工程做法表建總施042樣板間區(qū)域劃分及整體規(guī)劃21區(qū)域劃分5樓4層為該樓標準層，5四層分東西兩個單元，東單元四戶為B2、B2反、B4反、C1反，西單元四戶為C1、B2、B2反、B4戶型。兩個單元，總共8戶。其中自西向東分別設(shè)置一次結(jié)構(gòu)樣板展示區(qū)、二次結(jié)構(gòu)樣板展示區(qū)、粗裝修樣板展示區(qū)、公共區(qū)域展示區(qū)、交房樣板展示區(qū)。22裝修樣板各展示區(qū)布置221主體結(jié)構(gòu)展示區(qū)主體結(jié)構(gòu)展示區(qū)包括以下內(nèi)容1）穿墻螺栓洞口封堵；2）主體結(jié)構(gòu)實測實量；3）陽角防護、洞口防護、臨邊防護、機電管線防護4）主體結(jié)構(gòu)施工工藝5）機電預埋。222二次結(jié)構(gòu)展示區(qū)1）構(gòu)造柱、過梁梁展示；2）模板安裝展示；3）二次結(jié)構(gòu)砌體展示；4）窗臺壓頂；5）煙風道封堵；6）二次結(jié)構(gòu)實測實量；7）機電預埋；8）加氣混凝土條板。223粗裝修展示區(qū)1）沖筋灰餅；2）窗臺收口；3）衛(wèi)生間、廚房、客廳、臥室墻面；4）衛(wèi)生間、廚房、客廳、陽臺地面；5）衛(wèi)生間、廚房、客廳、臥室頂棚。224公共區(qū)域展示區(qū)1）樓梯間；2）防火門；3）樓梯扶手；4）入戶門；5）電梯間；6）水電井/加壓送風井225交房區(qū)樣板展示區(qū)1）客廳；2）臥室；3）廚房；4）衛(wèi)生間；5）餐廳6）走道7）封閉陽臺等功能房間。23裝修概況231樣板間樓面做法2311樓面4地磚樓面用于地上部分無水房間A級耐火做法預留30厚面層70厚LC75輕集料混凝土填充層現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板完成面層輕集料混凝土面層不需要壓光收面，不滿足規(guī)范要求采用水泥砂漿找平。部位起居室、臥室、書房、戶內(nèi)走道、封閉陽臺2312樓面5地磚樓面防水用于廚房、衛(wèi)生間A級耐火做法預留30厚面層15厚DS砂漿保護層15厚聚合物水泥基涂料防水層最薄處30厚細石混凝土找坡層抹平地漏處找坡1水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板完成面層水泥砂漿部位廚房、衛(wèi)生間2313樓面6水泥砂漿樓面用于樓梯踏步及非層高處平臺各設(shè)備房間井道A級耐火做法30厚12水泥砂漿抹面壓光素水泥砂漿粘接層一遍鋼筋混凝土樓板完成面層水泥砂漿部位樓梯間2314樓面3地磚樓面用于首層大堂、公共通道、電梯間A級耐火做法10厚地磚面層，地磚規(guī)格60060020厚DS砂漿保護層70厚LC75輕集料混凝土填充層現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板完成面層地磚部位電梯廳前室、公共走廊2315樓面7水泥樓面防水用于水箱間、有水設(shè)備用房A級耐火做法20厚DS砂漿保護層15厚聚合物水泥基涂防水層最薄處28厚細石混凝土向地漏處找1坡水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板完成面層水泥砂漿部位樓層內(nèi)采暖井、水井2316機電管井、加壓送風井樓面為結(jié)構(gòu)層面注鋪地磚樓面地磚均應選用防滑地磚232樣板間墻面做法2321內(nèi)墻2耐水膩子墻面用于臥室、門廳、客廳、餐廳內(nèi)墻面A級耐火做法刮2厚耐水膩子8厚DPMR砂漿找平抹光DPHR砂漿勾實接縫、修補墻面、拉毛加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)墻/加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻完成面層耐水膩子部位起居室、臥室、書房、戶內(nèi)走道、封閉陽臺2322內(nèi)墻4防潮墻面用于衛(wèi)生間、廚房A級耐火做法刷界面劑一道，表面拉毛12厚聚合物水泥基涂料防水層環(huán)保型DPHR砂漿勾實接縫、修補墻面、拉毛加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)墻/加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻完成面層水泥拉毛部位廚房、衛(wèi)生間2323內(nèi)墻1涂料墻面用于二層以上公共房間、電梯廳、樓梯、地下室內(nèi)墻面A級耐火做法噴無機內(nèi)墻薄涂涂料2道2厚DPMR砂漿罩面8厚DPMR砂漿打底DPHR砂漿勾實接縫、修補墻面、拉毛加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)墻/加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻完成面層無機涂料部位電梯廳前室、公共走廊、樓梯間2324內(nèi)墻4防潮墻面用于衛(wèi)生間、廚房A級耐火做法12厚聚合物水泥基涂料防水層環(huán)保型DPHR砂漿勾實接縫、修補墻面、拉毛加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)墻/加氣混凝土砌塊墻/輕質(zhì)條板墻完成面層水泥砂漿部位采暖井、水井2325電梯機房、機電管井、加壓送風井內(nèi)墻面為結(jié)構(gòu)層面233樣板間頂棚做法2331頂棚2耐水膩子頂棚用于臥室、門廳、客廳、餐廳A級耐火做法板底10DPG粉刷石膏抹平刮2厚耐水膩子完成面層耐水膩子部位起居室、臥室、書房、戶內(nèi)走道、封閉陽臺2332頂棚3水泥砂漿頂棚用于衛(wèi)生間、廚房A級耐火做法鋼筋混凝土板底面清理干凈7厚13水泥砂漿12厚聚合物水泥基涂料防潮層防潮吊頂（住戶自理）完成面層水泥砂漿部位廚房、衛(wèi)生間、采暖井、水井2333頂棚1刷涂料頂棚用于首層大堂、公共通道、電梯間、樓梯間A級耐火做法板底10DPG粉刷石膏抹平刮2厚耐水膩子刷涂料完成面層無機涂料部位電梯廳前室、公共走廊、樓梯間2334機電管井、加壓送風井頂棚為結(jié)構(gòu)層面234樣板間踢腳做法2341踢腳2地磚踢腳于二層以上電梯前室A級耐火做法DTC砂漿勾縫黏貼6厚地磚5厚DTA砂漿粘接層9厚DPMR砂漿打底壓實抹平部位二層以上電梯廳前室2342踢腳1建筑膠水泥灰色用于公共樓梯間A級耐火做法6厚13水泥砂漿6厚12水泥砂漿壓實趕平部位公共樓梯間235欄桿護窗欄桿、陽臺欄桿、樓梯扶手欄桿均采用成品欄桿236墻體做法鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻除外采用200MM、180MM厚加氣混凝土砌塊；墻厚小于180MM的墻體采用輕質(zhì)條板。不采暖樓梯間隔墻采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，厚度40MM。717層樓座的首、二層，21層以上樓座的一至三層分戶墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，厚度180MM，墻體兩側(cè)均做20厚抹灰；717層樓座的三層及以上，21層以上樓座的4層及以上分戶墻采用雙側(cè)60厚石膏珍珠巖輕質(zhì)多孔條板中間夾60厚吸音巖棉，厚度180MM，墻體兩側(cè)均做10厚抹灰。237門窗做法住宅戶門四防一體門；前室、管道井為鋼制防火門窗戶普通塑鋼型材中空玻璃窗陽臺門普通塑料型材中空玻璃推拉門3施工順序基層清理驗收、墻體彈線、驗線植筋、拉拔試驗拌制混凝土砂漿砌筑坎臺、澆筑翻沿立桿掛線、砌筑墻體（安裝條板）構(gòu)造柱、過梁、圈梁鋼筋綁扎圈梁、過梁支設(shè)模板澆筑混凝土完成剩余砌體砌筑煙通道安裝細石混凝土塞縫驗收、養(yǎng)護門窗框安裝門窗收口內(nèi)墻基層施工踢腳施工頂棚面層內(nèi)墻面層門窗扇安裝4施工工藝及施工做法組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員和工長學習圖紙和施工規(guī)范及工藝標準，了解設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙要求，采購樣板間所需材料。施工通道材料運輸口利用5樓卸料平臺進行上料，材料進入樓內(nèi)后，由西側(cè)運輸至東側(cè)，根據(jù)施工需要，手推車無法通過時留設(shè)施工通道口，尺寸7501500MM，洞口頂設(shè)置門洞過梁，每邊錨入墻體200MM，待材料到位，砌筑接近完成時，進行封堵。樣板層參觀路線如下圖41基本安排結(jié)構(gòu)面清理、打磨修整；建筑1M線（裝修前，1000MM線重新校核一下，水電彈不同顏色線以區(qū)分）、內(nèi)角墻線測設(shè)并通過監(jiān)理驗收；水暖、電氣專業(yè)管線、箱體等設(shè)備安裝布置圖繪制完成；通風道安裝、水電暖管線箱體安裝敷設(shè)；門窗安裝；各種預留洞、門窗洞塞口；樓面施工；廁浴間防水工程；內(nèi)墻、頂棚基層施工；水電暖安裝工程完善；墻體、頂棚石膏施工；罩面、修整、清理。42主要做法和控制點樓面基層清理后，在混凝土吸水飽和后，灰餅控制厚度，灑水濕潤，水泥漿結(jié)合層，細石混凝土澆筑，壓實抹光，灑水或覆蓋養(yǎng)護。主要控制平整度（找坡坡度、坡向），管線保護；重點控制空鼓表面裂縫、裂紋、管道交叉等部位密實。墻面、頂棚面層結(jié)構(gòu)面測量、打磨、清理，水泥砂漿找平修整，膩子完成。主要控制陰陽角方正、垂直，預埋件標識；重點控制線角平直方正、不同材料的分界干凈利落等觀感效果。門窗安裝依據(jù)首層門窗洞口，上下順線，固定門窗框；門窗扇試拼后，安裝牢固，密封膠瓶嘴處理后設(shè)專人封閉。主要控制各項允許偏差；重點控制塞口空鼓、開裂，開啟靈活。