擠密樁施工工藝

1、.1擠密樁施工工藝2.12.1 工藝概述擠密法加固地基是在軟弱地基中先成孔，再在孔中填以砂、石、土等材料，分層振（擠、 沖）實成樁，使樁擠密周圍軟弱土或松散土層，土與所成樁組成復(fù)合地基，從而提高地基承 載力，減少沉降量。 根據(jù)所用材料的不同，有土樁、灰土樁、水泥樁等。灰土擠密樁適用于處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土地基加固。2.12.2 作業(yè)內(nèi)容1.成孔擠密；2.填料配置；3.樁孔分層夯填；4.質(zhì)量檢驗。2.12.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法 擠密樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量及檢驗方法見表 2.12.3-1。表 2.12.3-1擠密樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量及驗收方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量

2、檢驗方法1灰 土 擠 密 樁 所 用 石 灰品種、規(guī) 格和質(zhì)量符合設(shè)計要求同一廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場的石灰，每 200t 為 一批，不足 200t 也按一 批計，每批抽樣檢驗 1 次。查驗石灰質(zhì)量證明 文件，在料庫抽樣 檢驗 石灰 的活性 CaO、MgO 含量。2水 泥 土 擠 密 樁 所 用 水泥品種、 規(guī) 格 和 質(zhì) 量符合設(shè)計要求同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋 裝水泥 200t 為一批、散 裝水泥 500t 為一批，當(dāng) 袋裝水泥不足 200t 或散 裝水泥不足 500t 時也按 一批計，每批抽樣檢驗1 組水泥的強度、安定 性、凝結(jié)時間查驗水泥質(zhì)量證明 文件，抽樣檢驗3擠 密 樁

3、所 用 土 的 質(zhì) 量符合設(shè)計要求，用水泥改 良 時 土的 有機質(zhì) 含 量 不應(yīng) 大于 2%，用石灰 改良 時 土的 有機 質(zhì)含量 不 應(yīng) 大于 5%同一取土地點、相同土 性的土，每 1000m3為一 批，不足 1000m3也按一 批計。每批抽樣檢驗 1 次按鐵路工程土工 試 驗 規(guī) 程 （TB10102）規(guī)定的 試驗方法進(jìn)行檢驗4灰 土 擠 密 樁的數(shù)量、 布樁形式符合設(shè)計要求全部檢驗觀察、現(xiàn)場清點5擠 密 樁 填 料 的 配 合 比符合設(shè)計要求，含水 率應(yīng) 符合 工藝 試驗確 定 允 許偏 差范圍內(nèi)每工班至少檢驗 1 次檢查配料計量，測定含水率6樁 孔 的 直 徑和深度符合設(shè)計要求每根樁檢

4、驗孔底夯實后尺量.7孔 內(nèi) 填 料 應(yīng) 分 層 回 填夯實輕型擊 實 壓 實系 數(shù)不小于 0.97抽 樣 檢 驗 總 樁 數(shù) 的 2，且每工點不少于 3根鉆機取樣，輕型擊實試驗應(yīng)符合鐵 路工程土工試驗規(guī) 程（TB10102）的 規(guī)定。8樁 間 土 處 理效果符合設(shè)計要求沿線路縱向連續(xù)每 50m抽樣檢驗 3 點取土樣測 定干密 度、進(jìn)行濕陷性試 驗和壓縮試驗9單 樁 或 復(fù) 合 地 基 承 載力符合設(shè)計要求抽 樣 檢 驗 總 樁 數(shù) 的 2，且每工點不少于 3根成樁 28 天后平板載 荷試驗2.擠密樁施工的允許偏差見表 2.12.3-2表 2.12.3-2擠密樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法

