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文檔簡介

1、1.分選工程方案設(shè)計(jì)1.1方案概述本項(xiàng)工程建成后擔(dān)負(fù)著商河縣生活垃圾的分選處理任務(wù),設(shè)計(jì)充分考慮項(xiàng) 目特點(diǎn),滿足生活垃圾綜合處理的需要, 適應(yīng)社會處理發(fā)展的需要,堅(jiān)持高起點(diǎn) 規(guī)劃,高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),把本項(xiàng)目建設(shè)成符合社會經(jīng)濟(jì)要求、 技術(shù)先進(jìn)垃圾分選處理 場所,為場內(nèi)生活、辦公和垃圾分選處理提供服務(wù)和保障, 滿足處理場所必須的 各種功能要求。商河縣生活垃圾分選站建設(shè)工程方案:廠址選擇在商河縣生活垃圾衛(wèi)生填 埋場東側(cè),具備稱重、分選、回收組分打包外運(yùn)、殘?jiān)膺\(yùn)、污染監(jiān)控和預(yù)警預(yù) 報(bào)等基本功能,包括受料、破袋、機(jī)械分選、輸送、人工分選以及壓縮打包等基 本工序。主要分選工藝包括破袋、篩分、風(fēng)選、磁選和彈跳分

2、選,主要設(shè)備包括 上料機(jī)、破袋機(jī)、人工分選平臺、滾筒篩、磁選機(jī)、風(fēng)選機(jī)、彈跳篩、打包機(jī)、 出料機(jī)和除臭裝置 等。1. 2處理工藝參數(shù)1.2.1處理能力商河縣生活垃圾分選站生活垃圾分選處理能力設(shè)計(jì)為400噸/ 日,選用處理能力為50噸/小時(shí)的綜合分選線。年生活垃圾分選處理能力:萬噸/年。1.2.2生活垃圾來源商河縣生活垃圾產(chǎn)生來源主要為:商業(yè)垃圾、機(jī)關(guān)系統(tǒng)垃圾、辦公垃圾、 集貿(mào)市場垃圾、道路清掃垃圾及居民生活垃圾, 有時(shí)還有建筑垃圾。其中以居民 生活垃圾為主要產(chǎn)生源,其主要構(gòu)成為:煤渣、灰土、落葉、廢品、食品、果皮 菜葉、餐飲雜物、塑料袋等。1. 3生活垃圾分選處理工藝流程1.3.1生活垃圾分選

3、可選處理工藝流程生活垃圾分選可選處理工藝流程132本項(xiàng)目工藝流程及料流平衡圖本項(xiàng)目工藝流程及料流平衡圖根據(jù)商河縣生活垃圾主要成分預(yù)測結(jié)果,商河縣生活垃圾綜合處理項(xiàng)目分選系統(tǒng)采用機(jī)械四分法分選系統(tǒng)方案,利用機(jī)械處理系統(tǒng)對原生垃圾進(jìn)行分類,主要可分出四類物質(zhì):1、輕質(zhì)物(塑料、紙張、橡膠、玻璃和金屬等),直接回 收利用;2、可燃燒物(難以降解且燃值較高的有機(jī)物,主要是可提供大量熱值能 量的物質(zhì));3、有機(jī)物質(zhì)(用作好氧堆肥處理);4、無機(jī)物質(zhì)(磚頭瓦塊、爐渣、 灰土、顆粒沙石等),這四類物質(zhì)再通過回收利用、填埋、制作路基料等處理方 式,將垃圾最后變成資源回收利用物、路基料,來實(shí)現(xiàn)生活垃圾處理減量化

4、、資 源化的目標(biāo),分選后,易降解的有機(jī)物用作好氧發(fā)酵處理, 好氧發(fā)酵廢渣再進(jìn)行 填埋處理,總減量化效果可以達(dá)到 75%??扇嘉飼簳r(shí)單獨(dú)填埋處理,在具備條件 時(shí)可以焚燒處理或制成燃料利用。1.3.3 垃圾綜 合處 理 設(shè)備 處理 能 力的計(jì) 算生活垃圾分選線單線處理量為 50t/h ,采用裝載機(jī)抓斗上料,爪容量為 2t 。 滿足日處理 400 噸生活垃圾,則設(shè)備每日運(yùn)行時(shí)間為 8 小時(shí)。隨著垃圾量的增加, 通過延長工作時(shí)間完成垃圾分選工作任務(wù)。垃圾機(jī)械分選系統(tǒng)說明:分選系統(tǒng)車間占地4000川。垃圾收集車進(jìn)站后首先在地磅進(jìn)行稱重,倒車 進(jìn)入車間卸料,將垃圾倒入料坑倉儲。 料坑是用于暫存生活垃圾,

