水電安裝施工方案

1、.目 錄一、工程概況：一）電氣工程二）給、排水工程三）暖通工程二、編制依據(jù)三、質(zhì)保體系四、主要分項(xiàng)工程施工方案一）給、排水工程A、施工準(zhǔn)備B、工藝流程C、安裝工作D、試驗(yàn)E、成品保護(hù)F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題G、給排水允許偏差項(xiàng)目二）電氣工程A、配管安裝B、管內(nèi)穿線C、防雷接地D、配電箱安裝E、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝三）暖通工程A、施工準(zhǔn)備B、操作工藝C、安裝工作D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)E、成品保護(hù)F、應(yīng)注意得質(zhì)量問(wèn)題五、施工用電與防護(hù)措施六、質(zhì)量保證措施水電安裝工程施工方案一、工程概況一）電氣工程1、本工程地下1層，地上17.5層，屬二類(lèi)建筑，消防用電為二級(jí)負(fù)荷。電氣工程設(shè)計(jì)共含以下幾項(xiàng)：電力設(shè)備供配電系統(tǒng)、照

2、明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)、家居安防系統(tǒng)。2、配電箱照明：a、低壓電源220V/380V 50HZ，引自小區(qū)變電所，居民用電、非居民用電分別單獨(dú)配電；b、本工程采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式，豎向配電采用分區(qū)樹(shù)干式配電方式，在電氣豎井內(nèi)設(shè)置樓層配電箱向本層供電；c、所有消防用電設(shè)備均采用低壓雙回路供電，并在末端自動(dòng)切換；d、在電梯機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)220V/36V 1000W的照明變壓器，電源接自電梯雙電源切換箱。3、防雷接地：本工程屬第三類(lèi)防雷建筑物，將建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋焊接連通，構(gòu)成環(huán)形閉合接地體，避雷網(wǎng)采用10鍍鋅圓鋼在屋脊、檐角等處敷設(shè)，利用

3、結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于16的主筋作為引下線，并與基礎(chǔ)接地體可靠焊接連接；采用TN-S接地系統(tǒng)，電源進(jìn)戶(hù)處重復(fù)接地；在建筑物的四周設(shè)置接地電阻測(cè)試點(diǎn)。本建筑工程采用共同接地系統(tǒng)，接地電阻1歐姆，需增設(shè)人工接地極。4、弱電系統(tǒng)：a、電話、寬帶網(wǎng)選用統(tǒng)一系統(tǒng)，系統(tǒng)的進(jìn)線選用一根六芯光纖和200對(duì)電話電纜，終端線選用六類(lèi)八芯雙絞線，在室內(nèi)穿硬質(zhì)阻燃PVC20管敷設(shè)。b、電視信號(hào)由小區(qū)有線電視系統(tǒng)引入，電視干線選用SYWV-75-9；電視支線選用SYWV-75-5，穿G20管沿墻沿樓板暗敷，在電氣豎井內(nèi)明敷；c、單元入口可視對(duì)講機(jī)嵌墻安裝，電源取自事故照明箱的備用回路。每戶(hù)設(shè)入戶(hù)門(mén)磁，緊急救助按鈕。二）給排

4、水工程1、本工程地下1層，地上17.5層，屬二類(lèi)高層居住建筑，包括生活給水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)。2、生活給水系統(tǒng)：a、水源由兩路市政給水供給，一路從隴海路機(jī)紫荊山路市政自來(lái)水接入一根D200引入管，供生活及消防用水，另一路由2樓東側(cè)地下蓄水池供水；b、地下一層至地上五層由市政給水管網(wǎng)直接供水，五層以上由無(wú)負(fù)壓生活變頻增壓穩(wěn)流供水設(shè)備供水。3、消防給水系統(tǒng)：a、本系統(tǒng)包括：消火栓給水系統(tǒng)。用水量：消防栓：室內(nèi)：201/s，室外：151/s，滅火時(shí)間：2h。b、除無(wú)可燃物的設(shè)備層外，本建筑物各層均設(shè)置室內(nèi)消火栓，每個(gè)消火栓處設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕，消防電梯間前室設(shè)置消火栓。c、初期火

