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文檔簡介
1、1 目目 錄錄 第一部分第一部分 設備設備供貨組織方案供貨組織方案 .4 4 第一章 總述 .5 1.項目組織原則 .5 2.實施總則 .5 3.實施準備 .5 4.設備采購,集成實施組織 .6 5.保證實施進度的組織、技術措施 .6 第二章、設備材料采購依據.7 第三章、設備材料采購進度計劃.8 1.計劃采購供貨日期 .8 2.采購進度橫道圖 .8 第三章、質量與進度保證系統.9 1.計劃與進度報告: .9 2 .采購前注意事項 .9 3 . 質量保證計劃 .9 4 .管理注意事項 .9 第四章、設備材料的工廠檢測.10 1、設備簡介 .10 2、檢驗工作注意事項 .10 3 設備材料的制造
2、包裝、標記運輸、開箱驗收 .10 第五章、設備材料采購管理.12 1.采購組織管理 .12 2.工作程序 .13 3.設備材料發(fā)放 .13 4.設備材料的帳目管理 .14 第六章、設備材料的現場檢驗.15 第七章、設備材料采購執(zhí)行過程中的貯運保護發(fā)放.16 1、搬運 .16 2、貯存 .16 第二部分第二部分 技術說明技術說明 .1818 第一章 工藝設備 .19 一三索式格柵除污機技術說明.19 二、水泵技術說明.22 三、旋轉格柵除污機技術說明.31 四、LS420 型無軸螺旋輸送機 .33 五、曝氣沉砂池成套設備技術說明.35 2 六、生化池曝氣器技術說明.38 七、潛水攪拌器技術說明.
3、39 八紫外線消毒設備技術描述.41 九中心傳動單管吸泥機.45 十.帶式濃縮脫水一體機系統技術說明.50 十一、鼓風機技術說明.57 十二、生物除臭裝置.59 十三、 通風設備技術說明 .61 十四. 起重設備技術說明 .63 十五.閘門技術說明.66 第二章 電氣部分 .74 第三章 自控系統 .78 第三部分第三部分 土建施工組織設計土建施工組織設計 .119119 編制說明.120 第一章 工程概況 .121 一、 土建工程設計、施工概況 .121 二、施工條件 .121 三、自然條件 .121 第二章施工部署.122 施工流水段的劃分 .122 一、 工程目標 .122 二 、項目經
4、理部組織機構及責任分解: .122 三、 任務劃分及總分包管理: .124 四、 施工工藝流程: .126 五、施工準備 .126 第三章 施工進度計劃及保證措施 .127 第四部分第四部分 安裝施工組織設計安裝施工組織設計 .161161 第一章、工程概況.162 一、編制依據 .162 二、工程概況 .162 三、工程特點 .162 四、工程關鍵 .163 五、施工采用標準和規(guī)范 .163 第二章、我公司的優(yōu)勢.163 一 質量保證能力 .163 二 進度保證能力 .163 三 材料供應和調配能力 .164 第三章、施工部署.165 3 一、組織機構 .165 二、總體部署 .165 三、
5、施工計劃(參見附圖) .165 四、人力資源計劃 .165 五、主要施工機具 .165 第四章、安裝施工方案.167 一工程概況 .167 二編制依據 .167 三主要工程量 .168 四安裝工程 .168 第五 章.187 一、直流系統試驗原則方案 .179 二、高壓真空斷路器試驗技術要求; .179 三、10KV 母線試驗技術要求.179 四、電纜試驗技術要求 .179 五、變壓器試驗技術要求 .179 六、互感器試驗技術要求 .180 七、繼電器、表計校驗及整定的技術要求 .180 八、校對一次、二次回路的接線 .181 九、系統模擬試驗 .181 十、10KV 母線試驗.181 十一、
6、系統受、送電 .181 第六章、施工過程中對一些項目要遵循的主要施工方案.182 第七章、電氣安裝過程中的質量保證措施.183 第八章、電氣安裝過程中的安全措施.184 第九章、總體工程質量保證.185 1質量方針和質量目標: .185 2工程質量保證體系模式: .185 3質量管理實施 .185 4質量控制 .186 5施工材料質量控制 .186 6安裝與土建的配合 .187 第十章、安全保證措施.188 第十一章 調試方案 .192 第五部分 調試方案.203 第六部分第六部分 關鍵人員表(略)關鍵人員表(略) .214214 4 第一部分第一部分 設備設備供貨組織方案供貨組織方案 5 第
7、一章第一章 總述總述 1.1.項目組織原則項目組織原則 根據本項目的特點,即工程規(guī)模、難易、設備制造進度的要求等確定實施組織原則: 1.1 實施組織的指導思想是本著對用戶負責的原則,一切行動必須正確規(guī)范,嚴格遵守有關規(guī)程、 規(guī)范、標準及有關合同規(guī)定的技術要求,提供的設備必須符合涉及的相關標準、合同的有關要求,爭創(chuàng) 優(yōu)質工程。 1.2 嚴格履約,保證按期或提前交貨。在實施組織上投放足夠的人力、物力,以提高業(yè)主的經濟效 益和社會效益。 1.3 創(chuàng)建高質量工程,使設備在交付使用后實現長期安全運行。在管理上進行科學組織,精心操作, 嚴格實行質量預控、堅持質量保證體系運行要素和責任工程管理到位。 1.4
8、 采用先進技術和工藝,運用網絡計劃統籌組織實施,加快制造進度,減少管理費用支出。 1.5 在設備制造全過程中,技術檔案的建立必須與設備制造進度同步,并保證其真實性、完整性。 在設備總體交驗的同時向業(yè)主提交全部設備技術檔案。 2.2.實施總則實施總則 2.1 實施進度計劃具有嚴肅性,嚴格按照業(yè)主的工期要求,按時或提前交貨。 2.2 工程質量達到優(yōu)良工程,最大限度的滿足業(yè)主的需求。 2.3 實施組織設計是全面組織實施的技術性文件,是指導實施的主要依據,經過逐級批準后,必須 嚴格執(zhí)行,不準有個人隨意性。 2.4 正確理解技術文件內容,嚴格按招標文件要求進行設備制造,認真遵守相關規(guī)程、規(guī)范、標準 及技