5、保證均勻上料, 同時(shí)用于生產(chǎn)線維修時(shí)垃圾的存儲。用裝載機(jī)上料,將料坑垃圾抓起,放入接收料斗。料斗底部有板式給料機(jī)。 在板式輸送機(jī)端部,成捆、成團(tuán)垃圾接受勻料。垃圾落至 40 度傾斜的刮板機(jī),勻料并同時(shí)輸送至一定高度。經(jīng)過破袋機(jī), 將其中袋裝垃圾的袋子破開, 使得其中物料顯露出來, 然后在經(jīng)過人工分揀皮帶 機(jī)和分揀平臺將玻璃、 石塊等不易分解的惰性物料揀出來。 然后物料經(jīng)過磁選機(jī) 選出金屬物品進(jìn)收集箱。物料繼續(xù)通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)進(jìn)入滾筒篩分機(jī),一分為二,分出80mm以上粒徑的篩上物和80mn以下的篩下物,篩下物進(jìn)入彈跳篩分機(jī),一分為三,分出50-80mm 的可燃物(2D物料),50-80mm粒徑的有

6、機(jī)質(zhì)和50mm以下的惰性無機(jī)物(3D物料), 無機(jī)物進(jìn)入輸送設(shè)備輸送到集裝箱去進(jìn)行回填或路基料, 有機(jī)質(zhì)進(jìn)入彈跳皮帶機(jī) 再進(jìn)行一次有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)的彈跳分選, 分選出的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行好氧堆肥或厭氧制 沼。篩上物經(jīng)過輕物質(zhì)提取機(jī),分選出輕物質(zhì),輕物質(zhì)進(jìn)入塑料分揀皮帶機(jī)再 進(jìn)行一道人工分揀, 將紙屑等輕可燃物挑選出來匯集到可燃物中去, 剩下的即是可回收利用的塑料,打包回收。而重物質(zhì)進(jìn)入彈跳皮帶機(jī)進(jìn)行將圓形3D物體分選出來(電池,藥瓶),將惰性物料匯集一起處理。剩下的即是可燃物,可燃物匯 集后,統(tǒng)一進(jìn)行焚燒處理。分選設(shè)備每日運(yùn)行后進(jìn)行日常維護(hù),保持良好運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備大修期間, 生活垃圾進(jìn)入填埋場填埋處理。

7、機(jī)械分選系統(tǒng)主要設(shè)備配置清單見下表。機(jī)械分選系統(tǒng)主要設(shè)備配置清單序號設(shè)備名稱性能規(guī)格/功率數(shù)量單位備注1裝載機(jī)ZL40(鏟斗/抓斗2.2m3)2臺2上料機(jī)6X 2/1臺3刮板機(jī)5X 2/1臺4彈跳篩3分法,孔徑50/11KW1臺5破袋機(jī)2套6輸送設(shè)備全封閉式輸送設(shè)備,共 95KW1套7磁力分選機(jī)永磁力形式/1臺8平臺支架-1套9打包機(jī)200T/111kW2套10滾筒篩SGR25/30kW1臺11人工分揀平臺5X61套12整線抽風(fēng)管道1套13彈跳皮帶機(jī)2X 5/4kW2臺14電控系統(tǒng)在中控室內(nèi)用計(jì)算機(jī)自動操1套15稱重系統(tǒng)SCS-401套16除臭系統(tǒng)15 萬方 /90kW2套17生物智能噴淋系-

8、1套總計(jì)572KW1. 4 設(shè) 備 運(yùn) 行 中 粉 塵 、 臭 氣 的 控 制1.4.1 粉塵、 臭氣 的 主要 來源生活垃圾分選過程中產(chǎn)生的主要污染物是臭氣和粉塵,臭氣主要是生活垃 圾在收集、 運(yùn)輸、處理過程中產(chǎn)生的硫化氫、 氨氣、甲硫醇、甲硫醚、甲基硫等。 這些氣體揮發(fā)性較大,易擴(kuò)散在大氣中,而且部分氣體有毒、刺激性氣味大。為 防止臭氣危害人的健康、 污染空氣, 必須采用除臭技術(shù)有效遏止空氣污染, 改善 空氣質(zhì)量。粉塵、臭氣的來源主要有兩個(gè),一是垃圾運(yùn)輸車向料坑卸料時(shí),垃圾 從收集車中跌落至料坑中會沖起大量的灰塵,與之同時(shí)臭氣也會隨卸料四處揚(yáng) 溢,二是各設(shè)備與設(shè)備之間物料傳遞時(shí)臭氣也會隨垃

