江蘇 化工 萬噸藥用鹽項(xiàng)目設(shè)備管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

化工（江蘇）有限公司萬噸/年藥用鹽項(xiàng)目設(shè)備管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制審核批準(zhǔn)公司二一五年七月2目錄1工程概況及施工特點(diǎn)32編制依據(jù)53施工部署64施工方案125施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃266資源需求量計(jì)劃267施工臨時(shí)設(shè)施288質(zhì)量保證體系及保證措施289安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施3610文明施工保證措施4111工程竣工及驗(yàn)收4231工程概況及施工特點(diǎn)11工程簡介本項(xiàng)目為實(shí)聯(lián)化工（江蘇）有限公司30萬噸/年藥用鹽項(xiàng)目設(shè)備管道安裝工程。安裝工程量包括招標(biāo)圖紙范圍內(nèi)的一切內(nèi)容，分別是111藥用鹽廠房B區(qū)、C區(qū)設(shè)備、管道安裝。其中設(shè)備安裝不包括蒸發(fā)罐EV2124，加熱室HE2124，預(yù)熱器HE2628，循環(huán)管CP2124、循環(huán)泵P2124二次汽冷凝器HE20；管道安裝不包括蒸發(fā)罐至加熱室、二次汽冷凝器HE20的二次蒸汽管道。112藥用鹽裝置桶區(qū)設(shè)備、管道安裝。其中設(shè)備安裝不包括4個(gè)精鹽水桶、事故桶、廢液桶、凝水桶。113藥用鹽裝置循環(huán)水站設(shè)備、管道安裝。其中設(shè)備安裝不包括冷卻塔、軸流風(fēng)機(jī)及其電機(jī)。114藥用鹽裝置附屬用房設(shè)備、管道安裝及附屬用房至循環(huán)水站管道的安裝。115藥用鹽裝置D區(qū)3臺(tái)包裝機(jī)及其平臺(tái)、鹽成品皮帶機(jī)的安裝（至自動(dòng)倉庫交接處）。（注只負(fù)責(zé)機(jī)械、輸送設(shè)備的安裝并參與調(diào)試。）116藥用鹽裝置自動(dòng)倉儲(chǔ)內(nèi)三臺(tái)碼垛機(jī)、一臺(tái)套膜機(jī)及其配套輸送機(jī)的安裝。（注只負(fù)責(zé)機(jī)械、輸送設(shè)備的安裝并參與調(diào)試。）117藥鹽裝置區(qū)雨水泵站的設(shè)備、管道安裝。118藥鹽裝置界區(qū)內(nèi)管廊上工藝管道的安裝。（注負(fù)責(zé)與外管網(wǎng)進(jìn)行對(duì)接）118工藝管道安裝包含管道上儀表件的安裝，如管式流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、電磁閥等；其中調(diào)節(jié)閥31臺(tái)，電磁流量計(jì)27臺(tái)，平衡式流量計(jì)6臺(tái)，電磁閥14臺(tái)；其中電磁閥螺紋連接，閥前后要安裝活接頭（活接頭乙供）。對(duì)于溫度計(jì)、壓力表、插入式流量要按圖紙要求制作接口及接口法蘭。1110負(fù)責(zé)根據(jù)甲方具體工藝要求增加的取樣閥、排污閥、倒淋閥、放空閥和排污管路的配置等。1111負(fù)責(zé)本工段管道支架、操作平臺(tái)、護(hù)欄和爬梯等制作（以甲方書面通知為準(zhǔn)）。（不包括廠房主體鋼結(jié)構(gòu)）1112安裝設(shè)備時(shí)需勘察現(xiàn)場，對(duì)所有設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測，所有螺栓灌漿及設(shè)備二次灌漿由甲方負(fù)責(zé)。1113配管工作包括與中心管架管道接頭工作和所有設(shè)備的所有管口接頭堵口，所有需鎖螺栓加墊片之管件。1114離心機(jī)為進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備的配重塊由甲方土建帶料（鋼筋、4混凝土）制作、施工。附件由離心機(jī)廠家提供，安裝須接受離心機(jī)廠家技術(shù)指導(dǎo)，離心機(jī)附帶的氣液分離器須按照甲方提供的圖紙帶料制作并安裝。1115稠厚器支座處按甲方提供圖紙施工，需加裝稱重儀，但需加臨時(shí)支撐鋼結(jié)構(gòu)（乙方帶料，用H鋼），以后用千斤頂頂住，換下臨時(shí)工結(jié)構(gòu)，裝好稱重儀，稠厚器稱重儀的安裝要遵循甲方儀表和工藝的要求施工。1116管道的防腐、油漆（按甲方提供的油漆施工程序表不按圖紙）。1118管架工程量統(tǒng)計(jì)按照甲方提供的管架材料表進(jìn)行。1119設(shè)備、管道安裝工程量明細(xì)見附表20150603藥用鹽項(xiàng)目設(shè)備安裝工程量一覽表20150624藥用鹽項(xiàng)目管道安裝工程量一覽表1120甲、乙雙方供材范圍甲供材范圍本工程所有碳鋼管道、不銹鋼管道、鈦及鈦合金管道、閥門（帶配對(duì)法蘭和螺栓、螺母、墊片）、碳鋼、不銹鋼、鈦管件、地腳螺栓、防腐油漆、所有離心泵的進(jìn)、出口螺栓、螺母、墊片。乙供材范圍襯環(huán)法蘭、現(xiàn)場焊接管件、耗材、緊固件、密封墊片、墊鐵、U型螺栓（不銹鋼316L）及其襯皮、節(jié)流孔板、膨脹螺栓、化學(xué)錨栓、管支架材料及需增加的鋼結(jié)構(gòu)材料。（節(jié)流孔板按照甲方提供的圖紙進(jìn)行制作）12工程特點(diǎn)分析121工程特點(diǎn)1211施工區(qū)域大，同專業(yè)不同工序、不同專業(yè)不同工種之間交叉作業(yè)點(diǎn)多在施工高峰期，施工作業(yè)面大幅度展開，施工管理難度大，此外同專業(yè)不同工序、不同專業(yè)不同工種之間交叉作業(yè)矛盾更加突出，故施工管理應(yīng)盡量完善，施工組織要嚴(yán)密，圖紙匯審應(yīng)認(rèn)真，應(yīng)盡量使各項(xiàng)工種的施工能安全有序地進(jìn)行，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。1212施工工程量大、工期短本工程施工工程量大，但工期較短，施工工期為簽訂合同之日起90天，在如此短的工期內(nèi)，為確保工程能按期按質(zhì)完成任務(wù)，在編制統(tǒng)籌施工計(jì)劃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間為目標(biāo)進(jìn)行施工安排，在施工過程中，除對(duì)進(jìn)度控制進(jìn)行5動(dòng)態(tài)管理外，尚應(yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)做好人力、機(jī)具、材料調(diào)配，加強(qiáng)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的工作聯(lián)系，自身開展勞動(dòng)競賽，進(jìn)一步激勵(lì)職工的拼搏精神，加班加點(diǎn)，安全、高質(zhì)、按期完成本施工任務(wù)。1213施工技術(shù)要求高本工程系藥用鹽項(xiàng)目設(shè)備、管道安裝工程，項(xiàng)目大部分設(shè)備為純鈦或鈦合金復(fù)合板制作，部分儲(chǔ)罐為316L不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備制造規(guī)格高，安裝設(shè)備時(shí)要輕拿輕放，設(shè)備到場卸貨和吊裝時(shí)要避免損壞設(shè)備的外防腐，更不能損壞、碰傷設(shè)備。安裝環(huán)境部分為GMP廠房，對(duì)施工人員素質(zhì)、施工環(huán)境保護(hù)要求高。本工程有大量設(shè)備、工藝管道，吊裝、安裝難度大，壓力管道、壓力容器多，工藝管道材質(zhì)種類多（碳鋼20、Q235B；不銹鋼304、316L、鈦管TA2、TA10），所有不銹鋼管道、管件采用氬電聯(lián)焊焊接，公稱通徑100的管道需全氬制作，100的管道采用氬電焊接。鈦管管道、管件采用氬弧焊焊接，并進(jìn)行充氬拖罩保護(hù)；碳鋼管道、管件采用氬電聯(lián)焊焊接，整個(gè)焊接過程中要做好防風(fēng)防護(hù)，對(duì)焊接施工技術(shù)要求較高。故施工應(yīng)配備高素質(zhì)各專業(yè)工種人員，并進(jìn)行必要的針對(duì)性培訓(xùn)，施工技術(shù)員開工前認(rèn)真做好圖紙匯審，及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。122質(zhì)量要求高，技術(shù)條件控制嚴(yán)格本工程為藥用鹽工程，質(zhì)量要求高，要把握工程質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)注意如下三點(diǎn)（A）、嚴(yán)格控制檢測手段在施工過程中貫徹我公司ISO9001質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，并采用科學(xué)的檢驗(yàn)手段，嚴(yán)格全過程的檢測制度。（B）、嚴(yán)格材料采購制度要保證工程質(zhì)量，必須保證材料的高性能，對(duì)材料的選擇、進(jìn)貨途徑和進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不流入施工現(xiàn)場。