k1+300蓋板通道施工方案精

1、K1+300鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、合同文件、施工圖及招標(biāo)文件2、鳳大一標(biāo)總體施工組織設(shè)計3、交通部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程等4、湖南省高速公路精細(xì)化施工實施細(xì)則二、工程概況該蓋板涵位于中心樁號K1+300，蓋板涵全長39.0m，跨徑組合為1-43m，與路線交角為90度。其使用性質(zhì)為行人，通道內(nèi)設(shè)排水溝。該蓋板涵基礎(chǔ)為C25混凝土整體式基礎(chǔ)，進(jìn)出口形式為八字翼墻。共39塊0.99米正板，涵頂填土高度4.95米。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工圖審核已完成，場地已平整好，原材料已進(jìn)場，臨時排水已完善，設(shè)備機(jī)具已到位，準(zhǔn)備工作就緒，具備施工條件。、人員配備及勞動力安排此蓋板涵施工由

2、通涵施工隊完成，負(fù)責(zé)基坑開挖、模板制作安裝、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑、附屬及養(yǎng)生等工作。項目部組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況一覽表如下：組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣建國現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：胡月桂試驗員：楊吉青試驗工程師：陳宏全質(zhì)檢工程師：李澤兵技術(shù)員：劉治華安全員：劉陽施工隊總負(fù)責(zé)：趙雙武人員配備情況一覽表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注趙雙武總負(fù)責(zé)高級工程師總負(fù)責(zé)蔣建國技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師胡月桂現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程師陳宏全試驗工程師工程師李本春測量工程師工程師李澤兵質(zhì)檢工程師工程師劉洋安全員工程師劉治華技術(shù)員技術(shù)員胡格資料員技術(shù)員楊吉青試驗員助理工程師勞力人員工種計劃數(shù)量到場數(shù)量備注混凝土工88模板工1515鋼筋工10

3、10電工11主要工程數(shù)量表序號材料名稱單 位擬使用部位需用量1鋼筋T蓋 板 42.542C25砼M3基 礎(chǔ)428.23C30砼M3蓋 板 135.944C25片石砼M3八字墻50.75M7.5片石M3洞口及涵底806C25砼M3臺身1817C30砼M3臺帽46.2、機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)蓋板涵施工需求，為滿足施工要求，擬投入的施工機(jī)械設(shè)備配備見下表：進(jìn)場機(jī)械設(shè)備情況一覽表 序號設(shè)備名稱型號單位計劃進(jìn)場（參照施組）實際進(jìn)場1裝載機(jī)ZL50F臺112挖掘機(jī)PC220-6臺113自卸運輸車CQ3260.02臺224吊車30T臺115混凝土振搗器套636彎曲機(jī)臺117砂輪切割機(jī)臺228電焊機(jī)315臺449發(fā)

4、電機(jī)100KW臺 1210鋼模板1.2*1.5m230030011鋼管m1000100012扣件個1000100013對拉桿根400400、測量、試驗儀器配備為了滿足涵洞工程的施工需要，我項目部投入配套試驗、測量設(shè)備。見儀四、工期安排此蓋板涵工程計劃2010年8月10 日開工，至2010年9月10 日完工，計劃工期為 30 天。其中蓋板預(yù)制8天，基坑開挖4天，基礎(chǔ)澆筑7天，涵身8天，蓋板安裝3天，八字墻5天，涵底及洞口鋪砌3天。五、施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范，復(fù)核設(shè)計圖紙；已完成導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的復(fù)測，并與相鄰合同段進(jìn)行了附合，復(fù)測結(jié)果已報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。分項劃分已經(jīng)完成，并得到了監(jiān)理工

