過程裝備設(shè)計[共7頁]

1、判斷1鋼制壓力容器GB150-1998適用于工作壓力設(shè)計壓力不大于35MPa的容器。()2GB150-1998鋼制壓力容器不適用于適用于真空容器。()3GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)的管轄范圍包括：非受壓元件與容器的連接焊縫，不包括焊縫以外的元件，如支座、支耳、裙座和加強(qiáng)圈等。()4使用溫度低于-20的碳素鋼和低合金鋼制造壓力容器均屬于低溫壓力容器，應(yīng)按低溫容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗和驗收。()低溫低應(yīng)力工況可不按低溫容器5真空容器是外壓容器，因此應(yīng)不受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管轄，其設(shè)計、制造、檢驗和驗收按GB150()6一介質(zhì)為空氣，設(shè)計壓力為2.0MPa,容積為50m3的儲存容器應(yīng)

2、劃為三類二類壓力容器。()（與介質(zhì)有關(guān)）7多腔壓力容器應(yīng)按類別高的壓力腔劃定該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。()8多腔壓力容器應(yīng)按類別高的壓力腔各自的類別進(jìn)行設(shè)計和制造()9常溫下無保冷設(shè)施的盛裝混合液化石油氣的壓力容器，應(yīng)以50作為設(shè)計溫度。()10因特殊原因不能開設(shè)檢查孔的壓力容器應(yīng)對每條縱、環(huán)焊接接頭做100%射線或超聲無損檢測，并應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明計算厚度。()11壓力容器產(chǎn)品施焊前，對要求全焊透的T型焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。()12“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”中壓力容器的對接接頭的無損檢測的比例有三種，20%、50%20%、50%、100%。()13安全閥的開啟壓力不得超過

3、壓力容器的設(shè)計壓力；爆破片標(biāo)定爆破壓力也不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。()HG20580Page2214GB150在總體上采用的是常規(guī)設(shè)計法，但在某些局部處也體現(xiàn)了應(yīng)力分類設(shè)計的方法。()1 GB150規(guī)定，在任何情況下元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。（）235CrMoA螺栓用鋼可在正火加回火狀態(tài)下使用。（）【調(diào)質(zhì)】316MnR鋼板可在正火狀態(tài)下使用。（）【小于等于30mm可在熱軋狀態(tài)下使用】4設(shè)計單位應(yīng)在圖樣上注明鍛件的材料的牌號和級別。（）518MnMoNbR鋼板應(yīng)在正火加回火狀態(tài)下使用。（）620R鋼板的金相組織為珠光體加鐵素體。（）7用于壓力容器殼體厚度30mm16MnR鋼

4、板，可在熱軋狀態(tài)下使用。（）8對于鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限b540Mpa的鋼材，的含P量應(yīng)不大于0.020，含S量不應(yīng)大于0.015。（）9GB150規(guī)定當(dāng)選用JB47004707標(biāo)準(zhǔn)時，可免除螺栓法蘭的設(shè)計計算。（）10GB150規(guī)定法蘭設(shè)計的應(yīng)力校核時所有尺寸均包括腐蝕附加量。（）11橢圓形封頭或碟形封頭過渡區(qū)部分開孔時，其孔的中心線宜垂直封頭表面。（）12設(shè)計溫度為50的壓力容器，其殼體用鋼板可選用09MnNiDR。（）13用于壓力容器殼體的厚度為30mm的16MnR鋼板，可在熱軋狀態(tài)下使用。（）14鈦材切削加工時如冷卻潤滑不好，切削易燃燒。（）15奧氏體鋼的使用溫度高于525時，鋼中含碳

