第三章MRP II ERP原理與應(yīng)用 MRP II 原理基礎(chǔ)文檔可編輯修改

1、MRP II ERP,原理與應(yīng)用,第三章：,MRP II ERP,原理基礎(chǔ),教學(xué)目的,?,了解,MRPII,的發(fā)展階段，掌握,MRPII,的計劃層次、,運行原理、適用環(huán)境以及,MRPII,管理模式的特點,教學(xué)重點與難點,?,MRPII,發(fā)展階段,?,相關(guān)需求、時間分割和能力平衡,?,MRPII,計劃層次與運行原理,?,MRPII,管理模式的特點,課程目錄,一、,MRPII,的發(fā)展歷史,二、,MRPII,關(guān)鍵技術(shù),三、,MRPII,計劃層次,四、,MRPII,數(shù)據(jù)環(huán)境,五、,MRPII,使用環(huán)境,六、,MRPII,管理模式的特點,七、思考練習(xí)題,一、,MRPII,發(fā)展歷史,MRPII,經(jīng)歷了,5

2、,個發(fā)展階段：訂貨點法、,MRP,、閉環(huán),MRP,、,MRPII,和,ERP,系統(tǒng),1,、訂貨點法,?,18,世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命之后，形成了制造業(yè),?,企業(yè)的目標(biāo)：,在資源給定的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出（在市場容量的限制下，,追求盡可能小的資源投入）,?,外延：,追求利潤,?,內(nèi)涵：,資源的合理利用,一系列挑戰(zhàn),?,生產(chǎn)計劃的合理性,?,成本的有效控制,?,設(shè)備的充分利用,?,作業(yè)的均衡安排,?,庫存的合理管理,?,財務(wù)狀況的及時分析,.,1,、訂貨點法,訂貨點,=,安全庫存量,+,單位時段消耗量,*,訂貨提前期,訂貨點法的局限,?,物料的消耗是穩(wěn)定的,?,物料的供應(yīng)也是穩(wěn)定,的,?,物料的需

3、求是獨立的,?,價格不能太高,由于市場變化不能滿足,這種要求，訂貨點法往,往不能反映物料的實際,需求，造成庫存積壓，,占用大量的流動資金，,產(chǎn)品成本提高，使得企,業(yè)競爭力下降。,提出,20,世紀(jì),60,年代，,IBM,公司,的約瑟夫,.,奧利弗博士提出把,物料的需求分為,獨立需求與,相關(guān)需求,的概念，并應(yīng)用計,算機來計算物料需求和制訂,生產(chǎn)作業(yè)計劃，這就是,MRP,。,基本原理,MRP,是根據(jù)成品的需求，,自動地算出構(gòu)成這些成品的,部件、零件，以及原材料的,相關(guān)需求量；由成品交貨期,計算出各部件，零件生產(chǎn)進,度日程與外購件的采購日程。,2,、基本,MRP,特點,MRP,能夠計算出相關(guān)物料需求的

4、準(zhǔn),確時間和數(shù)量，其主要缺陷是沒有解決,如何保證零部件生產(chǎn)計劃的成功與保證,功能，也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋,信息來對計劃進行調(diào)整的功能。,MRP,運行的假設(shè),1,、,MRP,系統(tǒng)建立在假定已有可行的主生,產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上,2,、,MRP,系統(tǒng)的運行是假定生產(chǎn)能力可行，,即生產(chǎn)設(shè)備和人力能夠保證生產(chǎn)計劃的,實現(xiàn)。,3,、,MRP,系統(tǒng)假定物料采購計劃是可行的，,即供貨能力和運輸能力能夠保證采購計,劃的完成。,4,、,MRP,系統(tǒng)的運行結(jié)果需要人工介入進,行判斷，不具備反饋調(diào)節(jié)功能。,2,、基本,MRP,MRP,與訂貨點法的區(qū)別,項目,方法,消耗,依據(jù),相關(guān),需求,庫,存,供給,優(yōu)先級,訂貨點,

5、均衡,歷史資,料,不考慮,有余,定時,不考慮,MRP,不均衡,產(chǎn)品結(jié),構(gòu)展開,考慮,減少,需要時,考慮,初期的,MRP,主要應(yīng)用于訂購的情況，涉及的是企,業(yè)與市場的關(guān)系，未深入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的核,心中去。,3,、閉環(huán),MRP,提出,20,世紀(jì),70,年代，在初期的,MRP,的基礎(chǔ)上，引,進資源計劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與,反饋功能，形成閉環(huán),MRP,系統(tǒng)。,基本原理,閉環(huán),MRP,認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃是,可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提,出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才,能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種,的思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行,控制，也就是對企

