質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源與財(cái)務(wù)測(cè)量.ppt

1、a,1,質(zhì)量管理體系的 財(cái)務(wù)資源和財(cái)務(wù)測(cè)量,國(guó)防科技工業(yè)質(zhì)量與可靠性研究中心,李躍生,a,2,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,目錄,a,3,目的： 把質(zhì)量管理與財(cái)務(wù)預(yù)算、核算、分析、控制結(jié)合起來(lái)； 產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來(lái)； 用貨幣形式反映質(zhì)量問題。,a,4,質(zhì)量收益、質(zhì)量資產(chǎn) （正向質(zhì)量產(chǎn)出）,質(zhì)量投入,質(zhì)量損失 （負(fù)向質(zhì)量產(chǎn)出）,質(zhì)量經(jīng)濟(jì)投入產(chǎn)出,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) （質(zhì)量增值或 貶值轉(zhuǎn)換）,非質(zhì)量投入,非質(zhì)量產(chǎn)出,a,5,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,

2、目錄,a,6,質(zhì)量損失的定義,由于質(zhì)量不能滿足顧客的要求或合理的期望，從而導(dǎo)致資源浪費(fèi)或喪失潛在利益所造成的經(jīng)濟(jì)損失。（3.9） 注: 質(zhì)量損失包括產(chǎn)品報(bào)廢、返工、返修等所造成的有形損失和喪失潛在利益、影響組織的信譽(yù)等所造成的無(wú)形損失。,質(zhì)量損失的含義和比喻,質(zhì)量損失的含義是指以貨幣形式表現(xiàn)的質(zhì)量不良的程度及其對(duì)企業(yè)、顧客、社會(huì)等各相關(guān)方經(jīng)濟(jì)利益的損害。 質(zhì)量不良導(dǎo)致的損失： a.浪費(fèi)性損失； b.喪失潛在利益損失； c.破壞性損失。 對(duì)于質(zhì)量損失，國(guó)外質(zhì)量管理專家提出了“礦中黃金”和“水面冰山”的比喻。,a,8,一定比例的不良品是正常的 ，我們對(duì)此無(wú)可奈何。,不正確的觀念,a,9,不良品都是

3、不可接受的， 是不應(yīng)該丟掉的財(cái)寶。,正確的觀念,a,10,a,11,美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭講： 降低廢次品的活動(dòng)等于 開采礦中黃金。,我們企業(yè)降低廢次品的效果 等于開采礦中黃金。,金礦,a,12,質(zhì)量損失,質(zhì)量損失的膨脹原理,質(zhì)量損失,使用階段,設(shè)計(jì)階段,生產(chǎn)階段,質(zhì)量損失,a,13,不合格成本的定義（3.10） 由于質(zhì)量不能滿足規(guī)定的要求，給組織造成的經(jīng)濟(jì)損失。 注1：不合格包括產(chǎn)品不合格和過程不合格。 注2：規(guī)定的要求是指合同的要求、設(shè)計(jì)的要求、管理規(guī)章的要求等。 注3：不合格成本是質(zhì)量損失中最明顯的一部分。,a,14,質(zhì)量成本的定義（3.3）,質(zhì)量成本(quality cost)是指為獲得

4、顧客滿意的質(zhì)量并對(duì)組織外部做出質(zhì)量保證而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量而造成的損失。,a,15,質(zhì)量成本的含義,以貨幣形式表現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)與質(zhì)量理想狀況的差別。 對(duì)質(zhì)量成本含義的誤解： a誤解為“為獲得質(zhì)量所發(fā)生的成本”; b誤解為“質(zhì)量部門的開支”; c誤解為“與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的 成本”。,a,16,質(zhì)量成本的屬性,質(zhì)量成本是質(zhì)量問題貨幣形式的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，既從經(jīng)濟(jì)角度反映了質(zhì)量問題，又反映了質(zhì)量對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響。 質(zhì)量成本是把質(zhì)量投入與質(zhì)量損失聯(lián)系起來(lái)考慮質(zhì)量問題的一種觀念。 質(zhì)量成本不是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中的成本概念，它屬于管理會(huì)計(jì)的范疇。 質(zhì)量成本是質(zhì)量信息的一種載體，是質(zhì)量分析、控制、改進(jìn)、評(píng)價(jià)和證

5、實(shí)的工具。,a,17,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,目錄,a,18,質(zhì)量成本,質(zhì)量投入,（預(yù)防和鑒定成本）,金額,過時(shí)的質(zhì)量成本模型圖,（內(nèi)部和外部故障成本）,直接質(zhì)量損失,質(zhì)量水平,Qm,M,a,19,a,20,a,21,舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè),本圖來(lái)源：摩托羅拉公司質(zhì)量通報(bào)會(huì)，1996年。,成本,成本,故障,故障,0,0,舊的信念,a,22,新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè),本圖來(lái)源：摩托羅拉公司質(zhì)量通報(bào)會(huì)，1996年。,成本,成本,故障,故障,0,0,成本/質(zhì)量曲線 新的信念,7,3：66810ppm; 4:62

6、10ppm; 5:233ppm; 6:3.4ppm; 7:0ppm(1ppm),6,5,4,3,a,24,價(jià)格 成本,銷售量,n1,n0,C1,C0,P1,P0,改善成本增加的利潤(rùn),提高價(jià)格增加的利潤(rùn),擴(kuò)大銷售量增加的利潤(rùn),a,27,預(yù)防成本,內(nèi)部故障成本,外部故障成本,鑒定成本,質(zhì)量成本的杠桿原理（一）,a,28,質(zhì)量損失,質(zhì)量投入,質(zhì)量成本的杠桿原理（二）,質(zhì)量投入,質(zhì)量投入,使用階段,設(shè)計(jì)階段,生產(chǎn)階段,GB/T19004-2000標(biāo)準(zhǔn)中的財(cái)務(wù)測(cè)量,財(cái)務(wù)測(cè)量四種分析： 預(yù)防和鑒定成本的分析； 不合格成本的分析； 內(nèi)部和外部故障成本的分析； 壽命周期成本的分析。,a,30,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)

7、測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,目錄,a,31,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本管理概述 質(zhì)量成本項(xiàng)目與核算 質(zhì)量成本分析和報(bào)告 質(zhì)量成本的應(yīng)用與實(shí)施,a,32,質(zhì)量成本管理的概念,質(zhì)量成本管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的有機(jī)組成部分，其職能： 對(duì)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進(jìn)行核算、分析和報(bào)告； 把質(zhì)量成本作為一種管理觀念和管理工具靈活地應(yīng)用于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動(dòng)。,a,33,質(zhì)量成本管理是企業(yè)建立和運(yùn)行質(zhì)量管理體系的重要組成部分； 質(zhì)量成本管理是質(zhì)量管理活動(dòng)與其它經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)結(jié)合的橋梁； 質(zhì)量成本管理是產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)和社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系的紐帶； 質(zhì)量成本管理是全面質(zhì)量管

8、理深入發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)志。,質(zhì)量成本管理的地位,a,34,質(zhì)量成本管理的局限性,質(zhì)量成本只是一種質(zhì)量信息載體，只是一種經(jīng)濟(jì)管理觀念和定量化管理工具。 質(zhì)量成本只反映了質(zhì)量投入和質(zhì)量損失，而沒有反映質(zhì)量對(duì)價(jià)格和銷售量的影響，即只反映了質(zhì)量的投入和負(fù)向產(chǎn)出，而沒有反映正向產(chǎn)出。,a,35,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本管理概述 質(zhì)量成本項(xiàng)目與核算（6.1.1） 質(zhì)量成本分析和報(bào)告 質(zhì)量成本的應(yīng)用與實(shí)施,a,36,質(zhì)量成本,預(yù)防成本,鑒定成本,質(zhì)量成本項(xiàng)目,外部質(zhì)量保證成本,內(nèi)部故障成本,外部故障成本,a,37,預(yù)防成本 預(yù)防成本是指為預(yù)防產(chǎn)品不能達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量所支付的費(fèi)用。（3.4）,需求分析與合同評(píng)審費(fèi)

