模板支撐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、模板支撐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 審 批： 批準(zhǔn)時(shí)間： 1目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)23 安全控制目標(biāo)24 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)35 監(jiān)理安全文明施工控制工作流程56 監(jiān)理施工安全控制107 監(jiān)理安全監(jiān)控138 監(jiān)理監(jiān)督措施209 監(jiān)理工作方法及措施231 工程概況1.1工程概況平頂山西站站房建筑面積為15998平方米，軸線長180米，軸線寬42米，建筑高度為22.8米。建筑基底面積為7560平方米；建筑主體兩層，局部三層。跨線設(shè)施為旅客進(jìn)出站地道，寬度為8米。站房主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。站臺雨棚：

2、本工程為鄭州至萬州鐵路河南段站房工程平頂山西站站臺雨棚，包括三個(gè)站臺。站臺長度為450m，雨棚基礎(chǔ)柱距為9m。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。天橋：天橋?qū)挾?m，長度69.6m。天橋基礎(chǔ)采用樁基加承臺基礎(chǔ)，天橋主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，坐落于混凝土柱上。天橋屋面為鋼架結(jié)構(gòu)。1.2高支模概況1. 站房C區(qū)一層高支模設(shè)計(jì)概況如下：名稱頂板厚支模高度最大梁截面最大跨度站房C區(qū)夾層-1.2m3.95m120mm局部150mm5.03m0.6m1.5m13.5m站房A、C區(qū)二層7.9514.5m120mm6.43m0.6m1.5m16.8m2 編制依據(jù)2.1 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃，監(jiān)理合同。2.

3、2 新建鄭州至萬州鐵路河南段站房及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)等。2.3新建鄭州至萬州鐵路河南段站房及相關(guān)工程施工組織設(shè)計(jì)，施工圖及設(shè)計(jì)變更。2.4 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知，建辦質(zhì)（2018）31號；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號；2.5 采用的規(guī)范：（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011（5） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JG

4、J162-2008（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（7）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.6 國家及鐵總頒布的現(xiàn)行法律、法規(guī)，現(xiàn)行的建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)等；2.7 中華人民共和國安全生產(chǎn)法。2.8 中華人民共和國建筑法；2.9 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3 安全控制目標(biāo)按照安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定和鐵道部、地方關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理。貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，本項(xiàng)目施工安全目標(biāo)的具體內(nèi)容包括：3.1杜絕重大及以上施工安全事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；避免或減

5、少一般生產(chǎn)安全事故。3.2 消滅重大火災(zāi)事故、爆炸事故、道路交通責(zé)任事故。3.3 消滅重傷、食物中毒、基坑坍塌等事故。4 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)模板支撐工程，監(jiān)理項(xiàng)目部成立安全組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)分工明確，責(zé)任清晰。組織機(jī)構(gòu)在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展安全監(jiān)理的控制，使現(xiàn)場安全處在可控狀態(tài)。4.1模板支撐工程安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：總 監(jiān)副組長：副總監(jiān)組 員：現(xiàn)場監(jiān)理 4.2模板支撐工程，監(jiān)理項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖安全監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖監(jiān)理工程師(員)總監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目部安全環(huán)保部副總監(jiān)理工程師安全監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師(員)機(jī)械設(shè)備安全管理安全用電現(xiàn)場巡視內(nèi)業(yè)管理高空作業(yè)防護(hù)施工安全4.3各級監(jiān)理人員安全

6、職責(zé)如下： 4.3.1總監(jiān)理工程師職責(zé) （1）審查施工單位的安全生產(chǎn)許可證，并提出審查意見；（2）審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；（3）審查專項(xiàng)施工安全方案；（4）參與工程安全事故的調(diào)查；（5）組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、安全監(jiān)理工作階段報(bào)告、專題報(bào)告和項(xiàng)目安全監(jiān)理工作總結(jié)；（6）組織監(jiān)理人員定期對工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查；（7）組織核查承包單位的施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù)；（8）發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位限期整改；（9）發(fā)現(xiàn)存在情況嚴(yán)重的安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫停施工并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。（10） 施工單位拒不整改或拒不停工的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。4.3.2

