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文檔簡介

1、涂裝車間日常及質(zhì)量管理制度一. 新員工管理制度:1. 一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后,廠方即通知新員工進入工廠安排工作,試 崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。2 . 一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。3. 工作滿一個月按所從事的崗位完成工時或計件結(jié)算工資。4. 正式員工個人不論什么原因想離開工廠必須提前一個月以文字申 請報給車間和公司為準(zhǔn)經(jīng)同意方可離開,如強行離開廠方扣其一個月 工資作為損失補償。如廠方因故減員也必須提前一個月通知員工。二 .考勤管理制度:進入工廠員工必須嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度,以保證工廠正常 有序發(fā)展。1 .所有崗位提前半小時到崗,對未按時到崗造成的停機,除按遲 到處罰外,

2、十分鐘以內(nèi)的停機罰款50元,半小時以內(nèi)的,罰款200, 半小時以上的,直接按曠工超過兩天以上處理;2. 遲到、早退(未造成停機)的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次, 十分鐘以上的,按每小時10元考核(不足一小時的按一小時計算), 達到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計遲到三次(含)的除按以上考核 外,再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用 工關(guān)系。造成停機的,按第一款處罰。3 .不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資,停止工作時 間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排 后方可安排上崗工作。4 .報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴(yán)肅認(rèn)真公正公平 如實填報一經(jīng)

3、發(fā)現(xiàn)失真每項次考核20元。三. 請假制度:1 .請假:必須要提前請假不得過后補假(特殊情況除外)班長批 假權(quán)限為半天,主任為一天,一天以上需主管副總批準(zhǔn)。有事請假必 須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理,如 確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補假的均 按曠工處理。2. 曠工:曠工一天考核200元,月曠工兩天(含)考核500元, 超過兩天的,解除勞動合同,并扣發(fā)一個月工資。3. 婚喪嫁娶可根據(jù)實際情況決定。4. 病假:可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。四. 薪酬管理制度:工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位,生產(chǎn)崗位主要采用計件 方式,管理技術(shù)按崗位工資發(fā)

4、放。五. 日常管理:1 .車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外,在正常工作時間內(nèi)還必 須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時工作(包括安全文明生產(chǎn)和接受各 類培訓(xùn))。2 .本車間為無煙車間,任何人不得在車間內(nèi)吸煙,違者每次罰款5丿元03. 車間各崗位人員必須保持崗位范圍的地面和臺面的衛(wèi)生,對不用 的紙屑,破布,廢棄卡片,手套,砂紙等垃圾要放入分類放入垃圾袋, 及時清理到指定位置。對可以回收利用的,如自噴漆空罐要放到指定 的回收器具內(nèi)。違反者,每次考核5-20元。五崗位職責(zé)及質(zhì)量考核制度:1 .設(shè)備開機人員:每天提前1小時到廠做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,檢查設(shè)備是 否完好,有問題及時維修或報知主管領(lǐng)導(dǎo),必須保證前處理各

5、槽和爐 溫符合工藝標(biāo)準(zhǔn),前處理噴淋無堵孔缺失,噴射角度正確有效。按時 清理磷化渣,更換失效前處理液,按時清理維護軌道,按時適量加油。 及時清理掛具上的漆膜保證正常上漆,保持工作環(huán)境干凈整潔。每項 次沒做到或不及時考核5-20元。2 .叉車轉(zhuǎn)運人員:將白件從白件庫用叉車或電瓶車轉(zhuǎn)運到掛件區(qū)。 方便掛件人員掛件。對白件庫內(nèi)無合格標(biāo)識或標(biāo)物不符的,有明顯銹 蝕或其它問題的零件,要向當(dāng)班管理人員反應(yīng),對未反應(yīng)又私自上線 進行涂裝的,按情節(jié)嚴(yán)重,每次考核5-50元不等,情節(jié)嚴(yán)重除處罰 外,還要承擔(dān)因此造成的損失。對涂裝好的零件按照當(dāng)班主管領(lǐng)導(dǎo)的 指示放置到成品庫指定位置,并碼放整齊,便于后道工序清點,整

