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文檔簡介

1、.邊坡防護工程施工方案1、錨桿框架工程 1.1錨桿工程錨桿工程施工工藝流程 錨桿制作制漿施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨桿安置注漿設(shè)備移位 1.1.1放線 在完成刷坡工作后,根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況,施放施工段兩端的特征孔位,然后采用線繩和鋼尺內(nèi)插法,確定其他孔位,孔位放線誤差2cm。1.1.2搭設(shè)施工腳手架腳手架擬采用單排鋼腳手架,沿坡面根據(jù)開挖情況搭設(shè),鋼管架橫豎向間距1.52.0米,層高1.5米。工作平臺鋪設(shè)6cm木板和竹架板,平臺外緣設(shè)1.5米高的防護欄桿。腳手架每層施工平臺低于錨桿孔口0.2米,以便于錨桿施工。1.1.3錨桿施工1.1.3.1鉆孔鉆孔機械選用QZ-100E型潛孔鉆機,

2、配套VY-12/7空壓機,進行鉆孔作業(yè)。 鉆機精確定位并采用地質(zhì)羅盤或角度尺調(diào)整好角度后,與工作平臺連接安裝牢靠。根據(jù)地層情況,選用合適的鉆具進行鉆孔作業(yè)。鉆孔深度12米,鉆孔直徑110mm,鉆孔方向垂直坡面,鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度以后,反復(fù)竄動鉆具并采用高壓空氣沖洗,直到孔底巖粉完全排清后,方可提鉆。當(dāng)鉆孔中發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)較嚴(yán)重或發(fā)生掉鉆等異?,F(xiàn)象時,要及時與監(jiān)理探討,明確處理意見后,方可進行下一步工作。1.1.3.2 錨桿制作與安放鋼筋調(diào)直采用冷拉方法,鋼筋彎曲采用機械方法,鋼筋的焊接采用雙面焊,焊接長度為5d。鉆孔成孔并驗收后,將注漿管同錨桿固定好后置于孔內(nèi),錨桿固定結(jié)束后灌漿。錨桿安放位置應(yīng)確

3、保錨頭外露滿足框架梁尺寸的要求。為保證錨頭位置的偏差滿足設(shè)計及施工的要求,在錨桿安放前,每一施工段均設(shè)立一組錨頭位置定位標(biāo)尺竿和線繩,高度根據(jù)設(shè)計文件要求為250mm,在錨桿安放時,對錨頭位置進行校核,錨頭出露尺寸誤差15mm。1.1.3.3 灌漿灌漿采用UB J2型擠壓實灰漿泵,通過下入孔底的注漿管,一次完成注漿,灌漿采用M25純水泥漿,水灰比1:0.4,用525普通硅酸鹽水泥,灌漿壓力不低于1.0Mpa。注漿前必須用清水潤滑管路,待漿溢出孔口后,一邊注漿一邊拔管直至注漿管全部拔出,及時沖洗注漿管路,結(jié)束注漿。如果現(xiàn)場超漿情況十分嚴(yán)重,改注水泥砂漿(灰砂比1:1,水灰比1:0.4)1.2混凝

4、土框架1.2.1 鋼筋工程鋼筋調(diào)直采用冷拉方法,級鋼筋冷拉率不宜大于2%。焊接采用雙面焊,搭接長度為5d。配制鋼筋時應(yīng)注意接頭避開應(yīng)力最大處。對于懸空的、容易產(chǎn)生移位的鋼筋,要及時進行加固和固定。1.2.2 模板工程模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,開工前對模板進行修整并涂脫模劑備用。模板安設(shè)前首先對胎面進行整平,必要時用砂漿找平。模板安置時必須用線繩進行校對,直至模板到達(dá)設(shè)計要求為止。模板加固采用48鋼架管,側(cè)面采用“#”字型加固,立管下部用鐵絲固定,上部采用可調(diào)式拉桿固定。頂部利用錨頭螺栓和鋼墊板,壓緊頂模外側(cè)的48鋼架管,然后利用木楔壓緊頂模,以防混凝土澆筑中出現(xiàn)跑?,F(xiàn)象。脫模時間根據(jù)施工期間氣溫情況