9、術規(guī)定。 2.5 必須按制造工藝程序組織生產。 2.6 與設備制造進度同步建立健全設備技術檔案,其內容必須完整、全面、真實的反映設備的實際 質量。 3.3.實施準備實施準備 實施準備是個重要的階段,它是決定工程總進度的長短和工程質量優(yōu)劣的前期工作。實施組織者必 6 須具有強烈的超前意識,要注意到大量的實施準備工作對今后工作的成敗起著決定的作用,從而科學的 組織實施準備工作。 在實施準備工作期間,應主動和業(yè)主進行有效溝通,正確的領會好業(yè)主的設想、意圖及所達到的目 的,同時,又要做好業(yè)主的參謀工作。其次應做好相關工作所應達到的技術規(guī)格、質量要求、數量匯總 等工作,為今后指導建設項目質量提供依據。最
10、后,應與業(yè)主協調一致,為業(yè)主提供最好的設備。 4.4.設備采購,集成實施組織設備采購,集成實施組織 序號本項目職責專業(yè) 1 承包人代表機械制造 2 安裝項目經理工程技術 3 技術總負責工程技術 4 設備采購機械設計 5 財務副總財貿 6 售后服務給排水 7 安裝調試電調 8 安裝調試電調 9 生產質量進度監(jiān)控工業(yè)管理 5.5.保證實施進度的組織、技術措施保證實施進度的組織、技術措施 5.1 本項目將執(zhí)行項目管理,按項目管理機制,組織強有力項目經理負責制,委派本公司具有多年 技術工作和現場管理經驗的優(yōu)秀人員擔任本項目的項目經理。 5.2 成立項目經理部,前期負責與業(yè)主商定有關商務、技術等問題,直
11、至最終調試驗收階段,保證 1-3名人員在工程現場處理工作。 5.3 本著對業(yè)主負責的態(tài)度,對于技術規(guī)格、參數、內容等不明確的項目,予以深入研究,確保方 案的可行性。 5.4 加強安全工作,堅持實施必須安全的原則,消滅人身安全事故和由安全事故引發(fā)的質量事故, 使實施在正常狀態(tài)下連續(xù)性進行。 5.5 增強超前意識,提前做好各項準備工作,各設備在制造、試驗、驗收、發(fā)貨前均提前通知業(yè)主。 夠買設備運輸保險。 7 第二章、設備材料采購依據第二章、設備材料采購依據 招標方提供的技術文件 招標文件商務部分 招標文件技術部分 招標文件技術部分圖紙及設備材料表 中國相關的國家標準或行業(yè)標準 8 第三章、設備材料
12、采購進度計劃第三章、設備材料采購進度計劃 1.1.計劃采購供貨日期計劃采購供貨日期 本項目采購工期為4個月,合同簽定后開始訂購設備材料,第一批設備材料1個月后交付現場,最后 一批設備材料4個月后交付現場。 2.2.采購進度橫道圖采購進度橫道圖 詳見下頁。 9 第三章、質量與進度保證系統第三章、質量與進度保證系統 1.1.計劃與進度報告:計劃與進度報告: 承包方在簽約后,將向業(yè)主代理人遞交一份詳細的工作計劃,說明該工程的有關設備材料的制作、 運輸、安裝和測試等具體進度日程,包括: 設備材料采購計劃 安排工作進度 制造階段(包括承包方和制造商) 產地測試(包括承包方和制造商) 產地測試(如必要時)
13、 運輸 設備材料現場檢驗 2 2 . .采購前注意事項采購前注意事項 設備材料采購前在確定制造商時應獲得業(yè)主代理人的批準。本工作計劃應與規(guī)定的總進度相一致, 承包方每月向業(yè)主代理人遞交以線條表格形式表示的統計報告,表明設備、材料的訂購、制造、檢驗、 交運等各階段的情況; 3 3 . . 質量保證計劃質量保證計劃 3.1 承包方將對本合同的所有設備材料制造、安裝、調試建立質量保證計劃,主要包括: 3.2 承包方從事質量控制的工作人員名單和承包方自己或雇傭的質量控制試驗機構的名單; 3.3 所有的質保計劃將在開始制造之前建立,并在簽約后提供,承包方和供應方制造商必須共同遵守; 3.4 質量計劃經業(yè)
14、主代理人批準后,并不由此而解除承包方保證工程符合合同要求的一切責任。 4 4 . .管理注意事項管理注意事項 承包方將建立一個有效的記錄設施,所有標準規(guī)定、圖紙、刊物和手冊將編索引并對它們分類管理, 包括: 4.1 現場記錄和測試證書; 4.2 承包方的質量記錄、測試證書、報告、質量事故處理的記錄和現場每天測試和檢驗記錄。 4.3 記錄將按業(yè)主代理人認可的形式保存,并可隨時調出檢查。 10 第四章、設備材料的工廠檢測第四章、設備材料的工廠檢測 1 1、設備簡介、設備簡介 在合同和招標文件有規(guī)定或業(yè)主代理人認為必要時,承包方承擔費用安排業(yè)主代理人,按照標書所 規(guī)定的技術要求和所參照的技術標準,在
15、產地參與設備材料的檢測工作;這些設備材料主要是指: 潛污泵 格柵除污機 皮帶輸送機 無軸螺旋輸送壓榨一體機 曝氣沉砂池成套設備 潛水攪拌器 曝氣頭 鼓風機及其配套設備 帶式污泥濃縮脫水機及其成套設備 紫外線消毒渠 生物除臭系統 起重機 軸流風機 閥門、閘門 電氣、照明系統(包括高低壓電控柜、變壓器、電纜及橋架、燈具等) 自控系統(包括PDC控制柜、信號線纜、控制軟件編制及控制部分二次設計、儀表) 2 2、檢驗工作注意事項、檢驗工作注意事項 檢驗工作應按這些設備材料分項進行,承包方應在設備材料計劃檢測前通知業(yè)主代理人,以便工 程師能按時到達生產廠家;該代表在親眼看到設備材料的成功測試后,應在所有
16、產品合格證的背后蓋上 “符合規(guī)格”印章;若測試時無工程師參加的話,承包方將在產品合格證上予以注明;上述程序完成后, 承包方將立即給業(yè)主代理人寄送附有具體測試結果和工程師簽證的合格證書。 3 3 設備材料的制造包裝、標記運輸、開箱驗收設備材料的制造包裝、標記運輸、開箱驗收 3.1 根據上述條款完成測試后,產品啟運前必須進行專門處理,包括防腐、防菌、防水處理等; 3.2 易受腐蝕及未上漆的部分須用高熔點油脂或無酸油脂或用其他批準的防腐劑全部涂抹; 3.3 所有設備材料的包裝須經得起陸上和海上的運輸,粗暴的搬運及露天存放等,所有包裝箱將正確的 標注下列內容: 11 合同號 設備材料安裝地點 名稱和代