9、 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制費(fèi) 采購(gòu)質(zhì)量控制費(fèi) 生產(chǎn)質(zhì)量控制費(fèi) 成品質(zhì)量控制費(fèi),顧客服務(wù)費(fèi) 質(zhì)量改進(jìn)費(fèi) 質(zhì)量管理費(fèi) 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi) 質(zhì)量管理人員工資 （附錄B表B.1）,a,38,需求分析與合同評(píng)審費(fèi) 收集和分析顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和意見，進(jìn)行合同評(píng)審、技術(shù)協(xié)議書評(píng)審等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,39,設(shè)計(jì)質(zhì)量控制費(fèi) 編制可靠性大綱，進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)、設(shè)計(jì)、分析和試驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“科研成本”、“研制費(fèi)用”（或“制造費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,40,采購(gòu)質(zhì)量控制費(fèi) 確定采購(gòu)計(jì)劃和采

10、購(gòu)文件中的質(zhì)量要求，確定合格供應(yīng)組織名單，簽定采購(gòu)質(zhì)量保證協(xié)議和驗(yàn)收協(xié)議，實(shí)施外購(gòu)件、外協(xié)件監(jiān)制和保管、發(fā)放質(zhì)量控制等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“材料采購(gòu)”、“管理費(fèi)用”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,41,生產(chǎn)質(zhì)量控制費(fèi) 進(jìn)行工藝評(píng)審，驗(yàn)證工序能力，驗(yàn)證和控制輔助材料、生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境條件，實(shí)施工序控制、技術(shù)狀態(tài)控制、不合格品控制等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,42,成品質(zhì)量控制費(fèi) 在產(chǎn)品成品的包裝、貯存、搬運(yùn)、發(fā)送、安裝和交付等環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量控制所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)

11、”、“產(chǎn)成品”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,43,成品質(zhì)量控制費(fèi) 為顧客培訓(xùn)使用和維護(hù)人員，進(jìn)行售后服務(wù)和開展顧客滿意程度、顧客忠誠(chéng)程度的調(diào)查、分析和評(píng)價(jià)等方面的活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,44,質(zhì)量改進(jìn)費(fèi) 調(diào)查分析質(zhì)量問題，制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和方案，實(shí)施改進(jìn)工藝、調(diào)整或更換工藝裝備等質(zhì)量改進(jìn)措施，評(píng)價(jià)質(zhì)量改進(jìn)成果等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）、“科研成本”、“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”、“固定資產(chǎn)”、“專用基金（修購(gòu)基金）”等科

12、目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,45,質(zhì)量管理費(fèi) 質(zhì)量方針目標(biāo)管理、質(zhì)量管理文件的編制和管理、質(zhì)量責(zé)任制的建立、質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量信息管理、質(zhì)量成本管理、質(zhì)量審核等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,46,質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi) 對(duì)在質(zhì)量管理工作和保證、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量方面有貢獻(xiàn)的員工所支付的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)。 利用“管理費(fèi)用”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。工資費(fèi) 專職質(zhì)量管理人員的工資及附加費(fèi)。 利用“應(yīng)付工資”科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,47,鑒定成本 鑒定成本是指為評(píng)定產(chǎn)品是否達(dá)到

13、規(guī)定的質(zhì)量要求，進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用。（3.5）,進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) 工序檢驗(yàn)費(fèi) 成品檢驗(yàn)費(fèi) 安裝檢驗(yàn)費(fèi),交村檢驗(yàn)費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量管理費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量人員工資,a,48,進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) 對(duì)外購(gòu)和外協(xié)的原材料、元器件、零部(組)件進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“材料采購(gòu)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。工序檢驗(yàn)費(fèi) 對(duì)在制品進(jìn)行首件檢驗(yàn)、自撿、自動(dòng)化檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)、固定檢驗(yàn)站定期檢驗(yàn)、檢驗(yàn)員巡回檢驗(yàn)等所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,49,成品檢驗(yàn)費(fèi) 在產(chǎn)品生產(chǎn)完工時(shí)，對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)批進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證

14、試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。 安裝檢驗(yàn)費(fèi) 在產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)產(chǎn)品及其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,50,交付檢驗(yàn)費(fèi) 在產(chǎn)品交付前，對(duì)產(chǎn)品及其附件進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品及其附件的標(biāo)識(shí)、包裝、搬運(yùn)的質(zhì)量控制狀況進(jìn)行撿查、驗(yàn)證，簽署交付產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”、“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,51,檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)和測(cè)量管理費(fèi) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)、計(jì)量人員

15、的培訓(xùn)、上崗資格評(píng)定及證書管理，檢驗(yàn)印章管理，檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)和測(cè)量記錄管理等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,52,檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備費(fèi) 用于產(chǎn)品驗(yàn)證的檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備、儀器、量具、計(jì)算機(jī)軟件的購(gòu)置（屬于固定資產(chǎn)的計(jì)算折舊費(fèi)）、使用、維護(hù)、校準(zhǔn)和管理等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“固定資產(chǎn)”、“管理費(fèi)用”“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。 工資費(fèi) 專職從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)和計(jì)量的人員的工資及附加費(fèi)。 利用“應(yīng)付工資”科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,53,成品

16、檢驗(yàn)費(fèi) 在產(chǎn)品生產(chǎn)完工時(shí)，對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)批進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。 安裝檢驗(yàn)費(fèi) 在產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)產(chǎn)品及其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,54,外部質(zhì)量保證成本外部質(zhì)量保證成本是指根據(jù)顧客要求，組織向顧客提供證實(shí)質(zhì)量保證能力所發(fā)生的費(fèi)用，包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。,質(zhì)量保證措施費(fèi) 產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定費(fèi) 質(zhì)量認(rèn)證費(fèi),a,55,質(zhì)量保證措施費(fèi) 根據(jù)合同和協(xié)議中質(zhì)量保證要求，為顧客提供特殊的和

17、附加的質(zhì)量保證措施、程序和數(shù)據(jù)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）“生產(chǎn)成本”、“材料采購(gòu)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,56,產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定費(fèi) 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）“材料采購(gòu)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。質(zhì)量認(rèn)證費(fèi) 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“管理費(fèi)用”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,57,內(nèi)部故障成本 產(chǎn)品在交付前因未能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。,進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) 工序檢驗(yàn)費(fèi) 成品檢驗(yàn)費(fèi) 安裝

18、檢驗(yàn)費(fèi),交村檢驗(yàn)費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量管理費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備費(fèi) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量人員工資,a,58,進(jìn)貨損失 采購(gòu)品、外協(xié)件不符合規(guī)定的質(zhì)量要求給組織所造成的損失。 利用“材料采購(gòu)”、“原材料”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料和“進(jìn)貨損失報(bào)告單”、“進(jìn)貨損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。廢品損失 報(bào)廢的不合格品所造成的凈損失。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料和“廢品損失報(bào)告單”、“廢品損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,59,返工和返修損失 對(duì)不合格品進(jìn)行返工、返修所造成的直接損失。 利用“生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)”等科目的會(huì)計(jì) 帳簿等會(huì)計(jì)資料和“返工和返修損失報(bào)告