5、決定,一般不少于12小時,脫模過程中嚴(yán)禁野蠻施工,保證棱角完整。1.2.3 混凝土工程混凝土工程使用的砂、石、水泥、外加劑、水,必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的檢驗,滿足規(guī)范要求后方能投入使用。現(xiàn)場混凝土攪拌采用JS350型攪拌機,根據(jù)設(shè)計標(biāo)號和配合比試驗報告的配合比參數(shù)進行拌和?;炷吝\輸采用灰斗車,垂直運輸采用垂直提升架?;炷翝仓捎米韵露戏侄螡沧⒌姆绞剑駬v采用手持式振動棒??蚣懿捎肅25砼進行澆筑,在框架底采用25mm水泥砂漿調(diào)平,遇到局部有空洞處,要采用素混凝土或M10漿砌片石回補,在鋼筋制安前,在樁架豎肋與平臺相交處置10cm水泥砂漿墊層護面墻每次10m為一段,兩端間設(shè)伸縮縫(或沉降縫)縫寬

6、2cm,縫內(nèi)填瀝青防水材料。一般地段護面墻基礎(chǔ)埋深0.5m,施工中基底處遇有軟弱層應(yīng)據(jù)需要采取相應(yīng)措施加固。邊坡平臺采用30cm厚M7.5漿砌片石鋪砌.2、護面墻工程:2.1施工準(zhǔn)備1.做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備,修建施工臨時設(shè)施,安裝調(diào)試施工工具,做好材料的儲存和堆放,做好開工前的試驗檢測作業(yè)。 2、進行測量及進行復(fù)核測量資料,放出基坑開挖邊線,測量原地面標(biāo)高,確定開挖深度。核對縱軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計相符。3、經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行施工作業(yè)。2.2護面墻施工要求:2.2.1石料要求:片石強度應(yīng)滿足設(shè)計要求的不小于25Mpa,石質(zhì)應(yīng)均勻,不易風(fēng)化,無裂紋,使用前必須澆水濕潤,表面如有泥

7、土,水銹,應(yīng)清洗干凈。2.2.2砂漿要求:砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用的水泥,采用祥云PO42.5水泥;砂漿中所用的砂,采用龍鋪砂場江砂。砂的最大粒徑,當(dāng)用于砌筑片石時,不宜超過5mm;當(dāng)用于砌筑塊石時,不宜超過2.5mm。砌筑用砂漿強度等級為M7.5,該強度為70.7mm70.7mm70.7mm試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d的抗壓強度。砂漿的配合比通過試驗確定,采用質(zhì)量比,并應(yīng)滿足施工規(guī)范的技術(shù)條件要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時,其配合比要重新試驗確定。砂漿必須具有良好的和易性,其稠度可用直觀法進行檢查,以用手能將砂漿捏成小團,松手后既不松散、又不從

8、灰鏟上流下為度。砂漿配制采用機械拌和,砂漿宜隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般在3-4h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前要重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砌筑護面墻所需材料必須經(jīng)試驗室檢驗合格后方可使用。2.2.3技術(shù)要求片石應(yīng)分層砌筑,宜以23層石塊組成一工作面,每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長短相間的與里層石塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。較大的石塊應(yīng)使用于下層,安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的石塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時,應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。2.2.4構(gòu)造要求 、護面墻每10m為一段,兩端間設(shè)伸縮縫或沉降縫,縫寬為2cm,縫內(nèi)填瀝青防水材料。、一般地段護面墻基礎(chǔ)埋深0.5m,施工中基底處遇有軟弱層則根據(jù)需要采取相應(yīng)措施

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