大竹林煤礦災害預防和處理計劃

納雍縣大竹林煤礦礦井災害預防和處理計劃二一年五月目錄前言1一、大竹林煤礦概況1第一章礦井災害基本情況1一煤層瓦斯1二煤塵爆炸危險1三煤層自燃傾向性1四地溫1五煤層頂、底板2第二章礦井災害預防措施2第一節(jié)礦井通風2一礦井通風系統(tǒng)2二通風構(gòu)筑物2三掘進工作面局部通風3第二節(jié)瓦斯災害防治4一防爆措施4二防止煤與瓦斯突出的措施7三防止瓦斯爆炸的措施8第三節(jié)粉塵災害防治10一采掘工作面除塵10二轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要措施11三防塵供水系統(tǒng)11第三章礦井防滅火11一井下外因火災防治12第一節(jié)礦井防治水14第二節(jié)頂板災害防治15一采煤工作面頂板災害防治15二掘進工作面頂板災害防治16第三節(jié)爆破事故防治16第四節(jié)提升事故的防治17第五節(jié)運輸事故的防治18第六節(jié)電氣事故防治18第四章礦井災害處理計劃20第一節(jié)災害處理指揮小組20第二節(jié)災害處理指揮小組成員職責21第三節(jié)災害處理的通訊和訊號傳遞22第四節(jié)當發(fā)災害的處理原則24一當發(fā)生瓦斯災害時的處理原則24二當發(fā)生火災時的處理原則26三當發(fā)生水災時的處理原則29四當發(fā)生頂板災害時的處理原則33五當發(fā)生其它災害時的處理原則35六井下自救、互救措施36七災害處理措施41八避災路線53九處理災害必需的資料55第五章礦井災害預防和處理計劃的管理55前言為確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定及我礦2010年度安全工作總體規(guī)劃，堅持“安全第一、預防為主”的方針，杜絕瓦斯、煤塵、水、火及頂板等重大事故的發(fā)生，特編制本計劃。一、大竹林煤礦概況大竹林煤礦位于貴州省納雍縣陽長鎮(zhèn)罵仲村境內(nèi)，距陽長鎮(zhèn)70KM，距納雍縣47KM，距納雍電廠70KM，距濫壩火車站43KM，交通較為方便。井田面積為19488KM2。開采煤層標高8001500M，主采煤層2、4、5、6煤層。礦井設計生產(chǎn)能力為15萬噸/年，設計儲量457萬噸，可采儲量3392萬噸。第一章礦井災害基本情況一、煤層瓦斯根據(jù)貴州省動能煤炭技術(shù)發(fā)展服務有限公司作的大竹林煤礦礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定報告（2009年），礦井絕對瓦斯涌出量為213M3/MIN，絕對二氧化碳涌出量為041M3/MIN。鑒定瓦斯等級為高瓦斯礦井。二、煤塵爆炸危險根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2005年5月18日提交的煤塵爆炸性鑒定報告，2、4、6號煤無煤層爆炸危險性，5號煤有煤層爆炸性。三、煤層自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2005年5月18日提交的煤炭自燃傾向性鑒定報告，本礦5煤層屬三類（不易自燃）。四、地溫礦井屬地溫正常型礦井，在實際生產(chǎn)過程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過地溫異常現(xiàn)象。五、煤層頂、底板煤層頂板為粉砂巖，細沙巖、粘土巖，屬軟質(zhì)巖層，頂板易破碎,底板巖性抗壓強度低，遇水易產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象，在采掘過程中應加強底板軟巖管理及破碎帶頂板的支護。第二章礦井災害預防措施第一節(jié)礦井通風一、礦井通風系統(tǒng)1、我礦通風系統(tǒng)現(xiàn)達到系統(tǒng)簡單,安全可靠,經(jīng)濟合理2、風流路線為；主井（副井）1202運輸掘進工作面1204運輸石門回風上山地面3主要進、回風巷之間聯(lián)絡巷中,設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門4、改變一個采區(qū)的通風系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準；5、礦井應盡量簡化通風系統(tǒng)，已報廢或無用的井巷必須及時封閉，保持通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性；6、井下空氣成份、有毒有害氣體最高允許濃度、井巷中風流速度、工作地點溫度必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)程規(guī)定建立測風制度，嚴格執(zhí)行；7、每一季度繪制通風系統(tǒng)圖，按月修改。二、通風構(gòu)筑物1、各種通風設施設置位置正確、合理，盡量避開采動壓力和圍巖不穩(wěn)定影響；2、各種通風設施和預防災害性的構(gòu)筑物的質(zhì)量必須符合煤礦安全規(guī)程；3、當?shù)V井通風系統(tǒng)局部或區(qū)域發(fā)生變化時，及時重新確定最佳調(diào)節(jié)風窗位置、數(shù)目和調(diào)節(jié)量；4、不通風的盲巷、采空區(qū)必須及時封閉，從巷道通至采空區(qū)的風眼，必須隨采煤工作面的推進逐個予以密閉，工作面采結(jié)束30天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷道中設置密閉全部封閉采區(qū)。三、掘進工作面局部通風1、掘進巷道必須采用全風壓通風或局部通風機壓入式通風，不得采用擴散通風；2、掘進工作面施工前必須進行局部通風設計，報礦總工程師批準。推廣使用高效節(jié)能、低噪聲的對旋式局部通風機；3、局部通風機和風筒的安裝和使用必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，掘進工作面必須實行“三專兩閉鎖”；4、一臺局部通風機只允許向一個掘進工作面供風，嚴禁使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。每個掘進工作面風筒出口風量必須符合排除和沖淡有毒有害氣體和井巷風速的要求，局部通風機安裝地點到回風口間的最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，嚴禁局部通風機吃循環(huán)風；5、使用局部通風機進行通風的掘進工作面，無論工作或交接班時，都不準停風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤除人員，切斷電源?；謴屯L前，必須檢查瓦斯，局部通風機及其開關(guān)地點附近10M以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^05時，方可人工開動局部通風機；6、采取針對性措施，減少局部通風機無計劃停電停風臺次，保證局部通風機連續(xù)正常運行；7、巖巷掘進工作面應推廣應用阻燃風筒，巖巷不超過工作面10米，煤巷不超過5米，嚴禁撤風筒放炮。