19、單”、“返工和返修損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng) 計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,60,停工損失 由于質(zhì)量問題而引起停工，導(dǎo)致設(shè)備、人員、材料閑置、減少產(chǎn)量和影響交付所造成的直接損失。 根據(jù)產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)計(jì)算出停工導(dǎo)致無(wú)效的人工費(fèi)用、設(shè)備占用和維護(hù)費(fèi)用，根據(jù)銷售合同等計(jì)算、估算停工導(dǎo)致潛在利潤(rùn)損失及賠償金、罰款等，利用“停工損失報(bào)告單”、“質(zhì)量原因停工損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,61,降級(jí)損失 產(chǎn)品由于未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，采用降低等級(jí)處理所造成的直接損失。 根據(jù)同類產(chǎn)品不同質(zhì)量等級(jí)產(chǎn)值差異計(jì)算降級(jí)導(dǎo)致的潛在利潤(rùn)損失，利用“降級(jí)損失報(bào)告單”、“質(zhì)量原因降級(jí)損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。不合格處理

20、費(fèi) 對(duì)報(bào)廢、返工、返修、降級(jí)的不合格品進(jìn)行處理和重新檢驗(yàn)或重新驗(yàn)證試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用 “生產(chǎn)成本”、“輔助生產(chǎn)” 、“制造費(fèi)用”（或“研制費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,62,外部故障成本 根據(jù)顧客要求，組織向顧客提供證實(shí)質(zhì)量保證能力所發(fā)生的費(fèi)用，包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。,索賠費(fèi) 降價(jià)損失,退貨損失 保修費(fèi),a,63,索賠費(fèi) 由于產(chǎn)品不符合規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致顧客要求索賠，在支付索賠調(diào)查費(fèi)、賠償金、罰款(或罰金)、顧客申訴費(fèi)等方面所造成的直接損失。 根據(jù)銷售合同、法院判定書或有關(guān)機(jī)關(guān)仲裁書等確定的索賠費(fèi)，利用 “營(yíng)業(yè)外支出”等

21、科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。退貨損失 由于產(chǎn)品不符合顧客的質(zhì)量要求，導(dǎo)致顧客退貨、換貨所造成的直接損失。 利用“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,64,降價(jià)損失 由于產(chǎn)品不滿足顧客的質(zhì)量要求，而進(jìn)行降價(jià)處理所造成的直接損失。 根據(jù)同類產(chǎn)品不同質(zhì)量等級(jí)的市場(chǎng)價(jià)格差異計(jì)算降價(jià)導(dǎo)致的潛在利潤(rùn)損失，利用“降價(jià)損失報(bào)告單”、“質(zhì)量原因降價(jià)損失統(tǒng)計(jì)表”等統(tǒng)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。保修費(fèi) 在產(chǎn)品保修期內(nèi)或根據(jù)合同協(xié)議對(duì)顧客提供維修服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用。 利用“銷售費(fèi)用”（或“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”）等科目的會(huì)計(jì)帳簿等會(huì)計(jì)資料來(lái)收集數(shù)據(jù)。,a,65,符合質(zhì)量成本定義的內(nèi)涵和范圍； 適合

22、組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的要求； 依據(jù)質(zhì)量成本發(fā)生的形式、用途和范圍； 適合組織的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型、工藝流程和檢測(cè)水平； 利用會(huì)計(jì)核算和統(tǒng)計(jì)核算體系的基礎(chǔ)。,設(shè)置質(zhì)量成本核算項(xiàng)目考慮事項(xiàng)：,a,66,質(zhì)量成本項(xiàng)目之間的關(guān)系,預(yù)防成本是防止質(zhì)量缺陷的費(fèi)用,是保證質(zhì)量的投入。 鑒定成本是盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的費(fèi)用，用于避免質(zhì)量損失進(jìn)一步擴(kuò)大。 外部質(zhì)量保證成本是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證能力的費(fèi)用，但不能防止和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。 內(nèi)部和外部故障成本都是對(duì)利潤(rùn)的直接扣除。外部故障成本還會(huì)影響企業(yè)收入、利潤(rùn)和企業(yè)的形象,并可能造成顧客損失。 信譽(yù)損失、用戶損失和社會(huì)損失等間接質(zhì)量成本項(xiàng)目對(duì)企業(yè)、用戶和社會(huì)的經(jīng)濟(jì)

23、效益有著長(zhǎng)期和多方面的影響。,a,67,質(zhì)量成本項(xiàng)目之間的關(guān)系（續(xù)）,依照預(yù)防成本、鑒定成本、外部質(zhì)量保證成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、信譽(yù)損失、用戶損失、社會(huì)損失這一順序把質(zhì)量成本幾大類排列起來(lái)，可以得到這樣的結(jié)論：前面項(xiàng)目的少量增加會(huì)導(dǎo)致后面項(xiàng)目的大幅度減少。,a,68,質(zhì)量成本核算的內(nèi)容和作用（6.1.1.2）,質(zhì)量成本核算是對(duì)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)所進(jìn)行的收 集、整理、分配和計(jì)算。 質(zhì)量成本核算它為質(zhì)量成本 分析和報(bào)告提供依據(jù)。 質(zhì)量成本核算是質(zhì)量成本 管理的基礎(chǔ)。,a,69,質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)來(lái)源和核算方法,采用統(tǒng)一的貨幣量值單位； 盡量利用會(huì)計(jì)資料和統(tǒng)計(jì)資料（原始憑證、會(huì)計(jì)帳薄和會(huì)計(jì)報(bào)表、

24、原始記錄、臺(tái)帳和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等）； 盡量利用工時(shí)定額、材料消耗標(biāo)準(zhǔn)、成本核算管理網(wǎng)絡(luò)等產(chǎn)品成本核算的管理基礎(chǔ)； 采用統(tǒng)計(jì)核算方法，避免影響財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算體系的正常運(yùn)行； 實(shí)行權(quán)責(zé)發(fā)生制，注重質(zhì)量成本數(shù)據(jù)與核算對(duì)象之間的滯后性； 盡量利用計(jì)算機(jī)軟件實(shí)行數(shù)據(jù)處理，盡量利用質(zhì)量信息傳遞的程序和網(wǎng)絡(luò)。,a,70,質(zhì)量成本核算不宜納入會(huì)計(jì)核算體系,質(zhì)量成本核算與產(chǎn)品成本核算性質(zhì)不同，前者屬于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的范疇，后者屬于管理會(huì)計(jì)的范疇。 不適應(yīng)質(zhì)量成本管理和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作的現(xiàn)狀和發(fā)展。 “質(zhì)量成本核算應(yīng)納入會(huì)計(jì)核算體系”與“利用會(huì)計(jì)資料和財(cái)務(wù)人員參與”是兩個(gè)不同的概念。 質(zhì)量成本核算采用“帳外帳” 簡(jiǎn)便可行。 質(zhì)量成

25、本核算出路在于把它作為開拓現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)工作，并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理。,a,71,質(zhì)量成本核算周期,質(zhì)量成本核算核算周期應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的需要確定：,對(duì)于實(shí)行批次生產(chǎn)管理的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品或產(chǎn)品批次的生產(chǎn)周期一致; 對(duì)于大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品成本核 算采用的會(huì)計(jì)核算周期一致。,a,72,質(zhì)量成本核算對(duì)象及其費(fèi)用分?jǐn)?質(zhì)量成本核算對(duì)象應(yīng)當(dāng)根據(jù)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的需要確定，可以是全部產(chǎn)品，也可以是重點(diǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)品系列、產(chǎn)品批次、零部件。 質(zhì)量成本核算對(duì)象凡是能直接計(jì)入核算對(duì)象的數(shù)據(jù)應(yīng)直接計(jì)入。無(wú)法直接計(jì)入的屬于制造費(fèi)用的按產(chǎn)品成本計(jì)算中確定的比例攤?cè)牒怂銓?duì)象。屬于管理費(fèi)用的不

