企業(yè)車間機械設(shè)備安全檢查表

1、企業(yè)車間機械設(shè)備安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用機械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)

2、）檢查評價符合不符合及主要問題1手持電動工具1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1、電焊機必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中

3、，導(dǎo)線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關(guān)。3、電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標，并有安全標簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、

4、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3起重機械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