（C）、精調(diào)人力資源要控制好工程質(zhì)量，人員是根本，在施工前，將從公司調(diào)派經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場參與施工。2編制依據(jù)21中、低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ20983）；22壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502752010；23TSGR00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；24鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；25工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023597）；26壓力管道規(guī)范工業(yè)管道（GB/208012006）；627現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502362011）；28壓力容器無損檢測（JB/T47302005）；29機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502312009）；210施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；211工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ22991；212建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001；213工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5018493）；214本公司ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)文件。215本公司安全、環(huán)境與健康（HSE）管理文件。3施工部署31施工組織施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)本工程的施工工作，全面履行對(duì)業(yè)主的承諾，成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、HSE監(jiān)督員（安全員）、材料員等。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖E項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)組物資組設(shè)備技術(shù)管道技術(shù)吊裝技術(shù)材料責(zé)任員各施工隊(duì)作業(yè)班組質(zhì)安組質(zhì)量HSE監(jiān)督員項(xiàng)目經(jīng)理732施工原則先準(zhǔn)備，后施工；先設(shè)備，后管道；先干線，后支線，先主體，后配套。33施工管理目標(biāo)331質(zhì)量目標(biāo)（1）單位工程質(zhì)量合格率100；（2）一次性交驗(yàn)質(zhì)量合格率95；（3）顧客滿意度90分。332工期目標(biāo)以商務(wù)合同時(shí)間節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)。333HSE目標(biāo)文明施工、愛護(hù)環(huán)境、關(guān)愛生命，為進(jìn)場施工人員創(chuàng)造優(yōu)良的施工環(huán)境，追求零重傷亡事故。334為了達(dá)到以上管理目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理將根據(jù)工程的需要，實(shí)行內(nèi)部資源最佳配置，使工程施工進(jìn)度、質(zhì)量按預(yù)定目標(biāo)順利實(shí)施。335按公司的ISO9001管理標(biāo)準(zhǔn)和HSE管理標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，并借助計(jì)算機(jī)等管理工具，推行項(xiàng)目管理，對(duì)工程的計(jì)劃、進(jìn)度、材料、技術(shù)、施工工藝、協(xié)調(diào)等方面進(jìn)行全方位的管理及控制，使施工工程高效優(yōu)質(zhì)地順利完成。34施工管理部門及管理崗位的主要職責(zé)341項(xiàng)目部在公司的授權(quán)范圍內(nèi)，對(duì)外代表公司在現(xiàn)場履行施工合同。合理利用公司投入項(xiàng)目的人力、物力和財(cái)力資源，確保公司制定的工期、質(zhì)量、安全和費(fèi)用控制等管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。全面組織工程施工，按合同工期進(jìn)行工程交工，對(duì)施工現(xiàn)場管理負(fù)全責(zé)。342施工作業(yè)班組對(duì)所承擔(dān)的工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，服從項(xiàng)目部的組織和安排，根據(jù)施工現(xiàn)場需要組織施工。343工程技術(shù)組（1）組織編制施工組織施工技術(shù)方案，并督促實(shí)施。組織或參加設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審。（2）編制項(xiàng)目部的工程施工（生產(chǎn)）計(jì)劃，包括周計(jì)劃、月度計(jì)劃、季度計(jì)劃，并下達(dá)實(shí)施。（3）檢查督促統(tǒng)計(jì)報(bào)表的周報(bào)、月報(bào)、季報(bào)工作。（4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與分析工作，并提出整改技術(shù)措施。（5）對(duì)工程的開工，竣工報(bào)告符合程序和規(guī)定負(fù)責(zé)，開工前進(jìn)行施工技術(shù)8交底，組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員收集和整理交工技術(shù)文件資料，并對(duì)其中失實(shí)、不按規(guī)定上報(bào)和立卷歸檔的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和綜合檔案的管理工作。（7）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程交工驗(yàn)收工作。344質(zhì)安組（1）對(duì)本項(xiàng)目施工的工程質(zhì)量安全目標(biāo)、質(zhì)量安全措施，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。（2）負(fù)責(zé)對(duì)管轄范圍內(nèi)的所有人員業(yè)務(wù)技術(shù)的指導(dǎo)工作，并對(duì)工程施工過程的質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期檢查，督促施工質(zhì)量和安全施工工作，發(fā)現(xiàn)隱患，立即落實(shí)整改措施，并把全過程記錄歸檔。（3）對(duì)工程項(xiàng)目部要求執(zhí)行開工有報(bào)告，施工按標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收按規(guī)范和“三檢一評(píng)”的規(guī)定。（4）定期組織本項(xiàng)目部的管理人員和施工骨干，進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)普及教育。（5）負(fù)責(zé)組織對(duì)新來的職工一級(jí)安全教育，并要跟蹤檢查，落實(shí)施工隊(duì)和施工班組，二、三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗人員，有權(quán)停止他人工作。（6）協(xié)同項(xiàng)目部經(jīng)理組織一般工程質(zhì)量事故調(diào)查分析，對(duì)事故堅(jiān)持“四不放過”原則并負(fù)責(zé)組織起草質(zhì)量（安全）事故調(diào)查報(bào)告書。（7）參加對(duì)工程質(zhì)量用戶的回訪，及時(shí)把安全施工和工程質(zhì)量信息，收集歸檔。（8）做好工程質(zhì)量和安全施工情況的周、月、季匯報(bào)工作。（9）組織QC小組活動(dòng)管理工作。（10）質(zhì)安部負(fù)責(zé)人是本工程安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。345物資組（11）負(fù)責(zé)設(shè)備材料科的全面管理工作，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理、材料供應(yīng)的規(guī)章制度。（12）貫徹實(shí)施設(shè)備、材料的管理制度。（13）組織做好主要機(jī)具、設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。（14）負(fù)責(zé)材料采購和保管工作。（15）組織參與工程項(xiàng)目的材料預(yù)、結(jié)算工作。