26、進(jìn)行分?jǐn)偂?a,73,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來(lái)源,質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)或計(jì)算表,質(zhì)量成本報(bào)表,圖C1 質(zhì)量成本核算流程圖,注：實(shí)線表示質(zhì)量成本核算流程。虛線表示為質(zhì)量成本分析并編寫報(bào)告提供數(shù)據(jù)資料的渠道。,附錄（C）,a,74,表C1 質(zhì)量成本明細(xì)表,a,75,表C2 質(zhì)量活動(dòng)費(fèi)用計(jì)算表,a,76,表C3 進(jìn)貨質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)表,a,77,表C4 廢品損失統(tǒng)計(jì)表,a,78,表C5 返工和返修損失統(tǒng)計(jì)表,a,79,表C6 質(zhì)量原因產(chǎn)品降級(jí)（或降價(jià)損失）統(tǒng)計(jì)表,注：本表用于對(duì)質(zhì)量原因?qū)е庐a(chǎn)品降級(jí)或降價(jià)的損失的統(tǒng)計(jì)，具體應(yīng)用此表應(yīng)將降級(jí)或降價(jià)的損失分別統(tǒng)計(jì)。,a,80,表C7 質(zhì)量原因停工損失統(tǒng)計(jì)表,a,81,表C8 質(zhì)

27、量成本匯總及構(gòu)成分析表,a,82,表C9 產(chǎn)品（或產(chǎn)品批次） 質(zhì)量成本計(jì)算表,a,83,表C10 質(zhì)量成本相關(guān)分析和變動(dòng)分析表,a,84,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本管理概述 質(zhì)量成本項(xiàng)目與核算 質(zhì)量成本分析和報(bào)告 質(zhì)量成本的應(yīng)用與實(shí)施,a,85,質(zhì)量成本分析（6.1.1.3）,根據(jù)質(zhì)量管理的需要； 結(jié)合工程技術(shù)和生產(chǎn)組織等多種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素； 靈活地運(yùn)用多種方法分析質(zhì)量成本核算結(jié)果； 為編寫質(zhì)量成本報(bào)告，實(shí)施質(zhì)量控制和改進(jìn)提供依據(jù)。,a,86,質(zhì)量成本分析的目的,a)評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平及其對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響； b) 了解產(chǎn)品質(zhì)量水平及其變動(dòng)程度和變化趨勢(shì)； c) 發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和質(zhì)量管

28、理的薄弱環(huán)節(jié)； e)評(píng)價(jià)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性和有效性； f)評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的適宜性和運(yùn)行有效性； g)為編制質(zhì)量計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量決策提供依據(jù)。,a,87,質(zhì)量成本指標(biāo)分析（附錄D）,質(zhì)量成本指標(biāo)分析是針對(duì)具體產(chǎn)品、產(chǎn)品批次或組織整體建立質(zhì)量成本指標(biāo)并進(jìn)行計(jì)算，從而分析和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量管理體系的有效性。 質(zhì)量成本構(gòu)成指標(biāo) 質(zhì)量成本各項(xiàng)目占總質(zhì)量成本的比率，可以從一個(gè)側(cè)面反映產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理的狀況。,a,88,質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo),質(zhì)量成本與銷售收入、生產(chǎn)成本、利潤(rùn)(或虧損)等相關(guān)基數(shù)的比值，可以從一個(gè)側(cè)面反映產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理的狀況及其對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響程度。 建立質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)應(yīng)明確

29、指標(biāo)所具有的實(shí)際含義，注重指標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)來(lái)源于相同的核算對(duì)象和核算期，以保證指標(biāo)具有科學(xué)性和實(shí)用性。,a,89,質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo),銷售收入質(zhì)量成本率總質(zhì)量成本銷售收入 該指標(biāo)總體上反映質(zhì)量成本的總體水平。 生產(chǎn)成本質(zhì)量損失率內(nèi)部故障成本生產(chǎn)成本 該指標(biāo)反映生產(chǎn)過程質(zhì)量損失的程度。 損益質(zhì)量損失率（內(nèi)部故障成本+外部故障成本）利潤(rùn)（或虧損） 該指標(biāo)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響程度。,a,90,質(zhì)量成本變動(dòng)指標(biāo),總質(zhì)量成本、質(zhì)量成本項(xiàng)目及其明細(xì)項(xiàng)目、質(zhì)量成本的構(gòu)成指標(biāo)和相關(guān)指標(biāo)的增減值或增減率，可以分析和評(píng)價(jià)組織加強(qiáng)質(zhì)量管理和實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的效果。 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，根據(jù)質(zhì)量成本分析的需要，可以計(jì)算報(bào)告期

30、(或本批次)對(duì)于基期(或上批次)的變動(dòng)情況，也可以計(jì)算實(shí)際值對(duì)于目標(biāo)值的完成情況。,a,91,質(zhì)量成本排列圖分析,對(duì)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)按明細(xì)項(xiàng)目、產(chǎn)品類型、缺陷類型、責(zé)任部門、加工設(shè)備、操作者等進(jìn)行劃分，通過繪制排列圖尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵少數(shù)因素。 實(shí)際應(yīng)用中，主要用于對(duì)內(nèi)部故障成本和外部故障成本的追蹤式排列圖分析，應(yīng)注意密切聯(lián)系工藝技術(shù)和管理問題，與產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢(shì)分析和因果分析相結(jié)合。,a,92,A產(chǎn)品,a,93,質(zhì)量成本趨勢(shì)分析,在積累一定質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過繪制趨勢(shì)圖對(duì)在較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)的總質(zhì)量成本、質(zhì)量成本各項(xiàng)目、質(zhì)量成本構(gòu)成指標(biāo)或相關(guān)指標(biāo)的變化進(jìn)行連續(xù)的觀察和分析； 可以從

31、總體上動(dòng)態(tài)地、直觀地觀察產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理的狀況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和偏差趨勢(shì)，預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的發(fā)展前景。,a,94,15,a,95,質(zhì)量成本靈敏度分折,質(zhì)量成本靈敏度分析是把報(bào)告期(本批次)與基期(上批次)相比較，或一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施前后相比較，即： 靈敏度=（內(nèi)部故障成本+外部故障成本）（預(yù)防成本+鑒定成本) 靈敏度的含義是每增加單位質(zhì)量投入所減少的質(zhì)量損失。,a,96,質(zhì)量成本投資報(bào)酬分析,質(zhì)量成本投資報(bào)酬分析是指在進(jìn)行質(zhì)量投資改進(jìn)決策時(shí)，對(duì)改進(jìn)方案的經(jīng)濟(jì)性所進(jìn)行的分析，它是一種事前的決策分析。 質(zhì)量投資凈收益Lq+Pq- Iq 質(zhì)量投資收益率(Lq+Pq)Iq 對(duì)長(zhǎng)期的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目所進(jìn)行