17、碼 通用的商務 12 第五章、設備材料采購管理第五章、設備材料采購管理 1.1.采購組織管理采購組織管理 1.1組織機構設置: 1.2管理人員 工程項目部設一專職項目副經理(兼設備材料采購部部長)負責設備材料采購工作,項目副經理由 具有同類項目施工管理和設備材料采購經驗的人員承擔;設備材料采購部其他組成人員分別由具備相關 的設備材料管理、采購、保管經驗和資歷的人員擔任。 1.3崗位職責 1.3.1項目副經理 1)項目副經理對設備材料采購的質量、進度、安全全面負責,主持設備材料采購部的采購管理工作; 2)了解設備材料采購部的采購情況,督促各種規(guī)章制度在設備材料采購部的實施; 3)負責設備材料采購
18、部的內部協調工作,確保設備材料采購順利進行; 4)負責采購進度、服務質量與外部各方的聯絡溝通; 5)負責與業(yè)主代理人、工程師及供應方的設備材料業(yè)務往來。 1.3.2計劃統計員 1)負責設備材料采購計劃統計工作; 2)負責設備材料采購具體進度、服務質量問題及與設備材料供應方的聯絡溝通;協調設備材料采購 與現場施工進度; 3)在項目副經理不在時,代替項目副經理行使權力。 1.3.3質量檢驗員 1)負責設備材料采購部質量管理和技術管理及質量檢驗工作; 2)主持設備材料采購質量計劃的評審并負責質量體系和質量計劃在設備材料采購部的運行管理,確 保相關質量體系的實施和保持; 3)負責對采購的設備材料產品進
19、行驗證、記錄、標識; 4)對設備材料技術標準、規(guī)格規(guī)范進行管理; 5)協助研究解決設備材料安裝中的技術問題,并制定不合格品的返工返修技術方案并對實施進行 指導; 6)負責對驗證合格的設備材料質證文件進行收集、整理并存檔,工程完工后,隨竣工資料移交業(yè)主 代理人。 1.3.4采購員(設備、材料、電氣儀表) 1)負責項目所需非標(標準)設備材料的采購、供應與運輸管理; 2)負責根據設備材料采購計劃,進行合格供貨商的評審、選擇和采購; 13 3)對所采購的設備材料產品進行初步驗收、記錄、標識、保管; 4)負責對設備材料的使用狀況跟蹤與服務; 5)協助對設備材料的技術檔案、配件及專用工具等進行日常管理;
20、 6)在設備材料供應管理過程中應努力做到供應好、周轉快、費用省、效益高; 7)與質量部門共同鑒定有疑義的設備材料; 8)完成設備材料采購部布置的其它工作。 1.3.5保管員 1)保管員負責采購過程與采購設備材料的驗證、搬運、貯存、防護及發(fā)放管理; 2)負責對設備材料的技術檔案、配件及專用工具等進行日常管理; 3)保管員應建立設備材料保管明細表 、 設備材料質量證明書登記臺帳 ; 4)與質量部門共同鑒定有疑義的設備材料; 5)完成設備材料采購部布置的其它工作。 2.2.工作程序工作程序 2.1 依據所采購設備材料對本建筑安裝工程量終產品質量的影響程度,將設備材料分為A、B、C三類進行 管理。 2
21、.1.1A類設備材料是指工程量清單所列設備材料。 2.1.2B類設備材料是指不構成安裝工程和產品實體,僅為施工生產過程中消耗的材料,如:焊接輔料、 勞保用品、電工輔料、低強度標件等。 2.1.3C類設備材料是指業(yè)主代理人提供的用于產品制造、安裝工程的設備材料及其它形式財產。 2.2 采購 2.2.1 項目部施工技術人員依據施工圖紙、施工進度計劃、施工方案編制設備材料需要計劃表 ,明確 設備材料的質量要求、受控程度,報項目總工程師審核后,送設備材料管理部門編制設備材料采購供 應計劃表 ,項目經理副經理根據設計文件、技術標準、規(guī)范、合同對采購的設備材料進行認證和批準, 項目經理部設備材料采購部門執(zhí)
22、行。 2.2.2 供應方的選擇一在投標時初選供應方的基礎上,對供應方進行全面接觸,確保采購產品的質量, 交付及時性,滿足使用功能。審核內容包括產品質量、產品價格、生產工藝過程、產品質量保證體系、 財務成本、設計能力、安裝指導、技術支持和培訓服務水平等。綜合全面的審核評價最終確定本工程的 合格供應方。 2.2.3 采購合同的合同簽訂,其內容和條款必須符合中華人民共和國合同法及相關法規(guī)的規(guī)定,措 辭嚴謹,手續(xù)完備,采購合同統一由項目部簽訂、管理、實施執(zhí)行,合同的補充、修改、終止均按上述 程序辦理。 3.3.設備材料發(fā)放設備材料發(fā)放 14 3.1設備材料發(fā)放要做到“四不發(fā)” (無計劃、手續(xù)不符、去向
23、不清、沒有驗收入庫的) 。 3.2發(fā)放原則:審查計劃、手續(xù)完整、去向清楚、限額發(fā)料、嚴格按進貨期先后,先到先發(fā)、當面點清, 及時辦理交接手續(xù)。 4.4.設備材料的帳目管理設備材料的帳目管理 保管員應對動態(tài)頻繁的材料清點和查對;若出現盈虧者,報經分管副經理核對批準,經同級財務部 門同意后方可調整帳面。 15 第六章、設備材料的現場檢驗第六章、設備材料的現場檢驗 1、A、C類設備材料應由設備材料供應方、承包方以及業(yè)主代理人共同進行驗證。B類設備材料應 由設備材料供應方、施工單位共同進行驗證。 2、采購設備材料的驗證依據為采購合同及其它采購文件。進入工程項目的每批次設備都要經過驗證, 以確保未經驗證
24、或驗證不合格的設備材料不投入使用。 3、質檢員負責驗證工作,經項目質檢員驗證并出具驗證合格的進貨質量驗證記錄的設備材料, 保管員方能進行驗收(若施工合同規(guī)定需合同驗證時必須由合同代表確認簽字) 。需要復驗的設備材料由 質檢員填寫進貨復驗通知報項目部工程師批準,材料員聯系復險。質檢員的驗證不能減輕設備材料 采購員采購合格設備材料的責任。 4、不合格品的控制一經驗證不合格的設備材料不得投入使用,由質量檢驗員進行標示和隔離存放, 填寫不合格物資報告報項目副經理。項目副經理組織工程技術、質量安全和設備材料部門依據有關 標準、規(guī)范、合同、設計文件對不合格品的缺陷程度和性質進行評審,提出、制定和采取糾正及
