橋梁下部結構施工質量管控培訓

1、橋梁下部結構施工質量管控交流,質量標準化實施,施工現(xiàn)場質量管理標準化的含義,施工現(xiàn)場質量行為管理標準化,施工專項方案標準化；質量管理制度標準,化；組織結構設置和人員配備標準化；工人培訓取證上崗，操作標準化；各,項質量制度落實標準化；質量資料記錄填寫標準化等,施工現(xiàn)場實體質量控制標準化,材料質量控制標準化；工藝操作過程標準,化；工程實體施工質量檢測標準化；成品質量保護標準化等,第一部分,樁基工程,樁基質量標準化實施,一、原材料質量控制,鋼筋加工棚按公司定型化標準圖冊要求實施；要求鋼筋供應商供應無彎頭鋼筋；原,材料見證取樣送檢合格后方可使用，送檢合格鋼筋在施工現(xiàn)場進行標識，注明報告編號,鋼筋原材遵

2、循先切頭后車絲原則,鋼筋加工車間,鋼筋半成品標識,先切頭后車絲,樁基質量標準化實施,鋼筋籠制作完成后戴塑料套保護絲口；鋼筋籠半成品采用彩條布覆蓋保護；鋼筋籠,進行分節(jié)編號、掛牌驗收，重點對鋼筋籠實際總長、主筋車絲打磨質量、箍筋間距、頂,節(jié)加強箍筋焊接質量進行檢查，驗收時做好相應記錄,二、鋼筋籠保護及驗收,鋼筋絲口保護,鋼筋籠覆蓋保護,鋼筋籠出廠驗收,樁基質量標準化實施,1,設備驗收、鉆機就位,由機電負責人牽頭對鉆機驗收，張貼合格標識，并對鉆,機進行編號；測量進行樁位放線、復核，最后埋設大于樁基直徑,40cm,的護筒，高出地面,30cm,并懸掛鉆進提示牌；鉆機就位時保持平穩(wěn)，地基平穩(wěn)堅實，鉆頭選

3、用,5,牙式，使,鉆頭在孔內(nèi)旋轉平衡；為避免樁基施工破壞地下管線，由管線遷改負責人簽字確認后方,可開孔開鉆,三、樁基各道工序操作,樁基護筒直徑,開孔申請簽字確認,樁基鉆進提示牌,樁基質量標準化實施,2,入巖,樁基入巖、終孔巖樣長期保留，做好標識；樁基距離終孔前,1,米空心錘更,換平錘；過程檢查機組鉆進記錄，終孔后收集紙質版鉆進記錄和巖樣,三、樁基各道工序操作,巖樣裝袋保存,鉆進記錄,現(xiàn)場巖樣存留,樁基質量標準化實施,3,終孔驗收,采用測繩測定,3,個點孔深，計算平均孔深；嚴格控制超打，超打必須,配套鋼筋籠和聲測管到孔底；采用探籠抽檢樁孔直徑和垂直度，抽檢頻率為,1/5,三、樁基各道工序操作,鉆

4、進護樁檢查,終孔后鋼筋籠驗收掛牌,終孔測繩復核,樁基質量標準化實施,4,鋼筋籠與導管吊裝,鋼筋籠出廠前驗收掛牌標識，采用平板車運輸，人與籠不,能同（廂）板；吊裝過程旁站監(jiān)督，抽檢直螺紋連接質量；頂節(jié)鋼筋籠加勁箍加強處理,導管首次使用前全數(shù)進行密水試驗，壓力滿足,1.3,倍孔底水壓,P,gh,三、樁基各道工序操作,鋼筋籠運輸,鋼筋籠吊裝,導管水密試驗,樁基質量標準化實施,5,二次清孔及混凝土灌注,二次清孔后樁基成孔質量驗收簽認；料斗大小統(tǒng)一采,用,34.5m,3,在料斗內(nèi)設置鋼筋網(wǎng)片，防止砼有大塊石頭，堵塞導管；孔內(nèi)泥漿預先抽,排,3m,左右，保證首灌泥漿不大量溢出；砼灌注前施做導管提升試驗；同

