某博物館施工方案

1、 ：一、工程概況 工程簡介：（一） 天津市文化局天津博物館工程位于河西區(qū)賓水道、友誼路、平江道交口位置，屬新建項目，建筑面積約 日竣工，工程質(zhì)量必須達到國家月152003年9，空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，層數(shù)三層，2001年9月8日開工，34000M2 施工驗收規(guī)范魯班獎標準。（二） 工程內(nèi)容： 1、 給水系統(tǒng)： 主要包括：生活給水系統(tǒng)、衛(wèi)生間潔具、中水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)：、 2 主要包括：污水排水、雨水排水。 空調(diào)系統(tǒng)：3、 主要包括： 套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置；收藏庫：恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)4 （1） 1套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置不引入新風； （2）收藏展柜：恒溫恒濕空

2、調(diào)系統(tǒng) 套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置定新風系統(tǒng)； ）珍寶館：恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)4（3 ）一層前廳、二層展廳、三層展廳：舒適型全空氣系統(tǒng)，變風量空調(diào)器設(shè)加濕器，氣流組織為分層型；（4 二、三層非展廳區(qū)域：新風機組送新風；5（） 6（）圖書館及各類辦公室：全空氣系統(tǒng)，小型辦公室新風不作處理； 2臺；7） 機房及換熱站：離心、螺桿冷水機組各2臺，雙管制、冬夏切換，鈦合金板式換熱器（通風系統(tǒng)：全空氣系統(tǒng)主回風管設(shè)排風，主展廳上部設(shè)自動排風天窗，客房間、文物間、衛(wèi)生間設(shè)機） （8 械排風系統(tǒng)。 電氣系統(tǒng)：4、 主要包括：設(shè)備用房、動力配電、照明；其它用房的配電、防雷接地系統(tǒng)安裝。 （三）

3、安裝總進度： 安裝工程四個階段進行： 、配合預(yù)埋階段；1 、正常安裝階段；2 3 、施工高峰階段； 4 、調(diào)試及收尾階段； 程特點： 工（四）、該工程是創(chuàng)魯班獎工程，在安裝施工過程中，應(yīng)結(jié)合本工程為后期施工的特點配合好土建的結(jié)構(gòu)施工，統(tǒng) 1 籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)。 、工程量大，功能齊全，工藝復(fù)雜。2（五） 采用的規(guī)范及技術(shù)標準： 1 GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 2 GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3 GB50243-2002通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50242 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 4 GB50275

4、-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范5 GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范6 建筑工程冬季施工規(guī)程7 JGJ104-97 98系列建筑標準設(shè)計圖集8 新型管材相關(guān)技術(shù)規(guī)程9 二、施工程序與施工組織： 施工程序和方法： （一） 先進行總平面預(yù)埋管線的施工，盡量減少日后的挖掘、回填土方的大量工作。（1） 對前期預(yù)埋工作進行全面校檢，緊跟土建的施工進度，避免和減少事后剔鑿。2） （ 根據(jù)施工條件，有所側(cè)重安排開工順序，特別應(yīng)避免與空調(diào)工種的交叉作業(yè)。3） （施工專業(yè)順序：本層內(nèi)先進行上部施工，后下部施工；先大型管線、后小型管線風道施工，其中給水 4）（ 工程工作量大，

5、系統(tǒng)多，工藝要求高，故施工的重點應(yīng)以給水系統(tǒng)為主。 （二） 現(xiàn)場組織及管理制度： 、施工組織 我公司為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，（擬定魯班獎工程）將集中人力、物力等給施工以充分保證， 遵從建設(shè)單位及總包單位的統(tǒng)一部署，協(xié)調(diào)好內(nèi)部的專業(yè)安裝工作，保證工期和質(zhì)量要求；由責任心強、技術(shù)過硬、管理水平高、具有類似工程施工經(jīng)驗的第一項目經(jīng)理部（該項目曾創(chuàng)出周鄧紀念館魯班獎工程）進行施工，以保證工程質(zhì)量的高水平。如遇到意外因素，需緊工期、搶進度時，可調(diào)有類似施工經(jīng)驗的經(jīng)理部參與施工。 、組織結(jié)構(gòu)體系網(wǎng)絡(luò)圖 1 項目成員網(wǎng)絡(luò)圖 項目經(jīng)理 質(zhì) 施 預(yù) 核 器 資 環(huán) 材 量 工 算 算 材 料 保 料 員 員 員 員 員

6、 員 員 員 姓 名 年齡 性別 職 務(wù) 專 業(yè) 職 稱 備注 張 順 28 男 項目經(jīng)理 工程師 林永新 35 男 水施工員 助理工程師 梅玫 28 女 預(yù)算員 助理工程師 張秀媛 23 女 核算員 會計員 張慧珠 32 女 資料員 技術(shù)員 董震 25 男 環(huán)保員 技術(shù)員 田占奎 45 男 安全員 技術(shù)員 2 、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 ： 質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理 水質(zhì)檢員 電質(zhì)檢員 項目經(jīng)理 竇家振 李子棟 張順 技術(shù)員 技術(shù)員 工程師 施工工長 施工隊伍負責人 、安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3 生產(chǎn)經(jīng)理 工程科長 曹桐起 安全員 項目經(jīng)理 田占張順 施工人員 、施工準備 1、做好細致、全面的施工準備，可以減少今后