25、預防措 施。 5、合同、招標文件有明確規(guī)定或業(yè)主代理人認為必要時,應對供方的制造、銷售、庫存現場進 行驗證監(jiān)督。驗證人員包括設備材料、質檢、施工技術專業(yè)人員。驗證結果應填寫驗證記錄,如有質量 問題,填寫質量問題反饋單 。 6、未經驗證的受控設備材料,因施工急需使用,在確保如果已放行,但經隨后的驗證發(fā)現不合格, 所有放行的受控設備材料均能夠返回和更換且不全影響已完工序和下道工序質量時,方可同意緊急放行。 例外放行審批后由工程師填寫,質檢員審核,項目總工程師批準。項目部保管員根據經批準的例 外放行審批表并對未經驗證的受控設備材料做好明確的標識和記錄方可放行。 7、采購員憑進貨質量驗證記錄辦理設備材
26、料驗收及填寫設備材料驗收單 ,憑設備材料驗 收單辦理財務結算及登記設備材料采購登記表 ,保管員憑設備材料驗收單進行設備材料入庫、 堆入、標識、防護及登記設備材料保管明細表 。 16 第七章、設備材料采購執(zhí)行過程中的貯運保護發(fā)放第七章、設備材料采購執(zhí)行過程中的貯運保護發(fā)放 1 1、搬運、搬運 1.1 設備材料管理部門采購員辦理提貨、押運及有關手續(xù)。 1.2 對各種酸、堿、易燃、易爆、易碎品的運輸,必須提前做好容器、包裝器材的準備,同時在托運單 上標明有關注意事項,嚴格按有關規(guī)定辦理。 1.3 對各種超高、超長、超寬、超重的大件運輸,應做好有關運輸標志。 1.4 設備材料運輸,要指派專人負責提運、
27、押運、辦理結算等各項手續(xù);設備材料裝車時要注意查看設 備材料外觀質量、包裝好壞、應裝件數、規(guī)格品種是否有誤,嚴防裝錯以免造成二次搬運和不必要的經 濟損失。 1.5 材料運輸過程中,要根據材料的物理化學性能,選擇道路,安全行駛。駕駛員如違章作業(yè)按有關規(guī) 定追究責任。 1.6 設備材料運到指定地點后,押運員要立即同質檢員、保管員取得聯系,出示發(fā)票、產品合格證(材 質證明書)及有關憑證,共同驗證、驗收(檢尺、查數、稱重) ,查證無誤,當日辦完設備材料交接手續(xù), 盡快結清財務手續(xù)。如有差錯,押運員及時同供方聯系解決。 2 2、貯存、貯存 2.1設備材料進入施工現場和入庫由質量檢驗員驗證,并填寫進貨質量
28、驗證記錄辦理驗證手續(xù)并由保 管員建立設備材料保管明細表 ,標注可追溯記錄標識。 2.2入庫驗收發(fā)現設備材料不合格,按不合格品處理程序辦理。 2.3設備材料貯存保護要求 1)設備材料要堆放整齊,井然有序。有條件的倉庫,要開展“四號定位” (庫區(qū)號、架點號、層排號、 位號) ;執(zhí)行“五五化”達到過目出數;實行“四對口” (料帳、料簽、實物、資金)管理。 2)資料管理要切實做到帳物相符,資料齊全、準確、裝訂成冊、妥善保存。 3)庫容管理要做到清潔衛(wèi)生,標準化、規(guī)范化。 4)露天的設備材料保管要做到堆碼整齊、上蓋下墊、掛有標牌,注明設備材料名稱、規(guī)格型號、材 質、數量等。 5)設備材料維護保養(yǎng),使庫存
29、設備材料達到“九不” (不銹、不潮、不腐、不霉、不變、不壞、不混、 不漏、不爆) ,對新產品如有銹腐必須強制保養(yǎng)方能入庫。 10.2.4設備材料的防護 1)配合保衛(wèi)部門建立健全嚴格的防盜、防火、防爆措施,發(fā)現可疑立即追查,及時向有關部門報告。 2)倉庫區(qū)域要在醒目位置設置“嚴禁煙火”的標志牌。 17 3)庫區(qū)嚴禁煙火,必須動火時需制定切實可行的“動火”安全措施報保衛(wèi)部門核準。 4)倉庫要配備完好消防器才,并放在明顯易拿的地方,定期檢查,保證完好,庫管人員要懂得其性 能,操作熟練,熟記火警電話號碼,產品堆放合理,留有消防通道。 5)凡是化學性質互相抵觸或滅火方法不同的設備材料,應分開存貯,性質不
30、明的設備材料不予入庫。 6)對易燃、易爆及劇毒產品應與倉庫隔離并設專庫,指定專人保管;若發(fā)現倉儲設備材料包破損、 殘缺、變質、分解等狀況,應及時會同有關人員處理并消除隱患。 2.5設備材料分類貯存管理 1)庫存設備材料要按受控程度、管理類別、不同材質、規(guī)格型號、性能、分區(qū)分類存放;上蓋下墊, 妥善保管;標記鮮明,品名相符,規(guī)格不串,材質不混,數量準確,質量合格,部件齊全,資料完整。 2)設備材料憑證齊備完整,計量單位標準,書寫整潔,無挖補、丟失等。 2.6 對設備材料進行適當的標識,防止受控設備材料在搬運、貯存、發(fā)放、施工過程中發(fā)生混淆、誤用 而影響工程質量。其標識可為倉儲和堆放處的標牌、進貨
31、質量驗證記錄、驗收(調撥)單、設備材料保 管明細表、材質證明書、領料單等形式可追溯性環(huán)節(jié),建立標識和可追溯性,由保管員負責。 2.7 設備材料倉儲和堆放場地的標牌,應清晰標注驗證狀態(tài)、設備材料名稱、規(guī)格、供方名稱。 18 第二部分第二部分 技術說明技術說明 19 第一章第一章 工藝設備工藝設備 一一三索式格柵除污機技術說明三索式格柵除污機技術說明 供貨商:唐山清源環(huán)保 鋼索格柵除污機規(guī)格 技術說明 兩年免費備品備件 設計、制造、安裝、調試措施 1.1.說明:說明: 1.1 GSY1700 鋼索格柵除污機是三索牽引操縱的條形格柵除污機,能夠完全自動的清除柵條攔截的各種懸 浮物。 1.2 除污機的
32、除污耙由三根鋼絲繩牽引控制,其中兩根用于除污耙的升降,一根用于除污耙的張開與閉合。 2.2.規(guī)格規(guī)格 GSY1700 格柵總寬 1700 mm 格柵間隙 25 mm 渠道寬度 1800 mm 渠道深度 10950 mm 卸料口高度 600 mm 格柵傾角 75 功率35KW3 3.3.技術說明技術說明 3.1 鋼索格柵除污機格柵除污機適用于原生污水,格柵間距、安裝傾角,柵片長度與安裝 渠道深度及水 深相適應。 3.2 格柵除污機采用間距相等的平行柵條,用三條鋼索牽引除污耙進行除污。 3.3 格柵除污機能夠在渠道的整個深度耙污。 20 3.4 格柵除污機可以間歇運行,也能連續(xù) 24 小時運行,格