第二節(jié)瓦斯災害防治一、加強礦井通風（1）、礦井主要通風機采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運行；（2）、掘進工作面局部通風機通風必須保證通風機設置在進風口側(cè)新鮮風流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風；（3）、臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調(diào)度室報告；（4）、通風系統(tǒng)或通風設施的破壞或異常，必須及時修復，采取措施恢復正常通風；（5）、回采工作面采用U型通風方式，掘進工作面采用壓入式。礦井各用風地點必須供給質(zhì)潔量足的空氣，采、掘工作面保證有足夠的風量和合適的風速；（6）、每10天進行一次全面測風，對采掘工作面和其它用風地點，根據(jù)實際需要隨時測風和調(diào)節(jié)風量；二瓦斯檢查（1）、每一采掘工作面每班都必須配備瓦檢員檢查瓦斯，同時還應對硐室、主要回風道等地點進行巡回檢查；2、定期對瓦斯和二氧化碳以外的其它有毒有害氣體進行檢查；三、有毒有害氣體檢查次數(shù)規(guī)定為（1）采掘工作面每班至少檢查三次；（2）沒有安排任何作業(yè)的采掘工作面每班必須檢查一次瓦斯；（3）機電硐室、主要回風道、每班至少檢查二次；（4）井下臨時停風地點柵欄外風流每班至少檢查一次；（5）密閉墻外每班檢查一次；（6）瓦斯涌出量較大，變化異常的個別采掘工作面，有裂隙瓦斯涌出地段，必須經(jīng)常檢查瓦斯；（7）可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班至少檢查一次；（8）一氧化碳檢查周期不超過一個月；（9）其它有毒有害氣體檢查周期不超過一個季度。4、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；5、采掘工作面、采掘工作面回風巷風流中的瓦斯?jié)舛瘸蓿仨毻Ｖ构ぷ鳌⑶袛嚯娫?、撤出人員、進行處理；采區(qū)回風道、總回風巷等地點風流中的瓦斯?jié)舛瘸薇仨毻Ｖ构ぷ?、撤出人員、進行處理；6、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度，認真填寫瓦斯檢查牌板、手冊、臺帳，做好”三對口”，嚴禁空班漏檢、假檢情況；7、瓦斯檢查員必須使用光學瓦斯檢定器檢查瓦斯，同時負責進行檢查責任區(qū)域內(nèi)甲烷傳感器顯示數(shù)字與光學瓦斯檢定器進行對照工作，作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報并協(xié)助處理；8、跟班礦長及通風人員必須審閱瓦斯班報，掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報；9、礦長、總工程師必須堅持每日審閱瓦斯日報表，對反映出的主要問題，要明確批示處理意見，礦調(diào)度室負責將領導批示通知有關(guān)單位，并負責督促、協(xié)調(diào)問題的處理，及時掌握問題處理進展情況，直至問題處理完畢。10、回風道、礦井總回風巷不得設置電氣設備；11、保證瓦斯自動檢測報警斷電裝置功能完好；12、對重大的通風、瓦斯問題，必須并制訂措施，報礦總工程師批準，進行處理。并必須嚴格執(zhí)行“一班三調(diào)”制度。四、瓦斯排放1、掘進工作面臨時停風時間短，瓦斯和二氧化碳最高濃度不超過15的掘進工作面，排放瓦斯風流途經(jīng)路線短，直接進入回風系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面，由通風隊和瓦斯檢查員負責就地排放；2、停風區(qū)瓦斯和二氧化碳最高濃度超過15不超過3的掘進工作面，制定瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準，并組織排放；3、凡啟開密閉和排放與采空區(qū)連通的盲巷、瓦斯涌出異常區(qū)域停風的巷道瓦斯，無論回風路線長短和巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛雀叩?，必須制定瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，請礦山救護隊協(xié)助排放工作；4、排放獨頭巷道積聚的瓦斯，必須先檢查瓦斯，當局部通風機及其開關(guān)地點附近10M以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時，方可人工開動局部通風機向獨頭巷道送入有限的風量，逐步排放積聚的瓦斯；5、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個獨頭巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1，氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過15，且穩(wěn)定30MIN后，瓦斯?jié)舛热詻]有變化，方可恢復局部通風機的正常通風。獨頭巷道恢復正常通風后，必須由電工對獨頭巷道中的電氣設備進行檢查，證實完好時，方可人工恢復局部通風機供風的巷道中的一切電氣設備的電源。1盲巷管理1、合理開拓開采部署，嚴格防止盲巷的產(chǎn)生；2、臨時停工的地點，不得停風。否則，必須切斷電源、設置柵欄、揭示警標、禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告；3、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3或其它有毒有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢；4、恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯；5、井下所有盲巷和臨時停風地點必須按要求及時封閉，在密閉前距巷道口2M左右，全斷面設置柵欄，欄孔規(guī)格不得大于200200MM，牢固可靠，并按規(guī)定定期檢查瓦斯；6、不準任何人破壞柵欄或密閉進入盲巷。2防止煤與瓦斯突出的措施1、編制年度煤與瓦斯突出措施計劃。、季度、月生產(chǎn)建設計劃的同時，必須編制防治煤與瓦斯突出措施計劃。2、堅持采掘工作面突出危險性預測。工作面有突出危險，都必須采取防治突出的措施，按工作面預測方法進行措施效果檢驗，措施效果檢驗指標都在突出危險臨界值以下的，方可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。當防突措施無效時，都必須采取防治煤與瓦斯突出的補充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護措施的前提下進行采掘作業(yè)。3、每個有突出工作面必須單獨編制防治突出的措施，嚴格執(zhí)行。4、應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應避開地質(zhì)構(gòu)造帶。