鋼筋砼圓管涵施工方案

1、鋼筋砼圓管涵施工方案（K14+576.8 1-1.5m）一、工程概況 1、工程概況K14+576.8涵洞工程為11.5m鋼筋砼圓管涵，屬于根據(jù)現(xiàn)場情況新增加的結構物。與路線路水夾角為75度, 75度的C40砼預制管, 80厘米厚C25管基，涵長59.68m，洞口的進出口一字墻、八字墻、截水墻等結構形式。2、總體方案:因該涵洞位置影響村村通便道和主題便道，考慮整體工程施工，采取半幅施工的總體方案。3、主要工程量：K14+576.8鋼筋砼圓管涵工程數(shù)量表預制管身 C40砼HPR300級鋼筋HRR335級鋼筋管基座C25砼 洞口部分C25砼臺背填砂礫挖基土方關節(jié)接口20號水泥砂漿帽石C25砼砂礫墊層

2、m3kgkgm3m3m3m3m3m3m349.7710757.723172.9531.51175.875365.00.746二、 施工準備與組織1、施工準備施工現(xiàn)場原地基清理，施工臨時工棚的搭建，場地布置，機械設備的配置。2、施工測量放樣涵洞軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標高核實無誤，報請監(jiān)理工程師檢驗認可。 3、施工組織 在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下。該涵洞工程將有專業(yè)施工隊負責實施施工，施工人員分工如下： 施工負責：程花群 技術負責：武軍環(huán) 試驗負責：龐克成 測量負責：常瑞康 安全負責：韓紹海 質量負責：程耀華 班組負責：高德全投入管理人員7人，勞力不少于12人/天，在施工段組織專一作業(yè)組

3、，分工負責，完成該分項工程施工（見主要施工人員表）。4、材料選購與運輸混凝土采用自辦站拌和混凝土，砼運輸車運至現(xiàn)。其技術指標滿足設計要求。5、機械設備施工機械設備配備表設備名稱數(shù)量狀況操作人員發(fā)電機組1臺良好150插入式振搗棒4套良好2挖掘機2臺已進場2手扶式振動夯1臺已進場1灑水車一輛已進場1壓路機一臺已進場1裝載機2臺良好2吊車一臺調配1木模100平方進場1自卸車3輛良好36、工地試驗室臨時資質已審批，試驗人員和各種試驗檢測儀器已全部到位，具備做各種試驗的條件。三、施工工藝圓管涵在施工時為確保工程質量，應注意以下幾點:總體準備：安排施工現(xiàn)場設施布置，作好臨時排水措施，修筑便道。確定材料進場

4、路線，組織材料及時檢驗進場，按指定位置堆放，確定開挖機具停放的位置及棄碴位置，同時做好開工前的砼配合比試驗工作（已送樣）1、放樣：根據(jù)設計中心樁號，利用坐標進行放樣，在地面上標定位置并設置圓管涵的縱向軸線，并將放樣結果及時報工程師批準。2、開挖準備：開挖圓管涵基坑后要及時進行基底夯實、檢查基底承載力（采用基底觸探試驗）、標高等，滿足設計要求，報監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行基礎砼支模、砼澆筑工作，對于軟地基，要按設計圖紙要求進行處理后，再進行基礎施工。3、基礎開挖：經(jīng)工程師同意后進行基礎開挖，在開挖時不能一次到位或超挖，應剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工進行修繕到設計標高位置，以防止對土

5、體的擾動。然后測定地基承載力，并及時將獲得的數(shù)據(jù)報告工程師批準。4、基礎施工：基底處理好后，測量放線，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，進行基礎砼施工。 5、模板施工 基礎模板采用組合木模模板，模板必須具有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。外觀應順直，模表光潔、平順，支撐點、著力點到位正確。接縫處夾海綿條防止漏漿，打鋼管作為斜撐。支立模板時為防止模板移位變形，用鋼管（482m）和方木進行加固支撐，模板用12螺絲、螺母及扣件連接。支立涵基側模時，中間采用50100mm的方木作為增加剛度的筋，以便于模板搬移。模板水平方向的楞用483.5的鋼管作為橫楞，橫楞間距100cm，豎楞均采用483.5的鋼管作為支撐，豎楞間距1

