蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、.蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、正常起爐使用1、司爐工必須持證上崗，具有較高的環(huán)境意識和責任感，熟悉鍋爐的構造、性能以及各種參數(shù)，嚴格按照鍋爐的設計要求操作，自覺做到不違章操作，堅持污染物達標排放。2、生爐前檢查風機、給水設備、管線和各閥門、壓力閥、壓力表、水位計等附件的技術狀況良好，檢查鍋爐是否正常，打開煙道、擋風門，進行通風。3、將清潔的軟水注入鍋爐，開啟循環(huán)水泵，待液面升至最低水位線時，關閉給水閥門，觀察水位有無升降，檢查爐膛和各部位有無滲漏。4、準備就緒，方可升火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐升火時，火勢應逐漸加大，使溫度緩慢上升，嚴禁燃燒過猛，引起鍋爐膨脹。5、隨著壓力的逐步升高，應密

2、切監(jiān)視壓力表和水位的變化，檢查各部位有無不正常的聲響和其他異常現(xiàn)象。6、鍋爐壓力一般在0.40.7MPa下運行，最高不超過額定壓力，水位計控制在水位中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800900之間。鍋爐運行中，操作恩怨要堅守崗位，經(jīng)常監(jiān)視壓力表、水位計、不得超過規(guī)定的壓力好水位高度。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應查明原因，必要時應立即停爐檢查或修理。7、禁止從看火口加煤、拔火。8、加煤前用水將煤浸濕、悶透，煤中含水率保持在0.510之間。加煤時要均勻，適時調節(jié)風量，根據(jù)風箱壓力排放底料和調整料層厚度，保持爐膛高溫。9、煤層厚度一般在100160mm之間，使煤層疏松有良好的透氣性，燃燒正常。新煤

3、離開煤閘板后100150mm就應開始燃燒，在距擋渣板（俗稱去磨鐵）前300400m處燃盡，最大限度節(jié)省煤資源。如有大塊焦渣應停止爐排運轉，進行排渣。10、爐排要完整，運行要平穩(wěn)，所有傳動裝置要保持潤滑，運行無異常情況。11、風壓、風量根據(jù)煤層的厚度，顆粒的大小等特性，對其進行調整，降低振動和噪聲影響。應做到：厚煤層，高風壓，跑慢車；薄煤層，低風壓，跑快車；中等厚度煤層，取中等的風壓和爐排速度。12、堅持定時排污。排污要在低負荷狀態(tài)下運行，排污量一般不超過上水量的5%。13、鍋爐正常運行中，對鍋爐的附屬設備（包括風機、水泵、上煤機、除塵器等）應仔細檢查，檢查安全閥是否靈活準確，給水、循環(huán)水設備是

4、否正常。防塵設施是否完好有效等。各轉動部件定期加油，保證鍋爐正常運行。14、一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴重缺水，應立即壓火，嚴禁向鍋爐內注水。15、水位表應每班沖洗一次，安全閥每周手動開啟一次，防止銹死失靈，壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應裝置堅固的護罩，外部應保持清潔。工作中要定時查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在運行時看見水位表里水面的呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。16、進行水處理的水箱中要定時加鹽，并及時檢測鍋爐內的水質。軟化水的硬度在0.03以下，鍋內水質PH值保持在12左右，存水罐內水量保持在60%以上。17、（沸騰爐）突然停電時，使用蒸汽泵上水，時刻觀察泵的上水情況，如

5、果上水太慢或停止上水，采取以下緊急措施：放出底料，打開爐門，嚴禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。18、作業(yè)完畢，爐渣應用水澆透再送至指定地點。要定期清理爐渣及排出的積灰，并監(jiān)督外協(xié)單位運走，防止二次揚塵污染，做到環(huán)境整潔優(yōu)美。19、定時觀察煙筒外排煙塵的顏色，發(fā)現(xiàn)不是白色時要對操作過程和設備進行檢查，分析出現(xiàn)異常的原因，降低鍋爐的壓力，必要時及時通知車間負責人。20、停爐不用時，待爐火熄滅，爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里德水，排除污垢，嚴禁急加冷水或用冷水潑爐。21、鍋爐完全冷卻后，清理爐膛及周圍，檢查鍋爐附件，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。22、停爐后，要定期對鍋爐內的設備進行檢查、維修、消除爐內

6、水垢。二、正常檢修停爐1、逐漸降低負荷，減少供煤量和風量（包括鼓風和引風）。2、在完全停爐之前，水位應保持稍高于正常水位線，經(jīng)防冷卻水位下降，造成缺水。3、加快爐排速度，把煤迅速轉出去，繼續(xù)轉動爐排。4、停爐后緩慢冷卻鍋爐，經(jīng)46小時，逐漸開啟煙道擋風板通風。5、停爐810小時后，可進行放水和排水。如需鍋爐冷卻加快，可啟動引風機，并增大進水和放水。6、停爐1824小時后，當瀘水溫度低于70時，方可將爐水全部放出；同時打開鍋爐放空閥或抬起一個安全閥。7、鍋爐停爐后應在蒸汽，冷卻排污管路中裝置隔板。三、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況，應采取緊急停爐措施1、鍋爐發(fā)生罐鳴，氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已

7、開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；2、看不見水位或水位表全部損壞；水位表內的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降。3、壓力表，安全閥失靈，超壓上升。4、水泵、水管、清水器損壞，不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形。5、鍋爐發(fā)生嚴重泄露。6、其他有礙安全檢查的故障。四、緊急停爐程序1、停止給煤，停止送風，關閉全部通風門，減少引風，打開爐門和放汽閥。2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，鏈條爐排上的燃煤轉入灰斗后，應繼續(xù)轉動爐排，也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火，排入灰斗內的煤可通用水澆滅，但禁止向爐膛內澆水滅火。3、打開各風室小風門，關閉引風機，使鍋爐自然通風。4、繼續(xù)轉動爐排，直至爐排冷卻為止。5、關閉鍋爐主蒸汽閥，將鍋爐與蒸汽母管隔絕，抬起安全閥或開啟放氣閥排氣。6、鍋爐因嚴重缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐進水，防止因缺水而過熱的受熱面遇水冷卻，產(chǎn)生幾句的壓力變化，造成更大的事故，并不得開啟放空閥或提升安全閥等排氣措施。7、不是因嚴重缺水而緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，保持鍋爐水位。8、鍋爐因滿水而緊急停爐時，應立即停止給水，并開啟排污閥放水，使水位適當降低。同時開啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管內發(fā)生水擊。五