5、每個采掘工作面的專職瓦斯檢查員必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出、報告礦調(diào)度室。6、在煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須定期驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤揭突出煤層。7、井巷揭揭突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠距離爆破；有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于爆破孔深度的15倍。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點，正反向風門位置，避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定位置。8、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。9、在突出危險區(qū)，掘進工作面進風側(cè)必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。煤巷掘進工作面采用遠距離爆破，爆破地點設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定位置。10、在突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點必須設有直通礦調(diào)度室的電話,并設置有供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自救系統(tǒng)。11、煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。3防止瓦斯爆炸的措施1、嚴格執(zhí)行入井人員檢身制度。嚴禁攜帶煙草和點火物品下井、嚴禁穿著化纖衣服下井，井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全技術(shù)措施；2、井口房及通風機房周圍20M內(nèi)禁止使用明火，并由井口檢身人員負責經(jīng)常檢查；3、礦燈應完好，如不完好不得發(fā)放。井下嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈；4、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備（包括電線、電纜）；井下供電做到無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊；5、井下機電設備防爆等級必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴防電器失爆。所有安裝電機及開關(guān)地點附近20M巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認無危險后，才允許啟動設備；6、掘進工作面必須實行“三專”（專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)）“兩閉鎖”（風電、瓦斯閉鎖），風筒采用抗靜電、阻燃風筒；7、普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?0以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛龋?、防止機械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設過熱保護裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施；9、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到10時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20M以內(nèi)的風流瓦斯?jié)舛冗_到10時，嚴禁爆破；10采掘工作面風流中，電動機或其它開關(guān)安設地點附近20M以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到150時，必須停止工作、切斷電源，撤出人員，進行處理；11、采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒；12、爆破作業(yè)炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。炮眼封泥嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。封泥長度必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定；13、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮；14、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線；15、處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚；16、放炮時，應采用正向起爆。放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度，嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮；17、采取防止雷電入井的措施。14礦燈的管理和使用要遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定15、嚴禁在停風或在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)。第三節(jié)粉塵災害防治一、采掘工作面除塵1、采煤工作面采用噴霧灑水的方式降塵；2采、掘工作面裝載點、卸載點等井下作業(yè)地點，均設置噴霧器噴霧灑水；3、爆破前、后沖洗煤壁，爆破時應噴霧灑水，攉煤時灑水。4、采用合理的風速，防止煤塵飛揚。工作面風速保證在152M/S最優(yōu)排塵風速；5、風流凈化在各含塵量較大的進風巷中設置水幕一道，降低粉塵濃度，避免進風流污染。含塵濃度較高的風流所通過的回風巷和掘進巷道，離工作面30米處設置水幕，凈化風流。各轉(zhuǎn)載點、卸載點、溜煤眼上下口、裝載點均設置防塵水幕；6、為凈化掘進巷道的含塵風流，在局部通風機后方2030M處設置水幕除塵。7、采掘工作面的工人配戴防塵口罩。二、轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要措施1、下煤眼口及其它轉(zhuǎn)載點設置噴霧灑水；2、定期對井下的采、掘工作面進、運輸巷、回風巷等巷道進行清洗；3、在井下防塵灑水管路上每隔50M設一個三通閥門以便接管沖洗巷道。