7、施工配合的混亂，保證安裝工作有秩序、順利地進行。這對于均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，減少浪費，降低工程成本起到重要作用。 2、施工圖紙會審，給排水、電氣專業(yè)人員，在了解設(shè)計意圖和各自對熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，由項目經(jīng)理組織對施工圖紙集中會審。通過會審對圖紙上存在的各種問題在施工前以書面形式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。對于施工過程中出現(xiàn)設(shè)計變更通知單和修改圖已按原圖施工部分，應(yīng)請監(jiān)理部門認可后再行拆改，必要時請業(yè)主代表參加。 3、編制施工預(yù)算。根據(jù)本工程設(shè)計出圖特點，可以先分段、分部位、分系統(tǒng)計算出工程實物量，套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額，分段計算出各分項工程安裝所需

8、工種的用工數(shù)，在條件具備時，匯總算出各工種所需總工 日數(shù)。 、制定和了解設(shè)備及主要材料的到貨時間，對于由建設(shè)單位提供或指定的設(shè)備和材料，在工程協(xié)調(diào)會或以書4 面形式報請建設(shè)單位落實解決，對于各專業(yè)分包單位范圍內(nèi)的設(shè)備和材料也必須督促，按期到達施工現(xiàn)場，以免影 響工程進度。、根據(jù)工期要求、設(shè)備、材料到貨時間，編制安裝工程進度表和施工過程中勞動力動態(tài)表。根據(jù)施工預(yù)算組5 織具有較多工作經(jīng)驗、較強技術(shù)能力的勞動力進場，熟悉施工圖紙，進行技術(shù)安全交底，下達施工任務(wù)，技術(shù)交底應(yīng)高于優(yōu)良的標準并以我六建中發(fā)公司給排水、電氣工種作業(yè)指導(dǎo)書（企標）的相關(guān)要求為依據(jù)。明確安裝質(zhì)量技 術(shù)要求和施工規(guī)范驗收標準，應(yīng)

9、確保魯班獎標準。 減輕勞動強度，加快工程進度為標準。6、提出安裝施工機具計劃。施工機具的選用應(yīng)以提高機械化施工程度， 7、搭設(shè)臨界房屋，以節(jié)約、安全為準則?，F(xiàn)場生活及生產(chǎn)用水與建設(shè)單位配合協(xié)調(diào)解決。 （三） 施工隊伍的劃分： 1、管道施工隊伍：包括給排水、空調(diào)水管道系統(tǒng)、機房系統(tǒng)。負責本工程中給排水管道、閥門及其它附屬設(shè)備的安裝打壓調(diào)試、空調(diào)冷卻水管道的安裝，水系統(tǒng)各類閥門儀表及附件的安裝空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備打壓、沖洗、配合建設(shè)單位進行綜合調(diào)試。 2、通風施工隊伍：包括空調(diào)風系統(tǒng)、防排煙通風系統(tǒng)。負責本工程中空調(diào)設(shè)備、機組的就位、安裝；排風、送風、新風、回風管道的制安保溫及空調(diào)附屬設(shè)備與附件的安裝

10、各種送回風口散流的安裝；防火閥的安裝風系統(tǒng)的綜合調(diào)試。 3、電氣施工隊伍：包括動力、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)預(yù)留、預(yù)埋。負責本工程中的低壓配電、動力、照明、弱電系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋，包括預(yù)埋管線、敷設(shè)線管、線槽、穿線、接線、防雷裝置安裝等，各泵房、風機房、設(shè)備用房的電氣設(shè)備的安裝接線絕緣試驗，控制柜的接線內(nèi)供應(yīng)商負責。 注：施工隊伍將在項目部的統(tǒng)一部署下依據(jù)施工進度計劃、質(zhì)量水平的變化而隨時進行靈活機動的調(diào)整以保證工程按期高質(zhì)量的完成。 三、進度計劃： 根據(jù)土建公司的進度計劃，再根據(jù)各個施工階段的具體要求，明確重點項目，保證一些主要的單項工程按期完工，協(xié)調(diào)各工種的配合。在施工中及時編制各階段的進度計劃。在施

11、工項目逐漸明朗時，組織施工計劃人員編制詳細的控制性網(wǎng)絡(luò)計劃。 本工程全部工作量分為五個階段完成： 第一階段：預(yù)埋配合階段，估計完成總進度的25%； 第二階段：全面安裝階段，要求實現(xiàn)工程總進度的40%，除力爭多完成實物工程量外，抓好三個方面的工作： （1） 做好施工高峰前的準備工作； （2） 繼續(xù)積極有效的配合土建施工； （3） 各專業(yè)公司互相密切配合。 第三階段：施工高峰期，要求實現(xiàn)工程總進度的70%，要達到機房全面鋪開施工，管道、動力、配電要跟上 安裝工程總進度； 第四階段：繼續(xù)施工高峰期及調(diào)試準備工作開始，要求實現(xiàn)工程總進度的95%，主要抓下列工作： （1）各類裝配全面鋪開； （2）做好調(diào)

