東方家園1-8#多層住宅樓與b1-b9別墅工程施工組織設(shè)計

1綜合說明11編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的工程招標(biāo)文件和圖紙。（2）國家及地方有關(guān)建設(shè)工程管理的規(guī)定和規(guī)則。（3）地方及行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。（5）公司同類工程的施工經(jīng)驗。（6）現(xiàn)場勘察。12指導(dǎo)思想由于本工程為公共住宅建筑，施工質(zhì)量的好壞，工程是否如期完成，密切關(guān)系到本公司的企業(yè)信譽，所以我公司將遵循“精心施工、科學(xué)管理、質(zhì)量第一、達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”的質(zhì)量方針，全心全意為業(yè)主服務(wù)，千方百計滿足業(yè)主需要，優(yōu)化生產(chǎn)要素組合，嚴格“人、機、環(huán)、料、法”等五個造成質(zhì)量波動因素的管理，認真執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意的工程，全面實現(xiàn)各項施工目標(biāo)。我公司作為工程施工承包企業(yè)，為了保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全低耗的如期完成，保證工程目標(biāo)全面實現(xiàn)，規(guī)范企業(yè)管理，我公司將統(tǒng)一協(xié)調(diào)班組之間的工作，協(xié)調(diào)處理與設(shè)計及業(yè)主之間的關(guān)系，負責(zé)工程施工的全過程工作。采用先進技術(shù)、工藝，合理安排時間、空間、人力、物力是我們制定施工組織設(shè)計的基本出發(fā)點。2二、工程概況21工程概述本工程為東方家園1、2、3、4、5、6、7、8多層住宅樓和別墅B1B9由臨海市房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，浙江省設(shè)計研究院設(shè)計，臺州建設(shè)工程監(jiān)理公司監(jiān)理、臺州建筑工程公司承建，工程位于路南側(cè)，路北側(cè)，西側(cè)與臨海市公司相鄰，擬建場地為新開發(fā)。22建筑設(shè)計本工程主要為18樓一層商鋪二五層為住宅用房及九幢三層別墅住宅，18樓為框架結(jié)構(gòu)，B1B9別墅為磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為32103M2。室內(nèi)外高差3、4、5、6、8樓為0300M，室內(nèi)0000相對比沿河路邊高上0400M；1、2、7樓室內(nèi)外高差為0300M，0000相對比杜北路邊上0400M；別墅室內(nèi)外高差為0300M，B4、B50000相對比沿河路邊高上0420M；B3、B60000相對比沿河路邊高上0440M；B2、B70000相對沿河路邊高上0460M；B80000相對沿河路邊高上0480M；B1、B90000相對比杜北路邊高上0400M；層高1、2、3、4、5、6、7、8樓共五層，建筑總高度均為2166M，別墅共三層，建筑總高度為12556M。一、外墻面1、多層二層以上13水泥砂漿，高級外墻涂料飾面；2、標(biāo)高5100米以下13水泥砂漿底,外墻為文化石面磚飾面；33、別墅二層以上13水泥砂漿，高級外墻涂料飾面；4、二層以下13水泥砂漿,外墻面磚飾面；二、內(nèi)墻面（多層同別墅）1、衛(wèi)生間、廚房間水泥砂漿拉毛，粉至板底。2、其余房間水泥混合砂漿抹面，做法按浙85J801Y7/3外加披白水泥二遍，樓梯間用乳膠漆飾面；3、室內(nèi)墻面陽角和門洞口一律用12水泥砂漿做護角線，高度2米每側(cè)寬度為50MM。4、車庫墻面水泥混合砂漿抹面，外加披白水泥二遍，樓梯間用乳膠漆飾面；三、樓地面（多層同別墅）1、樓梯間水泥砂漿打底英紅色664花崗巖地面；2、樓地面30厚水泥砂漿地面，做法按2000浙J371（5/8；3、車庫地面及坡道，做法按2000浙J37（8/6、汽車庫外坡道寬度為門洞寬每邊加50MM；4、踢腳線材料同地面做法按2000浙J37（3/32。四、頂棚（多層同別墅）1、水泥砂漿涂料面層，做法按浙85J801（Y2/12；五、屋面1、多層屋面一坡屋面（英紅瓦屋面，分層做法（從上而下）（1、掛英紅瓦；（2）、3040MM掛瓦條呀320，每隔400用長于40MM水泥釘固定4（木條采用杉木，防腐處理；（3）、2030MM順?biāo)畻l500，每隔400用長于40MM水泥釘固定（木條采用杉木，防腐處理；（4、20厚12水泥砂漿找平，摻9UEA；（5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；2、（別墅同多層）屋面二；保溫上人屋面分層做法（從上至下）（1、40厚C30剛性防水層隨搗隨抹平C30雙向4150，摻12UEA；（2、隔離層編制袋一層（粘帖在保溫層上；（3、保溫層擠塑式聚苯乙烯發(fā)泡硬質(zhì)隔熱保溫板；（4）、防水層3厚高聚物改性瀝青防水卷材SBS一道；（5）、找平層20厚13水泥砂漿；（6）、找坡層18水泥爐渣找坡，最薄30MM；（7、結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；3、別墅屋面一（1、油沾瓦；（2、40厚C30剛性防水層隨搗隨抹平C30雙向4150，摻12UEA；（3、保溫層擠塑式聚苯乙烯發(fā)泡硬質(zhì)隔熱保溫板；（4）、防水層15厚三元乙丙防水卷材；（5）、找平層20厚13水泥砂漿；（6、結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；六、天溝做法自上而下，3厚SBS改性瀝青防水卷材冷底子油一道，20厚水泥砂漿找平，縱向1找坡。5七、門窗外窗采用PVC塑鋼門窗，進戶門為鋼質(zhì)防盜門。所有門窗制作前應(yīng)核對結(jié)構(gòu)尺寸，窗高低于800設(shè)900MM高護攔，卷簾門用戶自理。八、防潮層別墅車庫在0260M處做20厚12水泥砂漿內(nèi)摻占水泥用量68防水劑的防潮層一道，多層商鋪在0060M處做防潮層一道；三、結(jié)構(gòu)設(shè)計一、本工程別墅采用500水泥攪拌樁加固地基，C25鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)，上部為C25鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計樁長12000米。多層采用377沉管灌注樁鋼筋混凝土梁式、獨立承臺基礎(chǔ)，墊層采用100厚的C10混凝土。二、鋼筋砼一）、鋼筋的保護層厚度基礎(chǔ)梁底為50MM、側(cè)面及頂面均為40MM，梁為25MM、柱為30MM、樓板20MM。墻體18樓0000以下統(tǒng)一采用MU10機制標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿，0000以上外墻采用MU75燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿實砌，0000以上內(nèi)墻采用MU5燒結(jié)空心磚、M25披刀灰。鋼筋HPB235級鋼級鋼，HRB335級鋼為級鋼。焊條E43用于型鋼、鋼板及級鋼J422用于級鋼鋼筋保護層基礎(chǔ)板底40MM，柱梁30MM，樓板20MM。