32、的投資報(bào)酬分析還應(yīng)考慮時(shí)間價(jià)值，需要對(duì)所有數(shù)據(jù)折現(xiàn)。,a,97,質(zhì)量成本分析的要點(diǎn),a)密切結(jié)合具體的質(zhì)量預(yù)防、控制和改進(jìn)活動(dòng)； b)將定量分析與定性分析相結(jié)合； c)與成本分析、經(jīng)濟(jì)效益分析和工程技術(shù)分析相結(jié)合； d)將質(zhì)量成本數(shù)據(jù)及其指標(biāo)在本組織不同時(shí)期縱向相比，而不應(yīng)當(dāng)與其他組織橫向相比； e)不脫離產(chǎn)品性質(zhì)及質(zhì)量要求，在質(zhì)量水平和成本之間進(jìn)行簡(jiǎn)單的權(quán)衡分析。,a,98,質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果的報(bào)告和傳遞（6.1.1.4）,應(yīng)當(dāng)將質(zhì)量成本核算和分析的結(jié)果及時(shí)報(bào)告給最高管理者和管理者代表，并傳遞到相關(guān)部門，為進(jìn)行質(zhì)量決策和實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。 依據(jù)質(zhì)量成本核算和分析的結(jié)果，針對(duì)質(zhì)量管理的

33、總體情況或某一具體問題編寫的調(diào)查、分析和建議的書面材料。,a,99,報(bào)告的內(nèi)容,主要產(chǎn)品、產(chǎn)品系列、產(chǎn)品批次、零部件的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)； 質(zhì)量成本的構(gòu)成指標(biāo)、相關(guān)指標(biāo)和變動(dòng)指標(biāo)； 運(yùn)用質(zhì)量成本對(duì)具體質(zhì)量問題的分析及應(yīng)引起注意或?qū)嵤┵|(zhì)量改進(jìn)的薄弱環(huán)節(jié)； 質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性的分析和評(píng)價(jià)； 質(zhì)量管理體系有效性和成熟度的分析和評(píng)價(jià)等。,a,100,報(bào)告的時(shí)期、形式和對(duì)象,報(bào)告期一般應(yīng)與質(zhì)量成本核算期一致。 成為定期綜合性質(zhì)量工作報(bào)告或非定期專題性質(zhì)量報(bào)告的重要組成部分。 表述方式應(yīng)靈活多樣。 報(bào)告對(duì)象通常為單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門。在合同環(huán)境下，向組織外部的顧客或第三方提供的質(zhì)量成本的信息，主要說明預(yù)防成本

34、、鑒定成本、外部質(zhì)量保證成本的數(shù)額或比例及其分配與落實(shí)情況，以此證實(shí)質(zhì)量保證能力。,a,101,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本管理概述 質(zhì)量成本項(xiàng)目與核算 質(zhì)量成本分析和報(bào)告 質(zhì)量成本的應(yīng)用與實(shí)施,質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果的應(yīng)用及實(shí)施（6.2.1）,不應(yīng)簡(jiǎn)單照搬傳統(tǒng)的成本控制中下達(dá)指標(biāo)和考核指標(biāo)的辦法； 應(yīng)把質(zhì)量成本作為質(zhì)量管理的觀念和工具靈活地應(yīng)用于各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)之中。,a,103,質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果的應(yīng)用的范圍和方式,用于強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量責(zé)任制 用于質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量工作計(jì)劃的制訂和實(shí)施評(píng)價(jià) 用于質(zhì)量改進(jìn) 用于提供質(zhì)量信息和對(duì)外部質(zhì)量保證,把質(zhì)量成本的管理觀念和質(zhì)量成本核算、分析的結(jié)果用于強(qiáng)化員

35、工的質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量責(zé)任制,其措施：,用于強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量責(zé)任制,預(yù)先估算和公布產(chǎn)品在各工序出現(xiàn)報(bào)廢、返工和返修等情況將會(huì)造成的損失金額，并將其作為確定對(duì)有關(guān)責(zé)任人員質(zhì)量獎(jiǎng)懲程度的參考依據(jù)； 運(yùn)用質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，尤其是典型的、重大的質(zhì)量故障和質(zhì)量事故的損失金額，向員工說明產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響。,用于質(zhì)量規(guī)劃和計(jì)劃的制訂和實(shí)施評(píng)價(jià),質(zhì)量成本既是質(zhì)量規(guī)劃和計(jì)劃的內(nèi)容和目標(biāo)，又是一種分析和評(píng)價(jià)工具; 把預(yù)防成本、鑒定成本與相關(guān)的潛在內(nèi)部故障成本、外部故障成本聯(lián)系起來(lái)考慮; 系統(tǒng)地分配與落實(shí)質(zhì)量預(yù)防、控制、檢驗(yàn)、反饋信息等方面的經(jīng)費(fèi); 使質(zhì)量計(jì)劃與綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃相協(xié)調(diào); 發(fā)

36、現(xiàn)質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)、分析和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性。,a,106,緊密聯(lián)系工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理的具體問題，進(jìn)行追蹤式內(nèi)部故障成本排列圖分析，并結(jié)合質(zhì)量問題的因果分析，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量及其經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素。 把質(zhì)量成本的投資報(bào)酬分析應(yīng)用于質(zhì)量改進(jìn)投資方案的分析和選擇。 把質(zhì)量成本的變動(dòng)指標(biāo)分析和靈敏度分析應(yīng)用于質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的有效性分析和評(píng)價(jià)。,用于質(zhì)量改進(jìn),把質(zhì)量成本數(shù)據(jù)及其構(gòu)成分析、相關(guān)指標(biāo)分析和趨勢(shì)分析，應(yīng)用于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，分析和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性和成熟程度。 把質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源測(cè)量結(jié)果應(yīng)用 于管理評(píng)審中評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的 完備性和運(yùn)行有效性。,用于評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有

37、效性和成熟度,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、整理分析、傳遞、存貯應(yīng)作為質(zhì)量信息管理的組成部分。 合同環(huán)境下，運(yùn)用預(yù)防成本、鑒定成本、外部質(zhì)量保證成本的數(shù)據(jù)及其構(gòu)成指標(biāo)、相關(guān)指標(biāo)對(duì)企業(yè)外部相關(guān)利益方證實(shí)質(zhì)量保證能力，并作為確定價(jià)格的重要參考依據(jù)。,用于提供質(zhì)量信息和對(duì)外部質(zhì)量保證,質(zhì)量成本核算、分析、報(bào)告及其結(jié)果應(yīng)用的實(shí)施(質(zhì)量成本管理的實(shí)施)（6.3.1）,實(shí)施步驟 質(zhì)量成本管理的職責(zé)分配和相互關(guān)系 相關(guān)人員質(zhì)量成本管理教育培訓(xùn)要求,a,110,質(zhì)量部門和財(cái)務(wù)部門的管理者學(xué)習(xí)質(zhì)量成本的概念和質(zhì)量成本核算、分析的 方法及其他企業(yè) 開展質(zhì)量成本 的經(jīng)驗(yàn)。,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第一步,a,111,向最高管理

38、者遞交質(zhì)量成本報(bào)告： 選擇本企業(yè)典型的質(zhì)量故障實(shí)例； 收集、估算實(shí)例的內(nèi)部故障成本和外部故障成本，并分析其原因； 宣傳質(zhì)量成本概念，告知質(zhì)量損失的嚴(yán)重程度和開展質(zhì)量成本管理必要性，提出改進(jìn)建議和效果預(yù)計(jì)。,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第二步,a,112,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第三步,由質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、檢驗(yàn)等相關(guān)部門的人員組成專題小組， 提出具體、可行的實(shí)施方案，其內(nèi)容包括: 預(yù)期的目的； 實(shí)施的范圍和對(duì)象（質(zhì)量成本核算、分析及質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的重點(diǎn)產(chǎn)品）; 部門及人員及其職責(zé)； 數(shù)據(jù)范圍和工作程序； 實(shí)施步驟和時(shí)間安排； 核算和分析的項(xiàng)目等。,a,113,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第四步 舉辦專題講座和