7、監(jiān)理工程師職責(zé)（1）審查施工組織設(shè)計(jì)中專業(yè)安全技術(shù)措施，并向總監(jiān)提出報(bào)告；（2）審查本專業(yè)專項(xiàng)施工方案，并向總監(jiān)提出報(bào)告；（3）核查本專業(yè)的施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù)，并向總監(jiān)提出報(bào)告；（4） 對工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查；（5） 檢查審核現(xiàn)場安全物資（材料、設(shè)備、施工機(jī)械、安全防護(hù)用具等）的質(zhì)量證明文件及其情況；（6） 檢查并督促施工單位建立健全并落實(shí)施工現(xiàn)場安全管理體系和安全生產(chǎn)管理制度；（7） 監(jiān)督施工單位按照法律法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和審查的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案組織施工；（8） 發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的安全隱患，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫停施工，并向總監(jiān)報(bào)告；

8、（9）督促施工單位做好逐級安全技術(shù)交底工作；（10） 每周例行檢查并做好檢查記錄；（11）對深基坑支護(hù)、降水、土方開挖施工實(shí)施全過程的安全監(jiān)控。4.3.3監(jiān)理員安全崗位職責(zé)（1）檢查承包單位施工機(jī)械、安全設(shè)施的使用、運(yùn)行狀況并做好檢查記錄；（2） 按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)法律法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，對承包單位的施工生產(chǎn)進(jìn)行檢查和記錄；（3） 擔(dān)任旁站工作。5 監(jiān)理安全文明施工控制工作流程5.1安全、文明施工控制工作流程圖安全文明保證體系（施工單位）審 查（監(jiān)理工程師）不合格合格不合格審批（業(yè)主）合格檢查監(jiān)督“安全保證體系”實(shí)施（監(jiān)理工程師）安全文明施工預(yù)警和事故處理（監(jiān)理工程師）圖5.1安全、文明施

9、工控制工作流程圖5.2安全控制程序框圖圖5.2安全控制程序框圖5.3監(jiān)理工作安全監(jiān)控流程圖安 全 控 制 監(jiān) 理 工 作 程 序招標(biāo)階段審查承包人安全資質(zhì)施工準(zhǔn)備階段施 工 階 段營業(yè)執(zhí)照安全資質(zhì)證書安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，安全專業(yè)人員的配備安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程特種作業(yè)人員的管理情況主要的施工機(jī)械，設(shè)備等的技術(shù)性能，安全條件建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)對企業(yè)的安全業(yè)績改評情況對各工序制定安全監(jiān)理細(xì)則調(diào)查可能導(dǎo)致意外傷害的其它原因掌握新材料、新技術(shù)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)審查安全技術(shù)措施審查施工承包人的安全自檢系統(tǒng)施工承包人的安全設(shè)施和設(shè)備進(jìn)場前的檢查審查有關(guān)安全生產(chǎn)的文件審查進(jìn)入施工現(xiàn)場

10、的各分包人的安全資質(zhì)和證明文件審查施工承包人提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施施工現(xiàn)場的安全組織體系和安全人員的配備審查新工藝/新技術(shù)/新材料/新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施審查承包人提交的關(guān)于工序交接檢查，分部分項(xiàng)工程安全檢查報(bào)告審查并簽署現(xiàn)場安全技術(shù)簽證文件現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)發(fā)出整改指令圖5.3監(jiān)理工作安全監(jiān)控流程圖5.4施工放樣測量監(jiān)理工作流程合格不合格不合格施工放樣測量及報(bào)檢1.自檢合格要求流程責(zé)任者承包人見證或平行檢驗(yàn)審簽進(jìn)入下一工程測量合格測量工程師測量工程師5.5施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)流程要求流程同意不同意承包人進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師審查進(jìn)入施工現(xiàn)場使用當(dāng)

11、施工機(jī)械設(shè)備分項(xiàng)分批進(jìn)場或臨時(shí)租用時(shí)，應(yīng)先報(bào)檢后使用。報(bào)檢資料審查：1.是否與投標(biāo)文件所列設(shè)備一致；2.報(bào)檢資料是否齊全，特種設(shè)備是否有驗(yàn)收合格證。補(bǔ)充監(jiān)理工程師核驗(yàn)驗(yàn)現(xiàn)場核驗(yàn)1.是否與報(bào)檢資料所列設(shè)備一致；2.設(shè)備試運(yùn)行的狀態(tài)是否滿足安全、環(huán)保的要求；不符合更換維修符合5.6施工組織設(shè)計(jì)(方案)審查流程同意同意不同意同意不同意施工單位編制報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理站修改審查內(nèi)容：1.質(zhì)量管理體系是否健全； 2.質(zhì)量、投資、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)是否滿足合同要求；3.場地布置是否符合文明施工要求；4.施工方案、方法、工藝、機(jī)械設(shè)備、勞力等是否能保證實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)；5.實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的措施是否制定，且可