624安裝設(shè)計本工程的安裝內(nèi)容有給水排水工程（包括生活水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)；電氣工程（包括配電箱系統(tǒng)，防雷與接地系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)）。25建筑特點本工程建筑造型立面裝飾較復(fù)雜。26施工重點根據(jù)本工程特點，確定如下施工重點（1）施工縫處理；（2）后澆帶施工（3）衛(wèi)生間、廚房間、屋面防水工程；（4）內(nèi)墻裝飾工程；（5）立面裝飾；27氣象本工程將遇梅雨，夏季高溫等氣候。28施工條件施工場地基本三通一平我公司成為本工程的施工單位是建設(shè)單位對我公司的信任，我們把本工程項目作為我公司重點工程，樹立我公司形象。開工后，我公司將從人力、物力、財力上全力以赴，在建設(shè)單位的支持下，結(jié)合我公司的施工力量和管理機制，努力拼搏，以如期達到如下施工目標(biāo)31質(zhì)量目標(biāo)確保本工程“合格”；732工期目標(biāo)確保工期，并力爭提前完成。33施工現(xiàn)場管理目標(biāo)按臨海市“文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)進行施工現(xiàn)場管理。四、施工部署41部署原則411目標(biāo)管理原則按本項目招標(biāo)確立的工期與質(zhì)量要求，合理配置生產(chǎn)諸要素，實現(xiàn)合同目標(biāo)，確保工程投資的經(jīng)濟效益和社會效益，確保工程合格。412程序管理原則按“先下后上、先大后小、先主后次、交叉施工”的工程建設(shè)基本程序及本公司的質(zhì)量體系規(guī)定的程序。413過程控制原則本工程在施工管理過程中必須自始至終堅持“五化”，即質(zhì)量管理全面化，計劃管理網(wǎng)絡(luò)化，技術(shù)管理正規(guī)化，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，成本核算經(jīng)常化。以取得工程質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高速和最佳的經(jīng)濟、社會及環(huán)境效益。42組織機構(gòu)為了加強對本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，成立項目經(jīng)理部，代表公司全面履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，負責(zé)施工全過程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等各項管理，按項目法組織施工，保證施工目標(biāo)實現(xiàn)。43勞動力的安排依據(jù)本工程的用工量和工期要求，結(jié)合擬定的施工順序，預(yù)計每日出8工人數(shù)均在220人左右，施工高峰期將達到300人每天。勞動力需用量及機械配備計劃情況詳見第十部分。44主要施工機械選用為保證主體工程質(zhì)量、進度，混凝土拌制采用TZ350型攪拌機1、2、7樓設(shè)二臺；3、4樓設(shè)二臺；5、6、8樓設(shè)三臺；別墅B1B9共設(shè)三臺。砂漿拌制采用砂漿攪拌機。擬配備鋼筋對焊機、電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、木工平刨機、圓鋸機、卷揚機等機械。設(shè)置11臺井架提升機組合運輸以解決混凝土、鋼筋、鋼管、模板、磚等料具的垂直和水平運輸。配100KVA發(fā)電機組一套，解決工地停電時用電問題。主要機械設(shè)備配置詳見附件。45現(xiàn)場試驗建材試驗及配合比均到臺州長城檢測中心做，現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。46周轉(zhuǎn)材料安排根據(jù)實際情況，考慮工程同時施工一次性投入量大，特分四標(biāo)段；5、6、8樓為一號標(biāo)段，3、4樓為二號標(biāo)段，1、2、7樓為三號標(biāo)段，別墅B1B9為四號標(biāo)段；一標(biāo)段模板約3500平方米，鋼管80T；二標(biāo)段模板約2500平方米，鋼管60T；三標(biāo)段模板約3500平方米，鋼管80T；四標(biāo)段模板約3000平方米，鋼管60T；其他施工用料配備投入，保證施工生產(chǎn)需要。47施工進度安排根據(jù)工期目標(biāo)，結(jié)合我公司施工技術(shù)力量和工程實際情況在保證質(zhì)量的前提下，編制施工進度計劃（詳見附件，并將在此后的施工過程中經(jīng)常9檢查，隨時掌握施工動態(tài)，調(diào)整計劃，減少由于人力、物資供應(yīng)和自然調(diào)件等因素的影響，合理安排人力、物力。五、施工準(zhǔn)備51施工動員施工前召開大會，組織工程相關(guān)部門、人員，學(xué)習(xí)領(lǐng)會合同條款，熟悉了解工程特點，設(shè)計意圖以及施工的重點、難點，統(tǒng)一思想加強認識、研究部署施工準(zhǔn)備工作，明確項目管理、職責(zé)和人員分工，調(diào)動一切積極因素，優(yōu)質(zhì)快速、如期完成施工任務(wù)。52技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)公司現(xiàn)行的質(zhì)量體系要求，本公司特做如下準(zhǔn)備521由項目部項目技術(shù)負責(zé)人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙，了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點和重點，通過圖紙自審，積極與設(shè)計單位溝通，使施工圖更好地適應(yīng)當(dāng)?shù)啬壳敖ú摹⒔ㄔO(shè)的發(fā)展水平，為順利施工創(chuàng)造條件。522熟悉項目的生產(chǎn)工藝流程技術(shù)要求，掌握配套生產(chǎn)的先后順序和關(guān)系，審查設(shè)備安裝圖紙與配合的土建施工圖紙的一致性。523做好有關(guān)技術(shù)資料的收集工作，進行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備。524做好有關(guān)建材復(fù)試、配合比設(shè)計工作，以便建材復(fù)試資料和配合比設(shè)計報告能及時提供業(yè)主及監(jiān)理審核。525據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和高程點，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測試，并將控制點位置及測試結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理審定。526落實施工總平面布置，做好施工機械設(shè)備基礎(chǔ)。10527編制材料計劃。53勞動力投入依據(jù)施工準(zhǔn)備工作和實際需要安排首批勞動力進場，開始做施工準(zhǔn)備。工程開工后，根據(jù)工程進展需要和勞動力計劃及時組織現(xiàn)場。