5、量應(yīng)0.04%。()16碳素鋼和碳錳鋼在溫度高于425下長期使用，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。()17多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板，其質(zhì)量等級應(yīng)不低于JB/T4730.3-2005規(guī)定的II級。()18當(dāng)碳素鋼和低合金鋼鍛件公稱厚度大于等于300mm時，鍛件級別不應(yīng)低于JB4726規(guī)定的級。()19目前防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的主要措施有：采用固溶處理；降低鋼中的含碳量或添加穩(wěn)定碳化物元素。()20在鋼材的拉伸試驗中，無論用5或10的試樣，其試驗結(jié)果是一樣的。()1GB150內(nèi)壓筒體壁厚計算公式稱中徑公式。（）2GB150規(guī)定凸形封頭包括橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和半球形封頭。（）3GB

6、150內(nèi)壓球殼壁厚計算公式的使用范圍PC0.4t（）【0.6t】4工作壓力是指【正常】工作時，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力。（）520R制筒體成形后【不】包括腐蝕裕量的最小厚度應(yīng)不小于3mm。（）6容器的制造、檢驗與驗收除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合圖樣要求。（）7封頭各種【不相交】拼接焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度s的3倍，且不小于100mm。（）8滿足平衡條件和變形連續(xù)條件的內(nèi)力系是存在的并且是唯一的。（）9無論圓筒還是球殼，在外壓計算中都是利用曲線查計算系數(shù)A。（）10壓力容器設(shè)計時，應(yīng)考慮的主要載荷是壓力載荷，包括內(nèi)壓或外壓。（）11法蘭的環(huán)向應(yīng)力表示著法蘭環(huán)的偏轉(zhuǎn)大小，錐頸尺寸較大的

7、法蘭，環(huán)向應(yīng)力較小，但徑向應(yīng)力會較大。（）12復(fù)合管板的復(fù)層厚度，不允許計入管板的有效厚度。（）13外壓加強(qiáng)圈應(yīng)設(shè)置在容器的外表面。（）14只有在滿足一定的條件下，才允許加強(qiáng)圈斷開一定距離。（）【GB15040頁此截面應(yīng)具有加強(qiáng)圈所需要的慣性矩】15某夾套容器，內(nèi)筒操作條件為真空，夾套內(nèi)為0.25Mpa加熱蒸汽，現(xiàn)設(shè)定內(nèi)容設(shè)計壓力為0.4Mpa（外壓）夾套設(shè)計壓力為0.3Mpa。（）16球冠形封頭的厚度是根據(jù)封頭球面部分的環(huán)向與經(jīng)向應(yīng)力按一倍許用應(yīng)力控制進(jìn)行設(shè)計的，該應(yīng)力由薄膜應(yīng)力與彎曲應(yīng)力組成。（）17用螺栓連接的圓平蓋，在內(nèi)壓作用下最大應(yīng)力發(fā)生在中心，內(nèi)壁受壓縮，外壁受拉伸。（）18墊片接

8、觸寬度是指法蘭預(yù)緊后，墊片可能與密封面接觸的寬度。（）19安全閥安裝在壓力容器的第一個管法蘭密封面以外，因此不屬于GB150壓力容器的劃定范圍，故安全閥的要求只應(yīng)復(fù)合容規(guī)的規(guī)定。（）GB150中3.3.420壓力容器設(shè)計一般不考慮地震力、風(fēng)載荷和雪載荷。（）21某13m3石油液化氣儲罐，其罐口選用NPT螺紋連接。（）（選取壓力等級高于設(shè)計壓力的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊圈（帶外環(huán)）和高強(qiáng)度螺栓組合。）22確定壓力試驗的試驗壓力時，P應(yīng)為容器的設(shè)計壓力或最高允許工作壓力。（）23墊片系數(shù)m越大的墊片，在操作狀態(tài)下所需要的壓緊力越大，對法蘭