5、序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù) 的 10%抽樣檢 驗，且每檢驗 批不少于 5 根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁垂直度1.5%成孔夯實孔底后吊垂球測量垂直度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖 50100cm 深后，鋼尺丈量2.12.4 工藝流程圖擠密樁施工工藝流程見圖2.12.4。施 測 樁 工 量 機 準(zhǔn) 放 就 備 樣 位成 孔 拔 管 樁 成 擠 密 或 拔 孔 樁 至 設(shè) 鉆 成 夯檢計 深 度 孔 填 驗2圖2.12.4擠密樁施工工藝流程圖2.12.5 工序步驟及質(zhì)量控制說明 一、施工準(zhǔn)備1.施工場地(1)對原地面進(jìn)行清理和整平，將路基范圍內(nèi)原地面上

6、淤泥、樹根、草皮、腐植土等全 部挖除，為擠密樁施工做好場地平整。(2)做好臨時排水設(shè)施，疏干場內(nèi)積水，使周邊水不再進(jìn)人場內(nèi)，雨水、滲水隨時排出。(3)做好臨時儲備材料及設(shè)備場地。(4)完成現(xiàn)場便道及臨時用水、用電工程2.材料準(zhǔn)備 備用擠密樁所用全部材料，保證施工連續(xù)。如采用改良材料，須先完成配比設(shè)計。3.機械設(shè)備準(zhǔn)備 機械設(shè)備進(jìn)場、檢修、維護(hù)、試運轉(zhuǎn)，并購置備件、耗材。4.技術(shù)準(zhǔn)備3(1)施工前需在工程現(xiàn)場進(jìn)行成樁工藝試驗，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求且不得少于 3 根， 以便按實際試試樁結(jié)果確定各項工藝參數(shù)，并報監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)編制擠密樁施工方案、施工工藝設(shè)計和工序質(zhì)量控制設(shè)計并經(jīng)審批，對操作人員

7、進(jìn) 行技術(shù)交底。(3)進(jìn)行原材料性能檢測。用石灰改良的原土料，有機質(zhì)含量不宜大于 5%，用水泥改良 的原土料，有機質(zhì)含量不宜大于 2%。(4)收集場地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?12，應(yīng)采取浸水 預(yù)濕地基等措施，使土的含水量接近最優(yōu)含水量。增濕處理應(yīng)于地基處理前 46d，將需增 濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔，均勻地浸入擬處理范圍內(nèi)的土層中。二、測量放樣1.認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，做到熟悉設(shè)計提供的各種資料，根據(jù)施工圖要求，繪制樁位平面 布置圖，并按行列順序進(jìn)行編號，利于施工時記錄。2.根據(jù)設(shè)計提供的控制點，采用全站儀放出擠密樁區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺根據(jù) 樁距傳遞放

8、出樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機準(zhǔn)確就位。三、樁機就位1.成孔應(yīng)按設(shè)計要求、現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境等情況，選用沉管法、沖擊法和爆擴(kuò)法或洛 陽鏟成孔法，一般常用沉管法。2.使打樁機樁尖對準(zhǔn)白灰標(biāo)識的竹簽，完成樁機就位；機身應(yīng)平穩(wěn)，樁管或沖錘應(yīng)與樁 位對正，并確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。3.樁管和沖擊鉆機鋼絲繩上應(yīng)設(shè)醒目牢固的尺度標(biāo)志，標(biāo)志點間隔 0.5m。 四、成孔擠密1.沉管法(1)沉管法是利用柴油打樁機或振動沉管機，將帶有通氣樁尖或活瓣樁尖的鋼管沉入土 中，直到設(shè)計深度。樁管用無縫鋼管制成，壁厚約 10mm，外徑與樁孔直徑相同，樁尖有活 瓣式或錐形活動樁尖，以便拔管時通氣消除

