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數(shù)控銑床上形成面齒輪的新技術(shù)摘要不同類型的齒圈與齒面的幾何模型在文件上已經(jīng)被證明。新一代的幾何面齒輪是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行的。幾何面齒輪技術(shù)開(kāi)發(fā)的基本方向是尋找新的趨勢(shì)和方法以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,機(jī)械化,高精度的自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵字:齒面,齒圈,數(shù)控銑床。1引言薩里在面蝸桿傳動(dòng)錐和圓柱蝸桿的發(fā)明上做了一個(gè)重大貢獻(xiàn)。最初發(fā)明齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用是基于所提供的軸向蠕動(dòng)分布的直線。生成面蝸桿傳動(dòng)的所有類型的現(xiàn)有設(shè)計(jì)的產(chǎn)生是基于對(duì)面齒輪滾刀的應(yīng)用程序。一種滾刀作為生成工具特別是在小尺寸的情況下生成,這種方法的缺點(diǎn)是滾刀精度低。一個(gè)面蝸桿傳動(dòng)的所有類型的現(xiàn)有的后代,是基于對(duì)錐形和圓柱蝸桿蝸輪滾刀的面生成的應(yīng)用。薩里和未來(lái)的研究者在提出的方法和基礎(chǔ)上,應(yīng)用渦輪滾刀制造圓錐或圓柱蝸桿渦輪。利特和同事提出了一個(gè)很形象的蝸輪傳動(dòng)圓錐和圓柱蝸桿的形成。在工序4-10和11中開(kāi)發(fā)了一個(gè)新的切割面蝸桿的數(shù)控加工技術(shù)。用于生成面齒輪采用四軸立式數(shù)控銑床將轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控機(jī)床主軸相結(jié)合。新的工藝采用通用機(jī)床垂直加工中心。時(shí)代都有一個(gè)傾斜的刀具與直線邊緣的刀具進(jìn)行加工。這個(gè)過(guò)程是提供更好的結(jié)果,與使用新開(kāi)發(fā)的技術(shù)來(lái)生成一個(gè)面齒輪。另外由于五軸加工中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸使切割面齒輪表面得到較高的質(zhì)量。數(shù)控萬(wàn)能面齒輪銑床可以形成不同的齒線和齒形。形成面齒輪已知的方法都是基于傳統(tǒng)的機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)。在加工齒形時(shí),工作組機(jī)器執(zhí)行的動(dòng)作在一個(gè)恒定的速度,軌道直線或旋轉(zhuǎn)(數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),主軸工具)。切割面齒輪的方法之一是使用一個(gè)普遍的硬質(zhì)合金的單頁(yè)刀片。這個(gè)方法可以用來(lái)塑造嚙合的直齒漸開(kāi)線齒輪。這篇文章中提出的新的幾何和技術(shù)是基于單刃刀具和特殊的程序控制數(shù)控銑床的應(yīng)用。2隨著齒圈線的面齒輪建模圖1顯示了面齒輪的形成。在下面的成型圓線的幾何模型中,假設(shè):齒線形狀的單刃刀具,切口齒線牢固地連接到加工牙冠,圖1面齒輪的生成方案開(kāi)始形成齒的坐標(biāo)系位于對(duì)稱軸的交點(diǎn),曲線的位置,其中一部分是一個(gè)齒紋,是關(guān)系到理論的滾動(dòng)圓,刀具切削刃所描述的是工具痕跡的位置,位于與型面有一個(gè)共同的標(biāo)準(zhǔn)的齒形線。這是齒型的是一種圓的幾何形模式,有不同的齒線曲率半徑。在對(duì)稱的圓弧齒線的最簡(jiǎn)單的模型中,這是齒線的一部分,位于半徑為Rb的軸坐標(biāo)系統(tǒng)與齒型相關(guān)的理論滾圈的交匯點(diǎn)(Z)。圖二所示的是幾何模型。環(huán)形齒的坐標(biāo)點(diǎn)可以在圖二中確定:又圖3與圓齒線對(duì)稱的圓線面齒輪的形成的幾何模型這里:齒線所在的圓的半徑,Rb-理論的滾動(dòng)圓半徑。圖1中描述的模型可能還設(shè)置坐標(biāo)點(diǎn)的極坐標(biāo):由方程2和3得到下面方程:把方程

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