模板分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 編制依據(jù)3第三節(jié) 施工準(zhǔn)備3一、技術(shù)準(zhǔn)備3二、材料要求3三、施工作業(yè)條件4四、主要施工機(jī)具4第四節(jié) 模板施工方案4一、施工工藝流程4二、主要施工方法5三、模板的拆除13四、質(zhì)量措施15第五節(jié) 模板支撐體系設(shè)計(jì)19一、樓板模板支撐19二、一般梁模板支撐19三、較大截面梁模板支撐19四、側(cè)墻模板支撐19五、柱模板支撐19六、二層梁板模板支撐19第六節(jié) 門式架支撐模板計(jì)算書20一、地下室外墻（剪力墻）模板計(jì)算20二、板厚200mm的模板支撐計(jì)算24三、梁模板計(jì)算30第七節(jié) 鋼管架支撐模板計(jì)算43一、梁模板計(jì)算43一、板模板扣件鋼管支撐搭設(shè)53第八節(jié) 鋼管腳手架搭設(shè)方法

2、61一、工藝流程61二、基礎(chǔ)條件61三、鋼管腳手架及鋼頂撐模板支撐體系搭設(shè)61四、搭設(shè)注意事項(xiàng)63第一節(jié) 工程概況工程名稱：獵德村舊村改造村民復(fù)建安置房工程施工總承包標(biāo)段8建設(shè)單位：廣州市獵德經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司 廣州獵德村舊村改造村民復(fù)建安置房工程位于廣州市珠江新城；總建筑面積933054m2, 其中8標(biāo)段位于-區(qū)，連體建筑面積 8.93萬(wàn) m2，包括：3層連體地下室（區(qū)內(nèi)P-V軸到P-W軸之間后澆帶以北的地下室部分），4棟塔樓（A2-1棟、A3-1棟、A4-1棟、A1-1棟），其中A2-1、A3-

3、1、A4-1棟地上33層，地下3層，局部有地下夾層，建筑高度107.7m； A1-1棟地上27層，地下3層，建筑高度90.3m。地下室為平戰(zhàn)結(jié)合的人防兼車庫(kù)，負(fù)三一層均為車庫(kù)，地下夾層為非機(jī)動(dòng)車庫(kù)，首層為休閑會(huì)所架空層，二三十三（二十七）層為住宅。支模概況：本工程設(shè)計(jì)首層層高6.7米、二層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米,地下室負(fù)三層高4.1米,負(fù)二層高3.7米,負(fù)一層高3.6米，負(fù)一層車道層高5.08米；最大板厚200mm為人防區(qū)板，設(shè)在負(fù)三層頂板即二層樓板；最大梁截面12002000mm設(shè)在二層；模板支撐除二層梁板（即首層頂板）因存在轉(zhuǎn)換大梁全層采用鋼管架支撐外，其余各層，包括地下室共三層與上部標(biāo)準(zhǔn)

4、層采用門式架支撐體系。本工程異型柱較多，獨(dú)立柱截面尺寸較大的有10001200mm，10001000mm，7001200mm，8001150mm；地下室外側(cè)剪力墻負(fù)三層厚度600mm，負(fù)一、二層400mm；地下室內(nèi)墻厚度為500 mm ，400mm，300mm，250mm；233層墻厚200mm。負(fù)一、二層板厚為120mm，人防區(qū)為200 mm；首層塔樓范圍樓板厚為180mm，其余為150mm；2層樓板厚150mm，部分100mm、120mm、180mm；333層每層板厚有：100mm、120mm、150mm等。首層梁截面尺寸有： 200500 mm、300500 mm、300700 mm、4

5、001000 mm 、5001000 mm、4001480 mm、6001000mm、4001800mm、4002100 mm、4002380 mm、5001900 mm、3002380mm、3002780mm、3002900 mm等。二層梁截面尺寸有：200500 mm、200700mm、300600 mm、300700mm、4001000 mm、4501000 mm、7001500mm、10001400mm、10001500 mm 、15001200 mm、10001800 mm、10002000 mm、12002000 mm等。其它梁截面尺寸有：200500 mm、250500mm、25

