《班線長培訓資料》PPT參考課件

1、工廠班/線長、安全員培訓資料,P1,一、職責培訓 課安全員安全生產(chǎn)職責 1、協(xié)助課安全責任人做好安全生產(chǎn)工作，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和宣傳上級有關安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定、制度和決定。并對遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況進行監(jiān)督檢查。 2、制定本課年度安全活動計劃并努力達成。 3、做好課/系周檢、線/班日檢工作，不流與形式。 4、對課內(nèi)員工（含崗前）實施安全教育；要求 內(nèi)容充實、通俗易懂，考試合格率100%。 5、特種工持證上崗100%。 6、各級安全檢查問題點及時整改，安全隱患整改率100%。 7、遵守（臨時動火、用電）、特種設備、消防器材、勞保用品的管理規(guī)定。 8、做好電氣、氣/電焊、防雷裝置、機

2、械設備、易燃易爆場所的安全防范措施。 9、職業(yè)性體檢100%及管理；有害作業(yè)點的防護及管理；防暑降溫措施及輔助性措施。 10、參加課、班組事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施。 11、負責課安全資料管理和職工安全檔案的管理。 12、及時填報課安技工作月報表、工作總結(jié)等。,03年公司計劃：,P2,線/班長安全生產(chǎn)職責 1、帶領全班組人員認真學習和貫徹勞動保護法規(guī)、公司安全管理的制度和本班組設備安全操作規(guī)程，量人派工，每天交待安全注意事項。 2、經(jīng)常檢查本班組工人使用的設備、工夾具、原輔材料，勞保用品、安全保護裝置和工作地點的安全衛(wèi)生狀況，按“班組安全檢查”規(guī)定做好“日檢”工作并認真填寫安全檢查表

3、。發(fā)現(xiàn)事故隱患要立即整改或上報。 3、對新工人、實習人員、調(diào)換工種人員、復工人員進行崗位安全教育、教育工人嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。 4、帶領全班組人員維持生產(chǎn)場地的文明整潔，搞好材料、成品、半成品、工位器具的定置管理。檢查督促班員按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。 5、發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，并立即報告。參加事故的調(diào)查分析，提出改進措施和處理意見，對職工進行吸取事故教訓的教育。 6、配合本課安全擔當開展安全管理工作，落實好課內(nèi)有關安全的決策與規(guī)定。 7、遵守“誰主管、誰負責”原則。,P3,二、危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。 危險源的定義： 是可能導致傷害或疾病、

4、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 危險源的分類：根據(jù)危險源在事故發(fā)生發(fā)展過程中的作用，安全科學理論 把危險源劃分兩大類。 1、根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的本質(zhì)。 第一類危險源：生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險物質(zhì)。 第二類危險源：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。 （主要包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素） 2：廣義的角度 機械類 、電氣類 、輻射類 、物質(zhì)類 、火災與爆炸類 物理性 、化學性 、生物性 、（心理、生理性） 、行為性 、其他 危險源辨識方法： 詢問交談 現(xiàn)場觀察 查閱有關記錄

5、獲取外部信息 工作任務分析 安全檢查表 事件樹分析 故障樹分析 危險與可操作性研究,P4,危險與可操作性研究： 是一種對工藝過程中的危險源實行嚴格審查和控制的技術。 它是通過指導語句和標準格式尋找工藝偏差，以辨識系統(tǒng)存在的 危險源，并確定控制危險源風險的對策。 是應用正規(guī)系統(tǒng)標準檢查方法檢查工藝過程和設備工程的意圖,以評價工藝和設備個別項目的誤操作或故障的潛在危險及其對整個設備的影響后果。 步驟：過程描述系統(tǒng)提問發(fā)現(xiàn)偏離現(xiàn)象確定危險源 指導語句： 對意圖進行定性的簡明用語，以便引導和激發(fā)創(chuàng)造性的思維過程，從而發(fā)現(xiàn)偏離。,案例： 圖為一反應裝置流程示意圖。A、B兩種物料在該裝置中生成產(chǎn)品C。通過

6、對第一類危險源的分析，如果B的濃度超過A，則發(fā)生爆炸反應，這是絕對不允許的。,P5,6,B濃度 A濃度時，發(fā)生爆炸反應,FIC：流量調(diào)節(jié) TI：溫度測量 PI：壓力測量,P6,7,事件樹分析：,原料A輸送系統(tǒng)示意圖,是一種從原因到結(jié)果的過程分析，最早用于分析系統(tǒng)的可靠性。其基本原理是：任何事物從初始原因到最終結(jié)果所經(jīng)歷的每一個中間環(huán)節(jié)都有成功（或正常）或失?。ɑ蚴В﹥煞N可能分支。如果將成功記為1，并作為上分支，將失敗記為0，作為下分支，然后再分別從這兩個狀態(tài)開始，仍按上述方法進行兩種可能分析。直到最后結(jié)果為止，最后形成一個水平放置的樹狀圖。,P7,8,故障樹分析： 是一種根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的事

7、故或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果，尋找與該事故發(fā)生有關原因、條件和規(guī)律，同時可以辨識出系統(tǒng)中可能導致事故發(fā)生的危險源。,P8,定量計算每一種危險源所帶來的風險，可采用如下方法：D=LEC D風險值 L發(fā)生事故可能性大小 E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,選擇風險控制措施時應考慮下列因素: 1、如果可能，完全消除危險源或風險，如用安全品代替危險品； 2、 如果不可能消除，應努力降低風險，如使用低壓電器； 3、 在可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素； 4、 利用技術進步，改善控制措施； 5、 保護每個工作人員的措施； 6、 將技術管理與程序控制結(jié)合起來； 7、 要求引入計劃的維護措施，如機械安全防護裝置； 8、 應急方案的需求； 9、預防性測定指標對于檢測控制措施是否符合計劃要求十分必要,三、風險評價：評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。 風 險：某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。 可容許風險：根據(jù)組織的法律義務和職業(yè)健康安全方針，已降至組織可接受程度的風險。 安 全：免除了不可接受