一級建造師市政公用管道功能性試驗,地質(zhì)不良處理比較表.doc

1、試驗名稱包含種類試驗程序合格標(biāo)準(zhǔn)注意事項水池滿水試驗滿水試驗1、向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計水深的13；2、水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于24h；3、每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量；滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/ (m2d)；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m2d)1、注水至設(shè)計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。2讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。3、測定時間必須連續(xù)。給、排水管道功能性試驗壓力管道水壓試驗預(yù)試驗1、水壓升至試驗壓力；2、穩(wěn)壓30min；3、補(bǔ)壓；4、檢查接口、配件漏水、損壞。允許壓力降

2、值允許滲水量值外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。1、壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1Okm;2、一次試驗不超過5個連續(xù)井段；3、所有敞口應(yīng)封閉；4、不得用閘閥做堵板；5、清除管道內(nèi)的雜物；6、水源引接、排水。主試驗1、停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；2、試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min。無壓管道嚴(yán)密性試驗閉水試驗1、試驗水頭：設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁，管頂內(nèi)壁加2m計。超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于lOm，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；2、從試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不

3、斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。1、管道未回填土；2、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵；3、堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力合力；4、頂管施工，其注漿孔封堵。閉氣檢驗管道兩端用管堵密封，向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。壓力達(dá)到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。供熱管道功能性試驗強(qiáng)度試驗1、介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5以上，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍；2、試驗壓力下穩(wěn)壓lOmin 無滲漏、無壓力降 3、

4、設(shè)計壓力下穩(wěn)壓30min。 檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降 合格。1、試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，數(shù)量不得少于2塊，表盤直徑不應(yīng)小于lOOmm，應(yīng)在檢定有效期內(nèi)；2、嚴(yán)密性試驗應(yīng)在管道全部安裝完成后進(jìn)行；強(qiáng)度試驗在管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa;二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼炌ㄇ驋呔€通球應(yīng)按介質(zhì)流動方向進(jìn)行，以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞，通球掃線后，將集存在閥

5、室放散管內(nèi)的臟物排出，清掃干凈。掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口檢查，當(dāng)球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合格。1、管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行通球掃線，并不少于2次。2、每次吹掃管道長度不宜超過500m，強(qiáng)度試驗氣壓試驗0.8MPa1、試驗介質(zhì)為空氣；2、試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，化工管不得低于0.1Mpa。3、壓力達(dá)到規(guī)定值后，穩(wěn)壓1h。用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象為合格。1、壓力計及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)；2、試驗方案已獲批準(zhǔn)；3、焊接檢驗、清掃合格；4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口；5、壓力

6、計的量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。水壓試驗0.8MPa1、試驗壓力首先升至試驗壓力的50%，初檢，如無泄漏、異常；2、繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應(yīng)少于30min。無壓力降為合格。氣密性試驗1、設(shè)計壓力大于0.8MPa，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。 2穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次。修正壓力降不超過133Pa為合格。1、強(qiáng)度試驗合格且全部安裝完成后進(jìn)行。2、若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂0.5m

7、以上。3、編制的試驗方案已獲批準(zhǔn)；4、設(shè)計壓力小于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為20kPa。大于或等于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，不得小于0.lMPa。土的類型特點(diǎn)破壞形式處理方法軟土天然含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強(qiáng)度低1、沉降過大引起路基開裂損壞。2、在較大的荷載作用下，地基易發(fā)生整體剪切、局部剪切或刺入破壞，造成路面沉降和路基失穩(wěn)；3、因孔隙水壓力過載（來不及消散）、剪切變形過大，會造成路基邊坡失穩(wěn)。1、常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等方法；2、具體可采取置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護(hù)道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理

8、措施。3、可綜合使用濕陷性黃土土質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育。未受水浸濕時，強(qiáng)度較高，壓縮性較小。受水浸濕，土結(jié)構(gòu)迅速破壞，產(chǎn)生較大附加下沉，強(qiáng)度迅速降低。發(fā)生變形、凹陷、開裂，道路邊坡發(fā)生崩塌、剝落，道路內(nèi)部易被水沖蝕成土洞和暗河1、取換土法、強(qiáng)夯法、擠密法、預(yù)浸法、化學(xué)加固法等方法2、路基的防沖、截排、防滲。3、加筋土擋土墻有效防護(hù)措施高液限黏土/膨脹土吸水膨脹性或失水收縮特性使路基發(fā)生變形、位移、開裂、隆起1、灰土樁、水泥樁或用其他無機(jī)結(jié)合料對膨脹土路基進(jìn)行加固和改良2、開挖換填、堆載預(yù)壓對路基進(jìn)行加固3、防水和保濕凍土凍結(jié)狀態(tài)強(qiáng)度較高、壓縮性較低。融化后承載力急劇下降，壓縮性提高，地基容易產(chǎn)生融沉凍脹和融沉1、增加路基總高