9、圾四處揚(yáng)溢。1.4.2 主要控 制措 施1、從建筑結(jié)構(gòu)上將卸料間做成一個(gè)獨(dú)立和相對封閉的空間,卸料間三面圍 墻,一面使用快速卷門。 平時(shí)快速卷門處于常閉狀態(tài), 只在收集車卸料時(shí)自動感 應(yīng)開啟,并在卸料完畢離開后自動關(guān)閉,最大限度地將污染源與外界隔離開來。2、采用負(fù)壓抽吸及低溫等離子裂解以及洗滌等多級組合方法,消除卸料坑 內(nèi)產(chǎn)生產(chǎn)的粉塵和臭氣。 垃圾分選車間內(nèi)、 全封閉設(shè)備上部設(shè)置收集管道, 再用 大功率、大風(fēng)量負(fù)壓抽吸及低溫等離子裂解等方法, 將臭氣抽至凈化塔內(nèi)進(jìn)行氣 體處理,以實(shí)現(xiàn)處理站內(nèi)臭氣達(dá)標(biāo)排放。為了控制臭氣、粉塵等對環(huán)境的污染,針對本項(xiàng)目擬采用以下四種設(shè)備聯(lián) 合作用消除分選站惡臭氣體

10、和粉塵的污染,確保本項(xiàng)目空氣排放達(dá)標(biāo)。負(fù)壓抽風(fēng)除塵除臭系統(tǒng);離子水噴淋降塵系統(tǒng); 空間智能植物液噴淋除臭系統(tǒng); 快速卷簾門裝置。臭氣控制標(biāo)準(zhǔn) 該廠址屬于GB3095所規(guī)定的二類環(huán)境空氣質(zhì)量區(qū)。分選處理廠臭氣經(jīng)生物濾池處理后,排放的氣體應(yīng)符合 GB14554-93中規(guī)定的惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)中的 新擴(kuò)改建二級標(biāo)準(zhǔn)與15m高空排放標(biāo)準(zhǔn)值,見下表。惡臭污染物廠界二級標(biāo)準(zhǔn)值與惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值序號項(xiàng)目惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)(新擴(kuò)改建)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(15m高空排放)單位二級標(biāo)準(zhǔn)單位標(biāo)準(zhǔn)1氨mg/mfkg/h2三甲胺mg/mfkg/h3硫化氫mg/nikg/h4甲硫醇mg/nikg/h5甲硫醚mg/m?

11、kg/h6二甲二硫mg/mikg/h7二硫化碳3mg/mkg/h8苯乙烯mg/mfkg/h9臭氣濃度無量綱20無量綱20001.4.3生物除臭處理工藝生物除臭主要時(shí)利用自然界細(xì)菌和微生物對臭氣的消化和降解過程來自然 除臭的方法。生物濾池的除臭原理如下:收集到的臭氣在適宜的條件下通過長滿 微生物的固體載體(填料),氣味物質(zhì)先被填料吸收,然后被填料上的微生物氧 化分解,完成臭氣的除臭過程,固體載體上生長的微生物承擔(dān)了物質(zhì)轉(zhuǎn)換的任務(wù)。 因?yàn)槲⑸锷L需要足夠的有機(jī)養(yǎng)分,所以固體載體必須具有很高的有機(jī)成份, 還要創(chuàng)造一個(gè)適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分的良好條件來保 持微生物活性。在生物除

12、臭前,為了保證生物除臭的安全穩(wěn)定運(yùn)行, 需增加一個(gè) 酸洗塔,將臭氣中大部分的NH進(jìn)行去除。生物過濾除臭過程如圖所示。生物過濾除臭系統(tǒng)示意圖1、生物過濾除臭系統(tǒng)主要由四大部分組成:(1)收集及輸送系統(tǒng)(2)加濕調(diào)溫系統(tǒng)(3)生物過濾系統(tǒng)(4)檢測控制系統(tǒng) 2、生物過濾除臭系統(tǒng)主要性能特點(diǎn)(1)異味處理效果好,適應(yīng)能力強(qiáng);(2)微生物能夠依靠填料中的有機(jī)質(zhì)生長,無需另外添加營養(yǎng)劑,因此停 工后重新啟動速度快;(3)緩沖容量大,能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作,耐沖擊負(fù) 荷的能力強(qiáng);(4)采用全自動控制,非常穩(wěn)定,無需人工操作,易損部件少,系統(tǒng)維護(hù) 管理工作非常簡單;(5)建設(shè)成本投入低。1.