6、50cm。對拉螺栓采用M12的普通粗制螺栓，橫向間距50cm，豎向間距80cm。同時用鋼管（482m）斜撐在模板中間位置，橫向間距為2m，模板接縫處加設斜撐。 模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報現(xiàn)場監(jiān)理驗收、認可后方能澆筑。在澆筑混凝土之前，應于模板內側涂刷新機油作為脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。鋼模板制作允許偏差見下表一：表一：鋼模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差（mm）模板標高15模板內部尺寸30軸線偏差15模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56、基座砼澆筑 管涵基座為一層80厘米

7、高的C25砼，模板支立后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行砼澆筑，基礎所用砼均由我部混凝土拌合站集中拌和，用混凝土運輸車運輸，現(xiàn)場澆筑。澆筑時控制好砼的標高尺寸，分層澆筑、分段澆注，振搗到位確保密實。澆筑過程中要注意預留沉降縫，采用泡沫板隔斷。使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50100mm的距離；每一處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板。并在與墻身的接觸處預埋連接石或鋼筋混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護時間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 在澆搗砼前28天應做好砼配合比設計，并經(jīng)工程

8、師批準。管基砼分為兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，此時應預留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼2-3cm，待安放管節(jié)后再筑管底以上部分，并保證新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合，澆搗完成后應及時養(yǎng)護，并認真做好各個圬工體的隱蔽施工記錄，報工程師批準。7、鋼筋砼圓管預制由項目部、監(jiān)理部統(tǒng)一考察廠家、在管涵廠家預制，運至施工現(xiàn)場，進行安裝。8、安裝管節(jié)：安裝前在澆搗完成的砼基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝的關鍵就是兩節(jié)之間的接口處理，認真按設計圖要求，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，用1cm瀝青麻絮填塞外面包裹熱瀝青油毛氈二道，然后在接頭處用1：3砂漿抹帶以防漏水。安裝機械采用8T汽吊進行。9、沉

9、降縫：圓管涵全長范圍設沉降縫4-6米一道，其位置設在路基中部和路肩下?？p寬1cm，用1cm瀝青麻絮填塞外面包裹熱瀝青油毛氈二道，然后在接頭處用1：3砂漿抹帶以防漏水。10、護管：在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護管時應兩側同時進行。并及時做砼試件，護管完成后進行養(yǎng)生，待砼強度達到一定程度時才可加以回填。四、端墻及洞口 八字翼墻基礎開挖時，基底預留夯實高度，用小型機具夯實。如基底為軟土路基不能保障八字翼墻的整體穩(wěn)定性能，應采取換填碎石或者砂礫石措施加固地基，然后再施工翼墻。端墻及翼墻施工采用組合鋼模板，以確保表面質量。混凝土集中拌和，運至現(xiàn)場澆筑。通道進出口處的八字墻與臺墻應設縫隔開

10、，并填以瀝青麻絮或其他不透水材料。基礎混凝土澆筑完畢后，覆蓋養(yǎng)生。端墻及翼墻施工時要注意支撐穩(wěn)定，使端墻線形順暢，美觀。涵洞洞口的河床順直，與上、下游排水支流連接順暢、穩(wěn)定。一字墻和八字墻實測項目檢查見下表五：表五：一字墻和八字墻實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標準內按規(guī)定執(zhí)行平面位置（mm）50經(jīng)緯儀:檢查墻兩端頂面高程（mm）20水準儀:檢查墻兩端底面高程（mm）50水準儀:檢查墻兩端豎直度或坡度(%)0.5吊垂線:每墻檢查2處斷面尺寸（mm）不小于設計尺量:各墻兩端斷面五、臺背回填 1、臺背回填必須在現(xiàn)澆蓋板強度達到的75%并報監(jiān)理工程師同意

11、后進行。臺背采用分層兩側對稱用砂礫石回填夯實。順路線方向長度，應按設計要求回填，碾壓厚度分別不得大于20厘米，當填筑厚度大于1.5米前不得用重型壓路機碾壓。為保證構筑物臺背與路基順暢連接，臺背的相對密實度控制要求達到96%。六、施工進度計劃與工期計劃開工日期為：2014年6月15日，計劃完工日期為：2014年6月30日；歷時15天。施工進度計劃安排表序號施工項目2014年6月510152025301準備工作2涵底處理開挖3澆筑砼基礎4安裝管節(jié)5附屬工程6回填七、 質量保證體系（一）、質量保證組織機構“全員參與，工序過程嚴控制；以人為本，科學管理抓質量；開拓進取，勇于奉獻，創(chuàng)精品”一貫是我企業(yè)奉