（16）組織調(diào)查施工現(xiàn)場設(shè)備管理、材料管理中存在的問題，協(xié)調(diào)材料管理工作，及時(shí)研究和解決、處理現(xiàn)場材料在供、管、用上的實(shí)際問題。346項(xiàng)目經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，恰當(dāng)配備人員，建立健全項(xiàng)目管理制度。（2）負(fù)責(zé)組織編制并實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理，是安全、治安防火以9及文明施工第一責(zé)任人。（3）組織制定項(xiàng)目經(jīng)理工作規(guī)劃，落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的人、財(cái)、物等各生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家工程建設(shè)管理政策和法規(guī)以及企業(yè)規(guī)章制度，組織工程項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。（4）參與承包合同條款的研究，確保完成項(xiàng)目的承包合同任務(wù)，提高企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)。（5）負(fù)責(zé)做好參加項(xiàng)目建設(shè)人員的思想政治工作，抓好精神文明建設(shè)。（6）組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)部各部門、施工隊(duì)關(guān)系，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。處理好外部的各種關(guān)系和對(duì)外的經(jīng)營活動(dòng)。（7）定期向企業(yè)報(bào)告工作和及時(shí)反饋信息，接受企業(yè)職能部門監(jiān)督。（8）全權(quán)合理調(diào)配項(xiàng)目部各種資源。347項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按照施工計(jì)劃組織施工生產(chǎn)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全工作，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。348項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。（2）領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問題要組織研究或提交設(shè)計(jì)院解決。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)。（4）組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開項(xiàng)目技術(shù)會(huì)議。（5）督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作。（6）參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。（7）督促專業(yè)工程師做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。（8）負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。349專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的實(shí)施工作。（2）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，督促施工班組執(zhí)行施工工藝紀(jì)律、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場不合格的設(shè)備、材料、零部件等拒絕使用。（3）未經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)的重要過程（工序）或隱蔽工程，應(yīng)制止轉(zhuǎn)序（或隱蔽）。（4）參加工程質(zhì)量評(píng)定。（5）對(duì)所負(fù)責(zé)的單位工程或分項(xiàng)工程負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。（6）對(duì)填寫的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。10（7）整理所負(fù)責(zé)的工程交工技術(shù)資料并參加單位工程竣工驗(yàn)收。3410質(zhì)檢員（1）對(duì)現(xiàn)場設(shè)備材料的交接驗(yàn)收，重要分項(xiàng)工程的施工安裝全過程中的復(fù)檢驗(yàn)確認(rèn)工作。（2）負(fù)責(zé)收集本職范圍內(nèi)的設(shè)備、材料及安裝過程的有關(guān)證書、通知單、各種檢驗(yàn)（查）報(bào)告等資料整編成冊(cè)，分類保管，以備竣工驗(yàn)收和工程質(zhì)量評(píng)定。（3）負(fù)責(zé)施工全過程有關(guān)工程質(zhì)量內(nèi)外控制聯(lián)系工作，并督促有關(guān)操作人員執(zhí)行施工工藝紀(jì)律和施工規(guī)范。（4）參加壓力性試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行等工作，并在職權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)。（5）參加工程質(zhì)量大檢查和工程質(zhì)量事故的調(diào)查工作。（6）參加單位工程和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。3411HSE監(jiān)督員（1）參與制度有關(guān)本項(xiàng)目的HSE目標(biāo)計(jì)劃，技術(shù)措施，監(jiān)督檢查招待情況。（2）負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育，崗位HSE教育。（3）監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話（4）深入現(xiàn)場巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職，督促檢查隱患整改措施，遇到緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)。（5）及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見。（6）參加本項(xiàng)目HSE檢查、HSE管理年審及事故的調(diào)查處理。（7）負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作。3412設(shè)備材料工程師（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放使用的控制，余料回收統(tǒng)計(jì)及按時(shí)上報(bào)設(shè)材部門，余料要做好標(biāo)記移植。（2）對(duì)現(xiàn)場不合格材料（或零部件）的驗(yàn)收，材料保管不善，丟失、錯(cuò)發(fā)等負(fù)直接責(zé)任。（3）對(duì)易燃、易爆物品，因保管不善引起的事故負(fù)直接責(zé)任。35施工管理方法實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理是公司的全權(quán)代表，設(shè)置項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制，負(fù)責(zé)履行合同。項(xiàng)目經(jīng)理參與組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)、依照公司的經(jīng)營宗旨和質(zhì)量方針，制訂質(zhì)量保證措施，HSE管理措施等其他技術(shù)措施，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好動(dòng)態(tài)管理，每周召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，解決生產(chǎn)和技術(shù)等問題，合理調(diào)配勞動(dòng)力，做到進(jìn)度、質(zhì)量兩不誤。對(duì)重大11設(shè)計(jì)變更或其他方面的變動(dòng)，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，不得有違目標(biāo)。施工過程中要注意施工成品保護(hù)及與業(yè)主各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，對(duì)其在敞開式的施工產(chǎn)品納入防護(hù)范圍，協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)和配合，強(qiáng)化計(jì)劃管理，服從業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)督，按既定的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)完成合同任務(wù)，達(dá)到優(yōu)良工程。