5、災(zāi)用水由13樓屋頂水箱供給。d、本建筑物配置手提式磷酸氨鹽干粉滅火器。5、污水系統(tǒng)：a、地下室排水由污水泵提升后排出。b、生活污水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣系統(tǒng)排至室外，底層單獨(dú)排水。c、生活污水須經(jīng)化糞池處理后方可排入市政污水管道。6、雨水系統(tǒng)：屋面雨水排水為外排水。三）暖通工程：1、本工程分為采暖系統(tǒng)和通風(fēng)、消防防排煙系統(tǒng)。2、采暖部分：a、本工程建筑面積為12775.08m2，分為三個(gè)入口，每一入口分高低區(qū)，高區(qū)立管壓力為1.05MPa，低區(qū)立管壓力為0.75MPa，采暖熱媒為80-55熱水，由熱交換站集中供應(yīng)。b、室內(nèi)埋地的供暖管道采用高溫?zé)崴徒宦?lián)聚乙烯（PE-X）管，管井內(nèi)及室內(nèi)地面以

6、上采暖管均為熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)管道暗埋部分不應(yīng)有接頭。散熱器選用GBG型鋼制扁管散熱器。c、供暖采用分戶(hù)計(jì)量，每戶(hù)均為單管水平跨越式系統(tǒng)。 3、通風(fēng)、消防防排煙部分：a、地下一層內(nèi)走廊設(shè)置兩個(gè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)編號(hào)：P（Y）-1，P（Y）-2。排煙量按60m3/m2 h計(jì)算，排風(fēng)量按6次/h計(jì)算。設(shè)兩個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)編號(hào)為S-1、S-2，送風(fēng)量大于排煙量的50。b、地上部分樓梯間均開(kāi)有外窗，滿(mǎn)足自然排煙要求，采用自然排煙。c、地下一層配電間設(shè)APB15A1超薄型百葉窗換氣扇進(jìn)行通風(fēng)換氣。d、電梯機(jī)房設(shè)低噪聲軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)為10次/小時(shí)。二、編制依據(jù)1、施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要2、建筑

7、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20025、建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002三、質(zhì)保體系該工程由工長(zhǎng)楊建偉主管，設(shè)項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員崔曉冬隨時(shí)對(duì)工程進(jìn)行自檢，協(xié)助施工隊(duì)對(duì)各工序質(zhì)量控制，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員孫華成隨時(shí)配合對(duì)質(zhì)量檢查。四、主要分項(xiàng)工程施工方案一）給排水工程A、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。2、機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)具應(yīng)在施工工人進(jìn)場(chǎng)之后，施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位，如

8、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆等應(yīng)分開(kāi)放置，相互間留出操作空間。3、材料準(zhǔn)備：a、埋地給水管采用球墨給水鑄鐵管，給水管采用PPR管；排水管底層橫干管采用柔性機(jī)制的排水鑄鐵管，排水立管采用PVCU消音排水管，橫支管采用UPVC排水管，消防管道采用熱鍍鋅鋼管。b、對(duì)于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告。B、工藝流程1、給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗2、 排水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)C、安裝工作1、安裝準(zhǔn)備和預(yù)制加工 a、安裝準(zhǔn)備：核對(duì)各種管道的坐標(biāo)

9、、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。b、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，嚴(yán)禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面（板面）上，應(yīng)避免管材彎曲。c、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸進(jìn)行斷管。斷口要平，把斷口飛刺除掉，外棱角度為15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。清除承插口后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)

10、埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡項(xiàng)做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段按標(biāo)號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先找好插入長(zhǎng)度

11、標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般約為2030）。合適后即用自制U型鋼制槍卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4、支管安裝：首先剔出吊卡子恐或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修

12、理預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工，編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充分橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。D、試驗(yàn)1、干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，且應(yīng)在油漆粉刷一道工序前進(jìn)行。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管均采用硬質(zhì)聚氨乙烯排水管塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)

