地下室耐磨地坪方案

1、人防車庫耐磨地坪施工方案一、工程概況人防車庫設(shè)計要求為金剛砂耐磨地面，具體做法如下：鋼筋混凝土防水底板素土夯實200厚C25混凝土（內(nèi)配直徑8200雙層雙向鋼筋），按照骨料地坪對基層混凝土的要求刮平，施工縫留著在柱網(wǎng)處耐磨非金屬骨料地坪（綠色）在柱網(wǎng)及各南北向柱網(wǎng)中間切縫，切縫深度40-50mm，縫寬3-5mm，密封膠填縫二、施工條件1、施工準(zhǔn)備（1）施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計意圖，掌握施工圖和設(shè)計變更中的細(xì)部技術(shù)要求。（2）施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時解決施工隊伍中間存在的疑問，確保對施工圖紙以及

2、設(shè)計要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。（3）準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。2、材料準(zhǔn)備（1）施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部提出材料用量進(jìn)場計劃，材料部門提前三天組織所用的材料進(jìn)場，并及時向試驗員出具材料檢驗通知單。（2）所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作。（3）材料要求混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的設(shè)計以及相關(guān)試驗報告。 每立方米混凝土中水泥的含量不應(yīng)少于300kg；水灰比不高于0.5；現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在100120mm之間。水泥：水泥砂漿中的水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，

3、水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實驗，檢驗合格方可使用。砂：用砂采用中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過3。鋼筋：設(shè)計地坪鋼筋網(wǎng)片配筋為8200。運至現(xiàn)場的鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。密封膏和地面硬化劑必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。4、機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件（1）常用機(jī)具設(shè)備有：振搗器、混凝土攪拌機(jī)、運輸小車、抹光機(jī)械、木抹

4、子、鐵锨、鐵抹子等。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，室內(nèi)墻面上彈出+50cm水平線，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）混凝土配合比已經(jīng)通過試驗確定。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）基層潔凈，已作隱蔽驗收。（6）施工前應(yīng)作好樣板間，經(jīng)驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式大面開展。三、施工方法（一）混凝土地坪施工1、基層處理：施工前，將基層混凝土表面清理潔凈，濕潤并不得有積水。2、地坪模板設(shè)置（1）分格縫設(shè)置由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分格縫隙設(shè)置按設(shè)計設(shè)計的柱網(wǎng)尺寸進(jìn)行留設(shè)（即沿縱橫向軸線方向布置），鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進(jìn)行澆筑。

5、在地下室車庫內(nèi)的框架柱四周設(shè)置縮縫，柱子四周設(shè)置假縫，縫寬20，深50mm；50厚板的假縫采用密封膏填實。假縫尺寸以柱子為中心，大小為1000mm1000mm；在混凝土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線200mm。具體設(shè)置見下圖：車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖車庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖（2）混凝土地坪模板設(shè)置車庫地坪面層混凝土厚度為200mm強(qiáng)度為C25，地坪混凝土模板采用型鋼進(jìn)行支設(shè)，型鋼選用5槽鋼。模板設(shè)置根據(jù)分格縫位置進(jìn)行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固。按設(shè)計標(biāo)高置模，并涂脫模劑。用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度?？蚣苤苓吋皦w周邊分格采用5mm寬塑料分格條嵌設(shè)，在耐磨地坪施工

6、完成后，取出分格條進(jìn)行高分子油膏嵌縫。模板支設(shè)見下示意圖：3、地坪混凝土澆筑在地坪模板支設(shè)完成及鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，并經(jīng)檢查驗收合格后，即可澆筑地坪混凝土。每塊混凝土必須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫?；炷龄佋O(shè)后，使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實。 混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。在振搗完成后，用刮杠沿支?？v橫方向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨抹驗收標(biāo)準(zhǔn)。四、耐磨地坪施工地坪耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別

7、耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。 1、去除浮漿： 在地坪混凝土初凝前，如表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用圓盤抹光機(jī)均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。 2、撒布材料： 將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成 第一次撒布作業(yè)，耐磨材料吸收一定的水分后，采用圓盤機(jī)械抹光機(jī)進(jìn)行鏝抹；第一層耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)（1/3材料）。 3、圓盤提漿作業(yè)： 待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤抹光機(jī)提漿作業(yè)。機(jī)械抹光機(jī)的運轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。4、表面收光作業(yè)：耐磨材

8、料地坪的最終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝抹，對于邊角及柱根等部分，采用專用邊角抹光機(jī)結(jié)合鐵抹刀手工進(jìn)行施工，以保證細(xì)部效果與大面積機(jī)械施工的效果一致。 5、卸模與收縮縫切割： 卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后第14天進(jìn)行。 6、養(yǎng)護(hù)： 施工完畢后的耐磨地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在1024小時后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。 五、質(zhì)量要求混凝土面層允許偏差和檢驗方法（mm） 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠

9、尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4用水準(zhǔn)儀檢查3縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查六、施工注意事項1、施工時基層須清理、沖洗，將油污、臟物去除，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)開裂、起砂。2、施工中要控制好地坪的平整度，允許誤差5mm以內(nèi)。 3、施工時每平米金剛砂用量為不得少于5kg。4、面層抹壓完畢后，如室溫低于零度時用塑料薄膜覆蓋表面。5、施工過程中及完工后要注意保護(hù)，注意不得破壞灰餅及成型地面。地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其他施工作業(yè)。6、分格縫的切割可在地坪完成后的第三天進(jìn)行。7、施工時要注意不能污染已完成的墻柱面，地面完成后墻面、柱面干凈平整。8、施工環(huán)境要在2以上。5、安全文明施工(1)進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用個人防護(hù)用品。(2)合理使用各種機(jī)械及機(jī)械設(shè)備，防護(hù)一定要到安全有效。(3)工完