12、試的準備工作； （3）各類驗收資料開始整理。 第五階段：調(diào)試工作及各項掃尾，要求達到： （1）各系統(tǒng)調(diào)試全面鋪開； （2）繼續(xù)完成全部安裝工作； （3）進行維修及調(diào)整工作； （4）工程資料的整理、歸檔、列冊。 四、主要資源計劃： 勞動力需用計劃：（一） 勞動力需用計劃是根據(jù)該工程質(zhì)量標準和施工要求反復(fù)平衡以后確定的。根據(jù)現(xiàn)場情況的需要，項目經(jīng)理從質(zhì)量、數(shù)量兩個方面合理安排勞動力，確保施工活動正常進行，保障安裝質(zhì)量一次成優(yōu)，杜絕由于勞動力組織不當造 成的突擊搶活，影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象。（二） 主要機具設(shè)備計劃： 1 、主要施工設(shè)備 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 備 注 電焊機 B*1-300-2 臺

13、 5 套絲機 42 臺 各5 試壓泵 臺2 砂輪切割機 400mm 臺 2 電錘 臺 2 氣焊工具 套4 平臺升降機SJY-10 臺2 載重汽車 CA1040L2 輛2 隨車起重運輸車XZJ5140JSQ6.3 型 輛1 2、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試儀表： 計數(shù)字溫度 1 套JM222 管壁托 套 1 計溫濕球度 套 1 儀微風 EY3-2A 套 1 五、主要技術(shù)措施： 一般準則和規(guī)定：（一） 、本工程因規(guī)模較大、總包單位及分包單位較多、進口設(shè)備原材料供應(yīng)單位多、技術(shù)管理復(fù)雜；為使各專業(yè)公1）（“安全生產(chǎn)規(guī)、“圖紙收發(fā)管理制度”、“技術(shù)檔案工作的規(guī)定”司有統(tǒng)一的技術(shù)管理規(guī)程，特擬定“工程施工管理” “工作

14、職責范圍”等規(guī)定供有關(guān)人員執(zhí)行。定”、 、為確保工程質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好以下幾項工作：2）（）綜合圖紙會審：對于各種電管、風管和工藝管道交叉及密集之處，與市政管道、電話通訊、土建梁、柱、裝1飾等走向、交叉、碰撞等，均需認真考慮，精確復(fù)核各自所占空間，看其有無矛盾或互相擠占，以免發(fā)生個 通過的現(xiàn)象。別管道無法安裝或無法 2）嚴格做好隱蔽工程驗收工作。凡試壓、試漏工作均應(yīng)甲方簽證認可。防堵塞、防松動、即防倒坡、防錯接、“五防”3）在施工過程中要嚴格按照規(guī)范和質(zhì)量要求。對關(guān)鍵部位要注意， 防滲漏。）注意產(chǎn)品保護，在工程進入裝修階段，因土建、安裝、裝修三大施工單位互相穿插，施工面廣，人員

15、復(fù)雜，4稍一不慎便容易把以裝好的設(shè)備、燈飾、管道配件損壞，進口或貴重的設(shè)備和配件損壞后則難以補充，所以產(chǎn)品保護就成為工程質(zhì)量好壞的一個重要環(huán)節(jié)。在不影響土建及其它工種施工的前提下，建議可以后裝的就 盡量后裝，不能后裝的則采用有效的覆蓋措施，并加強值班保衛(wèi)。檢查并補充各班組因趕工而遺留的零碎工作或互相交接、調(diào)試前的綜合檢查，5）調(diào)試前成立綜合檢查調(diào)試小組， 分工不清而漏做的施工項目，保證整個系統(tǒng)在調(diào)試前完備無缺漏。對一些重要系統(tǒng)如空調(diào)、蒸汽、送電等均 需制訂調(diào)試方案，確保該系統(tǒng)一次試車成功。為保證做好上述各點，本工程推行并實施質(zhì)量責任制。強調(diào)誰施工、誰負責質(zhì)量的原則。施工員既要抓施 工進度，也要

16、抓施工質(zhì)量。各專業(yè)公司駐場質(zhì)檢員對各班組的施工質(zhì)量，有權(quán)行使否決權(quán)，不合格的，不予簽 認。 要施工方法： 主（二）本工程系統(tǒng)安裝，既要保證各分部分項工程的質(zhì)量，也應(yīng)考慮各工種交叉及與外單位協(xié)調(diào)施工的問題。各系統(tǒng)均遵循先重點后一般的原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學(xué)合理的組織交叉平行流水施工，確保工程順利進行。 給水系統(tǒng)： 室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接以下介紹其施工工藝： （1）PP-R管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件： 1、 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； 2、 施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、 施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙

17、烯（PP-R）管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)； 4、 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 5、 不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 6、 管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。 7、 施工安裝時應(yīng)復(fù)核壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 （5） 管道敷設(shè)安裝： 1、 管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。 2、 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè) 時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)

18、側(cè)。 3、 管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。 4、 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 5、 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。 （6） 管道連接： 絲扣連 1、DN50 接。 管道溝槽式連接的方法：、2 管道溝槽加工前應(yīng)對管材進行檢查，管子外徑、壁厚符合標準要求，管表面不得出現(xiàn)重皮，凹陷、 3 等缺陷。 溝槽管加工機械應(yīng)完好，加工后溝槽應(yīng)順直，寬度一致，溝槽邊緣不得出現(xiàn)毛刺、缺損。、4毫米范圍的管表面進行清潔，清除油污、灰渣等雜物后，方可進行、5 安裝接頭（卡箍）前應(yīng)對溝槽周圍100 接頭安裝。