9、設(shè)計不利，為此在壓力較高的條件下，一般應(yīng)選用m較小的墊片。（）24法蘭的螺栓通孔應(yīng)與殼體主軸線或鉛垂線對中布置。（）25對易燃或、級毒性的介質(zhì)，選用管法蘭的公稱壓力不得低于1Mpa。（）26外壓容器筒體的不圓度是造成其失穩(wěn)的主要原因。（）27外壓容器加強(qiáng)圈因起加強(qiáng)作用而必須圍繞整個圓周，不得斷開，并應(yīng)采用連續(xù)焊。連續(xù)焊或間斷焊()28K1的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15，這是考慮在內(nèi)壓作用下封頭局部不會出現(xiàn)彈性失穩(wěn)的要求。()29無折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應(yīng)采用全焊透焊縫結(jié)構(gòu)。()30不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大開孔直徑，當(dāng)殼體名義厚度小于或等于12mm時，接管公稱直徑小于或

10、等于50mm80mm。()31校核耐壓試驗壓力時的圓筒薄膜應(yīng)力，所取的壁厚應(yīng)取名義厚度扣除壁厚附加量，臥置試驗時對液壓試驗所取的壓力還應(yīng)計入液柱靜壓力。()32選用墊片的材料和類型時應(yīng)考慮：被密封介質(zhì)的腐蝕性，被密封介質(zhì)的壓力和溫度，操作的平穩(wěn)性。()33耳式支座設(shè)計選用時僅需考慮設(shè)備的總質(zhì)量和偏心載荷。還應(yīng)計入水平載荷即風(fēng)載荷或地震載荷()34主要受壓元件系指壓力容器中主要承受總體一次薄膜應(yīng)力的元件。還有承受一次彎曲應(yīng)力的元件如平蓋，受力件如M36以上的設(shè)備主螺栓等()1復(fù)合材料的對口錯邊量應(yīng)不大于鋼板復(fù)層厚度的5【50】，且不大于2mm。（）2冷卷筒節(jié)與冷成形的凸形封頭，在成形過程中材料不

11、會發(fā)生局部減薄。（）3后熱消氫熱處理是焊后熱處理，在焊接工藝評定中應(yīng)當(dāng)考慮后熱過程。（）4厚度大于40mm的低合金鋼球殼焊后必須立即進(jìn)行焊后消氫熱處理。（）5所有鈦制壓力容器都規(guī)定進(jìn)行鐵污染檢測，同時還應(yīng)進(jìn)行酸性鈍化處理或陽極化處理。（）6先拼后焊的成形封頭應(yīng)于成形后將其內(nèi)表面的拼接焊縫打磨至與母材平齊。（）7一臺Q235C制容器，封頭厚34mm，筒體厚30mm，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。（）8銅和銅合金換熱管，應(yīng)在熱軋狀態(tài)下使用。（）9相鄰圓筒的A類焊接接頭中心線之間外圓弧長或封頭A類焊接接頭中心線間與相鄰圓筒A類焊接接頭中心線之間外圓弧長應(yīng)大于名義鋼材厚度的3倍，且不小于100mm。()GB150

12、中121頁10相鄰圓筒組裝后A類焊接接頭的距離或封頭A類焊接接頭的端點與相鄰圓筒A類焊接接頭的距離應(yīng)大于名義厚度n的3倍，且不小于100mm。()GB150中121頁脆性斷裂的特征是斷裂時容器無明顯塑性變形，斷口齊平，并與軸向平行，斷裂的速度快，常使容器斷裂成碎片。（錯誤，斷口應(yīng)與最大主應(yīng)力方向平行）有效厚度為名義厚度減去腐蝕裕量（錯，有效厚度為名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材負(fù)偏差）鋼材化學(xué)成分對其性能和熱處理有較大影響，提高含碳量可使其強(qiáng)度和可焊性增加。（錯誤，提高含碳量可能使強(qiáng)度增加，但可焊性變差，焊接時易在熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋）壓力容器一般由筒體、封頭、開孔與接管、支座以及安全附件組成。（錯，缺