廁浴間防水基層處理，管道根部處理，分層涂刷，閉水隱檢后及時進行防水保護層施工。主控原材材質(zhì)，防水材料厚度、現(xiàn)場成品保護；重點控制根部等細部材料，閉水實驗效果。43質(zhì)量標準項次項目允許偏差MM檢查方法1室內(nèi)凈高寬尺寸極差為20MM尺量2墻面、頂面平整度32M靠尺，塞尺3墻面陰陽角垂直度32M托線板，尺量4陰陽角方正3方尺，塞尺5地面22M靠尺，塞尺6踢腳線平直1拉5M線尺量44主要施工工藝441測量放線樓面隔墻測量放線時應按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據(jù)建筑標高10米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。墻體線要用雙線控制，在放砌體墻邊線時注意砌塊寬度與設(shè)計墻體厚度差值的調(diào)整。442砌塊基底處理地上結(jié)構(gòu)的所有衛(wèi)生間/廚房砌塊隔墻下部設(shè)置C20細石混凝土基礎(chǔ)，高度為300MM。443墻體砌筑1立皮數(shù)桿。確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝混凝土砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應小于90MM，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2砌磚前混凝土砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過12M。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3砌體水平、垂直灰縫厚度為10MM。大于30MM的垂直縫用C20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80，垂直灰縫飽滿度不得低于80，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ没炷疗鰤K。4收頂砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后方可進行，收頂采用細石混凝土或砂漿填滿。砌體填充墻全高每個500600設(shè)置2A6通長拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度應全長貫通，拉筋與主體結(jié)構(gòu)連接通過植筋的形式。墻體交接部位；內(nèi)墻及實墻面外墻每隔4M；外墻之窗臺墻、女兒墻每個225M等部位設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱，亦可用構(gòu)造柱代替。樓梯間和人流通道的填充墻，采用雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強,鋼筋網(wǎng)用4100X100，鋼筋網(wǎng)外保護層10MM，距墻空隙5MM，采用A6900穿墻S型錨筋，豎向鋼筋應貫通樓板，面層砂漿強度等級為M10，厚度35MM。電梯井道填充墻體應在每個電梯井道四角及門洞邊設(shè)構(gòu)造柱，門洞上沿墻全長設(shè)梁，其它部位圈梁間距不得大于25M。電梯導軌固定位置設(shè)斷面為墻厚X300，縱筋6C14，A6100/200，上、下與樓蓋連接的構(gòu)造柱。444構(gòu)造柱、抱框柱、水平連系梁構(gòu)造施工填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱（構(gòu)造柱），填充墻長度5米時，墻中段設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與構(gòu)造柱之間距離不大于4米，構(gòu)造柱的位置按上述要求進行布置。構(gòu)造柱鋼筋搭接處在樓層處1800MM高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100，加密范圍500MM。構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。門洞口上部設(shè)置過梁，過梁截面尺寸及配筋詳圖116A；當洞口緊貼墻、柱時，應設(shè)置現(xiàn)澆過梁并在柱（墻）內(nèi)預留插筋，現(xiàn)澆過梁截面配筋見圖116A。當洞口緊貼頂梁、板時做法詳圖116B。構(gòu)造柱揷搗時應注意不得擾動砌塊，如有擾動應扶正砌塊或重新砌筑。門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，抱框的做法同構(gòu)造柱；各別部位需設(shè)置構(gòu)造柱的，除已有設(shè)計做法外，厚度為200MM，寬度同墻寬，內(nèi)設(shè)412，箍筋6200。