6、0550 mm、200600mm、250600 mm、250650mm、250700 mm、300500 mm、300600 mm、2001050 mm、2501050 mm 、300700 mm、300800mm、300900mm、3001050 mm、400700 mm、400800 mm、400900 mm、3001400mm等。第二節(jié) 編制依據(jù)依據(jù)本單位工程的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 502042002)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 1302001)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 1282000)建筑施工扣件式鋼管腳手

7、架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)門式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ128-2000）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）依照國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)安全、防火、勞動(dòng)、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖（包括模板

8、平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等），做好模板工程的技術(shù)交底及操作工藝要求的說(shuō)明。模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備；根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、材料要求模板的面板及龍骨的規(guī)格：面板使用18mm厚膠合板，主、次龍骨使用8080mm木方。面板及龍骨材料的使用必須要符合質(zhì)量要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模板不得投入使用。支架系統(tǒng)：支柱、托具、卡具、對(duì)拉螺栓、鋼門式架、鋼管、扣件等材料必須符合使用要求。要準(zhǔn)備好脫模劑，要求使用水質(zhì)隔離劑。三、施工作業(yè)條件在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板

9、設(shè)計(jì)及模板配料工作。模板涂刷脫模劑，并按制作規(guī)格堆放整齊有序，做好標(biāo)識(shí)。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。墻、柱模板安裝時(shí)要等鋼筋綁扎完畢，水電管理線及預(yù)埋件都已安裝好，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后才可以開始施工。四、主要施工機(jī)具名稱規(guī)格功率數(shù)量羊角錘300個(gè)開口扳手1719,2224100把圓盤鋸MJ1063kW10臺(tái)平刨M(fèi)B5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65rnm50把手電鉆鉆頭直徑1220rnm12個(gè)墨斗、粉線帶一批砂輪切割機(jī)配套2個(gè)水平尺長(zhǎng)450、500、

10、550mm一批鋼卷尺50m/30m/5m一批第四節(jié) 模板施工方案一、施工工藝流程墻柱模板的安裝：模板制作鋼筋驗(yàn)收完成墻柱定位線墻柱腳固定板模板拼裝上對(duì)拉螺桿支撐校正垂直度鎖定鋼絲繩固定。梁板模板的安裝：模板制作墻柱工序完成梁口定位拉主梁底板定次梁位拉次梁底板釘梁側(cè)蓬板鋪板模板檢查平整度鋼筋綁扎上對(duì)拉螺桿檢查支架混凝土澆筑復(fù)檢垂直度和平整度。二、主要施工方法1、基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)1）底板側(cè)模、地梁及承臺(tái)采用以磚代模，地下室側(cè)墻第一道水平施工縫高于底板500mm，導(dǎo)墻模板支撐支設(shè)在25水平鋼筋支撐上，采用483.5mm鋼管支撐，水平間距500 mm一道。模板采用18厚多層板，支撐25水平鋼筋采用鋼筋

11、下腳料與底板鋼筋焊接。為保證模板的整體剛度，采用14水平螺栓水平間距500 mm對(duì)拉。為調(diào)整墻體的垂直度，模板兩側(cè)各設(shè)一可調(diào)支座。水平方向拉線找直。2）地坑模板：側(cè)模采用18厚多層板，集水坑深1.5m，電梯地坑深2.0m，模板支設(shè)方法如下圖：2、 柱模板安裝各樓層的柱板支模擬采用18mm厚夾板，短鋼管抱箍加固，鋼管柱箍的豎向間距按500設(shè)置。為保證柱模板的剛度，柱邊長(zhǎng)超過(guò)600每道每面均設(shè)置3根M14對(duì)拉螺栓（其中1根穿過(guò)柱），小于600的柱設(shè)置2根M14對(duì)拉螺栓，間距以500為宜。在柱模板底設(shè)木方壓腳，確保其位置準(zhǔn)確。設(shè)鋼管斜撐，在柱腳周圍的混凝土樓板上插短鋼筋，作為柱模板支撐的固定錨點(diǎn)，確