19、接頭安裝時，密封圈、卡箍應(yīng)沿溝槽平行安裝，卡箍內(nèi)緣嵌入管端環(huán)形溝槽之中。 、6 緊固螺栓的兩側(cè)均加墊圈，緊固時，用力均勻，卡箍鎖緊管道后應(yīng)無間隙且管道不應(yīng)出現(xiàn)撓度。 、 7溝槽式機械配管所需彎頭、三通應(yīng)采用專用的管件和開孔機械。8 、 、卡箍和密封圈進入現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管，不得放置在潮濕、油污場所，以防銹蝕和變形。9 （ ）7試壓：0.6Mpa; 冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍1.5,但不得小于、1 2、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 124h）熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成后進行； ）水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；2 ）管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣，等注滿水后再進行水

20、密性檢查；30.01Mpa; ，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于）加壓宜用手動泵，緩慢升壓，時間不小于10min4為0.05MPa1h，測試壓力降不超過）至規(guī)定試驗壓力（30min內(nèi)，允許兩次補壓，升至試驗壓力），穩(wěn)壓5 強度試驗合格；，同時各連接處不得滲漏，為嚴密性試，壓力降不得超過0.03MPa）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h6 驗合格；7）強度試驗和嚴密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。 排水系統(tǒng)： 本工程排水系統(tǒng)地下采用機制鑄鐵管承插連接；地上采用PVC-U螺旋降噪塑料排水管粘接連接；雨水溝、有壓排水采用鍍鋅管；天鵝湖排水采用玻璃鋼管。 1、配合預(yù)留預(yù)埋 A嚴格按圖紙配合土建施工，預(yù)

21、留孔洞，預(yù)埋件的位置及標高，確保準確無誤。 B管道穿墻時預(yù)設(shè)套管，其尺寸比穿過管道大12號，其兩端與飾面平齊。安裝前先進行防銹處理，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。 2、支、吊架制作安裝安裝管道所用的支、吊托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。 A安裝支、吊架的位置、標高準確，間距合理。執(zhí)行有關(guān)標準圖集（98S10）規(guī)定進行安裝。 B安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度裁好吊卡。量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固。 i. 安裝管道所用的支、吊、托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 ii. UPVC安裝管道所用的支、吊、托

22、架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。安裝管時采用金屬管卡或吊 架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 、管道連接3 管采用承插粘接。承插連接：機制鑄鐵管采用石棉水泥捻口連接，UPVC 閉水試驗 A 閉水試驗前將各預(yù)留口堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。 由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范的要求，對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查。如有滲漏及時修理， B 并重新試驗，直到符合要求。 7、衛(wèi)生潔具 、工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙 處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 、作業(yè)條件 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，

23、并已辦好隱檢手續(xù)。 、操作工藝 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管連接處嚴密不漏。 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 衛(wèi)生潔具的安裝按照設(shè)計要求進行安裝。 空調(diào)水系統(tǒng) 1、配合預(yù)留預(yù)埋（隨主體施工已基本完成） 嚴格按照圖紙配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置及標高在土建鋼結(jié)構(gòu)施工前進行復(fù)驗，確保準確無誤。穿樓板、梁的孔洞應(yīng)防止臨時套管移位。 管道穿樓板及墻體時預(yù)下套管，套管內(nèi)徑應(yīng)滿足增加的保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面60-70mm，下端與樓板平齊；安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端與飾面平齊，管道安裝前先進行防銹處理，然后

24、預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。 2、支、吊架制作安裝 安裝管道所用的支、吊、托架統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求及相關(guān)標準，執(zhí)行98S10。 3、管道連接 管道及支、吊架材料進入現(xiàn)場后，集中按設(shè)計和規(guī)范進行除銹及防腐處理，然后預(yù)制安裝。 （1）焊接連接： 管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑大于或等于150mm時不應(yīng)小于150mm；公稱直徑小于150mm時不應(yīng)小于管子外徑。 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹

25、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管子與管子對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的5%，且不應(yīng)大于1mm。 一般管道的焊接為對口型及組對，其接口形式、焊縫加強面的高度和寬度、管道焊口的允許偏差、管道焊接缺陷允許程度等符合規(guī)范的規(guī)定。嚴格執(zhí)行規(guī)范GB50242工業(yè)管道安裝工程施工及驗收規(guī)范。 （2）絲扣連接： 將已套好絲扣的管材，配裝管件。 清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。 所有管口加好臨時絲堵。 （3）法蘭連接： 法蘭盤的連接螺栓直徑、長度符合設(shè)計及規(guī)范要求，緊固