12、行；6.簽認(rèn)手續(xù)是否完善、合法。專業(yè)監(jiān)理工程師審查注：施工組織設(shè)計(jì)(方案)有重大調(diào)整時(shí)，承包商應(yīng)重新編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），并按上述程序報(bào)審?？偙O(jiān)審簽業(yè)主及監(jiān)理站備案施工單位執(zhí)行業(yè)主審批不同意流程要求自審合格、簽署齊全6 監(jiān)理施工安全控制6.1 開工前安全監(jiān)理內(nèi)容：6.1.1 參與高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案專家論證評審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底。6.1.2 審簽?zāi)０逯蜗到y(tǒng)專項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施。6.1.3 督促施工單位落實(shí)施工前的安全技術(shù)交底及三級安全教育工作。 6.2認(rèn)真巡視檢查施工單位有否按已審批專項(xiàng)施工方案施工。6.3對進(jìn)場的鋼管、扣件嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢、并做好見證取樣。6.4結(jié)構(gòu)復(fù)雜

13、的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照方案中的安全技術(shù)措施進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。6.5操作前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全操作技術(shù)交底。6.6支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，應(yīng)邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，以防傾覆。6.7嚴(yán)禁在連接件和支持件上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。6.8 支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。6.9 對于上方施工可能墜落物件的通道口，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。6.10 模板的支柱、縱橫向水平桿、剪刀撐等均

14、應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m；縱橫向水平桿的上下步距不宜大于1.4m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個(gè)。6.11 模板支柱底部應(yīng)夯實(shí)，設(shè)置木墊板，增加立柱的承壓面積及穩(wěn)固性，不得隨意用磚頭等作為墊板使用。6.12 現(xiàn)澆整體式多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)

15、構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除，且同一部位上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。6.13 安裝及拆除模板時(shí)，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架及工作平臺。不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。6.14 登高作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。 6.15 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。 6.16 組合鋼模板安裝及拆除時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上。已拆活動(dòng)的模板，必須一次性連續(xù)拆除完畢方可停歇，嚴(yán)禁留下不

16、安全隱患。 6.17 安裝及拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 6.18 拆模時(shí)，混凝土必須滿足所需強(qiáng)度的要求，經(jīng)確認(rèn)已達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 6.19 拆模時(shí)應(yīng)按后支先拆、先撐后拆的原則進(jìn)行，先拆非承重部位，后拆承重部位。 6.20 嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。 6.21 混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。高處拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置登用具或搭設(shè)支架。 6.22 鋼模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得

17、超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。 6.23 預(yù)組裝模板拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。6.24監(jiān)督技術(shù)交底按照“住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）”第十五條：“專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)”。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員等作圖紙、施工方案的技術(shù)交底；由項(xiàng)目施工員對作業(yè)班組作作

18、業(yè)指導(dǎo)書的交底，包括對軸線、標(biāo)高、樁(孔)位、孔深、技術(shù)參數(shù)等方面的交底。7 監(jiān)理安全監(jiān)控7.1高支模構(gòu)造要求7.1.1立桿7.1.1.1本工程C區(qū)高支模滿堂高支模搭設(shè)間距要求：層高5.15米處立桿間距為1050mm1050mm，層高6.55米處立桿間距為1000mm1000mm。每根立桿底部墊設(shè)100mm150mm松木墊板，要求橫平豎直。7.1.1.2立桿接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同個(gè)立桿步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3

19、；、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm，鋼管支撐的立桿要垂直、平穩(wěn)，縱橫水平桿、剪刀撐要拉緊扣實(shí)，確保支撐體系的穩(wěn)定性。 、支架立桿上部自由端50mm，根部的可調(diào)底座伸出長度300mm，頂部的可調(diào)托座伸出長度200mm。7.1.2、掃地桿及縱橫向水平桿（1）、在離地200內(nèi)搭設(shè)掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）、縱橫水平桿步距為層高5.15米處每步1.5m，層高6.55米處每步1.5m，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，水平桿長度不宜小于4500mm每跨；（3）第一步第一根水平桿支