5、程師的批準(zhǔn)。2、依據(jù)復(fù)測合格的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點按設(shè)計進(jìn)行施工放樣；施工放樣采用全站儀放出涵洞的軸線，定出基礎(chǔ)的四個角點，并定出高程控制樁，確保蓋板通道的平面位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求。3、修建臨時便道和臨時排水設(shè)施，組織人員、機(jī)械上場；試驗室各種原材料、所用砼配合比已經(jīng)進(jìn)行報驗，且得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，可以用于施工。六、施工工藝及方案1、施工工藝程序框圖（附后）2、基坑開挖基坑開挖以挖掘機(jī)開挖為主，人工配合為輔?；庸ぷ髅娉叽绨丛O(shè)計圖紙確定，基坑開挖施工應(yīng)注意放坡。并注意，基底采用機(jī)械開挖需預(yù)留1020厘米厚土層，防止沒有及時施工基底受雨水浸泡以保護(hù)地基，在基礎(chǔ)施工前由人工進(jìn)行清理，防止超挖或欠挖。

6、基坑頂設(shè)擋水埂，防止地表水進(jìn)入基坑?；禹敹淹辆嗷舆叢簧儆?米，不得有重型機(jī)械行走。3、基底處理開挖至設(shè)計標(biāo)高后，基底承載力采用荷蘭輕型觸探儀進(jìn)行觸探試驗，如能滿足基底設(shè)計承載力180Kpa，則報驗進(jìn)行下一道工序施工，如不能滿足地基承載力180Kpa的要求，應(yīng)通知設(shè)計及監(jiān)理方、鳳大公司工程部、監(jiān)理部四方，現(xiàn)場確定處理方案，按處理方案合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。4、混凝土基礎(chǔ)施工基坑檢驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工?；A(chǔ)施工根據(jù)沉降縫位置隔斷澆筑或設(shè)置沉降縫，模板采用大塊平面鋼模板，模板采用鋼管加固，水平鋼管每50cm一道，豎向鋼管每1米一道，分別在模板20cm、80cm高度處加一道斜撐

7、，斜撐間距2m，模板上口采用鋼管對拉?；炷猎诎韬险炯邪柚?，砼輸送車運輸，溜槽入模，保證混凝土自由下落高度不大于2m；插入式振動器水平分層振搗密實，分層厚度為30厘米每層?；炷琳駬v以表面泛漿、不下沉、無氣泡為密實標(biāo)志，要防止漏振，也要防止過振，混凝土振搗時振搗棒需插入下層混凝土層面以下5厘米，保證混凝土層間的良好結(jié)合?；炷敛捎脼⑺⒂盟芰媳∧ぐB(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天?；A(chǔ)混凝土施工時應(yīng)注意預(yù)埋臺身鋼筋。 基礎(chǔ)支護(hù)示意圖5、墻身、臺帽施工墻身及臺帽按沉降縫位置分段澆注，模板采用鋼模板，模板拼裝前先進(jìn)行清理、打磨，保證光潔度。模板加固采用14鋼筋做對拉桿件，拉桿外套20PVC管，外側(cè)支撐

8、采用鋼管斜撐、對撐，確保整體穩(wěn)固性?；炷猎诎韬险炯邪韬希泡斔蛙囘\輸，插入式振動器水平分層振搗密實，分層厚度為30厘米每層?；炷琳駬v時振搗棒需插入下層混凝土層面以下10厘米，保證混凝土層間的良好結(jié)合，特別對角落處仔細(xì)振搗。墻身、基礎(chǔ)每隔6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬12厘米，縫內(nèi)填充瀝青麻絮。6、 蓋板預(yù)制、安裝6.1、蓋板采用在預(yù)制場集中預(yù)制，砼由攪拌站供應(yīng)，共39塊，每塊長99cm，在預(yù)制蓋板前，先將場地用C20砼進(jìn)行硬化，然后在預(yù)制蓋板底部墊一層薄膜，側(cè)模全部采用1.2cm厚竹膠板，豎向肋木用6*8cm方木，間距50cm，橫向肋木用6*8cm方木，肋木上下各

