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文檔簡介

1、東區(qū)冷凍機組現(xiàn)狀及建議一、 1#冷凍機組1#冷水機組于2011年9月份開始投用,2016年6月份因制冷效果不好進行大修,該設備到目前為止仍未修好。其中今年6月份在公司現(xiàn)場更換螺桿壓縮機軸承和壓縮機進氣過濾器,更換軸承試車后因壓縮機異響及壓縮機油路系統(tǒng)故障等原因,今年8月份又把軸承燒壞后運回維修廠家重新更換(其中8月份又更換了電子膨脹閥),到目前仍未修好。9月12日,1#冷凍機壓縮機運至上海漢鐘精機南京分公司拆機檢查。拆開后發(fā)現(xiàn),冷凍機油發(fā)黑、雜質多;螺桿葉片有劃痕。由于1#為新加注后僅僅使用幾個小時的冷凍機油,因此可以斷定1#冷凍機組冷媒及潤滑油介質系統(tǒng)內存留雜質較多,建議對1#冷凍機組的冷凝

2、器殼程、蒸發(fā)器管程找外單位進行徹底清理和清洗。二、 2#冷凍機組2#冷水機組于2007年11月份開始投用,2016年6月份因制冷效果不好進行大修,該設備目前暫運行正常。今年6月份該設備運回維修廠家更換軸承。雖然2#冷凍機組目前能保證生產的正常運行,但2#冷凍機的排氣溫度較低(正常排氣溫度應在60至80攝氏度,最高不超過100),油分離器至冷凍機進口冷凍機油回油管路存在結霜現(xiàn)象。經南京皓宇冷凍機維修廠家維修人員分析,2#冷凍機中留存的水氣較多。由上述,為保持設備的長期正常運轉,建議對2#冷凍機組的蒸發(fā)器和經濟器進行蒸汽烘干水分處理。三、 3#冷凍機組3#冷水機組于2011年9月份開始投用,該設備

3、蒸發(fā)器冷凍鹽水進出口溫差為22.5(電子測溫槍測量)。設計參數為111m3/h流量下的溫差為5。該機組2016年7月份進行了冷凝器及蒸發(fā)器的清洗以及電子膨脹閥的更換和排除壓縮機中的廢氣等維護保養(yǎng)工作。目前3#冷凍機組的制冷效果較差(蒸發(fā)器冷凍水進出口溫差較?。?,且3#冷凍機的排氣溫度偏低(正常排氣溫度應在60至80攝氏度,最高不超過100),油分離器至冷凍機進口冷凍機油回油管路存在結霜現(xiàn)象。經南京皓宇冷凍機維修廠家維修人員分析,3#冷凍機中留存的水氣較多。由上述分析,再加上3#冷凍機內廢氣較多,為保持設備的長期正常運轉,建議對3#冷凍機組的蒸發(fā)器和經濟器進行蒸汽烘干水分處理,然后重新抽真空更換

4、氟利昂和冷凍機油。四、 4#冷凍機組4#冷水機組于2010年7月份開始啟用,2016年9月6日因電機燒毀到現(xiàn)在無法開機。該設備2016年4月份因壓縮機主軸斷裂導致電機燒毀。電機重新繞組,主軸通過焊接拼接安裝。2016年5月拼接后的主軸斷裂,重新更換主軸。2016年9月6日電機再次燒毀。9月12日,1#冷凍機壓縮機運至上海漢鐘精機南京分公司拆機檢查。拆開后發(fā)現(xiàn),4#壓縮機冷凍機油發(fā)黑、雜質較多;壓縮機電機接線板及電機燒毀,電機有掃膛現(xiàn)象;壓縮機螺桿葉片有較多劃痕。鑒于4#壓縮機主要部件損壞較多,建議4#壓縮機作報廢處理。9月13日,通過向4#冷凍機蒸發(fā)器殼程通蒸汽,首先來排出4#蒸發(fā)器管程中的水

5、氣,然后利用蒸汽余熱經濟器中冷媒程中的水氣。當天,4#冷凍機更換一臺新螺桿壓縮機組,新壓縮機自帶初試冷凍機油、油過濾器、進氣過濾器等耗材和配件。更換新壓縮機后,4#機組充裝氮氣進行氣密試驗,初次試驗充裝壓力為13bar。在進入保壓階段后,發(fā)現(xiàn)一級噴液壓縮機接口處漏,無法帶壓直接處理,然后進行泄壓并處理上述漏點。漏點處理后,重新充裝氮氣至14bar進行保壓。9月14日清晨,機組內壓力降低11.5bar。經檢查,發(fā)現(xiàn)壓縮機進氣管線壓力接口處漏氣,直接進行緊固處理了該漏點,然后繼續(xù)保壓1.5個小時后,觀察機內沒有再泄壓。然后進行泄壓并抽真空的工作。抽真空后,往4#機組內充裝氟利昂160Kg后進行試運

6、轉(約13:00時進行試機)。試機時除排氣壓力稍高(接近17bar,說明書要求不大于16bar)外,其它運行參數正常。試機至15:30時停機,然后進行冷凍機油、油過濾器和干燥器濾芯的更換。(冷凍機油牌號為HBR-B02,加注量為28L)更換后重新開機運行。9月15上午,冷凍機組運行相關參數為:排氣溫度70;電機溫度-5;油窗視鏡滿油;三相平均電壓380V;系統(tǒng)電流310A;出水溫度-21.7(進水溫度-17.5);液管溫度26;排氣壓力14bar;進氣壓力0.9bar。上述參數正常。五、 建議為確保冷凍機的長期正常運行及充分發(fā)揮冷凍機的能量,現(xiàn)建議以下幾點:1、 各現(xiàn)場及遠傳儀表點的示值必須準確且測量位置正確;2、 需確保冷卻器冷流體循環(huán)水的流量(2#冷凍機約80.6t/h,其它冷凍機128m3/h),以確保高溫高壓氣體能正常冷凝;3、 需確保蒸發(fā)器熱流體冷凍鹽水的流量(2#冷凍機約77.2t/h,其它冷凍機111m3/h),以確保能充分帶走氟利昂的汽化冷量;4、 綜合觀察和分析冷凍機的相關運行參數,確保各運行參數在正常范圍以內。正常排氣溫度應在60至80攝氏度,最高不超過100;鹽水出水溫度與蒸發(fā)溫度的關系為:鹽水出水溫度較蒸發(fā)溫度(通過低壓表來觀察)高5,低壓表指針的壓力偏差應為0.1bar

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