13、行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2-3分鐘。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2、室內(nèi)給水管道安裝完后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不用小于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力下降不得超過(guò)0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。E、成品保護(hù)1、 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2、 嚴(yán)

14、禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。3、 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、在基礎(chǔ)回填土同時(shí)，作好上、下水埋地管的鋪設(shè)和試驗(yàn)。2、在主體施工時(shí)，作好安裝預(yù)留，預(yù)埋配合工作。屋面防水卷材鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂防水材料一次成活。透氣管高出屋面0.7m，上人屋面為2.00m。3、預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。4、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溫粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。5、粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6、地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地坪線未

15、找準(zhǔn)。G、給、排水允許偏差項(xiàng)目管道和閥門(mén)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每 米1全長(zhǎng)25米以上25塑料管復(fù)合管每 米1.5全長(zhǎng)25米以上25鑄鐵管每 米2全長(zhǎng)25米以上252立管垂直度鋼 管每 米35米以上8塑料管復(fù)合管每 米25米以上8鑄鐵管每 米3 5米以上103成排管段和成排閥門(mén)在同一面上的間距3排水管道安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）1坐 標(biāo)152標(biāo) 高153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1米1.5全長(zhǎng)25米以上38鋼筋砼管每1米3全長(zhǎng)25米以上754立管垂直度塑料管每1米3全長(zhǎng)5米以上15二）、電氣工程A、配管安裝1、 材料要求：配管材料必須有出廠合格證

16、。2、 施工工藝1）電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑?nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)少于15。2）電線保護(hù)層的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。3）電線保護(hù)層的彎曲半徑，當(dāng)兩個(gè)線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不得小于管外徑的4倍，磚墻內(nèi)彎曲半徑大于6D，當(dāng)埋入地下或混凝土體內(nèi)時(shí)其彎曲半徑大于10D。4）配合土建預(yù)埋時(shí)應(yīng)堅(jiān)持鋼管應(yīng)配鐵盒，塑料配管塑料盒的原則。5）吊頂內(nèi)導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)使用鋼管，嚴(yán)禁使用塑料波紋管做保護(hù)管且必須配管到位。6）鋼管做保護(hù)管時(shí)，其內(nèi)、外壁均應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋時(shí)應(yīng)在做好內(nèi)外壁均刷兩邊紅丹防銹漆，敷設(shè)于磚墻內(nèi)時(shí)，外壁刷兩遍

17、紅丹防銹漆，直埋于土層內(nèi)刷兩邊瀝青漆，混凝土內(nèi)外壁不防腐。7）保護(hù)電線用的塑料管及其配件均需是阻燃型，塑料管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與箱、盒與器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，塑料保護(hù)管的連接應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，專(zhuān)用膠粘接，盒管長(zhǎng)度宜管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中心。B、管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣電阻遙測(cè)1、操作工藝1）選擇導(dǎo)線：相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加區(qū)分。相線黃、綠、紅色零線淡藍(lán)色保護(hù)地線黃綠雙色線2）穿帶線：a、穿帶線的目的是檢查管路是否暢通走向及盤(pán)、箱位置是否符合設(shè)計(jì)要求

18、。b、穿帶線的方法：一般采用1.2-2.0的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，兩端均應(yīng)留置10-15的余量，穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，然后將帶線拉出。3）清掃管路：a、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵泥水等雜物。b、方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線：a、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。b、剪斷導(dǎo)線時(shí)應(yīng)注意下列情況：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)埋長(zhǎng)度為15，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)埋長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱的周長(zhǎng)的1/2，出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。5）管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須

19、穿于同一管內(nèi)。6）絕緣遙測(cè)：照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V、量程為0-500的兆歐表。一般遙測(cè)有以下情況；a、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣遙測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人遙測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在每分鐘120次左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。b、電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行遙測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，遙測(cè)方法同上述，確認(rèn)絕緣遙測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。2）管內(nèi)穿線：盒箱內(nèi)清潔

