食品倉庫安全生產(chǎn)制度

1、食品倉庫安全生產(chǎn)制度 一、總則： 1.制定目的： 1.1 使各類物料之供應達到適時、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。 1.2 使倉管作業(yè)規(guī)范化、化。 2.適用范圍 2.1 適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件（含包裝物）、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領（發(fā)）料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。 3.單位： 3.1 倉管部門負責本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。 3.2 總經(jīng)理負責本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準工作。 二、內容： 4.倉庫管理職責： 4.1 倉管部門負責：原料、輔料、零星物料、成品

2、、外發(fā)半成品之倉儲管理。 4.2 工廠各科（車間）、采購、品管、PMC等部門負責在同倉管部門進行配合作業(yè)時執(zhí)行本辦法之相關規(guī)定。 4.3 各科（車間）負責已領物料的儲存、保管及區(qū)域規(guī)范，PMC部門負責其審核及稽核。 5.倉管原則 5.1 所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后（特采除外）方可入庫，其狀態(tài)標識卡需附于顯著位置。 5.2 做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特殊包裝者除外），均應按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。 5.3 物料以先進先出為管理原則，先入庫者優(yōu)先發(fā)放

3、。對有保質期限制的物料，應采取進庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴格要求先進先出。 5.4 物料進出一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務，確保料卡帳一致。 6.倉儲安全管理 6.1倉庫應在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火（爆）、防盜、防潮、防腐（蛀）等安全設施，以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。 6.2倉庫嚴禁煙火，不得帶入火種（火柴、打火機等）。 6.3倉庫物料應疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應巡視倉庫并關閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。 6.4 違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過

4、處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或司法機關處理。 7.人員管制 7.1倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應予以監(jiān)督、要求。 7.2 倉庫管理人員應明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。 7.3倉庫管理人員應建立代理制度，并適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。 7.4倉庫管理人員異動時，應由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。 7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關處理。 8.物料管制 8.1 嚴格倉儲內部管制，保證料卡帳一致，為PMC等部門提供正確的庫存信息

5、。 8.2 對于常用物料必須由PMC主導與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標準，呈請公司最高主管核準實施，以保證安全庫存量，后續(xù)應每半年重新核定一次，酌情調整。 8.3 A、B、C分類管理 8.3.1 ABC庫存分類法。A、B、C庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類 A類所有按“標準單價年度需求量”從大到小排序的累計金額70前面的物料。 B類除A、C以外，均為B類物料。 C類按“標準單價年度需求量”從大到小排列的90后面的物料。 8.3.2 A、B、C分類由P

6、MC主導與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定，也可以由PMC單位通過計算機系統(tǒng)逐一的維護。 8.3.3 倉管單位應定期對ABC類物料進行盤點，同時通過計算機系統(tǒng)維護。 8.3.4 ABC盤點容差值A類0.1B類0.4C類1 。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。 8.4 時效管制與呆滯廢料處理 8.4.1 對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標，色標分類紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標上注明進庫時間以示區(qū)分，并列明細管制。 8.4.2 除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。 8.4.3 倉管人

7、員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯(lián)系品管人員進行重新檢驗，作出處理。 8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。 8.4.3.2 檢驗不合格者依呆滯料處理，或由PMC單位安排生產(chǎn)部門進行重檢。 8.4.4 對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業(yè)，盤點異動、樣板領用等除外)，超過12個月不用的機器設備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。 8.4.5 廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。 食品公司倉庫安

8、全管理規(guī)定xx-10-22 10:17 | #2樓 1.上架保管的物品，應做到分門別類按行次層次位置排序擺放，標志明顯，易于存取和保管。 2.倉庫應按物品名稱及規(guī)格型號一物一卡準確標設，存卡應逐筆登記材料的收、發(fā)、存，各項內容應填寫齊全、準確。 3.為保證材料物資的安全，材料倉庫人員應注意防火、防盜，并掌握基本消防知識，嚴禁有火險隱患存在，如明火、吸煙、非法用電，易燃易爆品、燒焊維修火花等。由本公司消防 _門定時安排檢查消防器材設施。 4.經(jīng)常巡視倉庫物資，注意防潮、防變質等防護措施。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門報告。 5.物資存放，進出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質等浪費行為，并保持材料倉庫現(xiàn)場整潔整齊。 6.倉管員每日下班前應認真檢查，確認無人滯留倉庫后，關好水源，電源，關好門窗，方可離開，以確保材料倉