39、工作會(huì)，向相關(guān)管理人員和操作人員介紹相關(guān)知識(shí)、具體實(shí)施方案，落實(shí)任務(wù)分工。,質(zhì)量成本概念、方法 質(zhì)量成本管理實(shí)施方案,a,114,開展質(zhì)量成本管理的試點(diǎn)工作 試點(diǎn)選擇的原則 根據(jù)企業(yè)的管理基礎(chǔ)、產(chǎn)品質(zhì)量狀況確定； 試點(diǎn)對(duì)象和范圍 一個(gè)產(chǎn)品或零部件、一個(gè)車間或 一條生產(chǎn)線，總之不宜過大；,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第五步,a,115,試點(diǎn)工作的重點(diǎn) 確定試點(diǎn)對(duì)象（產(chǎn)品或生產(chǎn)線）的質(zhì)量成本項(xiàng)目 收集、分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù) 控制和降低內(nèi)部故障成本和外部故障成本 組織有針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn) 用質(zhì)量成本數(shù)據(jù)反映的質(zhì)量改進(jìn) 結(jié)果書面報(bào)告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第五步,a,116,質(zhì)量成本管理實(shí)施步驟 第六步

40、,總結(jié)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn) 制定質(zhì)量成本核算、分析和應(yīng)用的管理程序 擴(kuò)大質(zhì)量成本管理實(shí)施范圍,質(zhì)量成本應(yīng)用深入和擴(kuò)展的過程,第一階段，用于質(zhì)量改進(jìn)。 第二階段，用于全過程質(zhì)量控制。 第三階段，用于質(zhì)量管理體系運(yùn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)。 第四階段，用于質(zhì)量戰(zhàn)略管理和規(guī)劃。,質(zhì)量成本管理的職責(zé)分配和相互關(guān)系,最高管理者關(guān)注質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益，在管理評(píng)審和經(jīng)營(yíng)管理決策中注重運(yùn)用質(zhì)量成本信息。 質(zhì)量、會(huì)計(jì)及其它有關(guān)部門設(shè)置兼職質(zhì)量成本管理或核算人員。 質(zhì)量、會(huì)計(jì)和其它有關(guān)部門明確 分工，密切配合，各負(fù)其責(zé)。,a,119,質(zhì)量部門在質(zhì)量成本管理中的職責(zé),會(huì)同財(cái)務(wù)部門并組織計(jì)劃部門、銷售部門、采購(gòu)部門、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門共

41、同制定質(zhì)量成本核算、分析及其結(jié)果應(yīng)用的實(shí)施方案，確定質(zhì)量成本核算項(xiàng)目； 會(huì)同財(cái)務(wù)部門制定質(zhì)量成本管理制度，建立質(zhì)量成本管理網(wǎng)絡(luò)； 在財(cái)務(wù)部門質(zhì)量成本的核算和分析的基礎(chǔ)上，組織相關(guān)部門進(jìn)一步結(jié)合質(zhì)量管理的需要和工程技術(shù)問題進(jìn)行質(zhì)量成本分析；,a,120,質(zhì)量部門在質(zhì)量成本管理中的職責(zé)（續(xù)）,將其質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果作為綜合性、專題質(zhì)量報(bào)告的重要內(nèi)容報(bào)告給最高管理者和管理者代表用于管理評(píng)審和質(zhì)量改進(jìn)決策； 組織相關(guān)部門把質(zhì)量成本分析結(jié)果靈活地應(yīng)用于質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制、質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量改進(jìn)和對(duì)外質(zhì)量保證活動(dòng)中； 會(huì)同會(huì)計(jì)部門、人力資源管理部門（或員工培訓(xùn)部門）組織質(zhì)量成本教育培訓(xùn)。,a,121,會(huì)計(jì)

42、部門在質(zhì)量成本管理中的職責(zé),制定質(zhì)量成本核算程序，會(huì)同質(zhì)量部門確定質(zhì)量成本項(xiàng)目，參與制定質(zhì)量成本管理制度； 組織有關(guān)人員識(shí)別、收集、核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù)； 結(jié)合成本分析和經(jīng)濟(jì)效益分析開展質(zhì)量成本分析；并將質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果報(bào)送和傳遞給質(zhì)量部門。 負(fù)責(zé)把質(zhì)量成本應(yīng)用與成本管理加以規(guī)劃和協(xié)調(diào)； 參與制定質(zhì)量投入的規(guī)劃和計(jì)劃，并負(fù)責(zé)將其列入財(cái)務(wù)預(yù)算。,a,122,其它有關(guān)部門質(zhì)量成本管理的職責(zé),計(jì)劃、銷售、采購(gòu)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、工藝和制造等相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)： 提供相關(guān)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)； 結(jié)合技術(shù)和管理工作應(yīng)用質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果。,明確和落實(shí)職責(zé)的關(guān)鍵點(diǎn)：,質(zhì)量管理部門與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門明確合理分工； 其他相關(guān)

43、部門（檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門）積極參與。 常見問題： 質(zhì)量管理和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門相互推逶； 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門過于主動(dòng)，質(zhì)量管理部門甚至將此事推出去不管； 其他部門不參與。,a,124,過程質(zhì)量成本（6.3.1.7、附錄E）,把設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等活動(dòng)作為一個(gè)過程，針對(duì)某個(gè)過程將其在質(zhì)量的預(yù)防、鑒定、對(duì)外質(zhì)量保證等方面的投入和質(zhì)量原因造成的損失進(jìn)行核算和分析。 這種方法中，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集、整理、分析、報(bào)告和傳遞的對(duì)象都是針對(duì)具體過程和活動(dòng)，反映某一過程中質(zhì)量方面的投入和損失的對(duì)應(yīng)關(guān)系，針對(duì)具體的過程質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)； 見附錄E。,a,125,設(shè)計(jì)質(zhì)量成本（附錄E）,為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適

44、合顧客要求和生產(chǎn)能力所發(fā)生的費(fèi)用，以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失。它可分為兩個(gè)部分： 1）設(shè)計(jì)質(zhì)量投入 編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)規(guī)范等，質(zhì)量可靠性培訓(xùn)，可靠性試驗(yàn)、設(shè)計(jì)評(píng)審等的費(fèi)用。 2）設(shè)計(jì)質(zhì)量損失,修改或重新設(shè)計(jì)導(dǎo)致增加的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用； 設(shè)計(jì)中選擇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量要求不合理導(dǎo)致增加的采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用； 設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致質(zhì)量故障而造成的質(zhì)量損失。,a,126,采購(gòu)質(zhì)量成本,為了保證采購(gòu)品達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用，以及采購(gòu)品未達(dá)到質(zhì)量要求給組織造成的損失。 1）采購(gòu)預(yù)防成本評(píng)價(jià)供方的質(zhì)量保證能力，提出采購(gòu)品的質(zhì)量要求，幫助供方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量管理體系等活動(dòng)所發(fā)