6、業(yè)的能力進行校驗、執(zhí)行,和控制。,特點,在閉環(huán),MRP,中，主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃,算出來以后，要根據(jù)粗能力計劃、能力需求,計劃作相應(yīng)的調(diào)整。同時，它還能收集生產(chǎn),或采購活動執(zhí)行的結(jié)果，以及外界環(huán)境變化,的反饋信息，作為制訂下一周期計劃或調(diào)整,計劃的依據(jù)，因此可以有效的對生產(chǎn)過程進,行計劃與控制。,4,、制造資源計劃（,MRPII,）,提出,1977,年由美國著名生產(chǎn)管理專,家奧列佛,.,懷特提出一個新概,念制造資源計劃，成為,MRPII,。,基本原理,將,MRP,中信息共享程度擴大，,使得生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購、,工程結(jié)合到一起，共享有關(guān)的,數(shù)據(jù)資源，形成了一個全面的,生產(chǎn)管理集成優(yōu)化模式

7、。它是,一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，,以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制,造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃,和控制，使企業(yè)的物流、信息,流、資金流流動暢通的動態(tài)反,饋系統(tǒng)。,4,、制造資源計劃（,MRPII,）,特點,MRPII,系統(tǒng)實現(xiàn)物流、信息流、資金流在企業(yè)內(nèi)部的集成，并有效的對企,業(yè)各種有限的制造資源進行周密的計劃、合理利用。由于,MRPII,系統(tǒng)能夠為企,業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供一整套完整而詳盡的計劃，可使得企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一,致，形成一個整體，提高企業(yè)整體的效益與效率，增強企業(yè)的競爭力，是制造,業(yè)公認的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。,MRPII,的局限,1,、企業(yè)之間的競爭范圍擴大，要求在企業(yè)管理各個方面加強管理，

8、要求,企業(yè)的信息化建設(shè)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到,對企業(yè)的,整個資源集成管理,而不單單是對企業(yè)的,制造資源的集成管理,。,2,、企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團，多工廠要求協(xié)同作業(yè)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng),超出了,MRPII,的管理范圍。,3,、信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè),之間既是競爭對手，又是合作伙伴，信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管,理，這些更是,MRPII,所不能解決的。,5,、企業(yè)資源計劃（,ERP,）,提出,20,世紀(jì),90,年代,MRPII,發(fā)展到了一個新的階段：,ERP,（,Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源

9、計劃），,ERP,是建,立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集,成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè),績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。,管理思想,ERP,的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，它是,一個供應(yīng)鏈管理的管理信息集成，主要體現(xiàn)在三個方面：,1.,對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想。,2.,體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想。,3.,體現(xiàn)事先計劃、事中控制與事后反饋的思想。,5,、企業(yè)資源計劃（,ERP,）,邏輯流程,ERP,把,客戶需求和企,業(yè)內(nèi)部的制造活動,以及,供應(yīng)商的制造資源整合,在一起形成了一個完整,的供應(yīng)鏈并對供應(yīng)鏈上,所有環(huán)

10、節(jié)（如訂單、采,購、庫存、計劃、生產(chǎn),制造、質(zhì)量控制、運輸、,分銷、服務(wù)與維修、財,務(wù)管理、人力資源管理、,項目管理等）進行有效,的管理。,MRP MRP II ERP,的擴展關(guān)系,ERP,需求市場,/,制造企業(yè),/,供應(yīng)市場,信息集成,面向供需鏈,Enterprise Resource Planning,MRP II,物料,/,資金信息集成,面向企業(yè),Manufacturing Resource Planning,MRP,物料信息,集成,Material Requirements Planning,ERP II,協(xié)同商務(wù),MRP,概念和原理,(1965),(1980),(1991),(200

11、4),VMI,供應(yīng)商管理庫存,CRM,客戶關(guān)系管理,TQM,全面質(zhì)量管理,課程目錄,一、,MRPII,的發(fā)展歷史,二、,MRPII,關(guān)鍵技術(shù),三、,MRPII,計劃層次,四、,MRPII,數(shù)據(jù)環(huán)境,五、,MRPII,使用環(huán)境,六、,MRPII,管理模式的特點,七、思考練習(xí)題,二、,MRPII,關(guān)鍵技術(shù),3,大法寶,：,相關(guān)需求,時間分割,能力平衡,3,大目標(biāo),：,準(zhǔn)確的時間,Right Time,準(zhǔn)確的地點,Right Place,準(zhǔn)確的物資,Right Material,提,出,1.,相關(guān)需求,20,世紀(jì),60,年代中期約瑟夫,?,奧利科夫提出了,物料相關(guān)需求,的概念，揭示了,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的本質(zhì)