12、保柱模的垂直度。操作工藝：放線安裝柱模板柱模板垂直度校正安裝柱箍柱模板垂直度復(fù)核檢查。在按圖紙尺寸制作柱模板后，按放線位置釘好壓腳手板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。安裝柱箍時(shí)要根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍），柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑通過(guò)計(jì)算確定。模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、造成混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲等現(xiàn)象。柱模板安裝時(shí)應(yīng)獨(dú)立自成體系，以便能夠及時(shí)拆除。成排柱的模板安裝時(shí)，要先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模的順序進(jìn)行施工。柱模板四周斜支撐要牢固。柱模

13、板安裝見下圖： 邊柱安裝時(shí)不能支撐在外腳手架中，需要用鋼絲繩拉緊固定，鋼絲繩一端在上層混凝土澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋環(huán)作回定點(diǎn)，另一端系于水平鋼管中，安裝示意如下圖：3、 一般梁、板模板安裝梁模板支撐體系如下圖示：1）樓面模板、梁側(cè)模板均采用18厚膠合板，梁底板采用25mm松木板或18mm膠合板。樓面板用MF1219門式架加可調(diào)螺托作頂架，龍骨均用8080mm木方，上鋪18厚膠合板；次龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm，間距300mm；主龍骨采用雙枋b=80mm，h=80mm；門架間橫向間距900mm，門架縱向間距1000mm。2）梁模板安裝：首層采用鋼管架作支撐系統(tǒng)，其余采用MF1219門式架作

14、為支撐系統(tǒng)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；次龍骨使用80100mm與100100mm單木枋,主龍骨使用80100mm與100100mm單木枋；豎肋8080mm木枋300mm。穿梁螺栓：梁凈高500，不加穿梁螺栓；梁凈高5001000，加一道M14水平穿梁螺栓，豎向居中，水平間距600。梁凈高大于1000mm，小于1500mm時(shí)，加兩道M14水平穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600。梁凈高大于1500mm以上的截面梁，按豎向間距600，水平間距500布置。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10

15、003/1000。4）門架支頂?shù)呐啪嘁话銥?000mm，橫距900mm，門架模數(shù)不合所差的高度用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整，在兩個(gè)門架接駁位置，安裝483.5mm鋼管水平縱橫拉桿，并且該支撐系統(tǒng)每小于6.5m設(shè)置縱橫剪刀撐，483.5mm鋼管和門架的483.5mm鋼管扣接采用483.5mm鋼管扣，要加墊塊塞緊，門架支頂要上下頂緊。確保支模的穩(wěn)定，模板安裝完畢派專人對(duì)模板的支頂剛性和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。澆筑混凝土過(guò)程中要有專人檢查支頂，發(fā)現(xiàn)有下沉變形等異常情況立即采取加固措施。5）架設(shè)前準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 檢查木模

16、板和支撐結(jié)構(gòu)材料，禁止使用扭曲嚴(yán)重和脆性木材，腐朽和蟲蛀的部分應(yīng)剔除或截去，過(guò)分潮濕的木材在風(fēng)干后使用，以免引起收縮翹曲或裂縫。檢查門架，禁止使用有彎曲，凹腔裂縫，銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的門架支頂。6）樓面板模板主要安裝工序鋼門架搭設(shè)調(diào)正門架頂上鋪放木方樓板模板安裝驗(yàn)收模板復(fù)核7）頂板面模板安裝 支柱須垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。 鋪模板時(shí)，從四周鋪起，向中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板要通線釘固。 樓面模板鋪完后，由施工員、質(zhì)安員檢查支架是否牢固，梁底及樓面必須清掃干凈。8）質(zhì)量保證措施 鋼門式架門架加設(shè)鋼管水平拉桿和剪刀撐，增加整體穩(wěn)定性使支撐體系均勻受力。 樓面安裝后派專職質(zhì)安員檢查