勞動力的組織安排既要考慮滿足進度要求，又要考慮人員的動態(tài)平衡，避免人員的過度集中產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。54施工機具準(zhǔn)備541根據(jù)施工機械選用計劃和進場時間，開工前組織施工機械和設(shè)備陸續(xù)進場，并按施工總平面布置圖規(guī)定的位置放置。542機械設(shè)備進場就位后及時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。543升降機、焊機等特殊工種操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。55材料準(zhǔn)備551開工前詳細編制各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃和分批進場時間、并按照分批進場時間組織進場，按照施工總平面布置圖指定的位置掛牌堆放整齊。552為便于材料供應(yīng)商及時備料，開工前向供應(yīng)商提供不同規(guī)格的材料須用量及供應(yīng)時間要求。553工程材料進場后，應(yīng)及時提交出廠合格證或質(zhì)保書，需要進行復(fù)驗的材料應(yīng)及時通知技術(shù)部門和業(yè)主進行材料取樣復(fù)驗，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)業(yè)主認可后方可掛牌使用。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送項目技術(shù)部門妥善保管。11554周轉(zhuǎn)材料用量，鋼管280T，模板約12500平方米。56施工現(xiàn)場準(zhǔn)備561根據(jù)施工總平面布置圖，在指定位置搭設(shè)現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公室用房，整個場地實行硬地化，進一步完善“三通一平”，確保工程順利進行。562在工地四角搭設(shè)固定照明燈架。563制定現(xiàn)場保衛(wèi)制度，做到24小時有人值班。564搭置好混凝土攪拌站。565建好現(xiàn)場試驗材料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。566在南大門入口處搭設(shè)“五牌一圖”；大門西側(cè)安裝施工現(xiàn)場管理人員一覽表；567搞好生產(chǎn)、辦公的環(huán)境布置。57施工用電施工用電采用環(huán)行直線布置。58施工用水施工用水采用埋地環(huán)線設(shè)置。59施工道路結(jié)合現(xiàn)場實際及工程施工總平面布置，在升降機、混凝土攪拌臺等主要操作場地和主要道路處澆筑素混凝土，硬化場地和道路以便施工。在道路旁設(shè)排水溝、臨時集水井，經(jīng)沉淀后抽水外排，排放至市政污水管道。6、1施工平面布置6、1、1布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明12施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為1）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；2）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資；3）在保證場內(nèi)交通暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；4）在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾；5）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)和防火規(guī)范。612總平面布置依現(xiàn)場實地考察，本工程施工場地較為廣闊，為了用好場地，我們對施工總平圖進行了優(yōu)化設(shè)計。施工現(xiàn)場設(shè)立施工區(qū)和臨時辦公區(qū)，施工人員統(tǒng)一外住，其中辦公區(qū)在整個施工過程中基本保持不變，加工及堆置區(qū)根據(jù)施工階段變化作局部調(diào)整。6、1、3臨時設(shè)施工作用房分辦公用房、倉庫用房、試驗養(yǎng)護室、門衛(wèi)、廁所，現(xiàn)場不設(shè)職工宿舍（詳見平面布置圖）6、2垂直運輸機械結(jié)合圖紙設(shè)計和現(xiàn)場周圍情況，考慮到施工范圍較大，在確保能滿足運輸要求的情況下，采用11臺升降機結(jié)合運輸?shù)姆椒?，作為主要的垂直和水平運輸工具（具體位置見施工平面圖）13七、施工方案7、1施工布置工期大體安排如下一標(biāo)段基礎(chǔ)40天，主體110天，裝飾100天；二標(biāo)段基礎(chǔ)40天，主體100天，裝飾90天；三標(biāo)段基礎(chǔ)40天，主體110天，裝飾100天；四標(biāo)段基礎(chǔ)40天，主體90天，裝飾80天；7、2施工段劃分根據(jù)本工程的特點，本工程按照幢號劃分，裝飾階段不劃分施工段，安裝班組密切配合土建施工。73施工程序根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場條件，擬按定下列施工順序進行施工施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程（插入設(shè)備安裝、裝修工程、竣工驗收。八、屋面防水工程本工程屋面分為上人屋面和非上人屋面，采用外剛性、內(nèi)柔性防水相結(jié)合。811剛性防水層1）做好隔離層施工時，要注意對隔離層加強保護，混凝土運輸不能直接在隔離層表面上進行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面，澆搗時更不能振壞隔離層。2）鋼筋網(wǎng)施工A鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計要求，網(wǎng)片采用綁扎，其位置以居中偏上為宜，保護層不小于10MM。B鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，采用綁扎時端頭要有彎鉤，14綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250MM，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼筋截面積的四分之一。C分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置正確，可采用先在隔離層上滿鋪，鋼筋綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤的方法施工。3）現(xiàn)澆細石混凝土防水層施工A澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度。B材料及混凝土質(zhì)量應(yīng)嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。C混凝土的澆搗按先遠后近，先高后低的原則進行。D在一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分格縫宜做成直立反邊，并與板面一次澆搗完成。E屋面泛水應(yīng)嚴格按設(shè)計節(jié)點大樣要求施工，并與防水層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。