12、特征，反映了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中包含的本質(zhì)規(guī)律，標(biāo)志著,MRPII,的萌芽。,相關(guān)需求：,一個庫存項目的需求與其它庫存項目的需求直接相關(guān),。,如半成品、零部件和原材料，這些物料的需求量可以從獨立物料的需求量中,計算出來。獨立需求的任務(wù)下達后參與,MRP,運算，經(jīng)過,MRP,運算后計算出的,需求便是相關(guān)需求。,獨立需求：,一個庫存項目的需求不依賴于其它庫存項目的需求,。如對最終產(chǎn)品和成品的,需求，或維修服務(wù)業(yè)對維修部件的需求。在,MRP,系統(tǒng)中指不需要其它任何模塊,的數(shù)據(jù)，可以單獨直接下達的需求。通常是根據(jù)預(yù)測或企業(yè)用戶的獨立需求,而下達的。,產(chǎn)品,原材料及配套件,制造件,銷,產(chǎn),供,上小下寬的錐形產(chǎn)

13、品結(jié)構(gòu),1.,相關(guān)需求信息集成,1.,相關(guān)需求,原理：,MRPII,根據(jù)最終項目的需求，,自動地計算出,構(gòu)成這,些項目的部件、零件以及原材料的相關(guān)需求量。,MRPII,首先根據(jù),BOM,文件將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品需求進行,分解，生成對部件零件、原材料的毛需求，再利用毛需求量、,庫存情況、計劃期內(nèi)各零部件的訂購或在制量的數(shù)據(jù)，確定,BOM,各層次上的零部件凈需求量及其生產(chǎn)（采購）計劃。這樣,分解后，,MRPII,將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)化為零部件生產(chǎn)（采購）計劃，,準(zhǔn)確計算出為完成生產(chǎn)計劃，應(yīng)生產(chǎn)哪些零部件，生產(chǎn)數(shù)量,是多少。,案例分析,圓珠筆結(jié)構(gòu)圖,客戶需要,100,只圓珠筆，倉庫只有筆帽,20,個，筆筒,

14、30,個，筆芯,20,個,1,、請制定主生產(chǎn)計劃,2,、請制定原材料采購計劃,3,、請制定零部件生產(chǎn)計劃,4,、獨立需求的信息是哪些？相關(guān)需求的信息是哪些？,內(nèi)部生產(chǎn),定,義,2.,時間分割,將連續(xù)的時間流劃分成一些,適當(dāng)?shù)臅r間單元,，在不同的時間,單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計劃時區(qū)準(zhǔn)確記錄和,存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。,特,點,MRPII,計劃的主要特點就是說明了,物料需求的優(yōu)先級,，是一種,分時段計劃，它在時間概念上正確反映了生產(chǎn)實際。因此，按時,間分段計算物料需求是,MRPII,的一個重要特點。,說明：,在時間分段的基礎(chǔ)上，,MRPII,根據(jù)最終項目的需求，自動地,計算出構(gòu)成這些項目

15、的部件、零件及原材料的相關(guān)需求量；,由項目的交貨期計算出部件、零件的生產(chǎn)進度日程與外購,件的采購日程。,MRPII,按時間段與提前期來展開,MRP,，將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)化為零,部件生產(chǎn)（采購）計劃。不但計算出為完成生產(chǎn)計劃，應(yīng)產(chǎn)出,哪些零部件，生產(chǎn)數(shù)量是多少，而且準(zhǔn)確計算何時下達零部件,生產(chǎn)任務(wù)，何時交貨。,2.,時間分割,原理：,MRPII,把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)放在時間坐標(biāo)軸上考察，則各物料之間的,關(guān)聯(lián)線恰好表達物料的加工或采購周期。依次反映各種物料,各自開始的日期或下達計劃日期會有先有后，即有優(yōu)先順序。,期量標(biāo)準(zhǔn),又稱作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)。是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn),期限和生產(chǎn)數(shù)量,經(jīng)過科學(xué)分析和計算而規(guī)定的一套標(biāo)

16、準(zhǔn)。,2.,時間分割網(wǎng)絡(luò)計劃圖,圓珠筆各層次零部件的制造時間周期,物料名稱,產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)層次,構(gòu)成,數(shù)量,采購,提前期,單件,加工周期,總,加工周期,總提前期,筆油墨,2,6g,5,筆芯頭,2,1,支,5,筆芯桿,2,1,支,5,筆芯,1,1,支,4,4,9,筆筒,1,1,支,6,筆帽,1,1,支,7,圓珠筆,0,1,支,6,6,15,2.,時間分割網(wǎng)絡(luò)計劃圖,3.,能力平衡,特,點,任何一個計劃都包括,需求與供給,，即需求計劃和能力計劃。每,一個層次都要處理好需求與供給的矛盾，要進行不同深度的平,衡，并根據(jù)反饋信息，應(yīng)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。,在能力計劃時，在一個較長的時間段能力可以滿足負荷