三、防塵供水系統(tǒng)1、井下生產(chǎn)和消防用水為同一供水系統(tǒng)，設專人管理水池，保證井下消防灑水水池內(nèi)的有足夠水量，確保井下消防和防塵用水；2、完善井下消防和防塵灑水管網(wǎng)，由地面消防灑水池靜壓供水。第四節(jié)礦井防滅火一、開拓開采1、及時封閉布置在煤層中的開拓、準備巷道；2、采煤工作面不留頂、底煤，不留浮煤；3、合理布置采掘，控制礦山壓力，減少煤柱破裂；4、加快工作面的回采速度，使采空區(qū)熱源難于形成；5、及時封閉已采區(qū)和廢棄的舊巷。二、通風措施1、采煤工作面采用“U”型通風方式，一進一回。新風和乏風均不通過采空區(qū)，漏風少；2、調(diào)節(jié)風門、風門設置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，還應避免引起采空區(qū)或煤柱裂隙漏風量的增大；3、降低工作面進回風巷之間兩端的負壓差，以減少漏風；4、風門、調(diào)節(jié)風門之間的距離留有較大的余地、設置雙向風門、實現(xiàn)風門閉鎖、確保風流穩(wěn)定并可實現(xiàn)礦井可實現(xiàn)反風，以防火災事故擴大；第一節(jié)監(jiān)測措施1、采煤工作面回風巷安設一氧化碳傳感器、煙霧傳感器和溫度傳感器；2、井下工人和管理人員隨時察覺煤的自燃征兆，有下列情況之一者，及時匯報，礦井總工程師及時組織制定措施，進行處理。巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁汗“掛汗”；風流中出現(xiàn)火災氣味，如煤油味、松香味、臭味等；從煤炭自燃點流出的水和空氣較正常的溫度高；當空氣中有毒有害氣體濃度增加時，人們有不舒服的感覺，如頭痛、頭暈、精神疲乏等；煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災煙霧、煤油味等；煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過70；采空區(qū)或風流中出現(xiàn)一氧化碳（CO），其濃度已超過礦井實際統(tǒng)計的臨界指標，并有上升趨勢；風流中出現(xiàn)二氧化碳（CO2），其發(fā)生量呈上升趨勢；煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過正常溫度。第二節(jié)井下外因火災防治一、電氣火災防治（1）、井下變電所裝設向外開的防火鐵門，嚴禁存放無關(guān)的設備和物件，帶油的電氣設備溢油或漏油時，必須立即處理。并采用防爆型的照明設備。（2）、井下變電所內(nèi)必須設置CO2滅火器2個，8KG干粉滅火器1個，滅火沙袋2個。3、井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。4、向井下供電的變壓器或發(fā)電機嚴禁直接接地。5、所有防爆開關(guān)，均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。井下所有電氣的金屬外殼都進行接地。6、井下低壓電纜按安全載流量選擇，采用礦用橡套銅芯電纜。7、井下電氣設備必須有接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護。二、膠帶輸送機著火防治1、井下皮帶輸送機必須配備煙霧、溫度等連續(xù)監(jiān)測報警保護裝置，當火災發(fā)生時能自動報警。2、傳動皮帶必須為阻燃輸送帶，帶式輸送機采用防爆電動機并配軟啟動裝置。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)。帶式輸送機托輥的金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性都必須符合相關(guān)規(guī)定。3、必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。4、必須裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。5、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。（6）、機頭和機尾裝設有防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。對于運輸下山布置的帶式輸送機，上運膠帶機，同時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處設有過橋。第二節(jié)其它火災的防治（1）、地面必須設置消防水池，經(jīng)常保持不少于200M3的水量；（2）、井口房和通風機房附近20M內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；（3）、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；（4）、井下嚴禁吸煙；（5）、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油，煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理；（6）、井下清洗風動工具，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；7、井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐；8、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。9、礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時，火爐間有單獨的間隔和出口；通風要良好，嚴禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。第三節(jié)礦井防治水2、在采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。3、堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。采掘接近上部老窯時，掘進過程中必須先探后掘，掌握前方水文情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時，應及時采取措施。4、查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。5、工業(yè)場地內(nèi)設置排水函洞，周邊修筑防洪溝渠或采取其它防、排水措施。嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在排水函洞口、山洪和溪溝可能沖刷到的地段。第四節(jié)頂板災害防治一、采煤工作面頂板災害防治1、在開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面；2、工作面支護采用單體液壓支柱和梯形金屬支架支護,工作面支架要布置整齊,排、行成直線,接頂及時3、上、下安全出口以外邊20米范圍內(nèi)搞超前支護,用22米單體上接鉸接梁,打雙排支護20米4、行人小眼下口必須安設木梯子并用抓釘固定好，吊掛一根麻繩為安全繩。