45、生的費(fèi)用。 2）采購(gòu)鑒定成本對(duì)采購(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，包括貨源地檢驗(yàn)費(fèi)用和進(jìn)廠檢驗(yàn)費(fèi)用。 3）采購(gòu)損失成本由于采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給組織所造成的，而供方又未給予補(bǔ)償?shù)膿p失。,a,127,試驗(yàn)質(zhì)量成本,為了保證試驗(yàn)達(dá)到合同規(guī)定和試驗(yàn)大綱要求所發(fā)生的費(fèi)用，以及試驗(yàn)未能達(dá)到規(guī)定的要求所造成的損失。 1）試驗(yàn)質(zhì)量投入在編制試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)規(guī)范等試驗(yàn)文件，進(jìn)行試驗(yàn)前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查和評(píng)審，培訓(xùn)試驗(yàn)人員，實(shí)施試驗(yàn)全過程控制，整理試驗(yàn)記錄，分析試驗(yàn)結(jié)果，報(bào)告試驗(yàn)結(jié)論，歸檔試驗(yàn)資料等活動(dòng)所生產(chǎn)的費(fèi)用。 2）試驗(yàn)質(zhì)量損失由于試驗(yàn)未能達(dá)到試驗(yàn)大綱和合同規(guī)定的要求，導(dǎo)致試驗(yàn)資源浪費(fèi)和影響研制進(jìn)度所造成的

46、損失。,a,128,生產(chǎn)質(zhì)量成本,為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定所發(fā)生的費(fèi)用，以及產(chǎn)品生產(chǎn)未能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求給組織造成的損失。 1）生產(chǎn)預(yù)防成本在制定生產(chǎn)過程質(zhì)量管理文件，開展人員培訓(xùn)，實(shí)施生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 2）生產(chǎn)鑒定成本在生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 3）生產(chǎn)損失成本由于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和合同要求給組織造成的損失。,a,129,服務(wù)質(zhì)量成本,為了保證服務(wù)達(dá)到合同規(guī)定的要求所發(fā)生的費(fèi)用，以及服務(wù)未能達(dá)到合同規(guī)定的要求所造成的損失。 1）服務(wù)質(zhì)量投入在制定服務(wù)質(zhì)量控制文件，開展顧客人員培訓(xùn)和交付后維護(hù)，進(jìn)行顧客滿意程度和忠誠(chéng)

47、程度的評(píng)測(cè)等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。 2）服務(wù)質(zhì)量損失由于服務(wù)未能符合合同規(guī)定的要求，導(dǎo)致顧客退貨、索賠甚至撤消后續(xù)合同等原因所造成的損失。,a,130,相關(guān)人員質(zhì)量成本管理教育培訓(xùn)要求（6.3.1.8）,表示掌握 表示重點(diǎn)了解 表示一般了解,a,131,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,目錄,a,132,質(zhì)量成本,不合成本的核算和分析 降低不合格成本的實(shí)施 產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理,a,133,不合格成本的核算和分析（6.1.2）,不合格成本是質(zhì)量成本中內(nèi)部、外部故障成本的一部分，開展不合格成本核算，應(yīng)當(dāng)借鑒質(zhì)量成本核算的實(shí)

48、施要點(diǎn):,依據(jù)質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)際、具體的需求; 強(qiáng)調(diào)針對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品的類型和批次或關(guān)鍵、重要過程; 注重核算過程的簡(jiǎn)化和數(shù)據(jù)時(shí)間上的滯后性; 不宜片面追求核算范圍的全面性和數(shù)據(jù)的精確度。,a,134,不合格成本的分析,不合格成本分析方法一般包括不合格成本的構(gòu)成指標(biāo) 分析、與相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析、排列圖分析等。 開展不合格成本分析應(yīng)當(dāng): 密切結(jié)合具體的質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng); 與因果圖分析等質(zhì)量分析方法相結(jié)合; 注重與成本分析、經(jīng)濟(jì)效益分析和工程技術(shù)分析相結(jié)合。,a,135,降低不合格成本的實(shí)施要點(diǎn)（6.3.2）,符合本行業(yè)和本企業(yè)的技術(shù)和管理特點(diǎn)； 把降低廢品損失、返工和返修損失、采購(gòu)品損失作

49、 為主要目標(biāo)； 密切結(jié)合具體的質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制活動(dòng)； 采用QC小組的方式是一種好方法； 以強(qiáng)化管理和技術(shù)的基礎(chǔ)工作為前提； 靈活地、適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用QC工具； 初期不宜過分強(qiáng)調(diào)追究責(zé)任和實(shí)施懲罰。,a,136,降低不合格成本活動(dòng)的步驟（6.3.2）：,第一步，明確管理部門和參與部門及其職責(zé)； 第二步，調(diào)查不合格成本現(xiàn)狀，選定降低不合格成本目標(biāo)和對(duì)象； 第三步，組成降低不合格成本工作小組，制定降低不合格成本的計(jì)劃； 第四步，核算不合格成本數(shù)據(jù)； 第五步，分析產(chǎn)生不合格成本的原因，確定質(zhì)量改進(jìn)方案及具體措施； 第六步，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施； 第七步，測(cè)量和評(píng)價(jià)質(zhì)量改進(jìn)效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析不足； 第八步，完

50、善質(zhì)量改進(jìn)措施并規(guī)范化，鞏固和推廣降低質(zhì)量損失的成果。,a,137,提高關(guān)鍵工序一次投入產(chǎn)出合格率工作方法（附錄F）,關(guān)鍵工序一次投入產(chǎn)出合格率的含義是各關(guān)鍵工序一次投入產(chǎn)出合格率的連乘積。,第一步，關(guān)鍵工序一次投入產(chǎn)出合格率的測(cè)定和計(jì)算 第二步，分析產(chǎn)生不良品的原因; 第三步，計(jì)算不良品造成的經(jīng)濟(jì)損失; 第四步，研究確定并采取的質(zhì)量改進(jìn)措施。,a,138,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理（附錄F）,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理辦法的產(chǎn)生和試點(diǎn)情況 產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤表的內(nèi)容和填寫要求（見附錄F）。 產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理的特點(diǎn),a,139,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤表（之一）,a,14

51、0,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤表（之二）,a,141,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤表（之三）,a,142,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤表（之四）,a,143,產(chǎn)品批次投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理的特點(diǎn),體現(xiàn)“預(yù)防為主”和“全過程控制”的觀念 體現(xiàn)“用貨幣語(yǔ)言說話”的觀念 體現(xiàn)“強(qiáng)調(diào)一次合格”的觀念 體現(xiàn)“強(qiáng)化數(shù)量和批次”和“投入產(chǎn)出對(duì)比” 的觀念 體現(xiàn)“全員參與”的觀念,a,144,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,目錄,a,145,產(chǎn)品壽命周期成本,產(chǎn)品壽命周期成本的概念 產(chǎn)品壽命周期成本的項(xiàng)目 壽命周期成本估算和分析 壽命周期成本估算和分

52、析結(jié)果的應(yīng)用,a,146,產(chǎn)品壽命周期成本的概念（3.11）,產(chǎn)品壽命周期成本（Life Cycle Cost,縮寫LCC）是指產(chǎn)品在預(yù)期的壽命周期內(nèi)從論證、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、試制、生產(chǎn)、使用、維修和保障直到退役處置所需的全部費(fèi)用。 不論這些費(fèi)用的支付方的資金渠道和管理關(guān)系。,a,149,產(chǎn)品壽命周期成本的項(xiàng)目（6.1.3）,壽命周期成本的費(fèi)用項(xiàng)目可以通過產(chǎn)品的工作分解結(jié)構(gòu)、壽命周期階段和費(fèi)用類別組成的三維結(jié)構(gòu)來(lái)確定。 壽命周期成本項(xiàng)目的分類及其構(gòu)成也可以按樹狀排列，逐級(jí)分解，組成費(fèi)用分解結(jié)構(gòu)。,a,150,產(chǎn)品壽命周期成本的項(xiàng)目,從研制生產(chǎn)方角度: 研制費(fèi)用； 生產(chǎn)費(fèi)用； 保障費(fèi)用； 用戶費(fèi)用,從