本工程將會(huì)在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)范的質(zhì)量保證體系下，全面地推行全面計(jì)劃管理，全面質(zhì)量管理，材料管理及施工技術(shù)文件控制等現(xiàn)代化的管理方法，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。351全面計(jì)劃管理全面計(jì)劃管理主要是指在施工進(jìn)度、人力、機(jī)具、材料等方面，實(shí)施全面的計(jì)劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在計(jì)劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整幾個(gè)環(huán)節(jié)上，根據(jù)工程的情況，依據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制好人力，機(jī)具及材料計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)將進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化為月、周計(jì)劃，并在施工中實(shí)施，同時(shí)通過執(zhí)行的反饋，及時(shí)地對(duì)周、月計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并同時(shí)調(diào)整好人力、材料及機(jī)具計(jì)劃，在此過程中，應(yīng)遵守確保重點(diǎn)照顧一般的原則實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。具體工作內(nèi)容月、周計(jì)劃的編制，下達(dá)及檢查制度；周例會(huì)制度對(duì)計(jì)劃、質(zhì)量、進(jìn)度及施工存在問題檢查與解決。352全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理指對(duì)施工生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理，施工技術(shù)交底，材料選用，施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、反饋整改一系列工作中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個(gè)環(huán)節(jié)都是可控的可追索的，從而實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理。353材料管理材料管理從施工進(jìn)度、成本、質(zhì)量來說均是十分重要的，材料計(jì)劃管理材料計(jì)劃服從于施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，確保施工用料的正常供應(yīng)。材料質(zhì)量控制嚴(yán)格地執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)“采購”要素的規(guī)定，對(duì)分供方評(píng)審、進(jìn)貨、檢驗(yàn)、貯存、標(biāo)識(shí)等各方面均應(yīng)加以嚴(yán)格控制，以確保材料的質(zhì)量滿足工程的要求。材料的發(fā)放及代用材料的發(fā)放必須嚴(yán)格地依據(jù)施工工藝卡進(jìn)行，嚴(yán)防誤用材料，如果發(fā)生材料代用，則必須有設(shè)計(jì)變更通知等技術(shù)文件依據(jù)，否則不能代用。354施工技術(shù)文件控制主要是對(duì)施工圖紙的會(huì)審等工作的控制，包括對(duì)施工圖、技術(shù)資料變更通知的控制，具體方法是設(shè)立項(xiàng)目專職資料員進(jìn)行技術(shù)文件的收、發(fā)管理，并通過技術(shù)人員對(duì)班組發(fā)放施工工藝卡進(jìn)行技術(shù)控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯(cuò)用、漏用技術(shù)文件，確保工程嚴(yán)格按照已審批的技術(shù)文件進(jìn)行。1236與業(yè)主配合的管理措施成立施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長、成員由各專業(yè)工程師組成，參加由業(yè)主主持召開的施工協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)將各專業(yè)施工計(jì)劃安排落實(shí)到各相關(guān)施工隊(duì)，自覺服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有關(guān)指令、精心組織、合理安排，避免出現(xiàn)大交叉，確保工程按期完成。服從業(yè)主的施工管理，配合業(yè)主的施工安全性、可行性檢查及對(duì)安裝工程材料和質(zhì)量督促檢查、驗(yàn)收、竣工資料歸檔，積極配合業(yè)主協(xié)調(diào)進(jìn)度和專業(yè)工程中間驗(yàn)收等相關(guān)管理工作。在整個(gè)安裝過程中，與業(yè)主施工項(xiàng)目發(fā)生鏈接時(shí)，專業(yè)工程師必須填寫“工程質(zhì)量（含隱蔽工程）報(bào)驗(yàn)單”業(yè)主有關(guān)專業(yè)工程師確認(rèn)后才能進(jìn)行下道施工工序。由我項(xiàng)目部提供的材料，設(shè)備材料員應(yīng)提前準(zhǔn)備好符合業(yè)主質(zhì)量體系要求的資料，填寫“材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”報(bào)業(yè)主有關(guān)專業(yè)工程師確認(rèn)、批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行施工（采購），配合業(yè)主把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)。在整個(gè)工程安裝施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理要根據(jù)不同施工階段的特點(diǎn)，采取切實(shí)有效的措施（包括經(jīng)濟(jì)手段）對(duì)成品、半成品如地面、墻面、設(shè)備、管線等，進(jìn)行有效的保護(hù)。工程竣工資料必須在工程施工過程中及時(shí)做好收集、匯總、整理，技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)做好竣工資料整理，在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)移交給業(yè)主。4施工方案41設(shè)備安裝施工方案411設(shè)備安裝共性工序的施工方法4111設(shè)備開箱驗(yàn)收序號(hào)工作重點(diǎn)1設(shè)備開箱驗(yàn)收應(yīng)在設(shè)備安裝前進(jìn)行2依據(jù)圖紙、施工規(guī)范、裝箱清單、說明書對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收出廠合格證、質(zhì)量證明書清點(diǎn)數(shù)量（附件）外觀檢查與腐蝕狀態(tài)檢驗(yàn)幾何尺寸盤動(dòng)傳動(dòng)部分，檢查是否卡澀133做好開箱驗(yàn)收記錄4112基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收工作內(nèi)容有1基礎(chǔ)交工資料的審查2基礎(chǔ)砼外表檢查3基礎(chǔ)幾何尺寸及位置偏差檢查4填寫交接記錄4113設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及位置允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（MM）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（軸向）202基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高0,203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204基礎(chǔ)上平面水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米全高5105豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部測量）20,027預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度1020,0104114基礎(chǔ)處理序號(hào)工作內(nèi)容及要點(diǎn)1基礎(chǔ)處理工作必須在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行2鏟墊鐵窩（針對(duì)不同類型的設(shè)備按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）143鏟麻面（為保證一次灌漿質(zhì)量,在洞口內(nèi)和表面上鏟出足夠面積的麻面）4基礎(chǔ)表面清理用清水清洗外表和洞內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，鑿去細(xì)污5標(biāo)識(shí)基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高，找正基準(zhǔn)點(diǎn)6需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄4115基礎(chǔ)灌漿序號(hào)工作內(nèi)容及要點(diǎn)1設(shè)備基礎(chǔ)一次灌漿應(yīng)在設(shè)備初找正完成后進(jìn)行，二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正后進(jìn)行。2灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)具備以下條件麻面已鑿表面清潔表面充分濕潤3灌漿前應(yīng)檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面充分接觸放置位置及組數(shù)符合規(guī)范要求外露長度不大于20MM每組塊數(shù)不超過3塊點(diǎn)焊完畢，除去焊渣4灌漿采用C30細(xì)石砼，按比例做強(qiáng)度試塊。5灌漿時(shí)應(yīng)支模操作時(shí)不能碰歪地腳螺栓灌漿后有養(yǎng)護(hù)措施412設(shè)備安裝的內(nèi)容及注意事項(xiàng)4121設(shè)備安裝的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、設(shè)備吊裝就位、找正找平、連接固定（包括二次灌漿）和水壓，氣密性試驗(yàn)及單體試車，以及鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝。4122設(shè)備安裝前，要全面了解工程內(nèi)容，并由建設(shè)單位組織施工交底。4123設(shè)備基礎(chǔ)、地坑、預(yù)埋件等需經(jīng)驗(yàn)收合格，并確認(rèn)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期已滿，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件均已埋置。4124交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證書及安裝說明書等技術(shù)文件，在設(shè)備吊裝前需對(duì)這些文件全面了解。4125設(shè)備安裝前，建筑單位應(yīng)將安裝施工地點(diǎn)及附近的雜物以及設(shè)備基礎(chǔ)和15預(yù)留孔的木模等徹底清理干凈。4126每一臺(tái)設(shè)備安裝完畢后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止受潮或淋濺到混凝土等雜質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成損壞。413泵類設(shè)備安裝4131施工程序4132泵類設(shè)備安裝注意事項(xiàng)A找正泵的找正分為一次找正和二次找正，一次找正指在一次灌漿前將泵的中心線、標(biāo)高、底座水平度找至允許值內(nèi)，其允差為序號(hào)項(xiàng)目允差1中心線32標(biāo)高33水平度1/1000泵的二次找正是指在最終灌漿前將泵出口法蘭水平度找正到規(guī)定要求，出口法交工設(shè)備安裝設(shè)備接收基礎(chǔ)交接基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)查清點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備到場技術(shù)交底施工準(zhǔn)備試運(yùn)油系統(tǒng)檢查注油聯(lián)軸節(jié)對(duì)中傳動(dòng)裝置檢查冷卻系統(tǒng)檢查灌漿前檢查拆洗及回袋16蘭水平度允差軸向005MM/M，徑向01MM/M。B聯(lián)軸節(jié)對(duì)中聯(lián)軸節(jié)對(duì)中，應(yīng)在電機(jī)試運(yùn)后，配管前后分別進(jìn)行檢查，以確定在配管后管道對(duì)泵體沒有應(yīng)力，檢查方法為將泵進(jìn)出口法蘭螺栓松開后檢查，然后將螺栓擰緊后再檢查，二次檢查參數(shù)誤差不大且均在允差內(nèi)，其允差為序號(hào)項(xiàng)目允差1徑向同心度003MM/M2端面平行度005MM/M3軸向間距23MMC泵類設(shè)備的防護(hù)安裝過程中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行防護(hù)工作，以保證在施工過程中不對(duì)泵造成損害，在施工過程中泵進(jìn)出口用盲板隔離，并進(jìn)行遮蓋，防止雜物等進(jìn)入。D泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前進(jìn)行解體檢查，油系統(tǒng)檢查加油，冷卻和密封系統(tǒng)檢查，試車前編制專項(xiàng)方案，對(duì)試車的臨時(shí)配管、水源、水質(zhì)、潤滑油牌號(hào)、試車時(shí)間等進(jìn)行確認(rèn)后按方案進(jìn)行，但泵進(jìn)出口管必須先沖洗干凈。414槽、罐類等設(shè)備安裝及要求4141根據(jù)現(xiàn)場施工條件，具體選擇吊裝機(jī)具，如25T吊車、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)鏈等，安裝時(shí)按照先上后下、先遠(yuǎn)后近的順序就位；設(shè)備的垂直度偏差應(yīng)不超過H/1000H為設(shè)備高度，就位過程中采用2個(gè)磁力線墜在相隔90的兩個(gè)位置上檢測垂直度。4142二次灌漿的地腳螺栓，必須待混凝土干燥，強(qiáng)度達(dá)到75以上，設(shè)備找正找平后方可擰緊螺栓。4143設(shè)備安裝搬運(yùn)就位按先里后外的原則進(jìn)行。4144設(shè)備吊裝、運(yùn)搬過程中，應(yīng)注意設(shè)備的保護(hù)，起吊鋼絲繩套上防護(hù)橡膠管，并在設(shè)備外表進(jìn)行臨時(shí)包裝，以免設(shè)備擦傷和不銹鋼設(shè)備滲碳等現(xiàn)象發(fā)生。4145設(shè)備安裝就位對(duì)策待開工后進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底后，我們將編制詳細(xì)的、逐臺(tái)設(shè)備就位的對(duì)策表送交甲方。415塔類設(shè)備安裝4151塔的吊裝按專項(xiàng)吊裝方案內(nèi)容規(guī)定。（另附）4152塔的找正在吊裝過程中，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀在相隔900的兩個(gè)位置上檢測塔身的垂直度，17偏差不大于1/1000MM,最大不大于50MM。4153塔體安裝1就位找正后進(jìn)行塔體附件的安裝按圖紙和規(guī)范要求從下至上逐個(gè)安裝就位。2塔的操作平臺(tái)，根據(jù)吊裝的許可，在吊裝前盡量焊制完高空的平臺(tái)部件以減少高空作業(yè)。416設(shè)備安裝程序4161一般程序設(shè)備安裝先高后低，先大后小。4162特殊程序根據(jù)現(xiàn)場，框架內(nèi)應(yīng)考慮選擇樓層間設(shè)備吊入孔，設(shè)備吊入順序先上后下，先里后外，框架外吊裝則依據(jù)框架的預(yù)留孔確定42管道安裝施工方案主要施工工序421施工準(zhǔn)備4211技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)為保證本裝置工藝管道施工進(jìn)度與質(zhì)量,確保施工順利進(jìn)行,針對(duì)本裝置工藝管道施工內(nèi)容與特點(diǎn),于工程開工前舉辦工藝管道學(xué)習(xí)班,組織全體施工人員進(jìn)行圖紙,規(guī)程,規(guī)范的學(xué)習(xí),進(jìn)行工藝流程,施工組織設(shè)計(jì),施工方案,工藝特點(diǎn)與施工難度的交底工作。使參與施工的全體人員對(duì)整個(gè)工程施工的作業(yè)程序，布置，工藝流程與結(jié)構(gòu)，有較熟悉的了解，掌握施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，并在本裝置推廣先進(jìn)的施工技術(shù)與操作方法。對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)本工程材質(zhì)的培訓(xùn)與考試，所有焊工須持證上崗，為本工程特殊材質(zhì)焊接培訓(xùn)一批精干焊工，通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提高施工人員的理論水平與操作技能及質(zhì)量安全意識(shí)，以確保裝置施工優(yōu)質(zhì)高效完成。