F混凝土宜采用機械振搗，再用小滾筒（3040KG，長600MM左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。G鋪設(shè)、振動、滾壓混凝土?xí)r必須嚴格保證鋼筋間距及位置的正確。H混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、不起層、無抹板壓痕15為止。抹壓時，不得曬干水泥或用干水泥砂抹壓。I待混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天，養(yǎng)護期必須保持覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或繼續(xù)施工。812SBS防水卷材卷材鋪貼一般方法及要求卷材防水層施工的工藝流程如下基層表面清理、補修節(jié)點附加增強處理定位、彈線、刷冷底子油、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工。1）鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向，卷材宜平行于屋脊鋪貼。2）施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工序順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。3）鋪貼卷材方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開015米以上。16平行于屋脊的搭接縫應(yīng)流水方向搭接。卷材的搭接縫用專用密封材料封嚴。卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。卷材搭接寬度（MM）搭接方向短邊搭接寬度長邊搭接寬度鋪貼方法滿粘法滿粘法搭接80804）卷材與基層的粘貼方法。卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法。5）屋面特殊部位的鋪貼要求大面積防水層施工前，應(yīng)先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌設(shè)，附加層鋪設(shè)等，而大面積防水層施工完后，則應(yīng)對有些節(jié)點，如卷材收頭、變形縫等進行處理。A沿口和女兒墻上卷材收口將鋪貼到端頭的卷材裁齊后壓入沿口頂或者凹槽內(nèi)，女兒墻的收口高度不小于250MM，然后將凹槽用聚胺脂密封膏嵌填密實。用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封膏封嚴。B落水口在卷材粘貼前，須先對落水口進行處理。首先，保證落水口有一定的坡度；其次，在落水口周圍嵌2020MM聚胺脂密封膏；最后，在上面粘貼一層卷材加強層。C排氣洞與伸出屋面管道17排氣洞與屋面立角處卷材的鋪貼方法相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆差，排氣洞陰角處卷材增加一道加強層，上部剪口交叉貼實。防水層鋪貼后，上端用鐵絲扎緊，最后用聚胺脂密封膏密封，或焊上薄鋼材泛水。D陰陽角防水層的陰陽角處的基層應(yīng)按設(shè)計要求作成圓角或倒角。并在這些部位增設(shè)附加層，附加層的寬度按設(shè)計規(guī)定，一般每邊150MM為宜。813水泥爐渣找坡層施工方法和注意事項；1）將水泥和爐渣按一定配比干拌均勻，然后加適當(dāng)水拌合，水不宜過多，否則爐渣由于體輕上浮，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，灰漿稠度以手握成團不散、擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥為宜。2）基層表面事先應(yīng)灑水濕潤。3）平面鋪設(shè)時應(yīng)分倉進行，鋪設(shè)厚度一般為設(shè)計厚度的130左右，經(jīng)拍實（輕度）至設(shè)計厚度。拍實后的表面，不能直接鋪設(shè)卷材防水層，必須先抹20MM厚12水泥砂漿找平層一層，抹后一周內(nèi)澆水并養(yǎng)護。4）整體找平層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2M靠尺檢查，找平層與保溫間的空隙當(dāng)在保溫層上找平層時，不應(yīng)大于7MM，空隙只允許平緩變化。5）應(yīng)嚴格控制縱橫向聯(lián)系的通風(fēng)道和排氣道的埋設(shè)。九、一般分部分項工程施工方案91工程施工測量控制911施工放樣本工程放樣依據(jù)城市規(guī)劃部門提供的城市控制網(wǎng)點及設(shè)計總圖提供的18坐標(biāo)。采用主軸法施工放樣，這些主軸線作為建筑物施工的主要控制依據(jù)，物柱軸線或輪廓線與主軸線的關(guān)系，在建筑場地上定出輪廓線，每次測量均以此為基準(zhǔn)，并經(jīng)常復(fù)核，保證其位置的準(zhǔn)確性。912軸線控制軸線控制主要采用J2級經(jīng)緯儀與2KG大線錘定位控制軸線，側(cè)線以內(nèi)控為主，利用外校復(fù)核，兩者相結(jié)合，基礎(chǔ)結(jié)束之后，每上一層至第一層始作全面復(fù)對，減少累計誤差。913高程控制本工程高程控制網(wǎng)采用三、四等水準(zhǔn)測量的方法建立，分二級布設(shè)，首級為III等級水準(zhǔn)，其下用IV等水準(zhǔn)加密，水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的高級水準(zhǔn)點引測（被引用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)過檢驗、復(fù)查，聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為測算高程的依據(jù)。914沉降觀測根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置沉降規(guī)測點，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GBJ789）及建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T89）要求進行觀測，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段一個月測一次，竣工后第一年內(nèi)測34次，第二年觀測23次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止。915施工測量控制施工測量控制表19序號項目控制偏差1軸線位移52標(biāo)高每層5，全高303垂直度每層5，全高3093基礎(chǔ)及主體工程931混凝土墊層施工基礎(chǔ)墊層為100厚C10素混凝土，澆搗采用平板振動器振搗密實，為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每隔3米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。932模板（1）基礎(chǔ)模板（模板安裝前先刷脫模油、嚴禁使用廢機油）1模板選用18MM厚九層膠合板,膠合板表面平整,拼縫嚴密不漏漿,有足夠的剛度強度,吸水性小，是目前較為理想的模板。