對抱框柱鋼筋彎錨入洞口下壓頂梁或過梁內(nèi)不小于300MM。輕質(zhì)墻體門窗洞口邊采用鋼筋混凝土門框時，其混凝土強度等級為C25。445過梁/壓頂?shù)脑O(shè)置當遇有窗洞時，洞口上部設(shè)置過梁，洞口下部設(shè)置窗臺壓頂梁，過梁互錨于窗邊抱框柱處或植入結(jié)構(gòu)柱、墻體內(nèi)。洞口過梁及窗臺壓頂配筋為210，過梁為C20細石混凝土澆筑。過梁縱向主筋按植筋法留置，植入長度12D，露出搭接長度500MM。446構(gòu)造柱的十字交接、丁字交接及轉(zhuǎn)角砌塊的十字交接、丁字交接及轉(zhuǎn)角做法按圖集參考施工，砌塊長度為非定型尺寸，用整磚切割而成。447衛(wèi)生間墻體為保證衛(wèi)生間內(nèi)潔具等用品的安裝質(zhì)量，衛(wèi)生間砌筑墻體下部200MM高度（結(jié)構(gòu)面以上）范圍內(nèi)用C20細石混凝土澆筑。448管道井洞口為保證管道井門或設(shè)備的安裝質(zhì)量，對于需安裝門框或設(shè)備框的洞口，兩側(cè)需制作抱框構(gòu)造柱，上部制作過梁，下部設(shè)置門檻。4410陽臺外墻陽臺外墻底部澆筑100MM厚C20素細石混凝土，然后施工100MM厚輕質(zhì)隔墻板，在窗臺位置設(shè)置壓頂，壓頂做法內(nèi)配主筋210，拉結(jié)筋為6150MM，100MM厚C20細石混凝土，壓頂內(nèi)預埋欄桿埋件。預埋件參照4411空調(diào)間空調(diào)間結(jié)構(gòu)面清理后，鋪貼巖棉板進行保溫，防水砂漿找坡，最薄處25MM。4412廚房、衛(wèi)生間煙通道廚房、衛(wèi)生間煙通道位置在進行防水施工前澆筑C20細石混凝土反坎，反坎高度同15厚DS砂漿保護層完成面高度。4413樓面做法1）材料要求（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325,嚴禁混用不同品種和不同標號的水泥。（2）砂砂應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3。2）施工要點（1）基層表面應粗糙，并清理干凈，施工前用水沖冼，但基層表面不得有積水。（2）刷一道水灰比為0405的水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。3作業(yè)條件1地面或樓面基層清理完成。2室內(nèi)墻面已彈好1M建筑水平線。3室內(nèi)各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。3門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。4各種立管和套管通過面層孔洞用細石混凝土封嚴，并已作好防水處理。5頂棚、墻面施工完畢，室內(nèi)墻面上已彈出控制面層標高控制線并標明各區(qū)塊混凝土面到控制線的標高數(shù)（不便標識由施工員另行交底）。4水暖管及地面工藝流程找標高、彈面層水平線基層處理水暖管安裝灑水濕潤制作灰餅澆筑細石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護1找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的1M水平標高線，量測出每個房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2清理基層將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。3埋設(shè)地暖管按照圖紙進行暖管安裝，安裝后需做閉水試驗，保證不會漏水。4灑水潤濕澆筑地面混凝土前1D對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。5澆筑輕集料混凝土施工時，將輕集料混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2M長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用混凝土補平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用磨光機磨光壓實，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象然后用木抹子搓平。然后再用2M長杠刮平（邊刮邊退）。6抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石砼的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。7養(yǎng)護混凝土地面第三遍抹壓完后進行薄膜養(yǎng)護房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入。