4212技術(shù)資料的準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)程,規(guī)范,圖紙,認(rèn)真編制裝置工藝管道施工方案,并向班組交底,繪制單線圖,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及試驗(yàn),擬定焊接工藝規(guī)程,配備足夠數(shù)量的符合本裝置工藝管道施工需要的各類材質(zhì)的持證合格焊工，并檢查合格證上項(xiàng)目應(yīng)與焊接位置一致，且在有效期內(nèi)。按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工藝管道施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力進(jìn)點(diǎn)計(jì)劃，編制施工材料計(jì)劃表，以配合單線圖領(lǐng)料與施工。4213壓力管道安裝前須到技術(shù)監(jiān)督部門辦理特種設(shè)備安裝改造維修告知書交工材料驗(yàn)收管道加工預(yù)制和閥門試壓合格,運(yùn)往現(xiàn)場管道安裝，固定口無損探傷合格施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)吹洗系數(shù)單體試車系統(tǒng)管道聯(lián)動(dòng)試車18，并將施工方案及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查。4214管道加工場所的設(shè)置本裝置管道工程采用先進(jìn)的工業(yè)化的施工方法，管道加工場預(yù)制，管道加工場機(jī)械化流水作業(yè)，完整的工藝程序?yàn)樵诩庸鰞?nèi)使用各種類型的專用機(jī)械設(shè)備，加工制作各類型的零件，檢查與修理閥門，將管子，管件，按單線圖下料切割，加工預(yù)制坡口，裝配成管道組合件，并進(jìn)行試驗(yàn)，合格后封閉管端，運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行固定口的組裝。4215施工現(xiàn)場準(zhǔn)備按工藝管道施工方案的要求,布置現(xiàn)場工藝管道施工組對(duì)場地及平臺(tái),搭設(shè)電焊機(jī),氣焊工具臨時(shí)工棚,現(xiàn)場臨時(shí)倉庫及材料堆場，現(xiàn)場設(shè)立二級(jí)焊條庫，庫內(nèi)設(shè)焊條烘烤箱和恒溫箱，除濕機(jī)，通風(fēng)機(jī)，干濕溫度計(jì)及焊條貸架等，所有計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量標(biāo)識(shí)經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。19422主要施工方法4221材料驗(yàn)收全部管子,管件應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書,且符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,鋼管的質(zhì)量證明書上有合同號(hào),供方的名稱或印記,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào),鋼的牌號(hào),爐罐號(hào),批號(hào),重量和件數(shù),品種名稱規(guī)格質(zhì)量等級(jí),技術(shù)臨督部門的印記。對(duì)于大直徑的鋼管，檢查每根管端應(yīng)有印記，印記包括鋼的牌號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，供方印記和注冊(cè)商標(biāo)等應(yīng)齊全，合金鋼管的鋼的牌號(hào)后有爐號(hào)，批號(hào)。對(duì)于小直徑的鋼管，成捆供貸,檢查其標(biāo)牌,應(yīng)標(biāo)明供方印記或注冊(cè)商標(biāo),鋼的牌號(hào),爐號(hào),批號(hào),合同號(hào),產(chǎn)品規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)號(hào),重量,根數(shù),制造日期,供方臨督部門的印記等應(yīng)齊全。全部管子,管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對(duì)玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括A閥門型號(hào)規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。B外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷。C該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號(hào)按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓力管道的組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分及力學(xué)性能不能低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力管道的組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；表面凹陷深度不得超過15MM，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5，且不大于40MM。壓力管道閥門殼體的壓力試驗(yàn)壓力為15公稱壓力，密封試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，并滿足以下要求A、保壓時(shí)間和密封面泄漏率應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、對(duì)于試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)填寫閥門試驗(yàn)記錄。C、對(duì)不銹鋼閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過001。4222材料的存放由于本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，碳鋼管、鈦及鈦合金管、不銹鋼管，要分別堆放，嚴(yán)禁混放。碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，不銹鋼及鈦20管要堆放在橡膠或木板等軟質(zhì)材料上，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。4223焊材的存放現(xiàn)場設(shè)立焊條二級(jí)庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干（濕）溫度計(jì)及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)。焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。4224管道支吊架預(yù)制管道支吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。穿越主廠房C區(qū)潔凈區(qū)域的管道、支架、吊架選用不銹鋼316L材質(zhì)。管道支吊架的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管道支吊架的卡環(huán)（或U型卡）用扁鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)光滑、均勻，尺寸應(yīng)與管子外徑相符。支架底板及支吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平滑光潔。支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，其組裝尺寸偏差不得大于3MM。管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊等缺陷，焊縫附近的飛濺物應(yīng)予清理。管道支吊架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過渡圓滑，焊腳高度應(yīng)不低于薄件厚度的15倍。焊接變形必須予以矯正。制作合格的管道支吊架，涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管。對(duì)合金鋼管道支吊架作相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記，并單獨(dú)存放。4225管道的加工場預(yù)制管道預(yù)制安裝前完成單線圖的測繪工作,設(shè)備安裝就位后,按施工圖逐根進(jìn)行單線圖的測繪,繪出單根管線的走向,標(biāo)高,坐標(biāo),規(guī)格,長度,角度,坡度,另配件,及支座的位置,管線的起止點(diǎn)設(shè)備的名稱,位置等。還要把儀表接口位置,系統(tǒng)吹洗增加管口位置測繪出來。所有管道均應(yīng)在加工場預(yù)制,所有管道按單線圖下料，必須進(jìn)行鋼號(hào)移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。