20、設(shè)時(shí)采用6000mm長的鋼管，為保證接頭錯(cuò)開，第二步第一根水平桿采用3000mm長的鋼管，然后用6000mm的鋼管對接，水平桿采用對接扣件連接，接頭需錯(cuò)開布置；（4）同一排水平桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。（5）橫向水平桿不要全部在立桿同一側(cè)，應(yīng)從支撐架體中間開始，向兩側(cè)對稱布置。（6）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。7.1.3剪力撐、斜撐（1） 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）中的要求，在滿堂架設(shè)置剪刀撐，斜桿

21、與地面的傾角在4560之間；支撐高度820m時(shí)，模板支架四周從底到頂每8m設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，中間部位每隔8m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部設(shè)置水平剪刀撐，設(shè)置在大截面梁底部，縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。在架體頂部和掃地桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐，支撐中間每隔三步（4.5m）設(shè)一道連續(xù)的水平剪刀撐。（2）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個(gè)扣件連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，剪刀

22、撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm。7.1.4搭設(shè)注意事項(xiàng)：（1）扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm；（2）隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，連接縱向水平桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；（3）架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫；（4）剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底不大于500mm；7.1.5 安全網(wǎng)的架設(shè)支撐高度超過8m的模板支撐在每次水平剪刀撐中部（5m左右高度）設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。7.2 梁模板支撐體系 7.2 .1 框架梁：用15mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上。小楞：木枋沿

23、梁長方向鋪設(shè)于大楞上，間距200mm。大楞：鋼管垂直于梁長方向設(shè)置，鎖于滿堂架立桿，間距600，梁底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣（即雙扣件）。梁底模板固定：梁底模板按照設(shè)計(jì)位置放置完畢后，需每側(cè)加一個(gè)扣件鎖死梁底模的位置。支撐立桿：鋼管于梁兩側(cè)距梁邊200mm各設(shè)1根立桿，梁下部加設(shè)一根立桿（即：梁下頂桿），沿梁長方向間距600mm，梁寬截面400-600的，高度達(dá)到1000的，梁下部加設(shè)兩根立桿，沿梁長方向間距600mm立桿步距1.5m，兩側(cè)與結(jié)構(gòu)板支撐架體連接成一體，確保架體整體穩(wěn)定性，框架梁兩端及梁跨中設(shè)垂直于梁長方向的剪刀撐。 7.2 .2 次梁：用15mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上

24、。小楞：木枋沿梁長方向鋪設(shè)于大楞上，間距200mm。大楞：鋼管垂直于梁長方向設(shè)置，鎖于滿堂架立桿，間距600，梁底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣（即雙扣件）。梁底模板固定：梁底模板按照設(shè)計(jì)位置放置完畢后，需每側(cè)加一個(gè)扣件鎖死梁底模的位置。支撐立桿：鋼管于梁兩側(cè)距梁邊200mm各設(shè)1根立桿，對于梁截面高度大于500或者寬度達(dá)到300的次梁下部加設(shè)一根立桿（即：梁下頂桿），沿梁長方向間距600mm，立桿步距1.8m，兩側(cè)與結(jié)構(gòu)板支撐架體連接成一體，確保架體整體穩(wěn)定性。 7.2 .3 梁側(cè)模板構(gòu)造側(cè)模板：用15mm厚膠合板，50100mm木坊、482.7mm鋼管?？v向小楞：用50100mm木坊，從梁底至

25、板底下每250mm設(shè)一排。豎向大楞：482.7mm鋼管兩根合成一根主楞（大楞長度應(yīng)不短于梁側(cè)模長度，緊貼上部模板）設(shè)14對拉螺桿，螺桿兩端用3型卡和雙螺母進(jìn)行拉結(jié)緊貼大楞，固定小楞。 7.2 .4 梁側(cè)模板加固：梁高500,，截面不大于200時(shí)，側(cè)模小楞木枋間距300。梁高500h700時(shí)，側(cè)模小楞木枋間距為250，梁高中部設(shè)一根14對拉螺桿450。梁高700-900時(shí)，側(cè)模小楞木枋間距250，在梁高中間及上口處設(shè)對拉螺桿二道500。對高度1000-1200的梁，則加三道對拉螺桿500。對高度1200-1500的梁，則加四道對拉螺桿450，底排拉桿距梁底200mm布置。 7.2 .5 樓板模板