17、需求，,但是如果把時段劃細就可能在某個時段出現(xiàn)超負荷。,MRPII,計,劃的主要特點就是說明了物料的優(yōu)先級，是一種分時段計劃，,在計劃展望期全時段上進行能力平衡。,細能力需求平衡計劃是,以物料需求計劃,的輸出做為輸入，根據(jù)計劃中零部,件需求量及生產(chǎn)加工順序等,計算出設(shè)備、人力需求,。如果發(fā)現(xiàn)能力不足，,就應(yīng)調(diào)整設(shè)備人員安排；若能力無法實現(xiàn)平衡，則可將信息反饋到主生產(chǎn),計劃功能模塊，調(diào)整主生產(chǎn)計劃。,粗能力平衡計劃在制訂物料需求計劃之前，有一個資源平衡過程，通常,使用模擬方式進行平衡。目的是使交貨延遲的可能性降到最低，最終得,到一個最佳的生產(chǎn)組合順序，,即主生產(chǎn)計劃,，根據(jù)物料需求計劃展開的,結(jié)

18、果，分階段、分工作中心精確計算出人員負荷與機器負荷，進行瓶頸,預(yù)測與負荷調(diào)整。,車,間,作,業(yè),管,理,生產(chǎn)能力控制,物,料,需,求,計,劃,細能力需求計劃,主,生,產(chǎn),計,劃,粗能力需求計劃,生,產(chǎn),規(guī),劃,資源需求計劃,3.,能力平衡,課程目錄,一、,MRPII,的發(fā)展歷史,二、,MRPII,關(guān)鍵技術(shù),三、,MRPII,計劃層次,四、,MRPII,數(shù)據(jù)環(huán)境,五、,MRPII,使用環(huán)境,六、,MRPII,管理模式的特點,七、思考練習(xí)題,三、,MRPII,計劃層次,MRPII,分為,5,個計劃層次：,?,經(jīng)營規(guī)劃,?,銷售與運作規(guī)劃,?,主生產(chǎn)計劃,?,物料需求計劃,?,車間作業(yè)控制（采購作業(yè)

19、控制）,宏觀,微觀,主控計劃,最終成品,￥,產(chǎn)品系列,組裝件,加工件,采購件,工,序,1,經(jīng),營,規(guī),劃,2,銷售與運作規(guī)劃,3,主生產(chǎn)計劃,( MPS ),4,物料需求計劃,( MRP ),5,生產(chǎn)作業(yè)控制,( SFC/PAC ),決,策,層,計,劃,層,執(zhí),行,層,工作量,層,次,計劃對象,計劃期,3,7,年,1-3,年,3-18,周,3-18,周,日,復(fù)核期,年,月,周,-,季,日,-,周,時,-,日,時段,年,月,周,-,季,日,-,周,日,能力,資源計劃,企業(yè)資源,粗能力計劃,能力需求計劃,( CRP ),投入,/,產(chǎn)出,控制,小,大,三、,MRPII,計劃層次,1.,第一層次經(jīng)營規(guī)

20、劃,?,定義：,企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在,MRPII,系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。,?,特點：,企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，通常以貨幣或金額表達。這是企,業(yè)的總體目標(biāo)，是,MRPII,系統(tǒng)其它各層計劃的依據(jù)。所有層次,的計劃只是對經(jīng)營規(guī)劃的進一步具體細化，而不允許偏離經(jīng)營,規(guī)劃。,?,制訂：,企業(yè)的高層決策者，根據(jù)市場調(diào)查和需求分析、國家有,關(guān)政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有,關(guān)信息，制訂經(jīng)營規(guī)劃，即對策計劃。,?,內(nèi)容：,包括在未來,2,7,年的時間內(nèi)，本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及,市場定位、預(yù)期的市場占有率、產(chǎn)品的年銷售額、年利潤額。,生產(chǎn)率、生產(chǎn)能力規(guī)劃、職工隊伍建

