梁板安裝及張拉作業(yè)安全操作規(guī)程

1、.梁板安裝及預(yù)應(yīng)力施工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1 在梁板預(yù)制、安裝的整個過程中，要求全員遵守各工程、機械的安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種要持證上崗。1.2 施工用電采用“三相五線”制，嚴格進行規(guī)范的保護接零接地，并設(shè)置漏電過荷保護，漏天作業(yè)的電動機械控制臺必須采取防雨安全措施。1.3 起重作業(yè)堅持“十不吊”，合理選擇吊點、索具、指揮信號要規(guī)范、統(tǒng)一，必要時要配備對講機確保信號暢通。1.4 梁板預(yù)制場內(nèi)禁止一切閑雜人員進入，張拉區(qū)要設(shè)立警戒標志。1.5 預(yù)應(yīng)力張拉臺座以及張拉作業(yè)工藝流程應(yīng)隨同預(yù)制場的施工組織設(shè)計進行計算、論證和校核，確保臺座和張拉工藝安全可靠。2

2、 梁板預(yù)制、張拉及儲存安全措施2.1 梁板預(yù)制要加強砼施工和起重機械的安全管理，將鋼筋綁扎和模板支拆作為一個危險作業(yè)點進行預(yù)控，避免起重及模板傷害。2.2 張拉前應(yīng)檢查梁板砼強度，注意鋼束是否有滑絲、斷絲現(xiàn)象，并對張拉用千斤頂與壓力表配套檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。檢驗時，千斤頂活塞的運動方向要與實際張拉工作狀態(tài)一致。 2.3張拉機具使用前應(yīng)對油路、液壓閥、接頭、錨具等進行檢驗，使用時的檢驗期限應(yīng)視千斤頂情況而定，出現(xiàn)下列三種情況，必須對千斤頂進行檢驗或重新更換：使用時間超過6個月；張拉次數(shù)超過200次；千斤頂在工作中損壞或工作不正常。2.4 張拉時千斤頂兩端嚴禁站人，必要時

3、要在兩端設(shè)置防護網(wǎng)。同時應(yīng)注意控制張拉力，注意鋼束張拉時的受力狀況，以免意外傷人。2.5 梁板吊運儲存時應(yīng)檢查吊具是否完好后，方可決定是否吊運。儲存時梁板支點用枕木或地梁墊平穩(wěn)，打斜撐。3 梁板安裝、移位安全措施3.1 安裝梁板用的龍門吊、架橋機要由有生產(chǎn)許可證的專門廠家制造提供，安裝也要持證的專門隊伍進行。龍門吊的軌道基礎(chǔ)要牢固，龍門吊及軌道安裝調(diào)試好后，要由當?shù)貏趧硬块T按龍門吊驗收大綱及起重機安全監(jiān)察規(guī)程進行驗收，發(fā)放起重機械準用證后方能使用。操作人員必須持證上崗。3.2 對龍門吊、架橋機要制定專門的安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)在每日工作前對行程限位、緊急停止、驅(qū)動制動等各安全裝置進行檢查，正

4、常運轉(zhuǎn)后方可使用。3.3 梁板吊裝前對所用吊具、索具進行仔細檢查，不合標準立即更換。梁板吊裝時要嚴格執(zhí)行試吊程序，不得圖簡便盲目操作；在梁板起吊、移位過程中要對龍門吊、架橋機的承重構(gòu)件、大車、小車運行機構(gòu)進行嚴密監(jiān)控，起吊時梁板和龍門吊下嚴禁站人。4 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作 4.1 橫梁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)搭設(shè)高空作業(yè)平臺。平臺與塔身上對拉螺栓的連接應(yīng)有強度、剛度、穩(wěn)定性，特別是剪刀的計算、校核，按規(guī)范要求保有安全系數(shù)。平臺的搭設(shè)面積應(yīng)滿足操作要求，平臺周圍必須制防護欄桿，鋪設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。 4.2 橋面懸澆三向預(yù)應(yīng)力的張拉應(yīng)按操作要求設(shè)置臺座，其中垂直于橋軸線的一向預(yù)應(yīng)力張拉，應(yīng)事先在橋面板兩邊制

5、作可移動的操作平臺，周圍焊制欄桿，防止人員高空墜落。 4.3 張拉作業(yè)前，應(yīng)制定張拉作業(yè)的操作規(guī)程，技術(shù)部門必須提交安全技術(shù)交底書，進行仔細的安全技術(shù)交底工作。 4.4 張拉作業(yè)前，必須對鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認真標定、檢查，通過校驗確定張拉表讀數(shù)，確保張拉機具、材料等安全投入使用。 4.5 施加預(yù)應(yīng)力前，各種機械、電氣應(yīng)先進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時對砼結(jié)構(gòu)進行外觀檢查。同時必須持有砼強度的檢查報告，確保張拉時砼達到設(shè)計強度的80。 4.6 預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束時，應(yīng)梳理順直、綁扎牢固，防止相互纏絞，每束間隔一定的距離用鉛絲綁扎一道。 4.7 在任何情況下，操作人員嚴禁站在預(yù)應(yīng)力的

6、兩端延線上，避免鋼絞線被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成預(yù)應(yīng)力束、千斤頂、錨具等飛出傷人。 4.8 為防止張拉時鋼絞線應(yīng)力不均勻，在整體張拉以前應(yīng)單根調(diào)整初應(yīng)力，張拉應(yīng)力必須根據(jù)拉力與延伸率實行雙控。 4.9 千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位置平直對稱，嚴禁多加墊塊，防止受力失穩(wěn)。 4.10 千斤頂不允許在超過規(guī)定的負荷和行程的情況下使用。 4.11 千斤頂在張拉升壓時，應(yīng)觀察油泵和千斤頂位置是否偏斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)?；赜徒祲簳r應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。 4.12 操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。 4.13 油

7、泵不應(yīng)在超負荷下工作，必須按設(shè)備額定油壓或使用油壓調(diào)整壓力，嚴禁隨意調(diào)整。 4.14 高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿增大負荷，并注意壓力表指針是否失常。 4.15 油泵停止工作時，應(yīng)先將油閥緩緩松開，待壓力表緩緩?fù)嘶亓愫?，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在油泵帶負荷時拆換油管壓力表等。 4.16 油泵在開動過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，必須松開全部閥門并切斷電源。 4.17 油壓表在使用過程中如發(fā)生震動、跳表等情況時，必須重新標定或更換，方能使用。 4.18 耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得低于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。 4.19 張拉過程中如果發(fā)生很大聲響或油壓表突跳，露在錨具外面的那一段鋼絲松動，要卸下