9、設(shè)一根，對穿拉桿設(shè)于橫、豎肋木的交點處，側(cè)模以圓木斜撐控制垂直度，安裝完成后，進(jìn)行幾何尺寸校驗，涂脫模劑，再進(jìn)行砼澆筑，砼終凝后及時灑水并覆蓋麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，方能脫模、移動、吊運、堆放或安裝，堆放時應(yīng)采用兩點擱置，且不得上下面倒置。6.2、蓋板安裝前，在蓋板支撐處用M7.5砂漿抹平。然后上報監(jiān)理工程師檢查蓋板、臺帽頂面標(biāo)高及平整度，合格后，采用吊車吊裝就位。安裝完畢后須用M30水泥砂漿充填臺背和蓋板間的空隙；蓋板頂、臺帽頂刷一層3cm厚M10砂漿，然后涂熱瀝青兩度，每度厚1-1.5mm，兩度間鋪有毛氈一層，同時涵臺臺背涂熱瀝青三度防水，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的

10、85%后方能進(jìn)行臺后填土。7、附屬工程施工按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行八字墻墻基混凝土澆注，八字墻身、洞口鋪砌等的施工，洞口鋪砌及洞外八字翼墻鋪砌每隔46米設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。8、臺背回填涵背回填應(yīng)在混凝土和砌體強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度以后方可進(jìn)行，回填應(yīng)對稱同時進(jìn)行，且不小于兩倍的孔徑范圍內(nèi)。涵背填料應(yīng)選用內(nèi)摩擦角較大的礫、砂類土分層對稱填筑，填土壓實應(yīng)采用輕型機(jī)具，嚴(yán)格控制松鋪厚度并保證壓實度要求。洞頂填土厚0.5-1.0m時嚴(yán)格分層要求，不超過15厘米每層，分層夯實，壓實度達(dá)到96%。每層壓實度由試驗員、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查合格后才可進(jìn)行下一層的填筑。涵背、涵頂回填材料應(yīng)選用灰土或天

11、然砂礫分層夯實填筑。臺背處理的范圍為：頂部為翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑長度，其他部分與土方同時填筑。蓋板涵施工工藝流程見圖1七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1、分項工程達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004中的合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，并對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2、建立質(zhì)量體系，確保有效運行2.1、建立由項目經(jīng)理部到工程隊再到工作自上而下的質(zhì)量管理體系。在施工過程中自上而下按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別進(jìn)行檢測，實施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的管理，并對各級主要領(lǐng)導(dǎo)實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。

12、開工前將按照公司管理計劃、程序文件的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項目管理計劃，進(jìn)行要素分配，認(rèn)真開展日常質(zhì)量活動，并通過內(nèi)部和外部的質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運行。質(zhì)量保證體系圖見圖2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖3。3、建立試驗室，配備足夠的測試人員及檢測儀器設(shè)備項目經(jīng)理部設(shè)工地實驗室，主要負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查，混凝土、砂漿配合比設(shè)計、施工質(zhì)量控制及試件制作、檢測等工作，并進(jìn)行工程實驗的跟蹤檢測工作。澆筑砼時，每道基礎(chǔ)、墻身或每工作班制取不少于2組試件；砂漿制件每工作班組取2組試件。4、配備足夠、合格的專職質(zhì)檢工程師，行使工程質(zhì)量一票否決權(quán)，強(qiáng)化質(zhì)檢手段。4.1、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，隊、工班設(shè)兼

13、職質(zhì)檢員。負(fù)責(zé)施工過程中工程質(zhì)量的管理和檢查，落實各項工序和隱蔽工程檢查工作，并嚴(yán)格進(jìn)行自檢，按規(guī)定的程序、時間上報監(jiān)理工程師檢查，合格簽字后方可繼續(xù)施工；并隨時接受監(jiān)理工程師或甲方代表的抽查和重點檢查。5、主要工序技術(shù)保證5.1、施工中加強(qiáng)測量工作，建立嚴(yán)格的精測、勤測、復(fù)測和換手測制度，確保涵位放樣準(zhǔn)確。5.2、基礎(chǔ)及墻身模板安裝準(zhǔn)確，模板之間的接縫作恰當(dāng)處理，保證嚴(yán)密不漏漿，模板的支撐及加固穩(wěn)定可靠。 5.3、做好混凝土原材料的質(zhì)量檢驗工作。通過試驗確定最佳配合比，加強(qiáng)施工過程控制。5.4、砂漿采用攪拌機(jī)現(xiàn)場拌和，拌和時間滿足規(guī)范要求，砂漿隨拌隨用。漿砌片石施工放線要準(zhǔn)確，掛線牢靠，內(nèi)實