26、支撐體系樓板模：用15mm厚膠合板、50100木坊小楞木：50100mm木枋（長邊沿水平方向），間距300mm。大楞用482.7mm鋼管支撐于立桿頂托，并保證頂托軸線心垂直于大楞鋼管中心線，板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險(xiǎn)扣（即雙扣件）。7.2 .6 柱模板構(gòu)造做法模板：用15mm膠合板豎向枋木：用50100mm木枋水平間距300mm ，靠柱每邊角處必須設(shè)一根與柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩(wěn)定及承受柱砼重作用于模板的側(cè)壓力及傳遞該側(cè)壓力至柱模板環(huán)箍的作用。模板環(huán)箍：用2根482.7mm鋼管，用14對拉螺桿于柱兩對邊豎向枋木外按柱截面尺寸夾牢固，每環(huán)箍互為置換方向緊貼設(shè)置，環(huán)箍豎向間距500m

27、m 。柱邊長600 ，中間加一道對拉螺桿，柱邊長800的，中間加兩道對拉螺桿，間距同環(huán)箍豎向間距500mm。柱模板應(yīng)與滿堂架連接，豎直方向每個(gè)步高設(shè)置一道，用鋼管抱柱鎖死與滿堂架上，防止柱子澆筑過程中發(fā)生位移。7.2 .7 注意事項(xiàng)（1）按設(shè)計(jì)標(biāo)高及安裝示意圖安裝，對于支承梁跨度大于4m及懸臂梁跨度大于或等于2m時(shí)，梁底板按梁跨度的3起拱，對于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱L/400（L為板的短向跨度）。（2）梁、板模板在安裝時(shí)，所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平板模板拼縫等接口處均應(yīng)用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿。平板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。

28、7.3施工方法工藝流程： 梁、板模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 彈松木墊板邊線墊板下部空隙處用砂漿塞實(shí)松木墊板上彈線標(biāo)記底托位置搭設(shè)梁板支模架 安裝梁底模 梁底按設(shè)計(jì)要求起拱 綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 安裝板底木楞 調(diào)整板標(biāo)高并起拱 鋪設(shè)平臺板模并堵縫 支模架加固等檢查驗(yàn)收。7.4.1 高支模支撐體系安裝施工順序（1）首先進(jìn)行回填土壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行地基承載力實(shí)驗(yàn)，以保證該回頭土能夠承載一層混凝土板及鋼管，模板，活載，風(fēng)載等荷載。（2）模板放線時(shí),應(yīng)先清理好施工現(xiàn)場。（3）首先用緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。（4）用水準(zhǔn)儀把

29、建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置,定好水平控制標(biāo)高。（5）用墨線彈出立桿的位置,墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。7.4.2 模板制作（1）模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。（2）模板制作好后,標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷隔離劑(脫模劑)后,按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。7.4.3 高支模支撐體系安裝（1）安裝前,先在混凝土板上彈出支撐體系立桿的位置線,安裝時(shí),按照墨線準(zhǔn)確放置墊木。（2）支架立桿間距嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其直線度、水平度與垂直度，以及立桿的步距。（3）梁底立桿應(yīng)縱橫向與板底支撐架連成整體。樓板底支撐架每隔

30、4.4m設(shè)置縱向連續(xù)式豎向剪刀撐，支撐架外圍設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近支撐頂部和屋面。（4）剪刀撐必須與支撐體系立桿、水平橫桿同步搭設(shè)。剪刀撐并用扣件與支撐架立桿連牢，每根剪刀撐與立桿連接不少于4個(gè)點(diǎn)，嚴(yán)禁鎖在水平桿上。（5）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓緊扭力矩為4065NM，并不得小于40NM。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。（6）立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長度不能大于0.5m，若超出0.5m，在立桿頂端縱橫向用鋼管拉結(jié)，形成整體。7.4.4 梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后

31、才釘柱頭模板。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2。施工時(shí)，起拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。7.4.5 板模板安裝（1）通過調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將主龍骨拉平，架設(shè)次龍骨。（2）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通過線釘固。（3）模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。7.5高

32、大模板支撐體系檢查與驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下。7.5.1 模板支架體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）模板支架體系搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；7.5.2 模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；（2）立桿立柱是否懸空。 （3）扣件、連接件是否松動(dòng)；7

33、.5.3 模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：（1）專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件；（2）支撐架所用材料的的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（5）模板支架體系的驗(yàn)收申請報(bào)告。7.5.4 支撐架現(xiàn)場檢查：支撐架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差序 號項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）備 注1立桿垂直度32桿件間距步距203縱距50，橫距204剪刀撐傾角剪刀撐斜桿與地面的傾角為450600；8 監(jiān)理監(jiān)督措施8.1監(jiān)督落實(shí)安全管理措施8.1.1嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及建筑施工安全