13、密封裝置）盛裝毒性程度為高度危害介質(zhì)的容器制造時，容器上的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測。（對）承受均布載荷時，周邊簡支圓平板和周邊固支圓平板的最大應(yīng)力都發(fā)生在支承處。（錯周邊簡支發(fā)生在中心處）筒體是壓力容器最主要的受壓元件之一，制造要求高，因此筒體的制造必須用鋼板卷壓成圓筒并焊接而成。（錯，也可以用鍛造筒節(jié)、繞帶筒體等）檢查孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否有裂紋、變形、腐蝕等缺陷產(chǎn)生，所有壓力容器必須開設(shè)檢查孔。(錯，在一定條件下，可以不開檢查孔)0在下列厚度中能滿足強(qiáng)度（剛度、穩(wěn)定性）及使用壽命要求的最小厚度是(a)。a)設(shè)計厚度b)最小厚度c)計算厚度d)名義厚度116MnR鋼

14、板的使用溫度下限為（c）a)0b)10c)202設(shè)計溫度為30的壓力容器，其材料可選用（c）鋼板。a)20Rb)16MnRc)16MnDR3容規(guī)規(guī)定，下列材料應(yīng)在退火狀態(tài)下使用（b、c、d）a)鋁及鋁合金b)鈦及太合金c)銅及銅合金d)鎳及鎳合金4下列哪些材料應(yīng)在正火加回火狀態(tài)下使用（c、d）a)16MnRb)15MnNbRc)18MnMoNbRd)13MnNiMoNiR5下列哪些材料為奧氏體鋼（c、d）a)0Cr13b)0Cr13A1c)0Cr18Ni9d)00Cr17Ni14Mo26下列哪些鍛件應(yīng)選用即鍛件（c）a)換熱器管板鍛件b)設(shè)計壓力1.6P10MPa鍛件c)設(shè)計壓力P10MPa鍛

15、件7奧氏體不銹鋼容器的熱處理一般是指（a、c）a)1100的故溶化處理b)625消應(yīng)力處理c)1100875穩(wěn)定化處理d)850正火處理8設(shè)計溫度為600的壓力容器，其殼體鋼板可選用的材料有（a、b）a)0Cr18Ni9b)0Cr17Ni12Mo2c)00Cr17Ni14Mo29按鋼板標(biāo)準(zhǔn)，16mm厚的Q235B鋼板在20時的一組沖擊功(J)數(shù)值為（c）是合格的。a)17.30.32b)17.40.50c)28.30.3110對有晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼筒體，經(jīng)熱加工后應(yīng)進(jìn)行(d)熱處理。a)退火b)正火加回火c)穩(wěn)定化d)固溶化e)固溶化加穩(wěn)定化18提高外壓薄壁圓筒的抗失穩(wěn)能力，可以（a、

16、b）a)增加厚度b)設(shè)置加強(qiáng)圈c)選用高抗拉強(qiáng)度材料19圓筒殼外壓失穩(wěn)時，不同的屈曲波數(shù)對應(yīng)（b）臨界壓力。20在外壓校核計算中，殼體厚度應(yīng)取（c）a)設(shè)計厚度b)計算厚度c)有效厚度d)名義厚度21薄壁殼體在外壓作用下發(fā)生失穩(wěn)時，殼體內(nèi)壓縮應(yīng)力小于材料的（a）a)比例極限b)屈服極限c)強(qiáng)度極限22半頂角大于60的錐殼計算按（c）計算。a)承受內(nèi)壓錐殼b)等于60錐殼c)圓平板23真空度為0.06Mpa的容器應(yīng)按（b、c）設(shè)計。a)JB4735b)GB150真空容器c)GB150的外壓容器24壓力容器中一下哪些元件不是受壓元件（c）a)殼體過渡段b)手孔螺栓c)塔盤支持圈d)補(bǔ)強(qiáng)圈25對使用