33、柵除污機能夠承受大于 1.5 m 的柵前后水位差。 3.5 格柵支架允許固定在混凝土水渠的側邊。格柵支架兩側拆卸方便,格柵的安裝使渠道內的污水全部流 經柵格,并在水渠兩側無死角。 3.6 柵條及支架能夠承受大量漂浮物體的荷載,在格柵內外柵前后 1.5 m 水位差的條件下,耙污機構的運 行應無偏移、損傷或變形。 3.7 攔污擋板的允許齒耙在運行時萬一下落的物料能全部重新回到格柵的上游。 3.8 除污耙能夠伸入柵條并能刮清柵條的前表面及側邊,除污耙在導軌中的滾輪采用尼龍材質,從而做到 免維護;除污耙設置泄水孔,使耙板在耙升時水不向兩邊外溢,提升鋼絲繩與除污耙連接處設有微調裝 置,使耙始終保持水平;
34、除污耙在受到最大荷載后其變形應小于 1/1000,傾斜量小于 1/1000。 3.9 導軌系統不銹鋼制成,不銹鋼與柵條和攔污擋板組成一體,錨接在渠墻側邊上。導軌在整機受載后不 變形及局部失穩(wěn)。 3.10 刮渣裝置設有可調節(jié)的刮條,保證有效去除污物。 3.11 格柵采用兩臺電機驅動,電機、減速機為國際知名品牌 SEW、 ,兩臺驅動電機減速器分別驅動除污耙 的升降和除污耙的張開與閉合。 3.12 驅動裝置電機保護等級為 IP65,絕緣 F。工作時噪音小于 75 dB(A), 3.14 驅動裝置設計一套機械過載保護裝置,機械過載時能起到保護作用。 3.16 電機適合 380V,3 相,50Hz,電機
35、額定功率比格柵實耗功率大 10%。 3.17 鋼索格柵除污機主要部件材料 柵條 316 不銹鋼 鋼絲繩 316 不銹鋼 耙斗 316 不銹鋼 格柵框架 304 不銹鋼 驅動轉筒 304 不銹鋼 導軌 304 不銹鋼 攔污擋板 304 不銹鋼 污物撇除刮板主體 304 不銹鋼 滾輪 尼龍 3.183.18 兩年免費備品備件兩年免費備品備件: 尼龍輪(大) 2 件 尼龍輪(?。?4 件 刮板 2 件 21 4.4.電氣動作說明:電氣動作說明: 概述:本系統采用交流 380V、工頻 50HZ 電源供電,能夠實現除污耙的升降和啟閉,用來撈取水中雜物。 (1)主回路:QF1 為電源開關,M1、M3 為除
36、污耙升降電機,M2、M4 為除污耙啟閉電機,M5 為輸送機電 機,FR 為熱繼電器,FU 為熔斷器,防止電路短路時損壞電氣元件、TC 為變壓器,為控制回路提供 AC220V 電源。 控制回路:本系統能夠實現手動、自動和中心控制。 人工 將功能開關 SA 旋至“人工”位置,按動相應按扭,可以實現鋼索格柵除污耙的上升、下降、開啟、 閉合的點動運行,以及帶式輸送機的單獨運行。 自動 將 SA1 旋至“自動”位置,按動啟動按扭 SB5(以 1#鋼索格柵為例) ,KA19 吸合,格柵開始工作。 SB5 閉合的同時,KM1 吸合,除污耙下降,下降至池底時,SQ3 動作 KA4 吸合 KM1 斷電,除污耙停
37、止下降。 同時 KM4 吸合,除污耙閉合。閉合到位后,SQ2 動作,KA2 吸合,KM4 斷電,KA2 接通,KM2 吸合,除污耙 上升。除污耙上升到頂部,SQ4 動作,KA5 與時間繼電器 KT2 吸合, KT2 得電延時 1 分2 小時,時間到 后 KT2 閉合,下一次循環(huán)開始。按動停止按扭 SB4,鋼索格柵停止運行。任一臺鋼索格柵啟動的同時,輸 送機都開始運行,鋼索格柵都停止后約一分鐘,輸送機才停止工作。 旋鈕 SA1 為控制連續(xù)和間歇運行的選擇方式鈕,當設備要間歇運行,將該鈕轉到“間歇”位置, 再按下啟動按鈕;當設備要連續(xù)運行,將該鈕轉到“連續(xù)”位置,再按下啟動按鈕即可。 2#格柵的工
38、作情況同 1#格柵相同。 中心控制: 將 SA1 旋至“中控”位置時,可由中控室或 PC 機遠程控制。SE1(SE3)為鋼索格柵起動點, SE1(SE3)閉合時,鋼索格柵啟動。SE2(SE4)為鋼索格柵停止點,SE2(SE4)打開時,鋼索格柵停止。 SE5 為輸送機的控制點。 (3)其它 本系統向中控室輸出各種信號,以便監(jiān)控。 本系統具有渣耙翻轉過限、鋼絲繩過松、上升越限、過熱、過力矩等故障保護。 控制系統采用 AC220V 電源供電。 5.5. 設計、制造、安裝、調試措施設計、制造、安裝、調試措施 設計 依據水處理工藝及先進的 CAD 技術進行優(yōu)化設計; 安裝 嚴格根據圖紙及國家、部、企業(yè)的
39、有關規(guī)定和標準制造; (3)安裝與調試 22 檢驗土建條件,是否合格,合格后將整機吊入渠中,與土建予埋鐵對正,墊平機架,調整好位置,底部 機架和上部傳動支架與予埋鐵焊接。角鋼與側壁用膨脹螺栓連接,達圖紙要求。 安裝電控箱,符合圖紙要求。 各部件安裝完畢后,檢測總體達圖紙要求,各個加油點加注潤滑油、潤滑脂。 二、水泵技術說明二、水泵技術說明 1.1.提升泵提升泵CP3312CP3312 100KW100KW和和NP3312NP3312 55KW55KW 供貨商:ITT 提升泵介紹 規(guī)格 技術說明 1.1.1.1.介紹介紹 1.供貨商:ITT 飛力泵業(yè)有限公司 2.所提供提升泵為成套裝置,配備有出
40、水彎座、耦合用導向桿(導軌) 、提升鏈、水下電纜等有效和安全 運行所必需的附件。 1.2.1.2.規(guī)格規(guī)格 流量:流量: (CP3312 110KW)1692m1692m3 3/h/h、 (NP3312 55KW)846m846m3 3/h/h 揚程:揚程:15.2m15.2m 功率:功率:110KW110KW、55KW55KW 安裝方式:自動耦合式安裝安裝方式:自動耦合式安裝 1.3.1.3.技術說明技術說明 1.3.1.設計和現場條件 泵的試驗規(guī)程以 ISO2548 為準。 每臺泵可泵送原生污水或含水率為 96以上的污泥。 潛水電機設有冷卻水自循環(huán)夾套,可在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下