17、支頂、斜撐、拉桿是否牢固。確保支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 樓面模板安裝時(shí)要保證幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝要接縫嚴(yán)密，平整和不會(huì)漏漿。 梁、柱接頭的模板要用線錘校正垂直，保證模板垂直度、平整度。梁模板必須放線調(diào)正，通線取直。 模板安裝完成后派專人清掃干凈才能進(jìn)行鋼筋安裝。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、木方、水平拉桿、縱橫斜撐、支頂是否有變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 模板必須在板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。二層轉(zhuǎn)換梁，二層樓板模板支撐另編專項(xiàng)方案。4、 側(cè)墻模板安裝施工按位置線安裝門洞模板

18、，下預(yù)埋件或木磚，把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，再上對(duì)拉止水穿墻螺栓初步固定。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻對(duì)拉螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻模板要將木方作豎肋，采用483.5mm鋼管作水平背楞；墻模板立縫、角縫要設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面要加木方拼接；要防止墻體混凝土厚薄不一致或墻口過(guò)大和混凝土墻體表面粘連或角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿現(xiàn)象。側(cè)墻平面模板布置如下圖所示：1）地下室外墻模板安裝內(nèi)、外墻采用18mm厚夾板，地下外墻螺栓采用14穿墻止水螺栓。止水

19、螺栓中間止水環(huán)采用3.0mm厚，邊長(zhǎng)50mm的正方形鐵片。內(nèi)墻穿墻螺栓加套管，套管內(nèi)徑為18mm，螺栓靠墻位置套18mm厚4040mm的木墊塊。主龍骨為48鋼管雙抱，間距按600mm設(shè)計(jì)；次龍骨為8080mm木方，間距300mm；地下負(fù)三層墻體穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距為600mm；負(fù)二、負(fù)一層墻體穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距為600mm；最底一道穿墻螺栓從150mm起步，采用雙螺母固定。地下室外墻支模如下圖所示。 地下室外壁模板安裝示意圖2）剪力墻模板（1）剪力墻采用18mm厚夾板，次龍骨為8080mm木方，間距為300mm，主龍骨為雙拼483.5鋼管， 2.0米以下間距4

20、00mm，2.0米以上間距600 mm，螺栓采用M14，豎向間距600，水平間距為500。沿上中下設(shè)三道483.5鋼管做斜支撐，用游托支撐在預(yù)埋地錨上。（2）模板在安裝之前預(yù)先進(jìn)行模板拼裝，陰陽(yáng)角需配成定型模板，角部做成450進(jìn)行拼裝。（3）地下外墻模板施工在墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。（4）地下內(nèi)墻模板做法與外墻模板相同,但不設(shè)止水螺栓。5、 樓梯模板支頂體系樓梯模板安裝采用18mm厚膠合板，支頂體系采用483.5mm鋼管支頂結(jié)構(gòu)，鋼管間距間距900mm，次龍骨采用8080木方子，間距300mm，水平縱橫拉桿豎向間距為1500mm，沿縱橫向相隔3m設(shè)置豎向十字撐一道，以

21、增加整體剛度和穩(wěn)定性。詳見樓梯模板示意圖。踏步板：樓梯踏步采用18厚多層板，及8080木方（間距250mm）制作。樓梯模板施工工藝：模板放樣放線驗(yàn)線安裝樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)檢交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。主要施工方法：（1）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。（2）先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。（3）樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。（4）綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。（5）安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。6、門窗洞口、預(yù)留洞口模板設(shè)計(jì)門窗洞口采用50厚木板、8080方木、角鋼拼成定型模板。矩形預(yù)留

22、洞口：200200mm及以下采用18厚多層板及8080方木制作。200200mm以上采用50厚木板及8080方木制作成定型模板。圓形預(yù)留洞口采用2mm厚鋼板卷制。見下圖：三、模板的拆除1、模板底模的拆除應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、模板拆除時(shí)間為混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆卸。拆模時(shí)，必須按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）執(zhí)行。在大模板拆除前,必須對(duì)操作人員進(jìn)行拆卸施工交底，嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，在拆卸區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志，并設(shè)專職安全員負(fù)

