加氣混凝土生產(chǎn)中裂紋裂縫成因分析

1、.加氣混凝土生產(chǎn)中裂紋裂縫成因分析混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中，受工藝條件、設(shè)備狀況、技術(shù)能力等因素影響，制品會(huì)出現(xiàn)各種損傷，尤以坯體的裂紋裂縫問(wèn)題最為常見(jiàn)，成為制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。解決坯體裂紋裂縫問(wèn)題， 應(yīng)從具體情況出發(fā)，根據(jù)其成因，從工藝控制和機(jī)械設(shè)備控制出發(fā)，認(rèn)真觀察，仔細(xì)分析。（1）坯體龜裂。坯體發(fā)氣結(jié)束后，表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋。主要原因是石灰過(guò)火成分較多，或消解溫度及a-cao含量明顯提高。也由于石灰存放過(guò)久而吸濕，發(fā)熱量低，從而增加石灰用量所致。遇有坯體龜裂現(xiàn)象，首先必須檢查石灰性能，及時(shí)根據(jù)石灰性能調(diào)節(jié)其用量。若含有過(guò)量過(guò)火石灰，則應(yīng)在工藝上采取相應(yīng)的措施，如提前部分消解、混磨等。另外，

2、石灰的運(yùn)輸與貯存應(yīng)嚴(yán)格管理。（2）坯體憋氣產(chǎn)生的裂紋。配料澆注過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋主要反映在料漿稠化階段。料漿稠化過(guò)快，鋁粉發(fā)氣尚未結(jié)束，鋁粉的發(fā)氣和料漿正常膨脹發(fā)生矛盾，坯體會(huì)豎向增長(zhǎng)，溢出?？?，料漿失去良好的流動(dòng)性，會(huì)產(chǎn)生憋氣現(xiàn)象。由于膨脹力繼續(xù)，要求坯體體積膨脹，卻因坯體塑性強(qiáng)度過(guò)高而不能膨脹， 又不能在頂部排出氣體，憋氣往往在坯體上形成水平裂縫。消除因憋氣引起的水平裂縫， 應(yīng)增加熱膨脹值，使坯體出現(xiàn)冒泡。可采用多摻生石灰、提高料漿溫度或用消化溫度較高的生石灰來(lái)提高坯體溫度的升高值，也可適當(dāng)加大水料比，降低坯體頂面的塑性強(qiáng)度等方法予以解決。（3）坯體內(nèi)部裂縫。坯體在脫模后，常在側(cè)面或端面出現(xiàn)

3、一些水平的、弧形的、橫向的裂縫，這些裂縫大多與發(fā)氣不夠均勻舒暢有關(guān)。當(dāng)料漿溫度高、稠化快時(shí)，鋁粉發(fā)氣后期的氣體和溫度上升，可能使已經(jīng)稠化的初期胚體產(chǎn)生水平層裂。當(dāng)料漿發(fā)氣早、邊澆邊發(fā)氣時(shí)，已經(jīng)發(fā)氣的料漿從澆注口注入模具之后，又從底部涌向兩側(cè)與兩端，形成氣孔密度不均的弧形分層，在坯體硬化過(guò)程中，這些分層的界面處就容易產(chǎn)生裂縫。精品.（4）坯體切割造成的裂縫。坯體在切割時(shí)易造成裂縫，其原因主要有兩方面：一是坯體強(qiáng)度過(guò)低，輕微震動(dòng)碰撞或遇剪應(yīng)力即出現(xiàn)裂縫?？赏ㄟ^(guò)重新選擇采灰點(diǎn)，使所采粉煤灰存放期較短、活性較好，保證粉煤灰的細(xì)度、石灰、水泥的質(zhì)量及配料比等措施改善坯體強(qiáng)度。二是機(jī)械原因損傷。其中有切割

4、機(jī)因素，在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)切割時(shí)， 由于切割縫的沉降量超過(guò)坯體的極限變形值，引起坯體開(kāi)裂。一般單根鋼絲切割縫的沉降量約為鋼絲直徑的0.9倍。在沒(méi)有水平支撐的情況下，水平沉降量超過(guò)1.0mm時(shí)，坯體就可能產(chǎn)生裂縫；在有支撐情況下，水平沉降量超過(guò)3.0mm時(shí)，坯體將可能斷裂。因此，在選擇鋼絲時(shí)，應(yīng)考慮鋼絲的直徑和同一垂直面內(nèi)掛鋼絲的數(shù)量。如今新的切割設(shè)備，水平鋼絲已分成若干組進(jìn)行切割，有效地避免了這一缺陷。另外，翻轉(zhuǎn)油缸行程、速度不一致，大小滑車(chē)軌道平整度，翻轉(zhuǎn)臺(tái)支點(diǎn)平整度， 翻轉(zhuǎn)后模底板和坯體在90方向上的偏差等，都會(huì)使坯體扭曲變形產(chǎn)生裂縫，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備，保證動(dòng)作準(zhǔn)確到位。還有坯體的降溫收縮，模具的機(jī)

5、械震動(dòng)、吊運(yùn)、擺渡或輥道的振動(dòng)，脫模時(shí)的損傷，模底。板不平整，模底板支點(diǎn)水平不一致，底板小車(chē)、?？蛟O(shè)備剛度不夠等，也是造成坯體裂縫的主要原因?？赏ㄟ^(guò)加強(qiáng)操作管理及設(shè)備維護(hù)等予以避免。對(duì)于變形和質(zhì)量過(guò)差的設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行修理或更換。精品.（5）蒸壓養(yǎng)護(hù)造成的裂紋。當(dāng)坯體強(qiáng)度過(guò)低時(shí)，蒸壓養(yǎng)護(hù)也易對(duì)坯體造成破壞，其破壞主要表現(xiàn)為制品的裂紋，裂紋的破壞面大多垂直于底板，尤以在邊角部位表現(xiàn)明顯。這主要是由于升溫或降溫造成坯體體積變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所形成。當(dāng)升溫或降溫過(guò)快時(shí)， 過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力使整模坯體周?chē)a(chǎn)生外緣裂縫，裂縫形成的斷面垂直于底板。當(dāng)料漿攪拌不均勻時(shí)，也可能使整模坯體蒸養(yǎng)后產(chǎn)生弧形裂紋。過(guò)燒