41、連續(xù)運行、間歇運行 和長期停止狀態(tài)后恢復運行。 效率80%。 水泵可自動穩(wěn)固地與排水連接座聯接,并且可在 1 根平行導桿引導下從泵坑頂部到排水連接座自 23 由滑動。泵的單元與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸,泵和電機的全部重量由泵的排水彎管 承擔,泵和電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸。 1.3.2.性能和結構 泵的構造 泵的主件材質是 ASTM A4835B 級 (DIN1691,GG25)灰口鑄鐵,其表面平滑、無砂眼或其他鑄造 缺陷,所有外露的螺栓螺母均為 AISI304 不銹鋼。除不銹鋼外,所有與泵送介質接觸的金屬表面由水基 底漆和兩組涂層保護。機械表面的密封是金屬與金屬接觸,具
42、有防水密封,泵/電機單元接合面是機械加 工的并嵌入腈或氟化橡膠 O 形環(huán)。未使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果,并且橫截面矩形的橡膠、 紙質或化學合成物的墊片。未使用二次密封復合物,橢圓形密封環(huán)、羊毛、或其他裝置。 蝸殼 泵的蝸殼是整件的灰口鑄鐵,35B 級(DIN1691,GG25) ,偏心設計的平滑流道足以通過進入葉輪的顆 粒。 葉輪 葉輪是 35B 等級(DIN1691,GG25)的灰口鑄鐵材質,具有水力平衡性能,多葉片封閉式無阻塞流道 設計,其長流道無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物.葉輪鍵入泵軸,靠 一個膨脹環(huán)卡住,能夠防止在正反兩方面旋轉時發(fā)生松動,葉輪有
43、鍍醇酸聚酯樹脂涂層。 葉輪已進行動平衡測試,動平衡精度不低于 G6.3 級。振動烈變不大于 0.45mm/s。 冷卻系統 每臺泵/電機都有一個完善的內在冷卻系統,電機水冷卻夾套包圍著定子室,材質為鑄鐵 ASTMAA48,35B 級(DIN1691,GG25) 。無論電機部分浸在所泵的液體中或直接曝露在空氣中,冷卻系統 都能提供電機散熱,葉輪背部的葉片能把泵送的部分液體通過一個澄清通道后作為冷卻液體在冷卻系統 中循環(huán)。提供一根排氣管以排放夾套內的空氣,預留有鉆孔用于下部冷卻和密封沖洗或氣體排放,冷卻 套有檢查孔,冷卻系統能使泵在污水或空氣中時,在最高 40環(huán)境溫度下連續(xù)運行。 耐磨環(huán) 耐磨環(huán)系統
44、能在蝸殼和葉輪吸口之間提供有效的密封,每臺泵裝備有安裝于蝸殼進口處的黃銅靜環(huán)。 在葉輪吸口處有一個熱壓嵌入的不銹鋼葉輪耐磨環(huán)。 泵軸 泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸,泵軸是電機軸的延伸。泵軸是碳鋼制造,并完全與泵送液體隔離。 機械密封 每臺泵配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統。下密封與葉輪轂分開。密封在油腔內運行,該油 腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。下密封組位于泵與油腔之間,包括一個靜密封環(huán)和一個 旋轉的動密封環(huán),材料為耐腐蝕燒結碳化硅。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統連接。密封不需要 維護和調整,并且在不影響或失去密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉動。萬一上下密封失效, 液
45、體進油室,也不會與下軸承或定子接觸。外密封腔內有螺旋凹槽,以達到去除雜質顆粒、減少磨損的 24 目的(該螺旋槽的詳細特性請參照所附的資料)。每臺泵的軸密封系統有一個油室,油室從設計上考慮到 防止過滿并留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔是很容易從外部檢查維修的。密封系統不依靠所 泵送的介質潤滑。介質酸堿度范圍為 PH610。 機械密封是免維護的,其潤滑液與被輸送液體相隔開,能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運行的特點。 機械密封的保證使用壽命不低于 25000 小時。 軸承 泵軸在油脂潤滑的軸承上轉動。上軸承是一個單滾珠軸承用于承擔徑向力。下軸承包括一個滾珠軸 承承擔徑向力及一個止推軸承來承擔軸向
46、力。下軸承包括一個獨立的溫度傳感器 PT100 以監(jiān)控軸承溫 度,如果溫度過高,傳感器實施報警并停機。軸承在 0.5Qn Qn1.25 Qn 范圍內運行時( Qn 為最佳工況 點) ,軸承使用壽命大于 60,000 小時。 電機 泵的電機是鼠籠式感應電機,裝在充氣的防水殼內,防護等級 IP68。定子繞阻和定子進線的絕緣等 級 F 級。定子熱壓嵌入定子室,不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓,針和其他連接裝置,電機專為潛水泵 設計并能連續(xù)泵送溫度最高為 40的介質。電機每小時能啟動不小于 15 次。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度, 在每相定子進線線圈中裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為 140,可以與電機過