5、工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的支護材料。6、回采期間，要隨時檢查工作面支架上的固定螺帽、壓板是否松動，必須立即緊固。7、所有支架必須架設牢固，單體支在硬底上,并裝有防倒繩；8、每班工作面作業(yè)前，先要對上下安全出口進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)超前支護變形，單體下沉，雜物堵塞通道等都必須先處理后再出煤。9、放頂人員放頂人員必須站在支架完整、支柱完好、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作，回柱放頂前必須事先清理好退路，確保退路暢通；回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。二、掘進工作面頂板災害防治1、工作面嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。掘進工作面放炮后，首先嚴格敲幫問頂，恢復好被放炮沖倒、崩壞的支護，由外向里進行持護之后方可進行其它作業(yè)。2、在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破壞帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他有效的支護措施；3、在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護。4、在傾斜巷道中施工，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。5、在延深下山施工時，必須在下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。第五節(jié)爆破事故防治1、接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布式抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。2、嚴格火工產(chǎn)品領退和登記制度。3、采煤工作面嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。4、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。5、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。7、在放炮地點20M內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。8、處理瞎炮包括殘炮必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。9、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。班組長未下令撤出警戒，警戒人員不得撤離。第六節(jié)提升事故的防治1、每班必須檢查絞車穩(wěn)固、提升鋼絲繩、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2、下部車場設有信號和躲避硐室，上部車場設置阻車器。在傾斜井巷內(nèi)安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。阻車器平時關(guān)閉，放車時方準打開。3、嚴禁蹬鉤和礦車內(nèi)乘人。4、有提升裝置的斜巷，堅持“行人不行車，行車不行人”的原則。行車時，應發(fā)出聲光警示信號嚴禁行人。5、傾斜井巷施工，每25M施工一躲避硐，行車時巷道內(nèi)全部人員必須進入躲避硐。6、傾斜井巷施工每鉤只準提一個車。7、斜巷（坡）提升大（長）型設備（材料）必須綁緊扎牢，經(jīng)檢查無危險后，方可提放。一、運輸事故的防治1、人力推車時，每人1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10M；坡度大于5時，不得小于45M。巷道坡度大于7時，嚴禁人力推車。2、推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度，影響通車時，要進行修理；檢查道岔岔尖是否緊貼基本軌，如間隙大，要進行修理。3、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫冒頂?shù)炔话踩[患，要進行處理，否則不得推車。4、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車、以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出信號。5、嚴禁放飛車。6、在有提升設備的斜巷行走時，人員不得在軌道上行走，不得跨越鋼絲繩，以免絞車運行時傷人。7、運輸巷道內(nèi)必須留設人行道，其寬度符合設計規(guī)定，以保證行人安全。8、嚴禁使用礦車、材料車和平板車運送人員。9、行人不能在軌道上行使，必須隨時注意是否有車輛通過，在需要橫跨軌道時一定要看清沒有來車確保安全的情況下快速通過。巷道中行人，必須走人行道。10、處理掉道礦車時，人員不得站在礦車的兩側(cè)和下方。用絞車拖動掉道礦車時，人員必須離開礦車進入躲避硐，人員不得站在繩道內(nèi)，指揮絞車的停開必須有清晰可靠的打點信號。二、電氣事故防治1、地面變電所用不燃性材料建筑，應有專門的防滅火裝置。2、地面變電所開關(guān)、繼電保護裝置及電容器等必須制定防火措施，電纜鉤、管道溝、窗房應設置鐵絲網(wǎng)，以防小動物進入造成線路短路。3、礦井地面供電線路每年必須進行巡查。4、井下電氣設備嚴禁出現(xiàn)失爆，電氣設備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。井下防爆電氣設備要及時檢查維修，保持完好。5、井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，電纜的安設合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。電纜聯(lián)接要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要懸掛整齊。6、井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力。7、井下電動機的控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。8、井下低壓饋電線上，必須裝有檢漏保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。9、井下嚴禁帶電檢修和帶電搬移電氣設備。巷道風流中瓦斯?jié)舛仍?