26、法蘭盤時對稱擰緊，墊片與管徑同心，不得放偏。 4、各管道系統(tǒng)安裝基本工藝流程圖 (孔洞) 預(yù)留 套管安裝 (埋件) 安裝準備管道預(yù)制加工 管道安裝填堵孔洞試壓試驗系統(tǒng)沖洗調(diào)試竣工驗收 防腐處理支架安裝 5、管道試驗 （1）循環(huán)系統(tǒng)吹掃試驗 水壓試驗前，用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，管道吹掃時防止臟物進入設(shè)備，以放在出口處的干凈白鐵板無臟物即為合格。吹掃空調(diào)水管道，先將空壓機接至與分水器連接的管道上，關(guān)閉設(shè)備閥門后開始吹掃，從管道末端出口排放污物；然后再連接集水器，從管道末端出口排放污物。每開一次閥門排放一次污物，直到吹掃干凈為止。 （2）水壓試驗 在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行單

27、項試壓，在全部干、立支管安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)、分段進行。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請有關(guān)人員驗收并填寫試驗報告。 水壓試驗： a.水壓試驗前用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，壓力不大于1mpa，管道吹掃應(yīng)防止臟物進入設(shè)備，以放在出口處的干凈白鐵板無臟物即為合格。 b.連接試壓泵,在首層或室外管道入口處。 c.試壓前將預(yù)留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處防風閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。 d.打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。 e.檢查全部系統(tǒng),如有漏水應(yīng)做好標記,并進行修理,修好后再充滿水進行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲漏,并持續(xù)到

28、規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。 管道系統(tǒng)沖洗： 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后、調(diào)試運行前進行。沖洗前將系統(tǒng)中過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗完的水有排放去向，不損壞其它成品，沖洗壓力P=0.3Mpa。 6、水泵： 工藝流程： 基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備開箱檢查泵就位泵找正找平二次灌漿精平和清洗加油進出水管安裝泵試運轉(zhuǎn) 作業(yè)條件： 土建施工的預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求，設(shè)備的基礎(chǔ)位置、尺寸、外觀符合設(shè)計和規(guī)范要求。 操作工藝： 泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)的位置、尺寸、標高及螺栓孔位置、砼強度等。 地腳螺栓距孔邊大于15mm，螺栓保持垂直；找正找平用墊鐵調(diào)整安裝精度。

29、灌漿宜用細石砼，其標號比基礎(chǔ)砼高一級，灌漿搗固密實。擴緊地腳螺栓在灌注砼達到強度后進行，擴緊螺栓后，螺母與墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，露出螺母1.53牙。 管道與泵法蘭之間的連接為無應(yīng)力連接，即法蘭平行度好，管道重量不支撐在泵體上；泵吸水管的連接采用上平 下斜的偏心異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵出水管上安裝異徑管、止回閥、閘閥和壓力表。 所有管道系統(tǒng)保持暢通；電氣按鈕基本靈活正常，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部件不松動，安全保護裝置靈敏可靠；加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；泵啟動前，入口閥全開，出口閥全閉，待啟

30、動后慢慢打開出口閥；泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h，滾動軸承溫度不高于75，滑動軸承溫度不高于70。 7、離心式制冷機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我方安裝） 機組應(yīng)在壓縮機的機加工平面上找正水平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。 8、螺桿式制冷機組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我方安裝） 機組安裝應(yīng)對機座進行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。 9、冷水機組安裝： 設(shè)備開箱檢查： 檢查外觀有無搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕、潮濕進水問題，設(shè)備零部件是否符合裝箱單。設(shè)備開箱應(yīng)會同甲方做好以下箱檢記錄： 外觀檢查；出廠合格證；設(shè)備性能說明書

31、；零部件的數(shù)量；冷凝器、蒸發(fā)器須有相應(yīng)的壓力容器檢測報告 設(shè)備基礎(chǔ)檢查： 對基礎(chǔ)的強度和尺寸進行檢查，與土建做好交接記錄。 設(shè)備吊裝： 主要利用倒鏈和卷揚機對大型設(shè)備進行吊裝。 設(shè)備就位安裝： 。機組安裝應(yīng)對機座進行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000注：機組的安裝就位一般均由廠家完成，我方將予以配合并依據(jù)標準對安裝質(zhì)量進行校核，將情況及時上報建設(shè) 單位和監(jiān)理單位。 、新風機組安裝：10 新風機組安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求。 機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)無雜物。 機組吊裝應(yīng)設(shè)置減振吊鉤。 機組整體應(yīng)平直，檢查門開啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。 、冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我

32、方安裝）11 A、冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固；、冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分必須靈活，噴B 夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下；水出口宜向下與水平呈30 、玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔，安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。C通風系統(tǒng) （一）超強復(fù)合風道 （1）風道制作： 1、制作風管和部件時，其板材的種類、性能及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 2、絕熱層應(yīng)為不燃型材料，通過斷面處檢查，覆層與絕熱層結(jié)合緊密不應(yīng)分層。 3、本工程主風道均采用復(fù)合材料制作的矩形風管，風管制作應(yīng)盡量減少拼接，拼接縫的粘接應(yīng)嚴密牢固，折角平