13、4.4 負(fù)壓抽 風(fēng)除 塵 除臭 負(fù)壓除塵除臭系統(tǒng)裝備是由方形儲液槽,圓形塔體,分段(整體)聯(lián)接而 成。該裝置采用多層不同結(jié)構(gòu)的組合, 使氣液、氣菌充分接觸, 提高了凈化效率。 具有操作簡單、安裝檢修方便、占地面積小、處理效率高、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低 等特點(diǎn)。工作原理簡介 在料坑投料口上部和全封閉設(shè)備的上部都設(shè)置了抽風(fēng)口,在抽風(fēng)口的后部 設(shè)置了粉塵沉降夾道, 當(dāng)含塵氣體流經(jīng)沉降夾道內(nèi), 剩余粉塵在流經(jīng)第二道除塵 格網(wǎng)時(shí),又有部份被粉塵格網(wǎng)阻格, 此后廢氣被風(fēng)機(jī)吸入并壓入除塵除臭凈化塔, 在此設(shè)備內(nèi)完成去除粉塵、消化臭氣的過程。除塵除臭凈化裝置采用特制的吸溶液作為吸收、中和液來凈化廢氣,氣體 由離心

14、風(fēng)機(jī)壓入進(jìn)風(fēng)段后,與凈化塔內(nèi)的液體及生物菌接觸,經(jīng)過中和、反應(yīng)、 吸收和生物吸附降解, 達(dá)到處理目的, 為保險(xiǎn)起見經(jīng)過凈化塔的氣體再次流經(jīng)生 物炭吸附區(qū),利用高性能的活性碳纖維網(wǎng), 對臭氣進(jìn)行吸附, 并采用對活性炭纖 維培養(yǎng)生物、 對剩余廢氣進(jìn)行生物代謝處理, 全部指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 最后氣體 經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。負(fù)壓抽風(fēng)除塵除臭系統(tǒng)工藝流程圖1.4.5 空間智 能植 物 液噴 淋除 臭 設(shè)備異味控制系統(tǒng)布置在垃圾傾倒口上方,除塵霧化噴嘴將微生物溶液充分霧 化后噴灑在垃圾表面, 抑制垃圾傾倒時(shí)揚(yáng)起的粉塵, 并與垃圾混合, 抑制垃圾中 的腐敗細(xì)菌的滋生, 使垃圾擠出液不再發(fā)臭。 該除臭裝置由控制系

15、統(tǒng)、 微生物除 臭劑和空氣分解工作液供應(yīng)系統(tǒng)、 霧化噴嘴系統(tǒng)組成。 可實(shí)現(xiàn)水過濾、 自動混合、 加壓、霧化和清洗等系統(tǒng)工作。其管道和噴頭均采用耐腐蝕材料,可滿足除臭、 除塵、消毒、殺蟲、加濕和降溫等多種需要。除臭制劑為微生物除臭劑和天然植 物液除臭劑兩種。1. 5輕 質(zhì)物料水洗 打 包對分選出的輕質(zhì)物料,需要對其進(jìn)行水洗,本項(xiàng)目新增加一套水洗系統(tǒng), 利用系統(tǒng)循環(huán)水對輕質(zhì)物料進(jìn)行水洗, 并對沖洗水進(jìn)行沉淀、 過濾等一系列處理 后在系統(tǒng)內(nèi)容循環(huán)使用。水洗后的輕質(zhì)物料吹干后,用打包機(jī)對其進(jìn)行打包,方便后續(xù)的運(yùn)輸及儲 存。因此,本次需新購置一臺打包機(jī)。1. 6生 產(chǎn)輔助設(shè)備本工程生產(chǎn)作業(yè)還需要配備一定

16、數(shù)量的機(jī)械設(shè)備,設(shè)計(jì)按分選站理規(guī)模配置。設(shè)備的選用應(yīng)盡量采用節(jié)能產(chǎn)品,注意適當(dāng)確定與工藝匹配的設(shè)備型號規(guī)格。根據(jù)生產(chǎn)需要求,需要配備倒運(yùn)機(jī)械設(shè)備,包括自卸車、叉車等,另外, 本工程還需配備一量的辦公用車。生產(chǎn)輔助設(shè)備見表5-3。主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車20t3輛國內(nèi)2小貨車5 t1輛國內(nèi)3叉車1輛國內(nèi)4商務(wù)車5座1輛國內(nèi)1. 7主要建構(gòu)筑物一覽表處理中心主要建構(gòu)筑物一覽表序 號內(nèi)容單位數(shù)量備注1垃圾分選綜合處 理車間m23739包括卸料間、分選車間、管理區(qū)、除臭間、工具間等1. 8主要工藝設(shè)備材料表序號設(shè)備名稱性能規(guī)格/型號數(shù)量單位1裝載機(jī)ZL40(鏟斗/抓斗2.2m3