5、時檢測首車、中,車、尾車砼坍落度,180220mm,并制作試塊；灌注每車測定砼上升高度；砼超灌高度,力爭控制在,0.81m,之間,三、樁基各道工序操作,二清成孔質量驗收,混凝土首盤灌注,砼坍落度和試塊,第二部分,承臺工程,承臺質量標準化實施,一、承臺操作工序過程控制,1,承臺樁頭、排水設置、墊層控制,承臺四周外擴,1m,進行切縫，插打,9m,鋼板樁做,支撐；按照樁頂標高以上,20cm,破除線控制樁頭標高，留出錨固入承臺,10cm,及,10cm,鑿毛部,分，現(xiàn)場采用吊車吊樁頭；在四周設置了排水溝和集水井進行抽排水；人工清底找平后,采用,10*10cm,木枋作為墊層模板，并在承臺每邊設置,3,個標

6、高點和中心設置,1,個標高點控,制墊層標高，澆筑完成后測量放樣承臺邊線及標高,樁頭破除,墊層澆筑,基坑抽排水,承臺質量標準化實施,一、承臺操作工序過程控制,2,鋼筋綁扎,鋼筋網(wǎng)片綁扎，在樁頭突起處不斷開；承臺底層鋼筋標高確認，以,及主筋間距檢查；喇叭口鋼筋綁扎優(yōu)化（圖紙為每圈斷開焊接，長度為,20cm,設計確認,為通長鋼筋螺旋式綁扎,鋼筋網(wǎng)片,底層鋼筋綁扎,喇叭口鋼筋綁扎,承臺質量標準化實施,一、承臺操作工序過程控制,2,鋼筋綁扎,面層鋼筋綁扎前設置架立鋼筋，控制架立筋長度；四周設置保護層,采用高強度墊塊，檢查墊塊數(shù)量和間距，每平方米不小于,3,個；測量放線墩柱邊線，墩,柱插筋彎鉤朝內(nèi)，預埋墩

7、柱鋼筋保護層采用定位箍筋控制，保護層為,5cm,在承臺邊角,預留人孔，澆筑時采用鋼筋網(wǎng)片焊接補強,頂層鋼筋,保護層墊塊,墩柱插筋預埋,承臺質量標準化實施,一、承臺操作工序過程控制,3,測溫點布設及墩柱鋼筋保護,澆筑前在承臺上部、中部、下部三層、在縱橫中,心點,1/4,位置、邊緣布設測溫點，共計,15,個，澆筑完成,7,天內(nèi)每天間隔,4,小時測量溫度,上端絲口采用塑料保護套進行保護，下部采用塑料薄膜進行保護，防止污染,測溫點布置,墩柱鋼筋保護,墩柱絲口保護,承臺質量標準化實施,一、承臺操作工序過程控制,4,砼澆筑、養(yǎng)護、回填,澆筑前檢測坍落度及制作試塊，澆筑過程中旁站監(jiān)督振,搗密實；澆筑完成后及

8、時覆蓋保水養(yǎng)護；拆模后對對拉螺桿進行切割并涂刷油漆處理,承臺回填采用砂石料（圖紙采用中粗砂）回填夯實，并采用釬探檢測地基承載力，保證,滿足箱梁架體基礎要求,承臺覆蓋保水養(yǎng)護,對拉螺桿切割刷漆,承臺回填夯實,第三部分,墩柱工程,墩柱質量標準化實施,線型,色差,麻面,污染,漏筋,外傷,鋼模板,制作與,安裝,砼原材,料與配,比,墩柱振,搗與養(yǎng),護,墩柱外觀缺陷,線型、色差、錯臺、平整度、砂線、氣泡、麻面蜂窩或爛根、表面裂,縫、外力劃傷、鐵銹或脫模劑污染、漏筋,外觀影響因素,模板加工與安裝、砼原材,料與配合比、振搗與養(yǎng)護,墩柱質量標準化實施,一、墩柱砼原材料質量控制,1,原材料控制,亞東,P.O 42

9、.5,岳陽中砂、陽新碎石,531.5mm,漢川粉煤灰,一級灰）、礦粉、減水劑,2,配合比控制,水泥：細骨料：粗骨料：水：粉煤灰：礦粉：減水劑,295,785,1080,145,40,55,7.8,3,砼進場控制,坍落度,160,20mm,墩柱澆筑前，項目召開專題會，約談攪拌站，提出要求：增加水泥用量，從,245,增加至,295,增加減少劑來降低中砂的用量，提高和易性；粉煤灰必須采用漢川灰,一級粉煤灰）；同時實行專站,后湖站,漢口北、中村）、專倉（墩柱中砂和粉煤,灰,單獨存放,專罐（統(tǒng)一采用,一個罐生產(chǎn),專料,固定廠家,的原材料），固定配,合比生產(chǎn)專供,砼進場后通過沖洗砼，檢查中,砂、碎石,坍落