9、負(fù)壓。(2) 沉管開始階段應(yīng)輕擊慢沉，待樁管方向穩(wěn)定后再按正常速度沉管。(3)若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時，可加大成孔間距，以防由于振動而造成已打好的樁孔 內(nèi)擠塞。(4)當(dāng)孔底有地下水流入時，可采用井點降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的 干磚渣和石灰，經(jīng)夯實后再分層填入填料。2.沖擊法(1)沖擊法成孔是利用沖擊鉆機將重力為 632KN 的錐形沖擊錘提升 0.52.0m 高后再 自由落下，如此反復(fù)沖擊成孔，用泥漿護(hù)壁，在土中形成 400600mm 的樁孔，適于處理濕 陷性較大的土層。(2)開始沖孔時，應(yīng)低錘勤擊，待錘頭全部入土后再按正常沖程錘擊成孔。一般不宜過 多用高沖程，以免引起坍孔、擴(kuò)孔或

10、卡錘等事故。(3) 鋼絲繩上應(yīng)有長度標(biāo)志，以及時觀測沖孔的深度。 五、拔管成孔 樁管沉至樁底位置后應(yīng)及時拔出，不能在土中擱置時間過久，拔管困難時可用水浸潤樁管周圍土層或?qū)豆苻D(zhuǎn)出后再拔管。 六、樁孔回填夯實1.成孔后應(yīng)清底夯實、夯平，夯實次數(shù)不少于 8 擊，并立即夯填。2.樁孔分層回填夯實，每次回填厚度宜為 250400mm，人工夯實用重 25kg、帶長柄的 混凝土錘，機械夯實用偏心輪夾桿或夯實機，一役落錘高度不小于 2m，每層夯實不少于 104錘。3.施工時，逐層以量斗定量向孔內(nèi)下料，逐層夯實。4.樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高 15cm，挖土?xí)r將高出部分鏟除。5.成樁成片后，應(yīng)及時填筑灰土并碾壓至設(shè)計

11、要求。鋪設(shè)灰土墊層前，應(yīng)按設(shè)計要求將 樁頂標(biāo)高以上的預(yù)留松動土層挖除或夯（壓）密實。七、質(zhì)量控制1.成孔和孔內(nèi)回填的施工順序，當(dāng)整片處理時，宜從中間向外間隔 12 孔進(jìn)行；當(dāng)局 部處理時，宜由外向內(nèi)間隔 12 孔進(jìn)行。成孔擠密應(yīng)間隔分批進(jìn)行，成孔后應(yīng)及時夯填。2.沉管法開始完成的 23 個樁孔、土層變化的地段或沉管貫人度出現(xiàn)反?，F(xiàn)象，均應(yīng) 逐孔詳細(xì)記錄沉管的錘擊數(shù)、振動沉入時間、出現(xiàn)的問題及處理方法。3.沖擊法施工時，操作人員必須及時準(zhǔn)確地控制送繩長度，既要勤松少松，又要免打空 錘。4.施工過程中，應(yīng)做好成孔及回填夯實施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng) 立即停止施工，待查明情況或采取有

12、效措施處理后，方可繼續(xù)施工。5.雨季或冬期施工，采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料等原材料受雨水淋濕或凍結(jié)。6.施工過程中，應(yīng)做好成孔及回填夯實施工記錄。2.12.6 施工機械及工藝裝備 錘擊沉管打樁機、振動打樁錘、沖擊成樁機、夯實機、裝載機、自卸汽車、全站儀、水準(zhǔn)儀、吊車、發(fā)電機2.12.7 作業(yè)組織 人員配備見表 2.12.7。表 2.12.7勞動組織表序號工種人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)工員1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，協(xié)調(diào)各工序作業(yè)2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、技術(shù)交底、記錄數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制3試驗員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作4安全檢查員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量工作5司機6負(fù)責(zé)機械操作及維修6普工18負(fù)責(zé)拌料、打孔、填料、篩分及夯實等7輔助工4聽從指揮、隨時輔助各項工種2.12.8 材料消耗完成 10m3擠密樁需消耗料料約 13.18m3。2.12.9 生產(chǎn)效率灰土擠密樁每個機組成孔約 300500m臺班。2.