21、設(shè)等。,2.,第二層次銷售與運作規(guī)劃,任務(wù),銷售與運作規(guī)劃大綱（,SOP,）的任務(wù)是根據(jù)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，,確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來,1-3,年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少及,需要哪些資源等。,作用,1.,把經(jīng)營規(guī)劃的貨幣目標(biāo)轉(zhuǎn)化為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量表達。,2.,制訂均衡的月產(chǎn)率，均衡利用資源，維持穩(wěn)定生產(chǎn)。,3.,控制拖欠量（,MTO,）或庫存量（對,MTS,）。,4.,作為編制主生產(chǎn)計劃的依據(jù),。,制,訂,3.,第三層次主生產(chǎn)計劃,主生產(chǎn)計劃（,MPS,）以生產(chǎn)計劃大綱為依據(jù)，,按時間段計劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨,期，并且在生產(chǎn)需求和可用資源之間作出平衡。,制,訂,4.,第四層次物料需求計

22、劃,物料需求計劃（,MRP,）根據(jù)主生產(chǎn)計劃對,最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn),品的零部件和原材料的需求數(shù)量和需求日期，,直至推導(dǎo)出自制零部件的制造訂單的下達日期,和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資,源和可用能力之間的進一步平衡。,制,訂,5.,第五層次車間作業(yè)計劃,車間作業(yè)控制（,PAC,）是計劃的最底層，也是基礎(chǔ)層。,它由,MRP,生成的零部件生產(chǎn)計劃編制工序派產(chǎn)計劃。,主計劃,企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃,第,1,層,生產(chǎn)計劃大綱,資源需求計劃,第,2,層,主生產(chǎn)計劃,粗能力計劃,第,3,層,物料需求計劃,能力需求計劃,第,4,層,車間生產(chǎn)控制,第,5,層,宏,觀,計,劃,微,觀,計,劃

23、,課程回顧,1.MRPII,的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段？,MRPII,經(jīng)歷了,5,個發(fā)展階段：訂貨點法、,MRP,、閉環(huán),MRP,、,MRPII,和,ERP,系統(tǒng),2.MRPII,的關(guān)鍵技術(shù)是指什么？,相關(guān)需求，時間分割，能力平衡,3.MRPII,計劃層次包括哪些？,5,個計劃層次：經(jīng)營規(guī)劃，銷售與運作規(guī)劃，主生產(chǎn)計劃，物料,需求計劃，車間作業(yè)計劃,課程目錄,一、,MRPII,的發(fā)展歷史,二、,MRPII,關(guān)鍵技術(shù),三、,MRPII,計劃層次,四、,MRPII,數(shù)據(jù)環(huán)境,五、,MRPII,使用環(huán)境,六、,MRPII,管理模式的特點,七、思考練習(xí)題,四、,MRPII,數(shù)據(jù)環(huán)境,數(shù)據(jù)要求：,規(guī)范化、準(zhǔn)

24、確性、合理性、及時性、完整性,管理數(shù)據(jù)的特點,?,在一個,MIS,系統(tǒng)中，靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)是輸入數(shù)據(jù)，中間數(shù)據(jù)是經(jīng)過處理,后的輸出數(shù)據(jù)。,?,系統(tǒng)運行時，訪問靜態(tài)數(shù)據(jù)一般不作處理，動態(tài)數(shù)據(jù)建立后需要隨時,維護。,MIS,系統(tǒng)的強弱體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。,管理數(shù)據(jù)的分類,?,靜態(tài)數(shù)據(jù)（固定信息）生產(chǎn)活動開始前要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)。如：,BOM,、工作,中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、倉庫、貨位代碼、會計科目設(shè)定,等。,?,動態(tài)數(shù)據(jù)（流動信息）生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生，經(jīng)常變動。,如：客戶合同、庫存記錄、完工報告等。,?,中間數(shù)據(jù)（中間信息）計算機綜合動態(tài)和靜態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算形成的,各種數(shù)

25、據(jù)或報表。經(jīng)過加工處理供管理人員掌握生產(chǎn)經(jīng)營狀況，分析,與決策。如：,MPS,和,MRP,。,MRPII,的數(shù)據(jù)環(huán)境,物料與產(chǎn)品信息（物料主文件，產(chǎn)品物料清單）,能力信息,（工作中心、工藝路線，工作日歷）,庫存信息,（可用量、安全庫存、倉庫與貨位）,財務(wù)信息,（會計科目、成本成本、利潤或成本中心）,需求信息,（預(yù)測、合同，其它）,供需方信息,（供應(yīng)商文檔，客戶信息）,靜,態(tài),數(shù),據(jù),動,態(tài),數(shù),據(jù),中間,數(shù)據(jù),物料管理,銷售管理,物料管理,銷售管理,管理會計,能力計劃,MRP,物料清單,2. MRPII,物料定義,物料范圍：,物料是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計劃的一切不可缺少的,物質(zhì)的通稱，不僅