47、載保護相連接。 并接至控制柜,與控制柜連接。電機的允許電壓波動為/10,電機設計在最高 40(104F)環(huán)境下 工作,并且定子繞阻的平均升溫不超過 80,可提供一份能顯示轉矩,電流,功率因素,輸入/輸出功率 和效率的性能表。該性能表還包含啟動和零負荷特性的數據。 * 電機保護等級為 IP68,絕緣等級 F 級。 接線盒 接線盒包括兩個截然分開的端子板。一個端子板用于連接監(jiān)控進線和控制電纜。另一個端子板 用于連接動力電纜和電機定子進線。動力接線板是獨立的并把接線盒與定子室密封隔開。電纜進線 接線盒和電機由一個不吸潮的饋電接線板相隔離,以保證任何外部物質不能通過泵的頂部進入定子 室。 動力和監(jiān)控電
48、纜 動力電纜的尺寸符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接,電纜外護套是低吸收性 的防油氯丁橡膠,并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力,電機和電纜至少能在水下 20 米處連續(xù)使用而 不失去其防水性能。 電纜進線密封 電纜進線密封的設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線包括一個柱形高彈性 襯套,兩邊有墊圈,都與電纜和電纜進線緊密結合,電纜進線擠壓襯套以達到一個出氣冒口功能,該密 封須保證方便電纜的更換,未使用環(huán)氧,硅或其他二次密封系統進行密封。 保護 所有定子有三個串聯常閉的熱敏開關以監(jiān)控每相繞阻的溫度,如果溫度過高,熱敏開關打開,停止 25 電機并實施報警。提供下
49、軸承溫度傳感器 PT100。傳感器直接與止推軸承的外滾道接觸,以執(zhí)行精確的 溫度監(jiān)控功能。在定子室中提供一個探測液體的浮動開關泄漏傳感器 FLS,不采用對電壓敏感的固體傳感 器。熱敏開關,泄漏傳感器 FLS 和下軸承溫度監(jiān)控器 PT-100 與一個同時提供的控制和狀態(tài)監(jiān)控 CAS 裝置 相連,該控制裝置裝在控制柜內。 1.3.3.主要材料 泵殼體鑄鐵, DIN1693GGG40.3 葉輪球墨鑄鐵 主軸不銹鋼,1.4021 機械密封: 內密封耐腐蝕燒結碳化硅 外密封耐腐蝕燒結碳化硅 O-型環(huán)氰橡膠 700 IRH 磨損環(huán)動環(huán) 不銹鋼:ANSI (316) 磨損環(huán)靜環(huán) 黃銅, ASTM C83 6
50、00 螺栓,螺母,墊圈不銹鋼 ANSI 316 導軌不銹鋼 316 吊鏈不銹鋼 316 2.2.中水回用泵(潛污泵)中水回用泵(潛污泵)NP3153SH15KWNP3153SH15KW 中水回用泵介紹介紹 規(guī)格 技術說明 2.1.2.1.介紹介紹 1.供貨商:ITT 飛力泵業(yè)有限公司 2.所提供的中水回用泵為成套裝置,配備出水彎座、耦合用導向桿(導軌) 、提升鏈、水下電纜等有效和 安全運行所必需的附件。 2.2.2.2.規(guī)格規(guī)格 流量: 50m3/h 揚程:35m 功率:11KW 26 安裝方式:自動耦合式安裝 2.3.2.3.技術說明技術說明 2.3.1.設計和現場條件 泵的試驗規(guī)程以 IS
51、O2548 為準。 每臺泵可泵送原生活污水或含水率為 96以上的污泥, PH 值為 6-10。 效率74% 水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯接,并且水泵能通過單或雙導軌耦合系統在從泵坑頂部到排水 連接座自由滑動,不需工人下水池檢查和安裝。 泵與底座之間采用橡膠密封,泵/電機的全部重量由泵的底座承受。 2.3.2.性能和結構 泵的構造 泵的主件材質是 ASTM48 鑄鐵,其表面平滑,無砂眼或其他鑄造缺陷,所有外露的螺 栓螺母墊片, 提升鏈、導軌均由不銹鋼 AISI316 材料制成。除不銹鋼外,所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部 噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid)保護。機械密封的設計是機械
52、加工的金屬與金屬接觸。泵/電機單元 結合部分是防水密封,接合面是機械加工的,并嵌入氰橡膠或氟化橡膠 O 形環(huán)。O 形環(huán)為不需要一定扭 力就能壓緊,嵌入兩個接合面并以四個邊接觸的橡膠環(huán)。橫截面為矩形的橡膠。 冷卻系統 電機通過周圍環(huán)境及泵送的介質獲得足夠的冷卻。 電纜進線密封 電纜進線密封設計可消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套、 外側墊圈等組成。 所有部件的內、外徑尺寸與電纜的外直徑接線室的內直徑相吻合,符合一定的公差范 圍。電纜進線彈性襯套被電纜進線室擠壓并消除拉緊應力。進線裝置可方便地替換電纜。 電機 泵的電機為鼠蘢式感應電機,裝在充氣的防水殼內。定子繞組
53、和定子接線的絕緣等級是 F 級。定子 各浸入 F F 級級絕緣漆三次和烘烤三次。定子熱壓嵌入定子室。電機設計為可連續(xù)泵送溫度為 40C 的介質, 可每小時平均起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組的溫度,在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在70 C 時常閉,在 125 C 時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。綜合工作因素 (即電壓,頻 率及比重的綜合效應 )為大于等于 1.15。電機的允許電壓波動為正負 10。電機的設計保證能在不超 過 40C 的介質下連續(xù)工作,其溫升不超過 85C。提供一份能顯示轉矩,電流,功率因素,輸入/輸出功 率和效率的性能圖。該性能圖還包括起動和無負載特性的數據。