12、行的理念。本工程項目的質量保證體系是根據(jù)ISO9001和ISO2000建立。成立了以項目經(jīng)理、技術總工、質檢部長為核心的質量保證領導小組。配備了各項專職質檢員，做到事事有人管理，質量有人保證，嚴格控制工程的各分項、分部和總體質量。質量管理小組框架圖如下：質量管理小組框架圖 組長：李偉副組長：白端峰副組長：程花群測量：常瑞康試驗：龐克成施工 ：高德全（二）、質量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司總體創(chuàng)優(yōu)措施，從組織上保證創(chuàng)優(yōu)措施的實施。2、開工前組織相關的施工技術人員認真學習合同及相關標準，規(guī)范，熟悉圖紙和施工方案。進行技術交底，并對每個具體作業(yè)人員進行。每個施工部位，每道工序的操作方法及應注意的質量通病

13、詳細交底。使參與作業(yè)的每個成員做到心中都有質量概念。3、由專職質檢員進行質檢合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，待監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序施工。4、不合格材料不準進入施工現(xiàn)場。八、 主要施工人員表（見結構物物分部工程開工報告）九、主要機械設備表（見結構物物分部工程開工報告）時、安全保證組織機構（一）、安全保證組織機構堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，以思想保證、組織保證和技術保證為措施。確保在施工過程中人身、設備的安全，避免安全事故和交通事故的發(fā)生。成立以項目經(jīng)理為組長，技術總工和工程部長為副組長的安全小組。由專職安全員每天到現(xiàn)場進行安全檢查及安全知識的宣傳，并對每個施工環(huán)節(jié)制訂相

14、應的施工安全措施。安全小組框架圖如下：安全管理小組框架圖組長：李偉專職安全員：韓紹海安全負責人 （二）、安全保證措施1、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品妥善保管。工程材料的合理堆放、各種交通、施工信號標識明晰，使用正確供水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產。2、實行項目工程負責制，明確項目責任人在施工安全管理中的主體地位，在施工過程中對本項目的施工安全全面負責。項目經(jīng)理部本承包人在工程項目的代理人，在安全和生產方面對本承包人負責，對其項目安全負總的組織領導責任。3、全面落實安全生產責任制，做到責任權利相統(tǒng)一，層層簽訂安全

15、生產包責任關，把安全生產職責落實到每一級領導，落實到每一個工點，每一道工序，每一位職工，獎罰嚴明。4、工程隊要成立安全生產小組，由項目施工隊隊長任組長，其任務是：定期召開安全生產會議，分析安全生產形勢，總結和部署安全生產工作，組織安全培訓。5、本工程項目，專職安全管理由何煒負責，施工隊伍配專職安全員1名，班組配1名安全員，安監(jiān)人員要由工作責任心強，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗的同志擔任。6、加強班組建設，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全檢查活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前定講安全注意事項，工中檢查違紀行為，工后進行安全講評。三檢：自檢、互檢、交接檢。

16、周一：周一進行安全教育。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動紀律。7、認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。8、施工隊進場，要結合現(xiàn)場和實際情況，進行安全技術交底，由工程部長寧建華和專職安全管理員何煒監(jiān)督實施。九、 環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護，是指按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。我部成立了環(huán)保小組，建立由項目經(jīng)理參加的環(huán)境管理組織機構，會同監(jiān)理工程師及當?shù)丨h(huán)保機構制

17、定環(huán)保措施。1、對施工人員加強環(huán)保知識的教育，在合同施工期內嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。提高環(huán)境保護的自覺性。2、保護原有植被。3、永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋。4、臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕。5、營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施。經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。6、靠近生活水源的施工用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。7、施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道。8、施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。9、在施工隊生活區(qū)設化糞池等措施，對生活污水進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標準后方準排放。10、在農田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護。11、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水潤濕，減少揚塵。