以下時，方可檢修和帶電搬移電氣設備。所檢修和帶電搬移電氣設備的開關(guān)把手在切斷電源時都應閉鎖，并掛上“有人工作，不準送電”牌子，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權(quán)摘牌和送電。10、礦燈必須保持完好，漏液、亮度不夠、電纜損壞、燈鎖不良、燈頭松動、密封不嚴、玻璃破裂等情況的礦燈嚴禁發(fā)出。嚴禁敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。11、機器外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護罩或遮欄，防止碰觸發(fā)生危險。12、凡不用或暫時停用的電氣設備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。13、127V煤電鉆和信號裝置應設有檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。380V以上的電氣網(wǎng)絡中，必須有過電流和漏電保護。煤電鉆綜合保護裝置在每班使用前必須進行一次跳閘試驗。低壓檢漏裝置每天進行一次跳閘試驗。發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)絡絕緣降低，應立即停電處理。檢漏裝置應靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。接地網(wǎng)上任一保護接地之間的保護接地用的電纜芯線的電阻值都不得不得超過1歐姆。第四章礦井災害處理計劃第一節(jié)災害處理指揮小組當?shù)V井發(fā)生災害時，由下列人員組成災害處理指揮小組。組長付澎職務礦長成員曹秋庚職務總工程師丁亞偉職務安全礦長蔡和偉職務生產(chǎn)礦長邢紅清職務機電礦長何松職務機電副礦長王先平職務通風組長劉軍義職務安全長1、礦長的職責全面負責組織搶險救災工作，并對重大事項作出決斷，對搶險救災的全過程負責；重大災害事故發(fā)生后，礦長必須第一時間內(nèi)立即趕到礦調(diào)度室，了解事故性質(zhì)和嚴重性，根據(jù)情況布置搶險工作，立即向上級匯報和召請礦山救護隊，立即成立搶救指揮部。2、總工程師的職責負責搶險救災的技術(shù)工作，組織制定處理災害的作戰(zhàn)計劃和恢復正常生產(chǎn)的計劃及安全技術(shù)措施。必要時代表礦長采取措施從所屬單位調(diào)度人員、設備和器材，用于搶險救災；3、生產(chǎn)礦長的職責負責及時組織通知、搶險救災隊員和相關(guān)人員，負責搶險救災物資、設備、設施的組織、運送，保證人員和物資按時到位；按礦長的指令負責具體的搶險救災工作，直接在現(xiàn)場指揮搶險救災工作。4、安全礦長職責參加搶險救災的指揮工作，或礦的指令進行工作；根據(jù)營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃以及按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，對搶險救災工作的安全和人員的進出井的控制實行監(jiān)督；按礦長的指令負責具體的搶險救災工作，直接在現(xiàn)場指揮搶險救災工作。5、機電礦長職責負責指揮協(xié)調(diào)機電運輸方面的工作，保證搶險救災過程中的材料、設施、設備的運輸暢通，并保證礦井的設備設施正常工作，保證礦井正常通風、壓風正常供給、排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)、礦井正常提升，保證井下?lián)岆U救災的供電；組織指揮搶險救災中的機電設備設施的安裝工作；按礦長的指令，負責具體的搶險救災工作，直接在現(xiàn)場指揮搶險救災工作。6、安全組長的職責協(xié)助總工程師制定處理災害的作戰(zhàn)計劃和恢復正常生產(chǎn)的計劃及安全技術(shù)措施；按礦長的指令，負責某一方面具體的搶險救災工作。7、通風組長的職責注視礦井主要通風機工作狀況，礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，實施處理災害通風方面的計劃及安全技術(shù)措施；按礦長的指令，負責通風方面具體的搶險救災工作。8、機電副礦長的職責注視礦井供電、壓風、排水、提升系統(tǒng)工作狀況，實施處理災害機電、運輸方面的計劃及安全技術(shù)措施；按礦長的指令，負責通風方面具體的搶險救災工作。10、后勤礦長的職責對外聯(lián)系相關(guān)事務；協(xié)調(diào)后勤系統(tǒng)為搶險救災人員提供生活后勤保障；負責礦區(qū)的治安，維護好事故搶險秩序，防止出現(xiàn)混亂局面；處理災害的善后工作。第二節(jié)災害處理的通訊和訊號傳遞調(diào)度室接到某處發(fā)生災害的信息后，一對線與匯報情況處的電話保持聯(lián)系，切斷與此無關(guān)的電話。并立即按如下順序通報災害處理指揮小組成員，每通知一人只說“發(fā)生災害”。災害信息傳遞順序災害信息傳遞礦長總工程師安全礦長生產(chǎn)礦長機電礦長通風組長安全組長掘進隊長付澎曹秋庚丁亞偉蔡和偉邢紅清王先平劉軍義丁德恩災害處理指揮小組成員電話表職務姓名辦公室電話手機集團短號礦長付澎13698536222656222總工程師曹秋庚15985488446658446安全礦長丁亞產(chǎn)礦長蔡和偉機電礦長邢紅清15086306100654100機電副礦長何風組長王先全組長劉軍產(chǎn)技術(shù)部劉國應部高廣關(guān)人員立即趕到調(diào)度室（若不在當班時間，接訊號后十分鐘須趕到），聽取災害基本情況和接受礦長的指令。第三節(jié)當發(fā)災害的處理原則一、當發(fā)生瓦斯災害時的處理原則（1）迅速組織災區(qū)和受威脅區(qū)域人員按礦井災害預防和處理計劃或作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）規(guī)定的避災路線，佩帶自救器撤離，搶救遇難人員。佩帶自救器撤離時，在全風壓系統(tǒng)中位于爆源上風側(cè)的人員要逆風而行，位于全風壓系統(tǒng)中爆源下風側(cè)的人員和掘進工作面的人員，要盡快進入礦井進風流中，向地面撤退；（2）切斷災區(qū)電源；（3）禁止人員入井，清點未出井的人員,掌握未出井人員的分布情況；（4）組織救護隊探明事故地點、范圍和氣體成分，撲滅火源，防止二次爆炸；（5）在確無二次爆炸的危險時，迅速修復巷道和通風設施，保持礦井正常的通風；（6）按礦井災害處理計劃、事故處理的安全技術(shù)措施、作戰(zhàn)行動計劃行動；（7）礦井搶險救災指揮部相關(guān)人員的事故應變要點如下1、礦井調(diào)度室（1）向礦長、總工程師、副總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長、后勤礦長報告；（2）通知各單位負責人迅速到調(diào)度室等候；（3）向法人、上級主管部門、當?shù)卣畢R報；2、礦總工程師（1）查詢情況爆炸地點有無火種和災區(qū)波及的范圍；是局部爆炸還是連續(xù)爆炸；爆炸產(chǎn)物排經(jīng)沿程是否引起二次爆炸或燃燒；遇難人員的情況；主要通風機的工作參數(shù)及風機房的設施損壞情況。