53、使用方角度： 購(gòu)置費(fèi)； 使用費(fèi)； 維修費(fèi)； 保障費(fèi)； 報(bào)廢處置費(fèi)。,a,151,壽命周期成本估算和分析,對(duì)象所研制的技術(shù)復(fù)雜且壽命周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品。 目的為設(shè)計(jì)決策提供輸入,從而選擇和確定最佳的研制方案，降低或控制風(fēng)險(xiǎn)。 方法根據(jù)估算時(shí)產(chǎn)品研制所處的研制階段及所掌握的信息量，選擇采用以下估算方法，可以把下列幾種方法結(jié)合起來(lái)使用。,a,152,壽命周期成本估算通常方法：,參數(shù)法 根據(jù)已有資料運(yùn)用回歸方程和方差分析等統(tǒng)計(jì)方法， 通過分析產(chǎn)品特性和預(yù)定的使用環(huán)境、維修方案和使用、維修的約束條件， 建立壽命周期成本及其明細(xì)費(fèi)用與產(chǎn)品的主要參數(shù)之間的關(guān)系式（或稱成本模型）， 特別適用于在產(chǎn)品論證階段后期和

54、研制階段早期使用。,a,153,壽命周期成本估算通常方法：,類比法 與已有的同類產(chǎn)品壽命周期成本類比； 考慮費(fèi)用變化和技術(shù)進(jìn)步的影響； 適用于在產(chǎn)品論證階段和研制階段早期使用,a,154,壽命周期成本估算通常方法：,工程法 對(duì)壽命周期成本及其明細(xì)費(fèi)用逐項(xiàng)估算并累加計(jì)算； 適用于在產(chǎn)品研制階段和生產(chǎn)階段。 考慮因素： 考慮資金的時(shí)間價(jià)值，即需要對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行折現(xiàn)計(jì)算； 必要時(shí)，考慮通貨膨脹等不確定因素對(duì)費(fèi)用的影響。,a,155,壽命周期成本的分析,在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中把壽命周期成本作為一個(gè)與性能、可靠性、維修性、安全性、保障性等技術(shù)特性同等重要并密切相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，并在此基礎(chǔ)上予以確

55、定。 壽命周期成本分析是在保證一定產(chǎn)品功能的前提下，把各項(xiàng)因素的影響量化并折算為同一時(shí)間的費(fèi)用金額，在這一共同的分析和權(quán)衡尺度上進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。,a,156,壽命周期成本構(gòu)成分析,根據(jù)壽命周期成本分解結(jié)構(gòu)與各項(xiàng)費(fèi)用估算結(jié)果； 計(jì)算各項(xiàng)費(fèi)用占?jí)勖芷诔杀镜陌俜直龋?用列表、直方圖、園餅圖等方式表示； 對(duì)于比例過高的費(fèi)用項(xiàng)目，分析其原因，提出降低或控制措施。,a,157,壽命周期成本效能權(quán)衡分析,壽命周期成本效能分析是指通過對(duì)產(chǎn)品不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析和比較，選擇壽命周期成本與效能比值最佳的方案。其中效能是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的能力，其表達(dá)式： 效能（E）=可用性（A）可信性（D）能力（C

56、）,a,158,壽命周期成本效能權(quán)衡分析,壽命周期成本效能分析應(yīng)當(dāng)具有下列前提條件： a)具有明確的產(chǎn)品使用要求和應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)； b)具有兩個(gè)以上的備選方案； c)進(jìn)行分析的效能模型和成本模型合理可行; d)分析數(shù)據(jù)充分、可信。 按GJB 1364-1992裝備費(fèi)用效能分析中的內(nèi)容實(shí)施。,a,159,壽命周期成本的概念和數(shù)據(jù)用于設(shè)備購(gòu)置投資報(bào)酬分析（6.3.3）,凈現(xiàn)值法； 投資回收期法； 內(nèi)部收益率法；,凈現(xiàn)值率法； 現(xiàn)值指數(shù)法； 效費(fèi)比法等。,a,160,壽命周期成本估算和分析結(jié)果的應(yīng)用,LCC估算數(shù)據(jù)和分析結(jié)果用于下列活動(dòng)的輸入： a)提出和確定產(chǎn)品特性的定量指標(biāo)和定性要求； b)評(píng)估和

57、比較設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)方案； c)識(shí)別和確定產(chǎn)品質(zhì)量、成本的影響因素和改進(jìn)機(jī)會(huì)； d)評(píng)估和比較產(chǎn)品使用、測(cè)試、檢查、維修和保障等方面的備選方案； e)分配產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)和保障的資金。,a,161,壽命周期成本估算和分析結(jié)果的應(yīng)用,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中把LCC作為各項(xiàng)特性指標(biāo)的綜合權(quán)衡工具，使其與性能、可靠性、維修性、安全性、保障性和進(jìn)度指標(biāo)之間達(dá)到最佳權(quán)衡。,a,162,壽命周期成本估算和分析結(jié)果的應(yīng)用,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中把LCC作為各項(xiàng)特性指標(biāo)的綜合權(quán)衡工具，使其與性能、可靠性、維修性、安全性、保障性和進(jìn)度指標(biāo)之間達(dá)到最佳權(quán)衡。 在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期進(jìn)行LCC估算和分析，并將其結(jié)果作為設(shè)計(jì)決策的依據(jù)。

58、 進(jìn)行LCC估算和分析，應(yīng)當(dāng)先確定基本流程和評(píng)價(jià)備選方案的準(zhǔn)則，采用反復(fù)迭代的方式進(jìn)行。,a,163,壽命周期成本估算和分析及其結(jié)果應(yīng)用的實(shí)施,把LCC作為產(chǎn)品研制文件的重要內(nèi)容，確定產(chǎn)品LCC分析的目的、范圍、約束條件、備選方案等； 開發(fā)LCC數(shù)據(jù)庫(kù)和分析軟件，確定LCC項(xiàng)目，收集本產(chǎn)品和同類產(chǎn)品LCC數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品LCC分析模型，進(jìn)行LCC估算和分析； 評(píng)審LCC估算數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，將其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策的輸入； 在保證產(chǎn)品主要和關(guān)鍵性能的前提下，進(jìn)行產(chǎn)品定LCC設(shè)計(jì)； 把LCC作為設(shè)計(jì)評(píng)審的重要內(nèi)容； 使LCC估算和分析的過程和結(jié)果文檔化； 補(bǔ)充LCC數(shù)據(jù)庫(kù)、完善LCC分析模型。,a,164,質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)測(cè)量 基本概念 分析模型 質(zhì)量成本 不合格成本 產(chǎn)品壽命周期成本 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,a,165,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源,質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源的概念 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源管理 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源的內(nèi)容和范圍 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源的需求分析和確定 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源的提供 質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源的控制,a,166,GB/T9004標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量管理體系財(cái)務(wù)資源管理（6.8),質(zhì)量管理體系資源管理包括確定財(cái)務(wù)資源需求和確定財(cái)務(wù)資源來(lái)源的活動(dòng)。 財(cái)務(wù)資源的控制應(yīng)當(dāng)包括將資金的實(shí)際使用情況與計(jì)劃相比較的活動(dòng)，以及采