33、直。風管內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔。 4、風管絕熱層不得外露，連接件（法蘭）與風管連接應(yīng)可靠。 5、各支撐環(huán)設(shè)置間距應(yīng)合理、均勻，風管不得漏風。 （2）風管安裝： 1、復(fù)合材料風管安裝時，應(yīng)采取合理的連接方式；每個規(guī)格風管都應(yīng)進行試安裝，以確定風管組對吊裝的連接長度。 2、組對和吊裝時，現(xiàn)場環(huán)境及搭設(shè)的架子、高凳、工具不準有尖銳物，以免刺破覆層或絕熱層。 3、現(xiàn)場制作、安裝應(yīng)隨拼接、對接施工隨時設(shè)置支撐環(huán)，防止風管變形、折斷。 4、風管吊、托支架設(shè)置距離不準大于3m，視施工現(xiàn)場和風道安裝后的具體情況可適當加密。 （3）應(yīng)避免注意的質(zhì)量問題及處理方法： 支、吊架不刷油、吊桿過長；支吊架間距過大；螺絲漏穿

34、、過緊、松動；扭曲，防火閥離墻太遠，遇上述問題應(yīng)及時貫徹規(guī)范并復(fù)查圖紙，并增強施工人員責任心。 接口軟節(jié)不實，應(yīng)該用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套金封口喉頸100mm，后用卡子上緊。與軟管連接風管端應(yīng)壓制 鼓筋，以利于軟管連接。（二）鍍鋅無法蘭風道 1、風道安裝： 準備工作 （1）全自動風道加工生產(chǎn)線制作工藝流程(注：風道選用武鋼或?qū)氫搩?yōu)質(zhì)鋼板) 開平壓筋剪角無法蘭成型折口聯(lián)合角合口加角完成 （2）風道制作操作規(guī)程 A.矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，采取加固措施，加固方式參照GB50243-2002規(guī)范執(zhí)行。 B.制作金屬風管時，板材

35、的拼接咬口可采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口。 C.無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸正確，形狀規(guī)則。 D.風管及配件的表面平整，圓弧均勻，咬口縫嚴密，寬度一致，不能有十字交叉的拼接縫。 E本工程局部風道為大弧度彎曲安裝，應(yīng)嚴格按照現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)弧度畫出大樣圖，采用數(shù)控等離子切割設(shè)備進行加工制作。 （3）風道安裝操作規(guī)程： A.無法蘭連接風管的接口處嚴密、牢固，四角有定位及密封措施。封措施采用板材密封或密封膠嵌縫。 B.風管及配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm，采用咬接；大于1.2mm采用焊接。 C.風管支、吊架的間距符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符

36、合下列規(guī)定： D.風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于400mm，?間距不大于4m?； 大于或等于400mm，不大于3m。 E.風管垂直安裝時，間距不大于4m；但每根立管的固定件不少于個。 F.風管連接兩平面應(yīng)平直，不應(yīng)錯位及扭曲。 （4）風道安裝方法： 根據(jù)現(xiàn)場的情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風道一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接安裝。一般施工順序是先干管后支管。 A.風管接長吊裝： 風管的所有部件、配件（不包括風口），均與管道預(yù)先連接好，按814m分段，用倒鏈將風管升至吊架上分段組裝，吊裝步驟為 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。

37、 起吊時，當風道離地200300mm時停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和綁扎風道的繩索，繩扣是否牢靠，風道的中心是否正確，沒有問題后再繼續(xù)起吊。 風管放在支吊架上后，將所有托杠和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固好，才可以解繩扣。 B. 風管分節(jié)安裝： 對于不便懸掛滑輪或受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬上支架，對正法蘭逐節(jié)安裝。 2、風口安裝： 風口安裝位置、標高準確，安裝前把風口擦凈。 風口安裝與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風口側(cè)面。 結(jié)構(gòu)風道三個以上風口安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列在同一軸線上。 風口安裝完無變形，無損壞，開關(guān)靈活。 3、風機安

38、裝： 工藝流程：基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 準備工作： 通風、空調(diào)的風機的安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 風機開箱檢查，皮帶輪、皮帶，電機的地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求，有無缺損等情況。 風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求。 地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土。 作業(yè)條件： 施工現(xiàn)場環(huán)境,除機房內(nèi)的裝修和地面未抹完,基本具備安裝條件。 風機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行,并有施工員的技術(shù)交底。 操作工藝： 通風機的機軸必需保持水平度，風機與電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 通風機與電動機安裝皮帶輪時，

39、操作者緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向。 （5）成品保護： 整體安裝的通風機、搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 風機搬運時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 （6）應(yīng)注意質(zhì)量問題： 風機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動，應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離：如皮帶 過長應(yīng)更換。 用型鋼制作的風機支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。 空調(diào)系統(tǒng)整定與調(diào)試： 、系統(tǒng)的測定與調(diào)整包括：施工質(zhì)量的

40、外觀檢查，無負荷運行，帶負荷運行。 12、空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整是對設(shè)計、施工安裝以及運行管理質(zhì)量的綜合檢查，我方與設(shè)計、建設(shè)單位密切配合， 協(xié)同廠家技術(shù)人員聯(lián)合完成調(diào)試任務(wù)。 電氣工程： 1、配合預(yù)留預(yù)埋 、嚴格按照設(shè)計圖紙配合總包單位施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置及標高在土建施工前進行復(fù)檢，確保準確無誤。穿樓板的孔洞應(yīng)防止套管移位。 、電氣專業(yè)應(yīng)在分包單位抹灰前按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求將電氣專業(yè)有關(guān)預(yù)埋管綁在鋼結(jié)構(gòu)上，分包單位抹灰時應(yīng)有專人配合。 所有操作人員應(yīng)持證上崗，?操作后由主管工長核對無誤后方可進行下一道工序。 2、配管： 、 套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的電線管路暗敷設(shè)時，應(yīng)沿最近的路線敷