14、外美，勾縫飽滿，順直圓滑。5.5、砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求時，不得進(jìn)行拆模，拆模時要保證砼表面不得碰傷，特別注意棱角部位。5.6、涵洞施工完成后，蓋板頂部至少覆蓋50厘米厚土層時，才可以允許重型機(jī)械通過，以防壓壞蓋板。5.7、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.7.1、蓋板涵實測項目偏差標(biāo)準(zhǔn)：滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 5.7.3、外觀標(biāo)準(zhǔn)：涵身順直，進(jìn)出口順直，無阻水現(xiàn)象。帽石、一字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。5.8、質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。蓋板涵實測項目偏差標(biāo)準(zhǔn)： 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按設(shè)計或規(guī)范辦理2軸線偏位（mm）50用全站儀檢查，縱橫向各2處3流水面高程（mm）20用

15、水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處4長度（mm）+100，-50用尺量：檢查中心線5孔徑（mm）20 用尺量3處6凈高（mm）20用尺量3處6、狠抓技術(shù)管理工作6.1、建立技術(shù)崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。6.2、做好方案優(yōu)化，并報甲方審定后組織實施。6.3、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場核對，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖， 對發(fā)現(xiàn)的差、錯、漏、及時會同設(shè)計單位、業(yè)主和甲方解決，搞好開工前的優(yōu)化設(shè)計。6.4、認(rèn)真做好技術(shù)工作的巡查工作。6.5、抓好技術(shù)資料管理。施工過程要做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，及時整理編制竣工文件，并進(jìn)行施工技術(shù)總

16、結(jié)，確保技術(shù)資料及時、準(zhǔn)確、齊全。7、在施工全過程中實施五項控制7.1、目標(biāo)控制：將單位優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，分化成各分部、分項工程的標(biāo)準(zhǔn)，使全體管理人員和操作人員都明確各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，并按規(guī)定的目標(biāo)進(jìn)行管理控制和作業(yè)控制。7.2、源頭控制：分項工程（工序）實施前，都要對影響該工程或工序的生產(chǎn)要素，如人、機(jī)、料、工藝及環(huán)境等進(jìn)行預(yù)測、預(yù)檢、達(dá)不到質(zhì)量要求的，不能進(jìn)行作業(yè)，把造成質(zhì)量不良的因素消滅在作業(yè)之前。7.3、動態(tài)控制：管理控制工作必須如影隨形地與作業(yè)同步進(jìn)行，除加強(qiáng)專職質(zhì)檢人員和兼職人員的責(zé)任心以外，重點搞好班組人員的“三自一檢”工作，即自己檢查、自己記錄、自己評定質(zhì)量等級和專職質(zhì)檢員控制。

17、7.4、“三工”控制：技術(shù)和管理人員堅持工前講解、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比制度，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。7.4.1、對難度較大、技術(shù)性較強(qiáng)的操作，要組織工前示范和專門講解。加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。7.5、制度控制：首先建立“三工序”制度，每道工序施工前，先檢查上工序，合格后才能進(jìn)行施工，并保證本工序的作業(yè)質(zhì)量，然后服務(wù)下工序。對上工序不合格而盲目進(jìn)行本工序作業(yè)的將實行重罰。其次，加強(qiáng)“三檢”制度，即加強(qiáng)自檢、互檢和專檢制度，重點是加強(qiáng)專職檢查，在定點、定時檢查之外，加強(qiáng)作業(yè)巡檢，對關(guān)鍵部位作業(yè)實施旁站