23、責(zé)警戒。在模板拆除各工序中，必須有專人指揮，在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)令。在拆除吊運(yùn)過(guò)程必須做好防火安全措施。3、 混凝土墻體模板拆除順序一般是先拆內(nèi)后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根據(jù)實(shí)際施工要求進(jìn)行拆卸。4、 墻模板拆卸順序是：拆斜支撐水平圍梁、連接管卡、螺栓用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體吊運(yùn)模板 拆模時(shí)，必須搭設(shè)好操作臺(tái)，操作人員站在安全地方。 不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破損。 脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無(wú)障礙方可吊運(yùn)。 吊運(yùn)時(shí)模板不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。 對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及

24、時(shí)維修，以備后用。5、柱模板的拆除順序?yàn)椋翰鹦睋涡崩瓧U拆柱箍拆螺栓、連接桿用鋼釬輕撬動(dòng)模板脫離混凝土吊運(yùn)模板 拆模板必須搭設(shè)操作臺(tái)，操作人員站到安全位置。 拆模時(shí)，所有螺栓必須拆卸，以免拆模板時(shí)，損壞起吊設(shè)備及損壞鋼模板及混凝土柱表面、棱角。 模板拆卸后，立即進(jìn)行清理、維修，分類堆放，做好保養(yǎng)待用。6、樓板、梁、板的模板拆除，可先拆板模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工要求進(jìn)行拆卸，其模板拆卸順序?yàn)椋翰饌?cè)方、側(cè)模板將支頂可調(diào)托松下，使代龍與模板分離拆板模板、代龍拆立柱吊運(yùn)支模材料。 拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘鐵撬硬砸硬撬，以防損壞混凝土表面、棱角。 拆模時(shí)，對(duì)支模的各組裝散件連接件

25、應(yīng)按順序逐件拆除，傳遞分類堆放，嚴(yán)禁拋扔，并及時(shí)清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。 拆下的模板等材料在樓面臨時(shí)堆放時(shí)，要控制堆疊高度及荷載，不得超荷堆置，以防破壞樓蓋結(jié)構(gòu)。 對(duì)于模板的拆除，必須做好防止支頂豎桿失穩(wěn)倒塌的安全措施。7、 門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模.禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞口過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?、 后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)懊婢€剔鑿后澆帶處混凝土。四、質(zhì)量措施1、 質(zhì)量要求1）模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm

26、）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)52m托線板柱、梁、墻24每層垂直度3吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差12m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外漏長(zhǎng)度+5，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線611插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，02）本工程所使用的所有模板產(chǎn)品，均是按照樣板工程的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行實(shí)地模板驗(yàn)收，確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤。拼裝模板尺寸的允

27、許偏差及檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整2用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+2用鋼尺檢查3模板寬度+0-1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)3對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L/2000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查8陰陽(yáng)角方正130cm方尺及塞尺9陰陽(yáng)角順直1用2m靠尺及塞尺檢查10相連兩板高低差1用鋼尺檢查3）對(duì)于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在國(guó)內(nèi)外工程中早已被推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。4）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5）模

28、板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)本項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。6）模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。 模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1垂直32位置2用尺檢查3上口寬度+20用尺檢查4標(biāo)高10用尺檢查7）施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。8）梁板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。9）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。10）為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆

29、筑到梁或板底標(biāo)低于100MM左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。11）在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以多層板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。12）墻體砼澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。13）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求，由試驗(yàn)決定拆模與否。14）門式架、配件選用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）附表A.1門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的A類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

30、準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對(duì)不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。 扣件：性能均滿足國(guó)家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方允許使用，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測(cè)，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65N.m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭

31、伸出扣件的蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。15）模板和木枋的材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500052003的要求，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。五、安全措施1、模板堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)加設(shè)支撐，以防傾倒。2、模板就位時(shí)，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐必須按要求設(shè)置。3、模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢。砼未達(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動(dòng)模板及支撐。4、模板拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。5、安裝、拆除墻柱模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，由專業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。6、 4m以上高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。7、必須認(rèn)真做好“四口”及“臨

32、邊”的防護(hù)工作。8、在模板加工過(guò)程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系好下顎帶，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。10、清除現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品、材料，配備足夠數(shù)量的滅火器，保證消防道路通暢。11、凡從事2米以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。12、使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。13、六級(jí)以上大風(fēng)，停止施工。14、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)住人。特殊情況需要住人時(shí)，要報(bào)經(jīng)上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn), 并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議，明確管理責(zé)任。六、環(huán)保及文明施工1、加強(qiáng)環(huán)保、宣傳工作，使環(huán)保意識(shí)