10、度，并制作試塊,墩柱質量標準化實施,二、墩柱操作工序過程控制,1,承臺鑿毛、劃線,墩柱鋼筋綁扎前，對承臺表面進行鑿毛處理，鑿毛到邊到角,沖洗干凈；測量再次方樣后劃模板安裝線及控制線,承臺鑿毛沖洗干凈,鑿毛到邊到腳,模板安裝線及控制線,墩柱質量標準化實施,2,墩柱鋼筋安裝,根據(jù)鋼筋大樣圖，定做墩柱主筋彎曲弧形操作架；墩柱弧形段,箍筋每間隔,2,根,CAD,放樣，確保花瓶柱四周凹槽保護層厚度符合設計要求；墩柱保護層墊,塊采用同強度砼墊塊按照每不小于,3,個布置,墩柱鋼筋綁扎良好,墊石預埋鋼筋綁扎整齊,保護層墊塊安裝,二、墩柱操作工序過程控制,墩柱質量標準化實施,3,墩柱模板廠內(nèi)控制,模板制作完成后

11、及時對每塊模板的厚度、尺寸偏差、接縫,打磨處理、背帶背肋檢查，尺寸偏差同小或同大，接縫縫及菱角不得嵌混凝土，合格后,在廠內(nèi)進行試拼，檢查拼縫、平整度、錯臺等，試拼合格后方可進場,注意凹槽上口咬合混凝土,設置,23cm,高差,背帶背肋,模板試拼,二、墩柱操作工序過程控制,墩柱質量標準化實施,4,墩柱模板首次處理,涂刷水泥砂漿氧化后打磨處理，清除浮銹；選在好天氣,涂刷模板漆，俗稱高效脫模劑，采用同品牌、同廠家的材料（湖南長沙一品脫模劑,晾曬,12,天，不得沾水，待模板漆形成保護膜后方可裝模,涂刷水泥砂漿,模板打磨處理,涂刷脫模劑,二、墩柱操作工序過程控制,墩柱質量標準化實施,4,墩柱模板首二次處理

12、問題,表面存在細小砂漿以及水珠，涂刷后出現(xiàn)擁鼓現(xiàn)象,澆筑后砼表面不光潔；局部破皮脫落，重新涂刷的脫模劑會附著在墩柱上；模板漆質量,劣質，在模板上未形成隔離層，砼澆筑會鑲嵌在墩柱內(nèi),表面擁鼓,局部破皮,脫模劑劣質,二、墩柱操作工序過程控制,墩柱質量標準化實施,5,墩柱模板安裝檢查,底部調(diào)塊采用砂漿封堵，并預留小孔方便雨水流出；為控,制模板拼縫，標準節(jié)在地上預先拼裝為,2,塊再吊裝，并采用雙面膠帶粘貼在模板邊，吊,裝后，用手摸，檢查模板錯臺后進行加固；模板安裝完成后，檢查調(diào)整墩柱垂直度，復,核墩柱軸線位置和標高；用有松緊的纜風繩與模板四周拉結，纜風繩粗細為,48mm,垂直度檢測,復核高程與軸線位置

13、,二、墩柱操作工序過程控制,預埋孔的位置檢查,墩柱質量標準化實施,6,墩柱砼澆筑,實時監(jiān)控混凝土坍落度和和易性；對墩柱振搗工人實行專班專人,澆筑；在墩頂設置下人孔，方便操作工人下去振搗；為控制混凝土離析，采用消防管接,長伸入墩柱內(nèi)；澆筑過程中，分層澆筑振搗，采用,70,振搗棒振搗墩柱四個角點；墩柱澆,筑完成后及時澆筑墊石，避免墊石鋼筋鐵銹污染墩柱,墩柱頂合理設置下人孔,鐵銹污染墩柱,混凝土振搗專班,二、墩柱操作工序過程控制,墩柱質量標準化實施,7,墩柱砼養(yǎng)護,墩柱澆筑完成后，及時收光，初凝后再墩柱頂面覆蓋養(yǎng)護毯濕水,養(yǎng)護，適當增加帶模養(yǎng)護時間（單柱,23,天）；模板拆除后，及時包裹薄膜進行灑水養(yǎng),護，