注1、為保證樣板房成品質(zhì)量，5層樓面必須事先做結(jié)構(gòu)自防水實驗，以防止因5層滲漏破壞樣板房效果。4414有防水要求的樓地面（廚、衛(wèi)間）1）施工要點（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)標高必須滿足排水坡度的要求。（2）地面抹灰前，應先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。水平基準線是以地坪面000及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標高1000MM的墻上。（3）防水層要全部閉合，防水要坡向地漏。（4）基層處理A防水基層表面要堅實，不應有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡遇有管道根部的周圍，在200MM范圍內(nèi)的原標高基礎(chǔ)上提高10MM坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應做成略低地面的洼坑，一般在5MM。B凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10MM的小圓?。籆穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應按設(shè)計要求施工。D基層應基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。E當房間地面存在外露于找平層的管線時，在管線的兩邊亦必須抹灰導角，以防止防水在此部位形成薄弱環(huán)節(jié)。注1、地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用細石混凝土填塞密實，以確保穿過樓板孔洞的防水效果；2、廚衛(wèi)間地面與相應樓地面的高低差要達到設(shè)計要求。廚衛(wèi)間下水管與樓地面交界處統(tǒng)一做止水坎，做止水坎前必須做蓄水試驗且無滲漏；3、室內(nèi)凈高最大負偏差不超過20MM，極差不超過20MM。衛(wèi)生間等找坡房間原則上不計算極差；4、管線兩側(cè)用水泥砂漿堆起小八字固定牢靠。4415頂棚1基層清理；首先要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。2必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。3首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500MM大抹子找平直，所有梁柱陰陽角都用黑水泥整角。4面層石膏施工厚度控制在23MM，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。注廚房、衛(wèi)生間頂面石膏下掛墻面8公分，收頭部位不要放在陰角部位。4416墻面1）施工準備（1）墻體施工完成常溫28D以上；（2）基層基本干燥，含水率不大于810，滿足粘結(jié)要求；（3）門窗設(shè)備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補完畢，且已達到干燥要求；（4）墻體表面已做了防銹處理；（5）施工溫度535，應符合所用產(chǎn)品的具體要求；（6）材料已配套進場，并已完成抽樣復試工作；（7）已做了墻體隱蔽工程驗收；（8）技術(shù)交底已交底到每個工種。2）施工工藝（1）工藝流程彈線套方基層處理掛網(wǎng)（耐堿玻纖網(wǎng)格布）施工驗8厚DPMR砂漿施工2厚DPMR砂漿罩面收（2）主要施工工藝彈線套方在施工前，每個隊伍必須安排專人進行彈線，每面墻三面彈線（左右頂），進行套方、找規(guī)矩。基層處理首先把外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位；對于相對墻最小凈空LR50MM，應對局部突出砼或砌體墻面進行處理，如砼墻面局部突出，應進行人工剃鑿至保證相對墻面最小凈空LR50MM以內(nèi)；確定表面無任何裂縫、損壞等通病時，開始對基層清理，由于灰塵對涂料的粘附近影響很大，要用撣子或干凈的掃把將墻上的灰塵撣去，對于臟污比較嚴重的部位，特別是油污的墻面，要用洗滌劑刷洗，經(jīng)洗滌劑清潔的表面，一定要用清水沖洗；不同材質(zhì)處掛設(shè)耐堿纖維網(wǎng)格布，寬度為200MM，具體位置為砌筑墻體與砼墻體接茬處、構(gòu)造柱兩側(cè)。4417植筋施工磚砌體工藝彈線定位鉆孔洗孔注膠植筋固化養(yǎng)護抗拔試驗（抽檢）磚砌體砌筑施工構(gòu)造柱、抱框、過梁/窗臺壓頂?shù)扰c主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導工作，材料選用植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍15C50C，地下2層至地上7層混凝土強度等級梁、板C30，柱、墻C40，主要植筋規(guī)格為A6、C10、C12。