41、設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。根據(jù)施工圖紙鋪設(shè)管路，確定各種盒、箱位置并固定。 、 套接扣式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應(yīng)大于管徑外徑的10%。嚴格執(zhí)行規(guī)范CECS100：98套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范。 3、導(dǎo)線連接： 、導(dǎo)線按型號、規(guī)格進行分類及分色。 、穿帶線檢查并清掃，使之暢通。 、穿線前，金屬配管的管口均加專用護口。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一送一拉；穿線后導(dǎo)線有一定長度。4mm以下導(dǎo)線采用壓線帽連接。 2 、導(dǎo)線包扎后呈棗核形。 、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏

42、色應(yīng)加以區(qū)分，淺藍色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。 4、電纜橋架安裝： （1）工藝流程 預(yù)留孔洞 a.橋架敷設(shè)：彈線定位預(yù)埋吊桿支架螺栓固定支架橋架安裝保護接地線質(zhì)量驗收 膨脹螺栓安裝 b.電纜敷設(shè)：檢查電纜及絕緣搖測電纜敷設(shè)掛標志牌搖測電纜絕緣、檢驗潮氣電纜終端頭安裝試運行驗收 （2）操作工藝 a.橋架固定牢固可靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。 b.橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上，橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。 c.室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，在管道工程基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 d.電纜敷

43、設(shè)，排列整齊，標志牌設(shè)置正確。電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按照圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。 5、配電柜、燈具、開關(guān)、插座安裝： （1）基礎(chǔ)槽鋼安裝:安裝前將基礎(chǔ)槽鋼調(diào)直，?按圖紙設(shè)計位置將基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件找平、調(diào)正，然后焊接。 （2）基礎(chǔ)槽鋼與地線連接：將室外地線扁鋼按設(shè)計要求與槽鋼焊牢，焊接后刷兩遍灰漆。 ）配電柜安裝：根據(jù)柜體高度搭支架，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上，柜體就位、找正找平，柜體之間用鍍鋅（3 螺栓連接。不損傷線芯。多股導(dǎo)線全部配線壓頭緊密牢固,字跡清晰,不易褪色, （4）柜體安裝前檢查:柜內(nèi)二次配線應(yīng)有編號, ?接觸緊密。壓頭使用壓線端子

44、，柜體內(nèi)開關(guān)靈活， 5）送電運行及驗收：清理柜體，明確指揮人、監(jiān)護人、操作人，填寫試驗報告，由供電部門送電驗收交接。 （ 。，動力線路的絕緣電阻值不小于1 （6）照明電路的絕緣電阻值不小于0.5）配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零7 （ 線安裝明顯牢固。線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE ）成排燈具的中心線保持在同一條直線上，偏差不超出允許范圍。（8 。）開關(guān)、插座盒內(nèi)干凈，蓋板端正嚴密并與墻面平，同一室內(nèi)高差不大于5mm （9 6、線路檢查及絕緣搖測 的0、量程為500M 導(dǎo)線連接后進行檢查，符合要求后進行分路搖測并做好記錄。絕緣搖測選用

45、500V 兆歐表 、防雷接地系統(tǒng)：7以上）做避雷引下線沿柱暗敷設(shè)至建筑物基礎(chǔ)底板（地梁）及樁基，16利用建筑物柱內(nèi)兩根主筋（直徑為的鍍鋅圓12MM且引下線在距室外地坪下并與底板筋、梁及樁基內(nèi)鋼筋可靠焊接，0.7M處由此鋼筋上焊出一根，建筑物底部地圈、梁內(nèi)兩根主筋沿建20M，防雷引下線間距小于鋼。此圓鋼伸向室外低平距外墻間距不小于1m筑物外側(cè)墻周邊焊接，并與防雷引下線可靠焊接，利用扁鋼使建筑物成為環(huán)型接地。 （三） 關(guān)鍵過程控制： 1、針對本工程為后續(xù)施工且造型多變，交叉工種多，管道布置復(fù)雜。因此確定以下兩道工序為關(guān)鍵過程： 1）建筑防雷、接地系統(tǒng)施工工藝控制，確保遙測阻值符合規(guī)定要求。； 2）

46、隱蔽工程的工藝控制，確保隱蔽工程無質(zhì)量和安全隱患。 2、在敷設(shè)管道預(yù)制支架時嚴格按照工藝要求施工確需開孔時應(yīng)與土建設(shè)計協(xié)商后方可施工； 、大弧形管道煨制安裝的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到空調(diào)水系統(tǒng)的安全性與運行效果，因此應(yīng)嚴格按照土建結(jié)構(gòu)實際的3 弧度進行放樣，繪制大樣圖，找出準確位置并做出標記，反復(fù)核對規(guī)格，曲率半徑，不得遺漏。 、10T各一臺，集中加工。4、煨制原則上采用冷煨，采用液壓煨彎機5T i. 關(guān)鍵過程要有單獨的技術(shù)交底，交底內(nèi)容詳細明確，具有可造作性； ii.關(guān)鍵過程由有一定施工經(jīng)驗的技術(shù)人員操作，該過程要連續(xù)檢控。 施工工長親自校核支吊架標高，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。iii. 程驗收及規(guī)定：