（2）判斷災區(qū)是否還有可能引起爆炸或燃燒；通風設施和通風系統(tǒng)的破壞程度；爆炸的原因、有無煤塵參與爆炸、是否能誘發(fā)火災。（3）處理意見建立井下救護基地的地點和確定偵察災區(qū)的路線；恢復原有的通風系統(tǒng)和搶救人員的措施；防止再次爆炸的措施、隔爆和滅火的措施。3、礦長（1）根據(jù)災情和總工程師的處理意見作出最后決定；（2）命令救護隊進入災區(qū)偵察和搶救人員、命令安全撤離人員、命令恢復礦井通風系統(tǒng)；（3）成立搶險救災指揮部、命令各單位執(zhí)行應變?nèi)蝿铡?、副礦長、機電礦長、通風組長、安全組長；（1）協(xié)助礦長指揮搶險救災；（2）清點災區(qū)遇難人員和脫險人員；（3）組織營救和安全撤離人員。5、救護隊（1）到達礦井建立井下救護基地；（2）派偵察小組進入災區(qū)偵察；（3）恢復礦井通風、檢查有害氣體、防止事故擴大；（4）撲滅火災；（5）營救人員安全脫險。6、通風組（1）協(xié)助救護中隊恢復礦井和災區(qū)的通風系統(tǒng)；（2）協(xié)助救護隊檢查測定有害氣體的濃度；（3）協(xié)助救護中隊撲滅火災。7、機電組（1）切斷災區(qū)的電源；（2）保證主要通風機和壓風機正常運行；（3）保證正常的運輸和提升。8、后勤部門聯(lián)系醫(yī)院按事故的性質(zhì)，有針對性地作好搶救傷員的準備。9、其他搶險救災指揮部成員、部門和生產(chǎn)區(qū)隊按礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定和礦長的指令投入礦井的搶險救災工作。二、當發(fā)生火災時的處理原則（1）迅速組織災區(qū)人員采用直接滅火的方法撲滅火災，在直接滅火失效的情況下，迅速組織災區(qū)人員和受威脅區(qū)域人員佩帶自救器，按礦井災害預防和處理計劃或作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施規(guī)定的避災路線安全撤離和搶救遇難人員。佩帶自救器撤離時，在全風壓系統(tǒng)中位于火源上風側(cè)的人員要逆風而行，位于全風壓系統(tǒng)中火源下風側(cè)的人員和掘進工作面的人員，要盡快進入礦井進風流中，向地面撤退；（2）切斷災區(qū)電源；（3）采取反風方法或風流短路方法，將煙霧排出地面或排入礦井總回風巷；（4）禁止與處理事故無關(guān)的人員入井，清點災區(qū)和受威脅區(qū)域未出井的人員；（5）出井的凡受煙霧（含炮煙）傷害和燒傷的人員，必須聽從醫(yī)生指揮，施行檢查和治療；（6）組織救護隊探明事故地點、范圍和氣體成分，撲滅火源，防止引起瓦斯、煤塵爆炸；（7）在確無危險時，迅速修復巷道和通風設施，保持礦井正常通風；（8）按礦井災害處理計劃、事故處理的安全技術(shù)措施、作戰(zhàn)行動計劃行動；（9）礦井搶險救災指揮部相關(guān)人員的事故應變要點如下1、礦井調(diào)度室（1）向礦長、總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長、報告；（2）通知各單位負責人迅速到調(diào)度室等候；（3）向公司、上級主管部門、當?shù)卣畢R報；2、礦總工程師（1）查詢情況災害發(fā)生地點和災區(qū)波及的范圍；災區(qū)的通風情況、通風設施工作情況、瓦斯測定情況；遇難人員的情況；主要通風機的工作參數(shù)。（2）判斷災區(qū)是否還有可能引起瓦斯、煤塵爆炸；通風設施和通風系統(tǒng)的破壞程度；火災發(fā)生的原因。（3）處理意見建立井下救護基地的地點和確定偵察災區(qū)的路線；采取有效方法排除井下煙霧和高溫氣體；滅火和防止誘發(fā)瓦斯、煤塵爆炸的措施；恢復礦井正常的通風系統(tǒng)和搶救人員的措施。3、礦長（1）根據(jù)災情和總工程師的處理意見作出決定；（2）命令救護隊進入災區(qū)偵察和搶救人員、命令安全撤離人員、命令恢復礦井通風系統(tǒng)；（3）成立搶險救災指揮部、命令各單位執(zhí)行應變?nèi)蝿铡?、副總工程師、副礦長、機電副礦長、后勤礦長；（1）協(xié)助礦長指揮搶險救災；（2）清點災區(qū)遇難人員和脫險人員，組織受傷的人員檢查和治療；（3）組織營救和安全撤離人員。5、救護中隊（1）到達礦井建立井下救護基地；（2）派偵察小組進入災區(qū)偵察；（3）撲滅火災；（4）營救人員安全脫險；（5）恢復礦井通風、檢查有害氣體、防止事故擴大。6、通風組（1）實施反風或風流短路措施；（2）協(xié)助救護中隊恢復礦井和災區(qū)的通風系統(tǒng)、檢查測定有害氣體的濃度；（3）、協(xié)助救護中隊撲滅火災。7、機電組（1）切斷災區(qū)的電源；（2）保證主要通風機正常運行或改變主要通風機的工作方法；（3）保證正常的運輸和提升。8、后勤部門聯(lián)系醫(yī)院按事故的性質(zhì)，有針對性地作好搶救傷員的準備。9、其他搶險救災指揮部成員、部門和生產(chǎn)區(qū)隊按礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定和礦長的指令投入礦井的搶險救災工作。三、當發(fā)生水災時的處理原則（1）迅速組織災區(qū)和受威脅區(qū)域人員按礦井災害預防和處理計劃或作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）規(guī)定的避災路線，撤至安全地點；切斷災區(qū)電源；（2）控制水倉的配水閘閥的流量（與排水設備的排水能力相適應）、開啟全部的排水設備排水；（3）采取措施阻（截）水；（4）清點未出井的人員，禁止與處理事故無關(guān)的人員入井；（5）盡量保護排水設備不被淹沒，當威脅到水泵房安全時，將水、泥砂引入排水設備標高以下的巷道；（6）當有瓦斯及有害氣體涌出時，要采取排除有害氣體的安全技術(shù)措施；（7）采取防止二次突（透）水的安全技術(shù)措施；（8）按礦井災害處理計劃、事故處理的安全技術(shù)措施、作戰(zhàn)行動計劃行動。（9）礦井搶險救災指揮部相關(guān)人員的事故應變要點如下1、礦井調(diào)度室（1）向礦長、總工程師、副總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長、后勤礦長報告；（2）通知各單位負責人迅速到調(diào)度室等候；（3）向法人、上級主管部門、當?shù)卣畢R報；2、礦總工程師（1）查詢情況事故地點和災區(qū)波及的范圍；水已淹沒的范圍、水勢的發(fā)展趨勢；井下巷道及設施的損壞情況；遇難人員的情況；礦井井下各水平主要排水系統(tǒng)的工作狀態(tài)及附屬安全設施的工作情況。（2）判斷水災發(fā)生的原因；水已淹沒的范圍、和水將淹沒的范圍；被截堵的范圍和人員；有害氣體的危害范圍；主要排水系統(tǒng)的排水能力及附屬安全設施的安全程度。（3）處理意見建立救護基地的地點和確定偵察災區(qū)的路線；向被截堵的范圍和人員供風和營救被截堵的人員措施；放棄哪些巷道和保證哪些排水系統(tǒng)工作及向工作水泵房供風的措施；防止再次發(fā)生災害和擴大災害范圍的措施。