17、)1臺2上料機(jī)6X 2/1臺3刮板機(jī)5X 2/1臺4彈跳篩3分法,孔徑 50/11KW1臺5破袋機(jī)2套6輸送設(shè)備全封閉式輸送設(shè)備,共 95KW1套7磁力分選機(jī)永磁力形式/1臺8平臺支架-1套9打包機(jī)200T/111kW2套10滾筒篩SGR25/30kW1臺11人工分揀平臺5X61套12整線抽風(fēng)管道1套13彈跳皮帶機(jī)2X 5/4kW2臺14電控系統(tǒng)在中控室內(nèi)用計(jì)算機(jī)自動操控全站設(shè)備1套15稱重系統(tǒng)SCS-401套16除臭系統(tǒng)15 萬方 /90kW2套17生物智能噴淋系統(tǒng)-1套18水洗系統(tǒng)1套19打包機(jī)1套合計(jì)572KW211. 9勞動定員為了保證分選車間建成后設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和定期保養(yǎng)維修, 必須

18、配備熟悉設(shè)備和 工藝生產(chǎn)的管理、技術(shù)人員等,處理廠按每周7天連續(xù)操作、單班作業(yè)的原則進(jìn) 行配置,本著精簡、高效的原則,擇優(yōu)錄用所需工作人員,定員 20人,詳見下人員定編與勞動定員職務(wù)人數(shù)管理人員2生產(chǎn)人員分選設(shè)備操作工4人工揀拾人員8駕駛?cè)藛T4設(shè)備維修工、電工2合計(jì)202. 填 埋 場 存 量 垃 圾 處 理 及 方 案 設(shè) 計(jì)2. 1 存 量 垃 圾 治 理 方 案 根據(jù)商河縣環(huán)境衛(wèi)生管護(hù)中心提供的資料知道,目前,填埋區(qū)已經(jīng)填埋的 垃圾量約為 30 萬立方米,可處理量約為 25萬立方米?,F(xiàn)狀進(jìn)場的新鮮垃圾量約為 250 噸/ 日,按照分選處理規(guī)模 400噸/ 日考慮, 每天尚有部分產(chǎn)能余量,

19、可用于處理存量垃圾。首先對填埋場內(nèi)的存量垃圾進(jìn)行測繪,確定膜上存量垃圾的深度,在將存 量垃圾挖出時(shí),確保膜上留存垃圾 1.0m 厚垃圾,以確保作業(yè)時(shí)不會破壞現(xiàn)有防 滲結(jié)構(gòu)。存量垃圾挖出后由上料輸送機(jī)送入振動篩,將垃圾中粒徑大于200mm勺大塊物料分出,后經(jīng)滾筒篩被篩分為兩部分,粒徑小于80mm勺篩下物通過磁力分選選出大塊金屬和小的瓶蓋、電池等,篩上物(粒徑大于80mm由風(fēng)選將垃圾中勺紙和各種塑料、 薄膜分選出來, 打包外運(yùn)。風(fēng)選后勺垃圾經(jīng)磁選分選出其中 的金屬,剩余的磚頭瓦塊等建筑垃圾回填到填埋庫區(qū)。本項(xiàng)工程以分選線產(chǎn)能余量處理存量垃圾,并未增加分選設(shè)備、人員投入, 只是增加了場內(nèi)開挖、 倒運(yùn)工作同時(shí)增加部分挖運(yùn)設(shè)備, 處理量可按分選線稱重 裝置計(jì)量。2. 2 填 埋 區(qū) 臨 時(shí) 覆 蓋對陳腐垃圾的進(jìn)一步處理的過程中,為防止垃圾翻運(yùn)過程中產(chǎn)生的臭氣對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響,考慮對操作區(qū)用 1mm的HDPE膜進(jìn)行及時(shí)覆蓋,暫定覆蓋膜 的量為 5000m2。另外增加挖掘機(jī)、裝載機(jī)各一輛,運(yùn)輸車輛采用填埋場現(xiàn)有設(shè)施。2. 3新 入場垃圾填 埋 方案經(jīng)過分選后的無機(jī)垃圾進(jìn)行填埋時(shí),先從進(jìn)場道路進(jìn)場,經(jīng)計(jì)量、檢查合 格

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