21切割碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械（砂輪切割機(jī)）切割下料。鈦及鈦合金管道用機(jī)械方法切割、不銹鋼管道用等離子或機(jī)械方法切割，用砂輪進(jìn)行切割或修磨時(shí)，要使用專用砂輪片。切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理，不銹鋼管用專用角向磨光機(jī)清理。加工鈦（合金）管、不銹鋼管及碳鋼管的工具不能混用。對(duì)焊壁厚相同的管子、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。預(yù)制管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來確定預(yù)制深度和活口位置，活口處應(yīng)留50100MM的下料余量，以便安裝時(shí)調(diào)整，儀表一次元件開孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工。管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形。對(duì)于公稱通徑小于40MM的管道彎頭部分采用彎管機(jī)制作。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，保持管內(nèi)清潔。4226管道焊接本工程所有不銹鋼管道、管件采用氬電聯(lián)焊焊接，公稱通徑100的管道需全氬制作，100的管道采用氬電焊接。鈦管管道、管件采用氬弧焊焊接，并進(jìn)行充氬拖罩保護(hù)；碳鋼管道、管件采用氬電聯(lián)焊焊接，整個(gè)焊接過程中要做好防風(fēng)防護(hù)。焊縫無損檢測由甲方進(jìn)行。詳見焊接施工方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。（另附）4227管道安裝管道安裝原則本裝置工藝管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。本裝置工藝管道穿越主廠房C區(qū)潔凈區(qū)域的管道全部制作套管，且此區(qū)域管道的支架、吊架要選用不銹鋼316L材質(zhì)，循環(huán)水加藥裝置中涉及到的支架材料材質(zhì)亦為不銹鋼316L。管道安裝前的準(zhǔn)備管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。22與管道有關(guān)的土建及鋼結(jié)構(gòu)工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢；管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格；管子、管件、閥門、管道預(yù)制件等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件的要求。管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。儀表元件的臨時(shí)替代所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。傳動(dòng)設(shè)備管道安裝和傳動(dòng)設(shè)備相連接的管道，在安裝的過程中應(yīng)保證傳動(dòng)設(shè)備法蘭不受外力，以免影響傳動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)和設(shè)備口連接的法蘭在連接中只能用臨時(shí)墊片，在試壓完成后換正式墊片。詳細(xì)應(yīng)符合下列要求與機(jī)器相連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于1MM/M。與機(jī)器相連的管道及其支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面間的平行偏差、徑向偏差及間距，當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠未做規(guī)定時(shí)，在自由狀態(tài)下檢查應(yīng)遵循機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度（R/MIN）平行偏差平行度（MM）徑向偏差同軸度（MM）間距（MM）6000010020墊片厚10壓縮機(jī)組試車前，應(yīng)對(duì)管道與機(jī)器的連接法蘭進(jìn)行最終連接檢查。檢查時(shí)，在聯(lián)軸器上架百分表監(jiān)視其位移，然后松開和擰緊法蘭連接螺栓進(jìn)行觀測，其位移值應(yīng)小于002MM。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。23裝置區(qū)內(nèi)其它部位管道的安裝其它部位管道安裝過程中采用由低到高、先大管后小管、先高壓后低壓、先不銹鋼（及鈦管）、合金鋼、后碳鋼管道的基本原則進(jìn)行。特殊情況按實(shí)際情況而定。裝置區(qū)的管道安裝一般從設(shè)備口開始往下進(jìn)行。管道支吊架要與管道安裝同步，盡量減少臨時(shí)支架的使用。閥門和法蘭部件安裝業(yè)主采購的鈦閥和不銹鋼閥門都是脫脂過的閥門，安裝防護(hù)要求高，需做好有效的防護(hù)措施。所有的鈦閥必須待管道試壓、試漏結(jié)束以后進(jìn)行安裝，以避免鈦閥遭到鐵離子的污染，鈦閥所占用的空間用假管代替。所有不銹鋼閥門待管道吹掃結(jié)束后進(jìn)行安裝，安裝過程禁油。有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、控制閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。安裝的閥門必須試壓合格。法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等；法蘭應(yīng)與管道同心，并保持螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的15，且不得大于2MM。不能用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。4228管道安裝通用要求管道的焊縫位置要避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)。管道安裝前進(jìn)行內(nèi)部清理，清理工作根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及管徑大小，分別采用人工清理、壓縮空氣吹掃、脫脂、酸洗、鈍化等方法。管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時(shí)，及時(shí)清除切割產(chǎn)生的異物。管道安裝過程中如遇中斷，及時(shí)封閉敞開的管口。復(fù)工安裝前，認(rèn)真檢查管道內(nèi)部，確認(rèn)清潔后再進(jìn)行安裝。管道組對(duì)時(shí)檢查組對(duì)的平直度。管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊、或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。當(dāng)發(fā)生這些缺陷時(shí)，檢查相鄰或相關(guān)管段的尺寸及管架，然后對(duì)產(chǎn)生缺陷的部位進(jìn)行返修和校正。焊接及緊固法蘭前，對(duì)法蘭密封面和密封墊片、墊圈進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接與管道同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔跨中安裝。法蘭見保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15，且不大于2MM。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。裝配法蘭時(shí)，先在上方進(jìn)行定位焊接，用法蘭角尺沿上下方向找正，合格后點(diǎn)固下方，再找正左右兩側(cè)進(jìn)行定位焊。如需在同一管段的兩端焊接法蘭時(shí)，將管段找平、找正，先焊好一端法蘭，然后依此法蘭為基準(zhǔn)用線錘或水平尺找正后，再裝配另一端的法蘭，如下圖所示。24當(dāng)管道安裝遇到下列情況時(shí)，螺栓、螺母涂二硫化鉬油脂進(jìn)行保護(hù)不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。管道設(shè)計(jì)溫度高于100或低于0。露天裝置。處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。螺栓安裝前，核對(duì)螺栓材質(zhì)標(biāo)識(shí)，不同材質(zhì)螺栓注意隔離。使用扳手分次進(jìn)行緊固，緊固完畢涂抹MOS2。擰緊螺母時(shí)必須對(duì)稱均勻，一般按下圖所示步驟進(jìn)行管道系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，高溫或低溫管道的連接螺栓，按下列規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固螺栓熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固作業(yè)的溫度應(yīng)符合規(guī)定。熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固在緊固作業(yè)溫度保持2H后進(jìn)行。緊固管道連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6MPA時(shí)，熱態(tài)緊固作業(yè)管道的最大內(nèi)壓力為03MPA；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6MPA時(shí)，熱態(tài)緊固作業(yè)管道的最大內(nèi)壓力為05MPA。冷態(tài)緊固應(yīng)卸壓后進(jìn)行。螺栓緊固時(shí)，要有安全防護(hù)措施，確保操作人員的安全。對(duì)參與緊固作業(yè)的人員，預(yù)先進(jìn)行技術(shù)交底，按緊固作業(yè)的工作量進(jìn)行分工并落實(shí)到人，確保在系統(tǒng)降壓后迅速完成緊固作業(yè)，盡量減少系統(tǒng)的溫度變化。與設(shè)備連接的第一道法蘭安裝時(shí)，需要加臨時(shí)盲板隔離，嚴(yán)防臟物進(jìn)入設(shè)備。盲板標(biāo)記明顯，專人負(fù)責(zé)安裝和拆除。法蘭在安裝前應(yīng)在密封面上涂抹潤滑脂進(jìn)行保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)將密封面清理干凈，并檢查確認(rèn)無損傷，梯形槽法蘭在安裝前做接觸線檢查以確認(rèn)墊圈與法蘭槽面的密封是否良好。臨時(shí)短節(jié)、管道與設(shè)備連接法蘭、系統(tǒng)“8”字盲板等位置，采用臨時(shí)墊片安裝，并加以標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)氣密時(shí)安裝正式墊片。安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPM；不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過50PPM的石棉墊片（2MM）。在安裝已進(jìn)行應(yīng)力消除的管線時(shí)，避免加熱、錘擊或其他可能導(dǎo)致應(yīng)力集中的作業(yè)。25管道安裝允許偏差見下表4229管道檢驗(yàn)、檢查管道施工過程，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制。本道工序經(jīng)檢查合格并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。管道焊縫的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。各工段管道對(duì)接焊口，無損探傷抽查比例及合格級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。抽樣檢測的固定焊口應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機(jī)確定。同一管線的焊接口抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。不合格的焊縫同一部位的返修次數(shù)，碳素鋼不超過三次，合金鋼和不銹鋼不超過二次。壓力管道的焊縫應(yīng)有可追溯記錄，在單線圖上標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢測方法、無損探傷位置、焊縫返修位置等。42210管道焊接按焊接施工方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。（另附）42211管道內(nèi)部清潔施工前的準(zhǔn)備根據(jù)管道工程量準(zhǔn)備適量的破布、鐵絲、橡膠軟管、空壓機(jī)、管帽等。管道焊接前先將內(nèi)部清理干凈用鐵絲綁破布在管子內(nèi)來回拉兩三次或用空壓機(jī)吹掃，直至管子及管件內(nèi)無浮灰、鐵屑等。管道焊接預(yù)制完畢后，用管帽及時(shí)封閉管口。42212支吊架選用及安裝檢查項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法室內(nèi)25坐標(biāo)室外15室內(nèi)20標(biāo)高室外15用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查DN1002/1000最大50水平管道彎曲度DN1003/1000最大80用直尺和拉線檢查立管垂直度5/1000最大30用經(jīng)緯儀或吊線墜檢查成排管道的間距15用拉線和直尺檢查26固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架安裝位置嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求施工，固定支架必須與管子滿焊，導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架不允許有卡澀現(xiàn)象并且要加墊板以減小管道支架與管廊等之間的摩擦力；校核補(bǔ)償器補(bǔ)償量是否能滿足管道膨脹量要求，還要考慮安全因素。膨脹節(jié)一端應(yīng)靠近固定支架，兩固定支架之間距過長，需設(shè)置導(dǎo)向支架。穿越主廠房C區(qū)潔凈區(qū)域的管道支架、吊架及循環(huán)水加藥裝置中涉及到的支架材料材選用不銹鋼316L材質(zhì)。支吊架安裝一般要求管道安裝時(shí)，同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置要正確，安裝要牢固，管子與支承面接觸良好。無熱位移管道的管道吊架，其吊桿垂直安裝。有熱位移管道的管道吊架，其吊點(diǎn)在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝。固定支架在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且隔熱層不得妨礙其位移。彈簧支吊架的彈簧高度，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧支架的限位板，在試車前拆除。保溫管線的支架，在安裝結(jié)束后的冷態(tài)狀態(tài)下，現(xiàn)場焊接在管線支架中心的位置。保溫管托、固定支架、導(dǎo)向支架、保溫支撐圈及其他附件在管道熱處理前焊接完畢。在管線支吊架組裝焊接前，將支吊架上的螺栓孔、呼吸孔鉆出，嚴(yán)禁使用氣焊割孔。支架安裝以設(shè)備側(cè)為始端有序進(jìn)行，以減少可能產(chǎn)生的附加應(yīng)力。管道安裝時(shí)，一般不使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，及時(shí)更換成正式支、吊架。管道完畢后，按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。42213管道試壓管道試壓前檢查固定支架、滑動(dòng)支架及導(dǎo)向支架位置是否正確，管道與支架之間焊接是否符合要求，支架與管廊等連接方式是否正確，支架與管廊等是否有卡澀現(xiàn)象，臨時(shí)支吊架是否已經(jīng)完全拆除完畢，施工過程中為了施工方便支架與管廊等之間是否有點(diǎn)焊現(xiàn)象。管道試壓技術(shù)要求管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)采用液體水為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。27壓力試驗(yàn)完畢、不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件A試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部施工完畢。B焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。C管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。D管道上的儀表件，如調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、流量計(jì)等已另作了臨時(shí)管道。E試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周轉(zhuǎn)期內(nèi)，其精度不得低于15級(jí)，表的刻度值應(yīng)為被測最大壓力的152倍、壓力表不得少于兩塊，一塊置于最高處，一塊置于下面。F試驗(yàn)所用的水源已備齊。G待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采用其他措施隔開。H試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。42214液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5，應(yīng)按照冬季施工方案采取措施。承受內(nèi)壓的地上鋼管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的15倍