18、監(jiān)督。第三，實行工序能力評估制度：對工序能力（質(zhì)保能力）不穩(wěn)定的工序，及時進(jìn)行工序分析，對影響質(zhì)量的不穩(wěn)定因素，嚴(yán)加控制，盡快使工序質(zhì)量穩(wěn)定下來。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)總目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)1.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕職工因公亡人事故,杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故,杜絕一切重傷事故，全年輕傷率控制在3以內(nèi)。1.2、安全組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目安保部全面負(fù)責(zé)的原則。嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保施工生產(chǎn)的安全。安全生產(chǎn)保證體系見圖4，安全組織機(jī)構(gòu)圖見圖5。2、安全施工保證措施2.1、施工現(xiàn)場安全措施2.1.1、施工現(xiàn)場的

19、布置應(yīng)符合防火、防洪、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場地、修配間、停車場等臨時設(shè)施，應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。2.1.2、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對駕駛員、機(jī)械操作員進(jìn)行安全管理規(guī)定教育。2.1.3、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速行駛，禁止使用帶病的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2.1.4、施工前應(yīng)專人對機(jī)械設(shè)備、各種車輛進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，機(jī)械、車輛不得帶病作業(yè)，對查出的隱患要及時進(jìn)行處理，并制定防范措施，不得違規(guī)操作，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。九、環(huán)境保護(hù)措施1、項目經(jīng)理部、施工隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，分

20、工負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法和湖南省對環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖見圖6，環(huán)境保護(hù)保證體系圖見圖7。2、項目部、施工隊嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法和湖南省對環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。 3、施工廢水、廢棄砂漿、砼按環(huán)保部門有關(guān)要求進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放或堆放到指定位置，不得直接放入農(nóng)田、塘中。4、運輸砂礫石、水泥等易飛揚物料時，用逢布將車輛覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，天氣干燥時，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚塵。5、一般情況下禁止夜間施工，如工期緊張須經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，才能夜間施工，且將噪音降到最低限度。6、在涵洞施工現(xiàn)場安排專人經(jīng)常進(jìn)行清理，保證工地整潔

21、。7、基坑開挖時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸開挖，不得任意擴(kuò)大開挖范圍。十、工期保證措施1、要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度計劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。2、班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實，不得因人為因素造成工期延誤。3、加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最

22、后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計劃施工，確保工期。臺背回填附屬施工蓋板預(yù)制側(cè)墻混凝土澆筑混凝土拌制、運輸沉降縫與防水層施工蓋 板 安 裝基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼筋施工地基處理基坑開挖施工準(zhǔn)備立模、預(yù)埋鋼筋圖1 蓋板涵施工工藝流程圖2 質(zhì)量保證體系圖安質(zhì)部：質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量檢查控制、環(huán)境目標(biāo)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理、副經(jīng)理總工程師施工隊長質(zhì)檢工程師組織保證工程部：施工技術(shù)、工程調(diào)度、征地拆遷操作工人質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制施工隊長質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制試驗人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量工程師質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任

23、制事故處理報告制定期與日常質(zhì)量教育自檢自查制驗工質(zhì)量簽證制分項工程質(zhì)量評定制隱蔽工程檢查簽證制分項技術(shù)交底制工程質(zhì)量檢測制設(shè)計文件復(fù)核制開工報告審批制質(zhì)量責(zé)任制缺陷責(zé)任期竣工階段中間產(chǎn)品質(zhì)量控制控制施工工藝質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工階段制度保證工作保證施工準(zhǔn)備階段對存在缺陷修補重建工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程竣工文件的編制分部工程質(zhì)量檢查分項工程質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制臨時工程、施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制工程原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗提交工程進(jìn)度計劃、編制實施性施組設(shè)計挑選合格的技術(shù)人員辦公室：配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)班保障部：材料、設(shè)備采購計財部：計劃、預(yù)算、合同、財務(wù)管理工地試驗室：試驗檢測質(zhì)量保證體系圖3 工序質(zhì)量檢查驗收程序框圖不合格合格不合格不合格合格每道工序完工工班質(zhì)檢員自檢檢查結(jié)果返工質(zhì)檢工程師復(fù)檢檢查結(jié)果填報中間檢驗報驗單現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查核實檢查結(jié)果進(jìn)行下道工序返工合格組織保證工作保證制度保證安全機(jī)構(gòu)及人員配備