17、溫度在（a）以下的容器，其設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度。a)0b)10c)1926橢圓球殼在過渡區(qū)開孔時，所需補(bǔ)強(qiáng)金屬面積A的計算中，殼體計算厚度是指封頭的（a）厚度。a)計算b)球面部分計算27碟形封頭在中心開孔時，所需補(bǔ)強(qiáng)金屬面積A的計算中，殼體計算厚度是指封頭（a）的計算厚度。a)球面b)過渡區(qū)28分布力是一種表面力，下面哪種屬于表面力（a、b）a)雪載荷b)風(fēng)載荷c)容器重量29作用在物體內(nèi)一點附近的兩個互相垂直平面上的剪應(yīng)力在數(shù)值上是（a）a)相等b)不同c)無關(guān)30熱卷筒節(jié)成形后的厚度不得小于下列哪種厚度（c）a)名義厚度b)有效厚度c)名義厚度減鋼板厚度負(fù)偏差31下

18、列哪些儲罐易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕（a）a)工業(yè)純氨儲罐b)化學(xué)純氨儲罐c)含水純氨儲罐32根據(jù)GB15098的規(guī)定，整體帶頸法蘭的制造方法應(yīng)是（c）a)采用熱軋或鍛造方法制造，不得采用鋼板加工；b)必須采用鋼板加工；c)可以采用熱軋和鍛造；也可以采用鋼板卷制加工，但需按GB15098第9條提出的要求加以限制。33根據(jù)GB15098的規(guī)定多層包扎容器層板縱向接頭屬于（c）a)A類焊接接頭b)B類焊接接頭c)C類焊接接頭d)D類焊接接頭34根據(jù)GB15098的規(guī)定下列哪種材料制成的壓力容器，不管鋼材厚度s為多少，都應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。（d）a)16MnRb)16Mnc)15MnVRd)07MnCrMoVR3

19、5根據(jù)GB15098的規(guī)定，圖樣注明盛裝毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的容器，都應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理嗎？（a）a)可以b)不可以36根據(jù)GB15098的規(guī)定，對于堆焊焊縫表面，采用的無損檢測方法是（c）。a)射線檢測b)超聲檢測c)磁粉或滲透檢測37根據(jù)GB15098的規(guī)定，碳素鋼、16MnR正火15MnVR鋼進(jìn)行液壓試驗時，液體溫度不得低于（a）a)5b)10c)15d)38設(shè)計盛裝石油液化氣的儲存容器，應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)（b）的規(guī)定，選取設(shè)計等級高于設(shè)計壓力的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應(yīng)采取高頸對焊法蘭，金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強(qiáng)度螺栓組合。a)GB91129128b)HG

20、2059220635c)HGJ4476d)JB/T749039焊接接頭的設(shè)計可參照（a、c）a)GB150附錄J或JB4732附錄Hb)HGJ17c)HG2058340用焊接方法裝設(shè)在壓力容器上的補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)至少設(shè)置一個不小于（b）的泄漏信號指示孔。a)M10b)M6c)M841外壓容器算圖中，系數(shù)A是（a、c、d）a)無量綱參數(shù)b)應(yīng)力c)應(yīng)變d)應(yīng)力與彈性模量的比值。42GB150不適用于下列哪些容器（b、d）a)操作壓力0.05MPa，設(shè)計壓力為0.1Mpab)石油液化氣鋼瓶（經(jīng)常搬運的）c)立式容器d)火焰加熱容器43一下哪些元件是受壓元件（a、b、c）。a

21、)殼體錐殼封頭b)人孔平蓋c)加強(qiáng)圈d)支座墊板44壓力容器元件的金屬溫度是指該元件的金屬的（c）a)表面溫度的較高者b)內(nèi)外表面溫度的平均值c)截面溫度的平均值45橢圓封頭計算公式中的K稱為形狀系數(shù)，其意義是封頭上的（c）應(yīng)力與對接筒體的（d）薄膜應(yīng)力的比值。a)最大薄膜b)最大彎曲c)最大總d)環(huán)向e)軸向46壓力容器設(shè)計時一般不考慮（b、c）載荷。a)液柱靜壓b)雨、雪載荷c)慣性力d)設(shè)計壓差47法蘭設(shè)計壓力較高時，一般選用m和y（c）的墊片；當(dāng)墊片預(yù)緊載荷遠(yuǎn)大于操作載荷時，宜改選（a、b）較小的墊片。a)mb)yc)較大d)較小48法蘭設(shè)計壓力較高時，如選用強(qiáng)度級別較低的螺栓，會因所