植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（MM）鉆孔深度（MM）鉆孔直徑（MM）16100102101001431212016構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋的搭接長度不得小于500MM。植筋主要施工方法鉆孔錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔孔內(nèi)粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠將植筋膠中的A料、B料進行充分混合，放入孔內(nèi)，膠量應滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿并有少量溢出。植筋將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。植筋施工均在春、夏季，故至少應在12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動應重新植筋。檢驗植筋3天后應按要求進行植筋的拉拔試驗，滿足設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。4418隔墻板施工44181巖棉吸聲分戶隔墻板根據(jù)設(shè)計要求，717層樓座三層及以上、21層以上樓座四層及以上分戶墻材料為吸音巖棉石膏珍珠巖輕質(zhì)多孔條板。（1）作業(yè)條件1）基地清理干凈具備施工條件。2）墻面彈出50CM標高線。3）檢查材料尺寸及其完整性。（2）工藝流程基層清理、找平放線分檔配板/修補安裝隔音條板填滿膠粘劑鋪設(shè)電線管、接線盒板面修補及板縫處理不同材料交界處粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（3）施工要點1）基層清理、修補墻面混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污應用堿水（火堿水110）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。2）地面彈出條板安裝位置線進行排版，原則按照剪力墻不一邊起排板。3）裝板之前在兩塊板之間的拼縫出安裝公用U型鋼卡，L型卡固定結(jié)構(gòu)墻面第一塊板。4）清除板側(cè)面企口處浮灰，滿刮膠粘劑，保證與相鄰板粘結(jié)牢固。5）采用木楔子將條板在下面頂緊，將空隙處采用C20細石混凝土塞縫。6）根據(jù)水電管線布置圖開槽安裝機電管及線盒。采用電鉆鉆孔或?qū)Ｓ脵C具剔鑿洞口避免橫向開槽。7）將開槽的隔墻條板采用13水泥砂漿封堵，開槽部分兩側(cè)粘結(jié)耐堿玻纖網(wǎng)格布。44182加氣混凝土條板基層清理、找平放線分檔配板/修補安裝條板鋪設(shè)電線管、接線盒板面修補及板縫處理墻板安裝前按600MM寬模數(shù)排板放線定位，然后在一側(cè)及上端滿刮專用砂漿，使用專用工具進行安裝。板上端卡入U型鋼板卡內(nèi)，板底攜入防腐木楔子楔緊，板底縫隙采用C20細石混凝土填實。板間相互擠實及時清理擠出粘結(jié)漿。墻板安裝完有缺楞掉角使用專用砂漿補平。墻面平整度誤差為3MM。墻體安裝就位后，待墻體達到強度后安裝機電管線。根據(jù)要求在板面上開出板槽或孔洞，然后埋管布線。所用錨固件及板間U型卡等連接件均應作防銹處理。板間接縫處粘貼100MM寬耐堿玻纖網(wǎng)格布；板與其他墻體或樓板接縫處及門洞處粘貼200MM寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。4419門窗施工測量放線塑鋼窗框準備塑鋼窗框放置于建筑結(jié)構(gòu)洞口調(diào)整到位窗框連接件固定土建抹灰做窗框密封玻璃安裝做玻璃密封窗扇、五金件調(diào)試安裝門窗外觀的清潔檢查門窗自檢門窗報驗。1測量放線首先檢查洞口，并與工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底。洞口質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定（見表一）。洞口單邊尺寸應比塑鋼窗框?qū)嶋H尺寸大于或等于15。同一規(guī)格的洞口及相鄰的上下左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾及放置過梁的洞口應做洞口樣板。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（）表一洞口寬度和高度墻體表面未粉刷墻面已粉刷墻面48002015根據(jù)土建單位提供的各種安裝控制線，在安裝洞口調(diào)垂線，彈出水平安裝線，上下各層一次垂吊。