33、深入人心，提高環(huán)保自檢和內(nèi)業(yè)資料的整理水平。2、建立健全環(huán)保工作制度，使環(huán)保工作落實(shí)到人，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保工作規(guī)定。3、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。4、澆筑結(jié)束后，及時(shí)清理后臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，清掃馬路，并將積水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。5、振搗棒采用低噪音振搗棒。6、預(yù)拌混凝土車應(yīng)在沉淀池處清洗干凈，方能上路運(yùn)行。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立統(tǒng)一的垃圾站，所有施工垃圾首先進(jìn)行篩選，將有用的回收利用，砼渣土做施工現(xiàn)場(chǎng)道路、暫設(shè)、材料場(chǎng)的墊層用，其它垃圾一律裝袋，堆放在垃圾站，統(tǒng)一及時(shí)運(yùn)往市政垃圾站。8、對(duì)大氣、噪聲、水污染實(shí)行定期的

34、監(jiān)測(cè)。七、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼的棱角或模板表面。3、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。4、模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。5、模板及木方子應(yīng)注意防雨保存，避免受潮變形。6、模板配件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。第五節(jié) 模板支撐體系設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，除二層梁板采用滿堂鋼管架支撐外，其余模板支撐體系采用鋼門式架支撐。一、樓板模板支撐底板采用18mm厚膠合板，次楞采用8080mm木方，間距300mm，主楞采用8080mm木方間距900mm，門架間距1000mm900mm，剪刀

35、撐按2步5跨設(shè)置，水平桿按2步5跨設(shè)置。模板均涂脫模劑。二、一般梁模板支撐根據(jù)本工程梁截面，尺寸小于4001480mm的梁適用本條。擬采用18mm厚膠合板，次楞采用80100mm與100100mm木方，主楞采用80100mm與100100mm木方；梁側(cè)次楞用8080mm木方，間距300mm；穿梁螺栓用M14對(duì)拉螺栓，穿梁螺栓間距600mm；縱向支撐平行于門架，門架縱向間距608mm與900mm；剪刀撐按2步5跨設(shè)置，水平桿按2步5跨設(shè)置。模板均涂脫模劑。三、較大截面梁模板支撐本方案指大于400mm1480mm截面的梁，梁板采用18mm厚膠合板，次楞采用80100mm木方，主楞采用80100mm

36、木方，梁底木方橫向支撐間隔距離100mm；梁側(cè)次楞用8080mm木方，間距300mm；穿梁螺栓用M14對(duì)拉螺栓兩排，水平間距500mm，豎向間距600 mm；縱向支撐平行于門架，門架縱向間距400mm；剪刀撐按2步4跨設(shè)置，水平桿按2步4跨設(shè)置。模板均涂脫模劑。四、側(cè)墻模板支撐外墻厚度為600 mm，400mm，內(nèi)墻厚度為500mm ，300mm，250mm ，200mm，模板采用18mm膠合板，次楞用8080mm木方，間距300mm；主楞水平撐模用483.5mm鋼管雙根布置，間距600mm；采用M14對(duì)拉螺栓，水平間距一般2.0米以下豎向間距500，2.0米以上豎向間距700，水平間距都為6

37、00。均涂脫模劑。 五、柱模板支撐柱模板采用18mm膠合板，豎楞用8080mm木方，間距300mm，橫撐用483.5mm鋼管雙根布置，間距500mm,均涂脫模劑。六、二層梁板模板支撐首層層高6.2m，二層梁板存在轉(zhuǎn)換大梁，采用滿堂鋼管架支撐，鋼管采用483.5，模板采用18mm膠合板，豎楞用8080mm木方，間距300mm。第六節(jié) 門式架支撐模板計(jì)算書模板計(jì)算根據(jù)混凝土板厚及梁截面的不同，分為如下幾種類型計(jì)算：按板的厚度分三類，各取最大板厚及最高支撐計(jì)算；板：板厚為100200mm，200mm板為人防區(qū)板，因180mm板支撐高度較大，更具代表性，取180mm板厚為計(jì)算對(duì)象；按梁截面分類，取最大