2模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌和物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。水平面小龍骨選用50100松木400600。垂直向大龍50100松木6001000。3固定模板采用4060方木。（2）主體模板工程采用18MM厚九層膠合大模板，支撐采用鋼管架，支架應(yīng)設(shè)剪刀撐，平面支撐平臺支架用與砼箍牢，板縫接口不大于2MM，不符合的均用膠帶封牢，保證砼澆搗不漏漿。所有梁板均采用SP70早拆體系，除梁底模必須達到100強度再拆除外，其余部分可提前拆除，以便加快模板周轉(zhuǎn)。1）柱模板20柱頂與梁交接處，留出缺口,缺口尺寸，同梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算，并自缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)模板及底模板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小確定，一般不超過100MM，柱箍下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照墨線先把底部柱箍固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相拉結(jié)固定。2）梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25MM的長條板，底板一般用厚4060MM長條板，均加木檔拼制，或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將底側(cè)板底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外釘上托木（橫檔，在主梁與次梁交接處應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。頂撐的間距根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001200MM。當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐,上端釘在托木上，下端釘在頂撐的三角木楔上。當(dāng)梁高在700MM以上,其混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大而加大，21單用斜撐及用鐵釘釘住，不易撐牢。因此，梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。其他按一般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照混凝土模板進行側(cè)模的。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝后才能進行。梁模安裝后，要拉中線進行檢查、復(fù)核，復(fù)核各梁模板中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，柵木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4M或4M以上時,在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁的跨度的23。3）平板模板平板模板一般用厚18MM的膠合木板拼成，鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用斷面50100MM的方木，間距為400500MM。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立斜撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減少擱柵跨度。斜撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊板。一般用5070MM150的方木。平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。定型模板的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距，或適當(dāng)調(diào)整柵間距來適應(yīng)定型模板的尺寸。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板頂標(biāo)高減去平線模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木口與水平線相齊，再把靠梁模底的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端22部或接頭外釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠樘立起，將牽杠鋪平。4）樓梯模板雙跑樓梯包括樓梯段、梯基梁、平臺梁及平臺板等。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30MM，坡長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，方木斷面為50MMX100MM。每一梯步反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。計算方法樓梯踏步的高和寬構(gòu)成的直角三角形與梯段和水平線構(gòu)成的直角三角形都是相似三角形，因此，踏步的坡度和坡度系數(shù)即為梯段的坡度系數(shù)。通過已知踏步的高和寬可以得出樓梯的坡度系數(shù)，所以樓梯模板各傾斜部分都可以利用樓梯的坡度值和坡度系數(shù)，進行各部分尺寸的計算。923鋼筋工程鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和砼規(guī)范要求，各標(biāo)段鋼筋配制、統(tǒng)一由現(xiàn)場鋼筋工放樣下料，按本標(biāo)段集中加工場制作。柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，接頭必須按施工規(guī)范要求錯開設(shè)置，按規(guī)定做彎鉤；樓板上下層鋼筋排距用10馬鐙來控制。（1）制作質(zhì)量要求231）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。2）鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的25倍。3）鋼筋彎曲處不得有裂縫，為此，對級及級以上的鋼筋須一次性彎到位、不能反復(fù)彎。4）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長10MM，彎起鋼筋起彎點位移20MM，彎起鋼筋的彎起高度5MM，箍筋連接長度5MM。