26、包括通常理解的原材料或零件，而且包括配套件、,毛坯、在制品、半成品、產(chǎn)品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、甚至工裝,工具、能源等一切與生產(chǎn)系統(tǒng)有直接或間接數(shù)量依存關(guān)系的物質(zhì)，,范圍很廣。,管理特性：,同一性、相關(guān)性、流動性、價值性,物料分類：,按類查詢，即說明來源（自制、采購）,說明處理方法：,產(chǎn)品配置（客戶定制：特征件、可選件），虛擬件，,聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品（流程行業(yè)），非庫存件、消耗品，定義相關(guān)會計科目，,實現(xiàn)與資金集成，產(chǎn)品組，來源碼，分類、類型,物料編碼,作用：,識別和檢索物料（條形碼管理）,要求：,唯一性,(,不二義性,),，有利于條形碼應(yīng)用，字段長度符合軟件要,求，字段類型一般,(15,20,，

27、,A),，方便企業(yè)各部門使用,設(shè)置：,所有有關(guān)部門參加，共同制定；無遺漏。,3. MRPII,時間定義提前期,MRPII,揭示了生產(chǎn)管理的時間關(guān)系本質(zhì)，把計劃管理中用到,的計劃期、時段、時區(qū)和時界這些時間要素，賦予科學(xué)的定義和,定量，進一步解釋了滾動計劃，并使之成為一種控制計劃的手段。,提前期：,以交貨或完工為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購開始日期的,這段時間，叫提前期（,LT,）。,產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)準(zhǔn)備,采購,加工,加工,裝配,發(fā)運,交貨期,接收訂單,測試,總,提,前,期,累,計,提,前,期,加,工,提,前,期,（,1,）加工提前期的五種時間類型,加工提前期,完工日期,開始日期,排隊時間,準(zhǔn)備時間,等

28、待時間,傳送時間,加工時間,加,工,提,前,期,非增值作業(yè),增值作業(yè),批量,工業(yè)工程師,車間控制,（,2,）影響提前期各類時間的因素,排隊時間,準(zhǔn)備時間,加工時間,等待時間,傳送時間,時間類型,影,響,因,素,批量,優(yōu)先級,能力,拖欠量,(,計劃）,批量,工裝設(shè)計,批量,工裝設(shè)計,設(shè)備性能與能力,批量,搬運手段,批量,搬運手段,車間布置,批量,批量,批量,批量,批量,（,3,）批量與提前期的關(guān)系,加工提前期,順序作業(yè),（傳送批量生產(chǎn)批量）,加工提前期,平行順序作業(yè)（本例：傳送批量,生產(chǎn)批量）,1,2,工作中心,（機床）,MRPII,系統(tǒng)把日、周、旬、月、季、年等時,間跨度稱為時間段，簡稱時段。

29、,劃分時段的目的是為了規(guī)定計劃報表顯示的,需求量和需求時間的詳細程度，從而區(qū)別物料需,求的優(yōu)先級。,3. MRPII,時間定義時段,用來為主生產(chǎn)計劃員提供一個對計劃實施控制管理,的手段。,時界,即時間欄，是在,MRPII,中計劃的參考點，是控制,計劃變化的參考與依據(jù)，以保持計劃的嚴(yán)肅性、穩(wěn)定,性與靈活性。,MRP,有兩個時界點：需求時界，計劃時,界,時區(qū)：,即時間區(qū)間，用來劃分時間期限顯示的時間跨,度。在需求時界和計劃時界的基礎(chǔ)上，,MRPII,將計劃,展望期劃分為需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)。不同,時區(qū)的分割點就是時界，表明跨過這一點，編制計劃,的政策或過程將有變化。,3. MRPII,時間

30、定義時區(qū)與時界,需求時界,計劃時界,時,區(qū),1,2,3,時,段,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,跨,度,總裝提前期,累計提前期,(,加工,/,采購,),累計提前期以外,合,同,合同與預(yù)測取舍,?,二者之大值,?,二者之和,預(yù),測,定單狀況,下,達,下,達,及,確,認,計,劃,計劃變動,難易,難、代價極大,系統(tǒng)不能自動更改,人工干預(yù),改動代價大,系統(tǒng)自動更改,計劃變動,審批權(quán),廠,長,主生產(chǎn)計劃員,計劃員,臨時需求,臨時需求小于,可供銷售量,臨時需求小于可供銷售量,通過主生產(chǎn)計劃員,無限制,需求依據(jù),計劃期,起點,?,僅合同,?,僅預(yù)測,3. MRPII,時間定義時區(qū)與時界