54、 電機能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據 IP68IP68 標準)。 電機能在泵的負載范圍內干運行,并且不損壞。 電機有足夠的軸功率,以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。 軸承 27 采用高質量的終身潤滑軸承,軸承壽命大于 60,000 小時。 機械密封 同提升泵。 潤滑油 油室需注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油,不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。 泵軸 泵和電機軸為同一單元。泵軸是電機軸的延伸。泵軸的材料是 AISI-431 型不銹鋼。主軸在軸承和 機械密封處的縫隙不超過 0.05 毫米。 葉輪 葉輪的材料是灰色鑄鐵(ASTM
55、 A-48 級 35B)。達到動平衡,雙閉式無堵塞流道的設計,長流道無劇 烈拐角。葉輪具有非常好的過流特性。能使廢水中通常存在的固體,纖維物質,污泥等其他物質無阻塞 流通。根據需要,可采用無旋渦全葉片葉輪以達到最高水力效率從而降低成本。葉輪用 Allen 頭螺栓扭 緊固定,并通過至少直徑為 75mm 的固體顆粒。葉輪涂上醇酸聚酯樹脂底漆。根據需要,制造商可提供 慣性扭矩計算書。 磨損環(huán) 磨損環(huán)系統能保證蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封性。耐磨環(huán)應可靠地固定在泵殼上,以保證水 泵在正常運轉和反向旋轉時不脫落,同時耐磨環(huán)也應易于拆卸和更換。磨損環(huán)是靜磨損環(huán),由鑄鐵或涂 有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成。 蝸
56、殼 蝸殼是整件的灰口鑄鐵,材質為 ASTM A-48,35B 級。偏心設計,要有足夠大的平滑流道以通過進 入葉輪的顆粒。 保護 電機具有下述保護裝置,把引遙控報警(220 伏交流電,50 赫茲)連接起來,終端箱為防火及防水型, 線引至電源和控制板使電纜與所有定子裝有三個串聯的,常閉的熱敏開關以監(jiān)測每相繞組的溫度。如果 溫度過高,熱敏開關在 125時跳開,以關閉電機并發(fā)出報警信號下。 2.3.3.主要材料 泵的殼體鑄鐵 葉輪鑄鐵 主軸鋼 機械密封: 內密封 碳化硅 外密封 碳化硅 O-型環(huán) 氰橡膠 磨損環(huán),動環(huán)不銹鋼 28 螺栓,螺母,墊圈不銹鋼 導軌 不銹鋼 316 吊鏈 不銹鋼 316 3
57、3污泥回流泵污泥回流泵LL3300LL3300 27KW27KW 回流污泥泵介紹 規(guī)格 技術說明 3.13.1回流污泥泵介紹回流污泥泵介紹 3.1.1.供貨商:ITT 飛力泵業(yè)有限公司 3.2.2.所提供的回流污泥泵為成套裝置,配備有井筒、水下電纜等有效和安全運行所必需的附件。 3.23.2規(guī)格規(guī)格 流量流量:14041404 m3/hrm3/hr 揚程:揚程:3.8m3.8m 功率:功率:22KW22KW 安裝方式:井筒式安裝安裝方式:井筒式安裝 3.33.3技術說明技術說明 3.3.1設計和現場條件 泵的試驗規(guī)程以 ISO2548 為準。 每臺泵可泵送原生污水或含水率為 96以上的污泥。
58、潛水電機設有冷卻水自循環(huán)夾套,能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和 長期停止狀態(tài)后恢復運行。 效率78%。 水泵安裝于井筒內。泵的單元與井筒底座的密封完全是金屬與金屬的接觸,不用膜、O 形環(huán)或墊圈形 式的排水密封,泵/電機的全部重量由井筒的底座承擔。 3.3.2性能和結構 泵的構造 泵的主件材質是 ASTM A4835B 級 (DIN1691,GG25)灰口鑄鐵,其表面平滑、無砂眼或其他鑄造 缺陷,所有外露的螺栓螺母均為 AISI304 不銹鋼。除不銹鋼外,所有與泵送介質接觸的金屬表面由水基 29 底漆和兩組涂層保護。機械表面的密封是金屬與金屬接觸,需要防水密封,泵/電機單
59、元接合面是機械加 工的并嵌入腈或氟化橡膠 O 形環(huán)。不使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果,并且橫截面矩形的橡膠、 紙質或化學合成物的墊片。不使用二次密封復合物,橢圓形密封環(huán)、羊毛、或其他裝置。 蝸殼 泵的蝸殼是整件的灰口鑄鐵,35B 級(DIN1691,GG25) ,偏心設計的足夠大的平滑流道以通過進入葉 輪的顆粒。 葉輪 葉輪是 35B 等級(DIN1691,GG25)的灰口鑄鐵材質的,水力平衡的,多葉片閉封閉式無阻塞流道設 計,其長流道無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物.葉輪鍵入泵軸,靠一 個膨脹環(huán)卡住,能夠防止在正反兩方面旋轉時發(fā)生松動,葉輪有鍍醇酸聚酯樹脂涂層
60、。 葉輪應達到動平衡,動平衡精度應不低于 G6.3 級。振動烈變不大于 0.45mm/s。 冷卻系統 每臺泵/電機都有一個完善的,內在冷卻系統,電機水冷卻夾套應包圍定子室,材質為鑄鐵 ASTMAA48,35B 級(DIN1691,GG25) 。無論電機部分浸在所泵的液體中或直接曝露在空氣中,冷卻系統 都能提供電機散熱,葉輪背部的葉片能把泵送液體的部分通過一個澄清通道后作為冷卻液體在冷卻系統 中循環(huán)。提供一根排氣管以排放夾套內的空氣,預留鉆孔或螺孔用于下部冷卻和密封沖洗或氣體排放, 冷卻套有檢查孔,冷卻系統能使泵潛水時或在空氣中,在最高 40環(huán)境溫度下連續(xù)運行。 耐磨環(huán) 耐磨環(huán)系統能在蝸殼和葉輪
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