2門窗準備門窗安裝前，應按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。將不同規(guī)格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應及時補貼，并在窗框的上下邊劃中線，如已經(jīng)安裝上玻璃的應卸下玻璃。3安裝方式設(shè)有預埋鐵件的洞口，采用焊接的連接方式（焊接不得傷及塑窗），也可先在預埋件上按緊固件的規(guī)格打基孔，然后再固定緊固件。4窗框固定將窗框安置于洞口內(nèi)，窗的上下左右框四角及中央橫框的對應位置應用薄木楔擠好做臨時固定，當下框長度大于900MM時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，然后按施工方技術(shù)交底中的規(guī)定，確定窗框在洞口墻體里外方向、上下方向安裝位置，調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。其允許偏差應符合GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范第5413款的規(guī)定。固定順序是先固定上框而后固定邊框。端點連接片固定的位置應距框角150200MM，中間連接片的固定間距應小于或等于600MM。窗框與洞口間的伸縮縫中間可采用閉孔泡沫塑料、聚苯乙烯發(fā)泡劑的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。抹灰層與窗框縫隙用嵌縫膏進行密封。土建施工方對塑鋼窗框周圍的墻體抹灰、做保溫。墻體成品飾面與塑鋼窗框的搭接壓合量小于15MM。不得壓蓋住窗框上的排水孔。門窗框就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量要求，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓將門窗的鐵腳固定到墻上；（5）木門扇的安裝將門扇在框上劃出相應的尺寸線，標出合頁槽的位置。同時應注意口與扇安裝的平整。門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒出合頁的寬度，定出合頁安裝邊線，量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上下合頁，安裝時應先擰一個螺絲。然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適企口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的09倍，眼深為螺絲上的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈、裂或?qū)⒙萁z擰斷；（6）金屬門窗扇與墻體之間的縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡劑分內(nèi)外二次填嵌劑壓飽滿，且表面采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽；（7）木門用13水泥砂漿將門框邊縫塞實抹平，保證門窗口位置固定。注1、入戶門及陽臺門框安裝完成后，堵塞時內(nèi)口先堵塞與付框平，外口預留，等保溫施工完成后再進行收頭。陽臺門下口預留時，底部預留4公分；2、安裝后必須達到開啟靈活、關(guān)閉嚴密；入戶門及陽臺門不松動、不晃動。8做窗框密封塑鋼窗框與洞口墻體飾面之間的縫隙采用中性密封膏進行密封處理，要求密封膏嵌縫嚴密，外觀整齊。9中空玻璃安裝并做密封玻璃不得與玻璃嵌槽直接接觸，而應該在玻璃四邊墊襯不同厚度的玻璃膠墊，膠墊位置應正確；然后用玻璃壓條將其固定。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應清潔干燥。玻璃與門窗型材之間的縫隙采用中性無色玻璃密封膏進行密封處理，要求密封膏嵌縫嚴密，外觀整齊。10門窗外觀的清潔檢查安裝后的門窗要仔細保護，及時檢查保護膜有無脫落。在已安裝門窗的洞口不得作運料通道，嚴禁在門窗上安裝腳手架，懸掛重物，嚴禁蹬踏窗框、窗扇、窗撐。防止電、氣焊火花燒傷，燙傷門窗表面，交叉作業(yè)時嚴禁碰撞門窗。檢查所有門窗各項指標及零配件，做到無遺漏。對所有門窗產(chǎn)品表面進行清潔。4414護窗欄桿，陽臺欄桿安裝1）工藝流程找位、劃線（找準欄桿/扶手預埋件或膨脹螺栓固定鐵件）焊接欄桿安裝扶手2）找位、劃線根據(jù)設(shè)計及標準圖集要求，找準欄桿位置、標高，在混凝土基層上彈線，打膨脹螺栓并劃好位置點；要求上下位置一致樓梯寬度一致欄桿間距一致。3）焊接欄桿先焊好一個欄桿（扶手）的第一個固定點和最后一個固定點，然后，拉線進行其余點的焊接；陽臺欄桿均為采用供方單位加