3、礦長（1）根據(jù)災情和總工程師的處理意見作出決定；（2）命令救護隊進入災區(qū)偵察和搶救人員、命令安全撤離人員、命令保護已決定繼續(xù)工作的排水系統(tǒng)、命令工作的排水司機在安全的前提下堅守崗位；（3）成立搶險救災指揮部、命令各單位執(zhí)行應變?nèi)蝿铡?、副總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長、后勤礦長（1）協(xié)助礦長指揮搶險救災；（2）清點災區(qū)遇難人員和脫險人員；（3）組織營救和安全撤離人員。5、救護中隊（1）到達礦井建立井下（地面）救護基地；（2）派偵察小組進入災區(qū)偵察；（3）向災區(qū)供風、檢查有害氣體、防止事故擴大；（4）營救人員安全脫險；6、通風組（1）協(xié)助救護中隊向災區(qū)的供風；（2）檢查測定有害氣體的濃度；（3）向工作的水泵房供風；（4）構(gòu)筑必要的設施和進行必要的井巷維修。7、機電組（1）切斷災區(qū)的電源；（2）保證主要通風機和壓風機正常運行；（3）保證正常的運輸和提升；（4）保證工作的排水系統(tǒng)供電正常；（5）保證工作的排水系統(tǒng)各種附屬安全設施處于工作狀態(tài)、全部排水設備投入工作。8、技術(shù)組（1）構(gòu)筑必要的設施和進行必要的井巷維修；（2）施工營救人員的巷道；（3）協(xié)助組織營救和安全撤離人員；（4）完成防止二次發(fā)生災害的工程；（5）清理巷道。9、后勤部門聯(lián)系醫(yī)院按事故的性質(zhì)，有針對性地作好搶救傷員的準備。10、礦井搶險救災指揮部其他成員、部門和生產(chǎn)連隊按礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定和礦長的指令投入礦井的搶險救災工作。四、當發(fā)生頂板災害時的處理原則（1）迅速組織人員采取防止頂板再次冒落的安全技術(shù)措施，搶救遇難人員；搶救遇難人員時必須采取措施防止巖石滑動傷害搶救人員和再次傷害遇難人員；（2）當災害繼續(xù)威脅人員安全時，作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）規(guī)定的避災路線，撤至安全地點；（3）清點人員，確定遇難人員；（4）禁止與處理事故無關(guān)的人員入井；（5）礦井搶險救災指揮部相關(guān)人員的事故應變要點如下1、礦井調(diào)度室（1）向礦長、總工程師、副總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長、后勤礦長報告；（2）通知各單位負責人迅速到調(diào)度室等候；（3）向法人、上級主管部門、當?shù)卣畢R報；2、礦總工程師（1）查詢情況事故地點和災害情況；遇難人員的情況；（2）判斷災害發(fā)生的原因；工作面（巷道）中被截堵的范圍和人員；（3）處理意見建立救護基地的地點，營救遇難人員措施；向被截堵的范圍和人員供風和營救被截堵的人員措施；恢復工作面（巷道）支護和恢復生產(chǎn)的措施；3、礦長（1）根據(jù)災情和總工程師的處理意見作出決定；（2）成立搶險救災指揮部、命令各單位執(zhí)行應變?nèi)蝿铡?、副總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長、后勤礦長（1）協(xié)助礦長指揮搶險救災；（2）清點災區(qū)遇難人員和脫險人員；（3）組織營救和安全撤離人員。5、救護中隊（1）到達礦井建立井下（地面）救護基地；（2）營救人員安全脫險；6、通風組（1）向災區(qū)的供風；（2）檢查測定有害氣體的濃度；7、機電組（1）向堵截區(qū)供風；（2）保證正常的運輸和提升；8、技術(shù)組（1）施工營救人員的巷道；（2）工作面（井巷）修復；（3）組織恢復生產(chǎn)。9、后勤部門聯(lián)系醫(yī)院按事故的性質(zhì)，有針對性地作好搶救傷員的準備。10、礦井搶險救災指揮部其他成員、部門和生產(chǎn)連隊按礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定和礦長的指令投入礦井的搶險救災工作。五、當發(fā)生其它災害時的處理原則（1）迅速組織有關(guān)人員采取安全技術(shù)措施，縮小災害范圍和減少災害造成的損失；（2）禁止與處理事故無關(guān)的人員入井；（3）礦井搶險救災指揮部相關(guān)人員的事故應變要點如下1、礦井調(diào)度室（1）向礦長、總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長報告；（2）通知各單位負責人迅速到調(diào)度室等候；（3）向法人、上級主管部門、當?shù)卣畢R報；2、礦總工程師（1）查詢情況事故地點和災害情況；遇難人員的情況；（2）判斷災害發(fā)生的原因；災害及影響范圍。（3）處理意見縮小災害范圍和減少災害造成的損失的措施；徹底排除隱患的措施。3、礦長（1）根據(jù)災情和總工程師的處理意見作出決定；（2）成立搶險救災指揮部、命令各單位執(zhí)行應變?nèi)蝿铡?、工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電副礦長；（1）協(xié)助礦長指揮搶險救災；（2）組織措施執(zhí)行。5、后勤部門聯(lián)系醫(yī)院按事故的性質(zhì)，有針對性地作好搶救傷員的準備。6、礦井搶險救災指揮部其他成員、部門和生產(chǎn)連隊按礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定和礦長的指令投入礦井的搶險救災工作。六、井下自救、互救措施（一）、瓦斯爆炸事故時的自救與互救1、井下人員感覺到附近空氣有顫動，有時還發(fā)出“嘶嘶”的空氣流動聲的現(xiàn)象發(fā)生，一般被認為是瓦斯爆炸前的預兆。此時要沉著、冷靜，采取措施進行自救。具體方法是背對向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后，要迅速按規(guī)定佩戴好自救器，弄清方向，沿著避災路線，趕快撤退到新鮮風流中。若巷道破壞嚴重，不知撤退是否安全時，可以到棚子（支護）較完整的地點躲避等待救護。2、掘進工作面瓦斯爆炸后礦工的自救與互救措施（1）如發(fā)生小型爆炸，掘進巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應立即佩戴好自救器，迅速撤出受災巷道到達新鮮風流中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，在靠近新鮮風流3050M范圍內(nèi)，要設法抬運到新風中，如距離遠，則只能為其佩戴自救器，不可抬運。撤出災區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。（2）如發(fā)生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應佩戴好自救器，千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風流中。如果巷