（2）綁扎質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是注意檢查負筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范；3）檢查鋼筋保護層是不是符合要求；4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，無松動變形現(xiàn)象；5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差MM1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點的位置2024綁扎骨架203箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10中心線位置54焊接預(yù)埋件水平高差3,0基礎(chǔ)10柱、梁55受力鋼筋的保護層板、墻、殼3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。934砼工程現(xiàn)場設(shè)JZ350型強制式攪拌機，實行集中攪拌供料。對水泥、砂、石等進場派專人嚴格檢驗計量，每批料必須要有質(zhì)量保證書，并且實行現(xiàn)場取樣化驗，保證原材料質(zhì)量，對砼水灰比嚴格控制，砼澆筑前必須嚴格檢查驗收，模板內(nèi)垃圾雜物必須清理干凈，并澆少量水濕潤模板。按施工段分層澆灌，一次施工完畢，不設(shè)施工縫。砼澆搗完立即覆蓋養(yǎng)護，24H后由專人負責(zé)灑水護養(yǎng)，不小于七天，確保內(nèi)實外光，表面平整，顏色均勻。砼質(zhì)量如何，直接影響工程結(jié)構(gòu)的安危。因此，必須嚴格控制施工質(zhì)量，確保砼質(zhì)量。對砼組成材料的要求1水泥采用省部級優(yōu)質(zhì)袋裝普通硅酸鹽水泥（425、525）水泥的基本性質(zhì)如下細度是指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，水泥的硬化就越快，早期25強度也越高。但在干燥大氣中硬化，體積會有較大的收縮。凝結(jié)時間水泥從加水?dāng)嚢柚灵_始凝結(jié)所需的時間稱為初凝時間。已經(jīng)初凝的水泥，塑性大為降低；水泥從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱為終凝時間與水泥的品種混凝混合材料的摻量以及當(dāng)時的氣溫高低有關(guān)，高強快硬水泥的凝結(jié)時間就較短，而混合材料摻量大的水泥凝結(jié)則較慢。強度水泥強度按國家標(biāo)準(zhǔn)度檢驗方法，是將齡期為28D的試件測得其每平方厘米所承受的壓力值確定體積安定性是指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。如果水泥中含有較多的游離石灰、氧化鎂或三氧化硫，就會使水泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻的變形，基礎(chǔ)破壞。水化熱水泥與水的作用為放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中，不斷放出熱量1）砂A顆粒級配混凝土用砂按0、630MM篩孔的累計篩佘量可分為三個級配區(qū)，見下表。砂的顆粒級配應(yīng)外于表中的任何一個區(qū)域內(nèi)。砂顆粒級配區(qū)級配區(qū)1區(qū)11區(qū)111區(qū)篩孔尺寸（MM）累計篩佘（）10、005、002、501、250、6301003556535857501002505010704101001502504016260、630、16958510090927010090855510090配置混凝土?xí)r宜選用II區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；采用不著111區(qū)砂率，并保證混凝土強度。B含泥量砂中含泥量值混凝土強度等級大于或等于C30小于C30含泥量（）3050砂中的泥塊含量混凝土強度等級大于或等于C30小于C30泥塊含量（）1020C有害物質(zhì)含量砂中的有害物質(zhì)限值項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)云母含量（按重量計）2、0輕物質(zhì)含量（按重量計）1、0硫化物及硫酸鹽含量（）1、0有機物含量（比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0、95272）石子A顆粒級配在符合顆粒級配表的范例下表的要求。碎石和卵石的顆粒級配范圍累計篩佘量度按重量計（）篩孔尺寸（圓孔篩（MM）級配情況公稱粒級255010152025304050608010051095100801000150515951009010030600100520951004070010052595100901003070050530951009010070901545050連續(xù)粒級54095100759030650501020951008510001501530951000851000100204095100801000100306095100951007510045750100單粒級408095100951007010030600100B針、片狀顆粒或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表的規(guī)定28項目質(zhì)量要求硫化物及硫酸鹽含量（）10針、片狀顆粒含量混凝土強度等級大于或等于C30小于C30針片狀顆粒含量（）1525C含泥量碎石或卵石中的含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定。碎石或卵石中的含量混凝土強度等級大于或等于C30小于C30泥塊含量（）1020D強度碎石、卵石的強度用壓碎指標(biāo)表示，按下表采用。碎石的壓碎指標(biāo)值巖石品種混凝土強度等級碎石壓碎指標(biāo)值水成巖C5C40C351016變質(zhì)巖或深成的火成巖C55C40C351220火成巖C55C40121330E有害物質(zhì)含量碎石或卵石中的硫化物和硫酸鹽含量，以及卵石中有機雜等有害物質(zhì)含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量29顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色卵石中有機物含量（用比色法試驗）如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配置成混凝土進行對比試驗，抗壓強度比應(yīng)不低于0952砼的拌制1）攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。2）材料配合比嚴格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定水泥、外加混合料3；粗細骨料2；水、外加劑溶液2；裝料順序石子水泥及外加劑砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10。3）攪拌時間根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。但混凝土攪拌的最短時間為15MIN。304）季節(jié)施工雨季施工期間要勤測粗骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。冬季施工期間要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊。5）質(zhì)量要求在攪拌工序中，拌制的混凝土均勻性時，應(yīng)在攪拌機卸料過程中，從卸流料的1/43/4之間部位抽取樣本，進行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定A混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于08B單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5。（1）澆筑1）制訂施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。2）機具準(zhǔn)備及檢查攪拌機、振動器等機具設(shè)備需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3）保證水電的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4）掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要31和季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑、防寒等物資。5）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板是否可靠；鋼筋與預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、泥土和鋼筋上的油污、零落的鐵皮等雜物應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用水泥砂漿加以嵌塞，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。6）砼的澆筑層厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翝仓雍穸龋∕M）混凝土強度等級氣溫（度）252532C30210180C301801508砼澆筑時應(yīng)注意的要點1、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化。應(yīng)及時處理。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷翝仓r，其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3M，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100MM厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4、澆筑混凝土量，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。5、混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。6、由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑整體的梁和板，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇115H，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。7、梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1M）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。33（4）施工縫的設(shè)置1）施工縫的位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較少且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合以下規(guī)定柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。在板未完成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030MM處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。5）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于12N/MM2混凝土達到12N/MM2的時間，可通過試驗決定。同時，必須對施工縫進行必要的處理。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24H，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除注意施工縫位置附近彎頭鋼筋，要使鋼筋周圍的砼土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015MM厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100CM處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。34砼的養(yǎng)護為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，為防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。1）覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于5度的自然條件，用草席將砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的12H以內(nèi)進行。砼的澆水養(yǎng)護時間，一般不得少于7D，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14D。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水。94砌筑工程本工程砌體材料采用標(biāo)準(zhǔn)磚與燒結(jié)小孔多孔磚。941施工前應(yīng)做好砂漿配合比設(shè)計，同時要確定不同材料接縫處的組砌方法。畫出皮數(shù)控制線或立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。另外將預(yù)埋的拉結(jié)筋找出待用。942填充墻的頂部、框架柱與填充墻的拉結(jié)、門窗邊及過梁等節(jié)點處理，擬設(shè)專人負責(zé)檢查、校正（包括門窗預(yù)埋木磚或錨盤的位置、數(shù)量，嚴格按設(shè)計說明和規(guī)范執(zhí)行。943為保證砌體粘結(jié)強度，除必須執(zhí)行砂漿配合比外，施工前1224小時（視天氣情況）應(yīng)將磚塊噴水潤滑，含水率宜為1015，禁止干砌，35同時砌筑砂漿必須飽滿。944在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。945墻身砌體高度超過地坪12M以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。946不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻或檢查大角垂直等工作。