38、截面及最高支撐計(jì)算；梁：取三類截面的梁進(jìn)行計(jì)算（見后）；門式架梁板支撐體系表序號(hào)梁號(hào)截面(m)梁底內(nèi)楞間距（mm）梁底外楞間距（mm）門架橫向(mm)門架縱向(mm)側(cè)模內(nèi)楞間距（mm）側(cè)模外楞骨間距（mm）剪刀撐距離(m)水平剪刀撐距離 (m)1H1KL5001000以下330060046452C1KL14001480以下230060046452H1KL14002380 mm以下130060046453樓板1.01.00.2000/4645一、地下室外墻（剪力墻）模板計(jì)算模板采用18mm膠合板，次楞用8080mm木方，間距300mm；主楞水平撐模用483.5mm鋼管雙根布置，間距600mm；

39、采用M14對(duì)拉螺栓，豎向間距600，水平間距都為500。砼采用商混，坍落度130mm150mm,假設(shè)溫度為T=25,砼澆注速度取2m/h，外加劑影響系數(shù)，加外加劑時(shí)取1=1.2,r：為砼重力密度，普通鋼筋砼取25KN/M3砼坍落度修正系數(shù)，泵送砼2=1.15,澆筑速度為V=2m/h,地下室墻高分別為4100 mm，3700 mm，5800mm，取墻高5800mm, 墻厚400mm作為驗(yàn)算。 F=0.22ct012 V1/2 =0.2225200/(25+15)1.21.1521/2=53.66kN/m2 F1=cH=255.8=145 kN/m2 取兩者較小值：F1=53.66kN/m2乘以分

40、項(xiàng)系數(shù)：53.661.2=64.4kN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載 查表得，F(xiàn)2=4kN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為1.44=5.6kN/m2則F=64.4 +5.6= 70.0 kN/m2(計(jì)算承載能力強(qiáng)度)F=1.253.66=64.4kN/m2（驗(yàn)算剛度）1、側(cè)面板板面受力驗(yàn)算：側(cè)模為跨度0.3m的多跨等跨連續(xù)梁， 查表：木材彈性模量： E=9500N/mm2；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=13N/mm2；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv=1.5N/mm2；面板為膠合面板；面板彈性模量：E=9500N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=13N/mm2；鋼材彈性模量：E=21000N/mm2；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)

41、計(jì)值：fm=205N/mm2；8080木方子立放，截面特征： A=6400mm2 , W=85333mm3,I=3.4105mm4取1m板帶，則q=70kN/m（計(jì)算承載力），q=64.4kN/m（驗(yàn)算剛度）按多跨連續(xù)計(jì)算按最不利荷載布置查手冊(cè)，彎矩系數(shù)0.105，撓度系數(shù)0.677，1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f=M/Wf M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩,W = 10001818/6=54000mm3；（取1.0m計(jì)） f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M=ql2/10=0.63kNm 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，取q =70.0 kN/m21.0m=70.0kN/

42、m， l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =13N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值11.67N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求!2）撓度計(jì)算 v =0.677ql4/100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q=64.4kN/m；（取1.0m計(jì)） l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l =300mm； I 面板的截面慣性矩,I=1000181818/12=486000 mm4； 面板的最大允許撓度值,v =4.0mm； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = 2.55mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!2、次龍骨(豎向)驗(yàn)算

43、 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 f = M/W f其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q =70.0 kN/m20.30=21kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值8.86N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求!2）撓度驗(yàn)算v = 0.677ql4/100EI v = l/250 其中 q =64.4kN/m20.30=19.32kN/m；內(nèi)楞的最大允許撓度值,v

44、= 2.400mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 1.09mm； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!3、主龍骨(橫向)驗(yàn)算:2483.5截面特征：Ix=212.19104mm4,Wx=25.08103mm3 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 f = M/W f 其中 f 鋼楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(Nmm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷載，P=70.00.600.50=21kN； l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l=600mm； 外楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算