6、理 和出貨。對未按要求執(zhí)行的,每次考核5-20元。對使用后的專用托 盤堆碼整齊,便于使用。未按要求的,每次考核5-20元。3.掛件:按照工藝要求的掛件方式和數(shù)量進行掛件。對表面的嚴(yán)重 銹蝕(少量),標(biāo)貼紙等影響涂裝質(zhì)量的零件進行處理。對未按要求 掛件的,每件考核1-5元,造成后期補漆工作量加大,或出現(xiàn)批量返 工,返修的,還要承擔(dān)相應(yīng)的費用。對銹蝕,標(biāo)貼未處理和隔離而進 入涂裝設(shè)備內(nèi)的,每件考核5-10元,還要承擔(dān)相應(yīng)的返工返修費用。4 .電泳后補漆:提前到崗,調(diào)配好油漆,對電泳烘干后的零件因電 泳未上漆的鋼圈內(nèi)外側(cè)焊縫以及鋼圈內(nèi)頂部用毛刷進行補漆。對因掛 件原因造成的上部露白的,可以向當(dāng)班管理

7、人員反應(yīng),由上道工序承 擔(dān)補漆的費用。對因漏補造成零件流入下道工序的,每件考核1-10 元.5. 面漆前打磨:噴漆前的零件要保證表面平整光滑,對影響面漆表面 質(zhì)量的漆渣,油灰,焊渣等雜物進行清理打磨,擦拭干凈。對因此造 成的面漆質(zhì)量不良的,每件按1-10元考核,批次不良的還要承擔(dān)相 應(yīng)的返修費用。6.面漆噴漆:提前上崗,調(diào)配油漆并調(diào)整噴槍,泵頭。按不同零件 的工藝要求進行噴涂并自檢是否符合工藝要求方可批量生產(chǎn)。要注意 零件的表面是否平整光滑,薄厚均勻,無漏白、流掛,橘皮、顆粒、 縮孔等現(xiàn)象,當(dāng)首件出來后及時檢查前三件表面有無上述問題,確認(rèn) 合格后方可批量生產(chǎn)。生產(chǎn)完后及時清理噴槍和噴漆泵頭。對

8、因此造 成露白,流掛流入到下道工序的的,鋼圈按每件9元/件考核,擋圈 按6元/件考核。7.面漆烘干后補漆:對噴漆烘干后的零件因掛具,導(dǎo)鏈等導(dǎo)致工件 表面露白,疙瘩,雜物的進行打磨,擦拭干凈后補漆。對因此類不良 未處理或未處理到位而流入下道工序,按每件1-10元進行考核。&摘件工:摘件工將補漆冷卻后的工件按照要求分類裝上各類托盤或 堆碼。對未按要求堆碼的,每次考核10-20元。電泳件因上道工序(電 泳后補漆崗位)遺漏的露白以及工件表面的一些質(zhì)量問題件必須進行 隔離返修處理。產(chǎn)生的露白,流掛等問題的工件必須進行隔離返修處 理,以上產(chǎn)生的費用,追溯到具體崗位,由相應(yīng)崗位承擔(dān)。對發(fā)現(xiàn)的 質(zhì)量問題未隔離

9、、未處理、未處理到位的而流入下道工序的,每件考 核10-20元(含擋圈),由摘件所有人員承擔(dān),對流入到公司外部的, 除了處罰外,還要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。摘件人員對當(dāng)班下線的不合格品 進行隔離,由品管標(biāo)識,并及時處理。未按要求執(zhí)行的,每次考核 5-20 元。9 .各崗位按時完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)并整理作業(yè)現(xiàn)場打掃完衛(wèi)生區(qū)后, 得到主管允許后方可下班。如違反規(guī)定,不打掃衛(wèi)生或私自下班每次 考核5-50元。10 跟線品管對下線的產(chǎn)品掛相應(yīng)標(biāo)識,擋圈數(shù)量的清點。六. 獎勵制度:本制度不以經(jīng)濟處罰為最終目的,旨在提高全員參與質(zhì)量管理,人 人都是生產(chǎn)者,人人都是質(zhì)檢員。杜絕一切不良品流入下道工序,流 入客戶手中。對

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