31、,?,用來說明計劃跨度。目的為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，提高,計劃的預(yù)見性。,?,MRPII,認為，不同產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期長短不同，各自的計劃,期應(yīng)有所區(qū)別。每個產(chǎn)品的計劃期長度應(yīng)不小于產(chǎn)品的總提,前期。,?,在,MRPII,系統(tǒng)中，產(chǎn)品的需求計劃是按一個個產(chǎn)品單獨顯示,的，計劃期是在產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的，不是一個,統(tǒng)一的數(shù)值。按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計劃期，是,MRPII,計劃與傳統(tǒng)計劃的主要區(qū)別。,3. MRPII,時間定義計劃展望期,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件物料主文件,每一種物料有一份文檔，稱為物料主文件，說明物料的各種參數(shù)、,屬性及有關(guān)信息，反映物料同各個管理功能之間的具體聯(lián)系。

32、,基本信息：,物料編碼、物料類型、物料分類、物料名稱,?,與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱、生效日期、失效,日期,?,與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計量單、批量、,訂貨規(guī),則、安全庫存量,?,與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：,自制,/,外購、提前期、計劃、產(chǎn)出率,(,日產(chǎn)率,),、安全提前期,?,與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶,?,與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)成本、價格表,?,與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號,?,與,X X,管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：,MRPII,系統(tǒng)中，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所,有涉及到的物料，為了便于計算機識別，必須把圖示表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn),化為某種數(shù)據(jù)格式，這

33、種數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單,（,BOM,），它是定義產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)的管理文件，所以又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn),品結(jié)構(gòu)樹。,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件物料清單,BOM,的建立,建立各個單層物料單，系統(tǒng)自動串聯(lián),一般從底層向上逐層建立,從屬關(guān)系,數(shù)量關(guān)系,單層,2,單層,1,BOM,的理解,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1,.0,C,11110,m,2,1,.0,O,0,1,2,3,結(jié)構(gòu)層次,獨立需求件,相關(guān)需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,

34、3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺釘,膠,油漆,方木,2,銷,產(chǎn),供,產(chǎn),品,結(jié),構(gòu),樹,設(shè)計變更通知（,ECO,）是維護物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。,按照,ISO9001,要求，設(shè)計或工藝的變更都必須有文件標(biāo)識、審查,和批準(zhǔn)的程序。在,MRPII,系統(tǒng)中，,BOM,的修改必須以,ECO,為依據(jù)。,只有先建立,ECO,文件才能執(zhí)行,BOM,修改作業(yè)。,?,變更類型：,緊急變更、改進設(shè)計,?,注明：,更改人、審批人、更改原因、影響范圍（相關(guān)部件、,成本等）、更改日期、更改方式,?,更改方式：,立即替換,(,質(zhì)量安全,),、用完現(xiàn)有量后替換,(,成本原因,),、臨時替代（生效,

35、/,失效日期）,?,更改要求：,維護模式下（更新）先輸入更改通知號,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件設(shè)計變更通知,工程變更通知單,會簽,單位名稱,分發(fā),分發(fā)文件,(,項次,),_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,ECN NO.,名稱,變更類別,主要,一般,原因,通知類別,發(fā)行,變更,廢止,文件編號,(,料號,),提案單位,主管簽章,變更前說明,(,圖示,):,(,欄位不敷使用時,請以空白紙張或附件敘述,),變更后說明,(,圖示,):,(,欄位不敷使用時,請空白紙張或附件敘述,),提案人,會,簽,與,分,發(fā),會簽方式：書面會簽 會議研討,會議時間

36、/會議地點: / 會議室,無須會簽(僅限於一般變更作業(yè)且無影響物料,生產(chǎn)作業(yè)狀況下),分發(fā),組裝制工,組裝品管,沖壓制工,組裝生產(chǎn),沖壓企劃,OOBA,_,組裝制工,沖壓生產(chǎn),沖壓品管,SQA/I Q C,運籌管制,烤漆生產(chǎn),_,分發(fā)文件,(,項次,),_,_,_,_,_,_,_,_,_,_,會簽,_,_,單位名稱,_,_,_,_,成型裝配,成型生產(chǎn),成型企劃,_,_,_,_,_,烤漆品管,烤漆制工,烤漆企劃,成型品管,成型制工,產(chǎn)品工程,Q E,資料中心,A:,全球變更含召回售品,E:,自然切換,B:,全球變更不召回售品,F:,新購物料,C:,全廠變更,G:,僅文件變更,D:,立即切換,教育