34、檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011等。8.1.2 認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，的安全工作方針。發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理安全主題責(zé)任，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。8.1.3 新工人進(jìn)場前必須進(jìn)行身體檢查，凡患精神病、高血壓、心臟病者，不能參加本工程的施工，嚴(yán)禁酒后操作。8.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均需要經(jīng)過嚴(yán)格的“三級”安全教育，即公司一級教育、項(xiàng)目部一級教育、班組一級教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，堅(jiān)持進(jìn)行班前15分鐘安全教育并作好記錄。8.1.5 充分了解現(xiàn)場的工程水文地

35、質(zhì)情況，查明施工現(xiàn)場內(nèi)地下管線及地下障礙物情況，如與勘察情況不吻合，必須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位妥善處理。8.1.6 現(xiàn)場施工人員必須正確佩帶安全帽，不允許赤腳及穿拖鞋進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)。8.1.7 特殊作業(yè)工種（即電工、挖掘機(jī)機(jī)械操作工、汽車司機(jī)等）必須持證上崗。8.1.8 堅(jiān)持門衛(wèi)制度，與工程施工無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.1.9 安全管理人員實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡上崗制度，以及檢查臺賬、問題庫管理制度。8.1.10 實(shí)行責(zé)任制，責(zé)任到人，嚴(yán)格考核。8.2 高支模工程驗(yàn)收管理措施 高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。 高支模支撐系統(tǒng)的

36、結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（1）施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 （2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 （4）高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)

37、目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。8.3 高支模工程安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）搭拆支頂架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高

38、處作業(yè)。（4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（5）在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。（6）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（7）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。（8）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在交裝后將洞蓋設(shè)。 （9）臨邊搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作

39、業(yè)場地所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所有的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 （10）五級及五級以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。雨天后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。（11）進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。（12）拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。（13）拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（14）卸荷、回頂方法：支撐立桿頂部采用可以上下調(diào)節(jié)的頂托，待頂板混凝土強(qiáng)度

40、達(dá)到拆模要求時(shí)，對頂托逐根卸荷并隨即把后澆帶兩側(cè)的模板、龍骨進(jìn)行拆除（后澆帶底模不拆），然后再旋緊撐牢頂板，這樣可以避免原支撐層層滿負(fù)荷往下傳力。（15）模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。（16）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。臨時(shí)堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。（17）環(huán)保措施模板拆除時(shí)應(yīng)注意降低噪音。模板拆除后的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。8.4

41、 支撐體系安全技術(shù)措施（1） 立桿頂部作業(yè)層作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)跳板并固定在腳手架上，同時(shí)戴好安全帽系好安全帶，嚴(yán)禁直接站在腳手架鋼管上操作。上部工人作業(yè)時(shí)，下部嚴(yán)禁有人交叉作業(yè)。（2） 現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。（3） 立桿底部必須基地平整，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)必須設(shè)置墊板，嚴(yán)禁懸空，頂部U托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。（4） 剪刀撐用扣件與立桿扣接，剪刀撐接長時(shí)采用搭接，搭接長度為1000mm，并采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處及中間進(jìn)行固定。

42、（5） 要求梁底立桿縱橫向均應(yīng)與板底布置的盤扣立桿用鋼管連續(xù)拉結(jié)，形成整體。（6） 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)至混凝土澆筑終凝前，項(xiàng)目部必須安排專人進(jìn)行位移監(jiān)測和看管。（7） 在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走；上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。（8） 拆下的支撐、木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；五級以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。（9） 模板拆除前必須先向項(xiàng)目部申請，在拆模同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到要求值，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除模板，拆除過程中必須專職安全員

43、負(fù)責(zé)看護(hù)。（10） 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須安裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模部位安全措施，檢查水平拉桿等是否牢固可靠，小心踏空等。（11） 高處拆模應(yīng)符合高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。（12） 拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動(dòng)部件必須一次拆除。（13） 拆除大跨梁底立柱時(shí)，先從跨中開始，對稱的分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。9 監(jiān)理工作方法及措施9.1 監(jiān)理工作方法9.1.1 旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人

44、員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。9.1.2 見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)。9.1.3 平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行委外檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。9.1.4 巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。9.1.5 指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。9.1.6 支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。9.1.7 監(jiān)理工程師通知單監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促承包商嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。9.1.7.1 口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知承包商整改或執(zhí)行,并用監(jiān)理工程師通知單形式預(yù)以確認(rèn)。9.1.7.2 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒承包商注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。9.1.7.3 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工