22、需螺栓面積（a），使螺栓中心圓直徑（a），導(dǎo)致螺栓力臂（a），造成螺栓設(shè)計的不合理。a)增大b)減小49壓力面積補(bǔ)強(qiáng)法與等面積補(bǔ)強(qiáng)法的補(bǔ)強(qiáng)區(qū)別是殼體的有效補(bǔ)強(qiáng)范圍不同，前者為圓柱殼（a），后者為平均受拉伸的（f）應(yīng)力衰減范圍。a)環(huán)向薄膜b)環(huán)向彎曲c)軸向薄膜d)軸向彎曲e)平板開大孔孔邊f(xié))平板開小孔孔邊50一臺壓力容器由四個受壓元件組成，經(jīng)計算四個受壓元件的最大允許工作壓力分別為PW1=2.14Mpa；PW2=2.15Mpa；PW3=2.25Mpa；PW4=2.41Mpa；請確定該容器的最大允許工作壓力PW（a）a)2.14Mpab)2.15Mpac)2.25Mpad)2.41Mpa51

23、熱壁加氫反應(yīng)器不使用與下列哪些殼體結(jié)構(gòu)（a、d）a)單層卷制b)熱套c)鍛焊d)多層包扎52該材料的t83Mpa，查表的B值為88Mpa，該設(shè)備的外壓軸向壓縮力計算結(jié)果應(yīng)是（b）a)通過b)不通過c)無法判斷53在操作過程中，若法蘭分別承受內(nèi)壓和外壓的作用，則法蘭應(yīng)按(C)工況進(jìn)行設(shè)計。(見GB1509.6條)a)內(nèi)壓b)外壓c)兩種壓力5判斷是否進(jìn)行焊后熱處理的條件，與下列哪些條件有關(guān)（a、b、c）a)材質(zhì)b)鋼材厚度c)預(yù)熱溫度d)焊接方法6JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定的目的是（b）a)是為了選擇最佳的焊接工藝b)為了驗證施焊單位擬定的焊接工藝正確性及評定施焊單位的能力c)為了制定

24、焊接工藝規(guī)程d)為了減少焊接缺陷7波紋管按成形工藝主要有（a、c、e）a)液壓成形b)矩形波紋管c)滾壓成形d)多層波紋管e)焊接成形8當(dāng)內(nèi)壓引起的應(yīng)力過大時，則應(yīng)（b）波紋管高度。a)增大b)減小9用板材或型材制造的法蘭環(huán)的對接接頭應(yīng)經(jīng)（a）a)焊后熱處理b)正火c)完全退火10進(jìn)行局部檢測的焊接接頭，若有不允許的缺陷存在，則應(yīng)在缺陷兩端延長部位增加該焊接接頭長度的（b）的檢驗長度，且不小于（c）a)15b)10c)250mmd)200mm11A、B類焊縫余高的確定，與下列哪些因素有關(guān)（a、b）a)材質(zhì)b)鋼材厚度c)焊接方法12下列哪些材料經(jīng)火焰切割的坡口表面需進(jìn)行磁粉或滲透檢測（c）。a)16MnDRb)20MnMoc)13CrMoRd)0Cr18Ni913焊后熱處理的主要作用在于（b）a)改善焊縫金屬的力學(xué)性能b)消除過大的焊接應(yīng)力c)減少焊接缺陷14筒體采用哪種成形方法，在成形過程中會造成材料厚度減?。╞）a)冷卷b)熱卷15一臺0Ci18Ni9制有H2S應(yīng)力腐蝕的容器是否需要焊后熱處理（b）a)需要b)不需要16內(nèi)、外壓容器形狀尺寸檢查的主要不同之處是下列各項中的哪項（d）a)棱角b)對口錯邊c)殼體直線