37、訓(xùn)練,:,是 否 負責(zé)單位:,審核主管,:,一般變更核定,事業(yè)處品保主管,:,事業(yè)處工程主管,:,版,次,工程變更通知單,(ENGINEERING CHANGE NOTICE),主要變更核定,主管,總部產(chǎn)品經(jīng)理,:,總部品管經(jīng)理,:,變,更,等,級,附表,2,CG-*O01-0038,鴻富錦精密工業(yè)有限公司,工作中心（,WC,）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加,工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相,同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一,個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車,間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流,程。,工作中心主要

38、是計劃與控制的范疇，而不是固定資產(chǎn)或,設(shè)備管理的概念。,作用：,能力計劃,加工成本,數(shù)據(jù)采集,任務(wù)分配,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件工作中心,工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。,?,是計劃管理文件，不是工藝文件,?,主要數(shù)據(jù)：工序（編碼、順序），工作中心、,工時定額、工人數(shù)、工具,?,作用：計算加工提前期、運行,CRP,、生產(chǎn)調(diào)度,、跟蹤在制品、計算加工成本,?,準(zhǔn)確度大于,95,（,A,級企業(yè)）,?,備用工藝路線（代用、模擬）、工藝路線碼,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件工藝路線,?,工藝路線報表基本內(nèi)容,工序,工序,名稱,編號,下料,車削,熱處理,磨削,電鍍,檢驗,01001,02030,

39、06010,02052,90001,08015,鋸床,車床,電爐,磨床,(,外協(xié),),質(zhì)檢,名稱,工作中心,準(zhǔn)備,標(biāo)準(zhǔn)時間,(,小時,),加工,機器,0.5,1.0,1.2,1.0,-,-,0.50,1.25,-,2.00,-,0.10,-,-,5.00,-,-,-,10,20,30,40,50,60,傳送,時間,(,天,),工人數(shù),準(zhǔn)備,加工,1,1,2,1,-,-,2,1,1,1,-,1,1.0,1.0,1.0,1.0,10.0,-,排隊,時間,(,天,),1.0,1.0,2.0,3.0,-,1.0,外協(xié)費,(,元,),200.00,物,料,號：,11100,物料名稱：,C,其他說明：,?

40、,替代工藝路線（代碼）,?,有關(guān)注釋,(,工時,),(,臺時,),生效日期：,20031014,失效日期：,20040430,工具,下拉,菜單,顯示,?,工藝路線與提前期,物,料,號：,11000,物料名稱：,C,數(shù)量：,10,10,下料,20,車削,30,熱處理,40,磨削,50,電鍍,60,檢驗,外協(xié),10,天,開始日期,加工提前期,完成日期,1+ 1.25 X 10,1.2 + 5,1 + 2.0 X 10,Q,Q,Q,Q,M,M,M,M,M,準(zhǔn)備,加工時間,Q,M,排隊時間,傳送時間,Q,M,1+ 1.25 X 10,1.2 + 5,1 + 2.0 X 10,外協(xié),10,天,不符實際的

41、加工提前期,也稱為工廠生產(chǎn)日歷，,是用于排計劃的年歷。,它包含各個生產(chǎn)車間、,相關(guān)部門的工作日歷，,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn),日期、休息日期、設(shè),備檢修日，這樣在進,行,MPS,與,MRP,的運算時,會避開休息日,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件工廠日歷,說明物料存放地點的靜態(tài)信息和物料可用量的,動態(tài)信息。,?,類型,物理的,(,有具體位置,),邏輯的,(,在途、待驗,),?,作用,物料存儲位置,物料領(lǐng)用順序,物料移動去向,倉儲存儲能力,?,編碼,倉庫,( 2,，,A ),貨位,( 6,，,A ),(,長、寬、高,),貨位從屬于倉庫,?,同物料對應(yīng)關(guān)系,缺省,一種物料存放多倉庫、多貨位,一貨位不宜存放多物

42、料,倉,庫,與,貨,位,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件庫存信息,供應(yīng)商主文件信息,供應(yīng)商代碼、名稱、地址、郵編、聯(lián)系人、電話號碼、,銀行賬號、使用貨幣、報價、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提,前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員碼等。,客戶主文件信息,客戶代碼、名稱、地址、郵編、聯(lián)系人、電話號碼、銀,行賬號、使用貨幣、報價記錄、優(yōu)惠條件、付款條款、稅則、,付款信用記錄、銷售限額、交貨地、發(fā)票寄往地址、企業(yè)對,口銷售員碼、傭金碼等。,4. MRPII,數(shù)據(jù)文件供應(yīng)商及客戶信息,預(yù),測,多數(shù)根據(jù)歷史銷售記錄，推測未來需求。,合,同,合同是運行,MRPII,系統(tǒng)的重要依據(jù)。先要建立,客戶檔案，合同必須編碼。,其它需求,包括備品備