45、得到，外楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值180.85N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求!2）外楞的撓度計(jì)算 v =1.146Pl3/100EI v = l/400 其中 E 外楞的彈性模量,E=210000.00N/mm2； q =64.4kN/m20.600.50=19.32kN；外楞的最大允許撓度值,v = 1.25mm； 外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.54mm； 外楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!4、螺栓受力驗(yàn)算采用直徑14的穿墻螺栓，A=153mm2,取中間一個(gè)螺栓計(jì)算，水平間距為500mm，螺栓垂直間距為600mm，故此螺栓承受拉力為：N1=FA=700.60.5=21kN A=

46、 N1/f=21103/215=97.67mm2=14穿螺栓面積為153.9 mm2 取M14螺栓。所以，滿足要求。二、板厚200mm的模板支撐計(jì)算1、樓板模板計(jì)算本工程樓板厚度分別為200 mm，180mm，150mm，120mm，100mm等，取地下室負(fù)三層人防區(qū)域200mm頂板進(jìn)行驗(yàn)算，以控制樓板模板的搭設(shè)設(shè)計(jì)。支模高度4.1m -0.2m =3.9m，支撐架主要使用門式腳手架，門式腳手架搭設(shè)行距900mm，排距1000 mm，每榀門架支撐寬度2米，主楞和次楞木方主要使用80mm80mm。次楞間距300mm。面板采用18mm厚木質(zhì)復(fù)合板（多層板）。模板荷載6KN/m3，混凝土自重:25

47、kN/m3，鋼筋自重:1.1 kN/m3，施工均布荷載:2.5 kN/m2；取1米板寬，三跨連續(xù)梁為一個(gè)計(jì)算單元。 1）荷載情況 模板自重 60.018=0.108KN/m2 分項(xiàng)系數(shù)0.1081.2=0.13 KN/m混凝土自重 250.20=5.00KN/m2 5.01.2=6.00KN/m鋼筋自重 1.10.20=0.22 0.221.2=0.264 KN/m施工荷載，均布和集中時(shí)均為2.5 KN/m2 2.51.4=3.5 KN/mq1=0.13+6.00+0.264+3.5=9.89 KN/mq2=0.13+6.00+0.264 =6.39 KN/mq3=0.13+5.00+0.22

48、=5.35 KN/m2）模板板面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按均布荷載 M1=KWq1L2=0.19.893002=89010Nmm 按集中荷載作用于梁中M2=KM1q2L2+KM2PL=0.16.393002+0.2133500300=57510+223650=281160 Nmm二者取大，則為281160 Nmm=M/W=281160/54000=5.21 N/mm2f=13N/mm2滿足要求。3）模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=KVq2L=0.69.890.31000=1780N=3V/2bh=17803/（2100018）=0.148 N/mm21.5N/mm2滿足要求4）撓度驗(yàn)算I=bh3/12=1000183

49、/12=486000 mm4= KWq3L4/100EI=0.6775.353004/（10095004.86105）=0.064300/250mm=1.2 mm 滿足要求5）支座反力R= KVq1L=(0.6+0.5)9.890.3=3.26KN2、樓板次楞計(jì)算次楞使用80 mm80 mm的方木為受彎構(gòu)件，承受豎向荷載。方木間距300 mm，強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。樓板自重 0.5KN/m2 分項(xiàng)系數(shù)0.50.3=0.15 KN/m混凝土自重 250.20=5.0 KN/m2 0.3 5.01.2=1.80 KN/m鋼筋自重 1.10.20=0.22 KN/m2 0.3 0.221.2=0.079 KN/m施工荷載，均布為2.5 KN/m2 0.3 2.51.4=1.05 KN/m集中時(shí)2.5 KN/m2 2.51.2=3.0KN/m2均布荷載設(shè)計(jì)值： q1=0.15+1.80+0.079+1.05=3.53KN/m； q2=0.15+1.80+0.079=2.48KN/m；計(jì)算撓度時(shí)，均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q3= 0.3（5.0+0.22+