947不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。948砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。949磚運車兩車前后距離平道上不小于2M，坡道上不小于10M；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9410工人垂直往上或往下傳遞磚時，要搭設(shè)架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60M9411不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。9512砌塊不得往下擲。上下運輸時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。9413在砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支撐點，如果確實需要，應(yīng)加采取有效的措施。95門窗工程本工程門窗為木門窗和塑鋼門窗。951門窗框成品堆放、保管、搬運和吊裝。36（1）有門窗進場時都應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)保書。（2）對門窗的材料、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量進行檢查，并請業(yè)主和監(jiān)理認可和驗收方可使用。（3）門窗進場應(yīng)分類堆存在平整的場上，并加以墊平和遮蓋（最好放在室內(nèi)，以避免日曬和雨淋造成變形、損壞。952門窗安裝要求（1）裝妥后的窗框必須妥善保護，嚴禁用硬物敲打框和在框上擱置腳手架，并且在水泥養(yǎng)護期間不能碰撞框體及地彈簧以防松動產(chǎn)生移動位置，影響安裝質(zhì)量和使用效果。（2）安裝人員必須嚴格按安裝規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進行操作，安裝結(jié)束后需經(jīng)甲乙雙方負責(zé)人驗收簽證方為完成。（3）遇有變更事宜，須有甲乙雙方辦理的手續(xù)，立留證據(jù)存檔，甲、乙任何一主不得擅自更改。96裝飾工程961外墻施工注意事項1）抹灰前必須抓好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線，并澆水濕潤。2）基層表面必須堅固和無疏松，脫皮，粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等雜物臟跡必須清掃干凈。3）基層要求含水率10以下、PH值10以下，墻面養(yǎng)護期現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上。4）基層要求平整，但不應(yīng)太光滑。油漆時要正確操作，連續(xù)作業(yè)，到37分格縫處再停歇。（2）墻體抗?jié)B漏措施1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好1、混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，事先剔平或用13水泥砂漿補平；表面太光滑的基層進行鑿毛，24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均事先清除干凈。2、墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴密；水曖、通風(fēng)管道通過的墻油和剔墻管槽，用13水泥砂漿堵嚴抹平。2）抹灰前墻面先澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約810毫米，即可達到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和寅外操作環(huán)境有關(guān)，現(xiàn)場施工根據(jù)實際情況酌情掌握。3）抹灰用的砂漿摻入5的防水劑，并摻入一定纖維。4）抹灰用的原材料符合質(zhì)量要求。5）底層砂漿與中層砂漿的配合比基本要求相同。中層砂漿標(biāo)號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。962樓地面施工本工程樓地面大部分為水泥砂漿地面。施工要點1）基層清理基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)38用510濃度的火堿溶液清洗干凈。2）鋪設(shè)砂漿前的一天對樓板表面進行灑水濕潤。3）砂漿鋪設(shè)前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道素水泥漿，并做到隨刷隨鋪。4）貼灰餅、沖筋。沖筋和灰餅均要采用水泥砂漿，并在四周彈出水平線。5）灑水泥砂子干面灰并用抹子抹平后壓光養(yǎng)護。963內(nèi)墻天棚、踢腳線等工程粉刷工程天棚及墻面的粉刷施工程序清理基層做灰餅沖筋澆水濕潤刮糙打底找平層抹灰面層。頂棚抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。內(nèi)墻抹灰前要先用刮尺將找平層平，且要四角規(guī)方、橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線，然后再壓面層。并且要先做陽角、后粉大面，陰陽角均需要用陰陽角鐵抹子拉直出線角。外墻抹灰應(yīng)在水平和垂直方向拉通線找平找直，每步架起灰餅。柱子粉刷要拉水平通線、貼餅，保證柱子大小，尺寸一致。粉底前（含梁、板、砼墻），表面要鑿毛，澆水濕潤，磚墻要提早4小時澆水濕潤。內(nèi)墻、天棚、踢腳線等工程施工，將嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求進行，做好樣品間。97腳手架工程本工程為磚混住宅樓，總高為2166M，別墅為三層框架住宅，總高為3912556MM結(jié)合工程實際情況，采用雙排落地式鋼管腳手架，密目式安全網(wǎng)。971具體要求鋼管腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)形式，管材進場后必須進行試驗，試驗合格后方可搭設(shè)；即縱距18M，橫距12M，步距18M，附墻豎向間距36M設(shè)置，水平距離不大于45M。剪力撐在腳手架兩端設(shè)置，中間間隔1215M一道，其應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角4560。972構(gòu)造要求為了確保腳手架的穩(wěn)定承載能力和使用安全，在構(gòu)造上一定要符合以下要求（1）連接點的設(shè)置數(shù)量不得小于三步三跨一點，且連接點宜采用具有抗壓作用的剛性構(gòu)造。（2）桿件的對接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點。（3）立桿底部支墊可靠，不得懸空。973搭設(shè)注意事項（1）扣件碗扣接頭是碗扣式腳手架的核心構(gòu)造，腳手架立桿同橫桿、斜桿靠扣接頭連接，其連接質(zhì)量直接關(guān)系到腳手架整架的組裝質(zhì)量，因此應(yīng)確保碗扣接頭鎖定牢靠。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