47、工（四） 本工程質(zhì)量及技術(shù)要求以設(shè)計圖紙為準，凡圖上未注明的，則按國家規(guī)范執(zhí)行。） （1施工過程中，要完善各種質(zhì)量驗收手續(xù)，認真填寫各種原始記錄資料和質(zhì)量驗收表格，由專業(yè)公司經(jīng)辦施工） （2 員辦理各方簽證手續(xù)后，統(tǒng)一交現(xiàn)場工作組審查，其中一式四份作完工檔案資料。按國家規(guī)定，工程整體交工驗收時，必須具備完整的竣工圖（包括修改通知書，修改圖等）和原始資料記錄） （3。資料整理由各專業(yè)公司負責，如數(shù)交工各四套（建設(shè)單位、使用單位、市城建檔案館、公司檔案室各一套） 作組審查，加蓋“竣工圖章”后統(tǒng)一上繳。 竣工圖的要求：4） （ 凡完全沒有變更的圖紙，可作為竣工圖紙；） 1 凡變更不大的，可在圖上加注

48、修改內(nèi)容或加貼修改通知單，作為竣工圖紙；） 2 凡變更較大的，由設(shè)計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。3）5） （工程資料執(zhí)行天津市現(xiàn)行規(guī)定 （五） 魯班獎質(zhì)量保證措施： 、層層落實各級的質(zhì)量責任制，嚴格執(zhí)行ISO9002系列質(zhì)量管理程序文件，建立具有實效的質(zhì)量保證體系，制定獎懲分明的制度，做到責任明確，各負其責。 、施工現(xiàn)場實行質(zhì)量“三檢制”，操作班組自檢、預(yù)檢和工長的交接檢；質(zhì)檢員定期對工程進行專檢及評定；現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方、監(jiān)理及各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督，及時整改質(zhì)量問題。 我公司三檢制度： 為了有效地控制施工質(zhì)量，針對該工程質(zhì)量等級要求較高特點，施工質(zhì)量執(zhí)行三級檢驗制度：分項工程

49、在施工一個部位后，由操作人進行自檢；在自檢合格的基礎(chǔ)上，專業(yè)工長組織操作人進行檢驗；經(jīng)檢驗合格后，由工長組織公司專職質(zhì)量員和操作人進行檢查核驗，并由專職質(zhì)量員對該部分工程進行核定等級。在檢驗過程中，如果出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不能滿足有關(guān)規(guī)范及標準要求時，由專職質(zhì)量員以書面形式下達施工質(zhì)量整改通知單，并協(xié)助工長制定整改措施。專職質(zhì)檢員根據(jù)整改通知單的整改部位和時間進行跟蹤復(fù)檢，直至滿足等級要求。上道工序未檢驗或檢驗不符合要求時不得進行下道工序的施工。對隱蔽工程及分項工程的試驗階段，除實行三檢制外現(xiàn)場由工長組織有專職質(zhì)檢員和監(jiān)理參加驗評。施焊人員必須持證上崗，所持證件的合格項目必須和操作部位相吻合，施焊檢

50、驗合格后，在焊縫旁打印操作人的鋼印。（檢驗依據(jù)標準） 、實行專業(yè)工長負責制。負責組織現(xiàn)場施工、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、監(jiān)督施工順序、成品驗收等，直至工程交付甲方使用的全部工作。 、專業(yè)工長應(yīng)認真規(guī)范的填寫施工日志，作為工程可追溯依據(jù)。 、項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長提前做好準備，各專業(yè)工長按施工方案、施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，向班組作業(yè)人員進行方案交底。 、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程。施工中的合理化建議，按設(shè)計管理程序上報，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意，不能擅自變更和修改設(shè)計，嚴禁違章作業(yè)。 、嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更等原因必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方工程監(jiān)理同意，

51、且要落實補強措施，隱蔽工程完工，及時會同甲方、工程監(jiān)理及質(zhì)檢員檢查驗收。 、項目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)檢和技術(shù)管理部門組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。 、工程材料設(shè)備必須達到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證書，施工現(xiàn)場材料人員負責進場材料、設(shè)備檢查驗收。 、施工中使用的計量器具，必須是年檢有效期內(nèi)的合格器具。 、安裝工程中設(shè)置的儀表，安裝前送檢合格，并由有關(guān)方面提供保證。（十一） 安（六） 全生產(chǎn)措施：、執(zhí)行建工集團施工現(xiàn)場安全管理（內(nèi)業(yè)）標準，建立現(xiàn)場項目的各級安全崗位責任制。項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場的1 安全第一責任人，抓好現(xiàn)場人員的安全教育，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，增強施工人員的安全意識。、施工作業(yè)前，各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工作業(yè)內(nèi)容，分部、分項編寫安全技術(shù)交底，并對操作班組2 進行詳細的講解。、班組長每天要對操作人員進行口頭安全交底，并有記錄；安全員負責施工過程的安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督和提醒操3 作人員，