20、無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。3、成品保護(hù)1）穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境，使用高登及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。2）穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管經(jīng)不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管經(jīng)不符合者應(yīng)及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)用同一型號(hào)的壓線帽導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線

21、鉗使用不當(dāng)而造成的，削線前應(yīng)根據(jù)線經(jīng)選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。4）接頭部分包扎的不平整，不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。5）螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露，接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露。線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2為宜。6）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都會(huì)造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干或更換導(dǎo)線。C、防雷接地：1、本工程防雷等級(jí)為三級(jí)，采用TNS接地方式，接閃器、引下線、接地體三者作可靠電氣連接。2、女兒墻上用10的鍍鋅圓鋼通焊作避雷帶，支持卡子作支架高100，間隔1米。詳見(jiàn)規(guī)范99D501-1。3、屋面上突出金屬體于避雷

22、帶可靠連接。采用圖中柱子中或墻內(nèi)兩根通長(zhǎng)焊接的主筋作引下線。4、采用防雷、電氣、弱電共用基礎(chǔ)做接地裝置，接地電阻1。5、進(jìn)行總等電位連接，采用-404鍍鋅扁鐵鋼將電源PEN,PE干線，電氣裝置接地極的接地干線，進(jìn)入建筑物的各類(lèi)金屬管道等與接地體（基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)）可靠聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間、電梯導(dǎo)軌做局部等電位聯(lián)結(jié)。D、配電箱安裝1、本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。安裝配電箱根據(jù)圖紙尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實(shí)周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配電箱進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱(chēng)，附配件齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共

23、同進(jìn)行。3、配電箱安裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)彈線定位明裝配電箱螺栓固定安裝配電箱盤(pán)面組裝箱體固定絕緣遙測(cè)E、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝1、燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無(wú)損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈的批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏。燈具安裝牢固、端正、位置正確。2、開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)由合格證，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。所有開(kāi)關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在上方；燈開(kāi)關(guān)距地1.3米，開(kāi)關(guān)不得放在門(mén)后；電源插座在衛(wèi)生間距地1.5米或2.3米，電源插

24、座在廚房距地1.2米，商鋪、住宅的客臥室、書(shū)房及辦公室等距地0.3米；安全出口燈裝于疏散方向的門(mén)里側(cè)，走道中疏散指示燈距地0.5米安裝；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5。3、作業(yè)條件：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進(jìn)行。4、工藝流程：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的檢驗(yàn)組裝安裝接線通電試運(yùn)行三）暖通工程 暖氣管道安裝必須按圖施工，暖氣片安裝必須橫平豎直。暖氣管道必須保溫，暖氣管安裝完畢后保溫前必須前必須做水壓試驗(yàn)。暖氣管道槽寬80mm，槽中必須鋪珍珠巖，珍珠巖與水泥比例為1：8。給水管、熱水管、暖氣管道敷于地面下的部分，必須在地面上用紅漆標(biāo)明其位置、走向。A、施工準(zhǔn)備1

25、、材料準(zhǔn)備及要求1） 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號(hào)、規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2）散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。3）其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)

26、、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。2）工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車(chē)等。3）量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3、作業(yè)條件1）組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。2）鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。3）室內(nèi)墻面和地面抹完。4）室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接住各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。5）散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。B、操

27、作工藝 工藝流程 編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn) 散熱器安裝 散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓 刷漆C、安裝工作 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。1、托鉤和固定卡安裝a、托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定,畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返

28、散熱器總高的3/4畫(huà)水平線。b、用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。c、用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線尺或近70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿(mǎn)砂漿抹平。d、將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。e、每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和

29、各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)行安裝)。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。f、各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表1-6-1的要求。支托架安裝數(shù)量表 表1-6-1散熱器類(lèi)型每組片數(shù)固定卡(個(gè))下托鉤(個(gè))合計(jì)(個(gè))各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對(duì)流散熱器，M132型3121315162021片以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架，300以上焊4個(gè)固定架，小于等于300每組3個(gè)固定螺栓大于300

30、每組4個(gè)固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，(或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤)注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。2、散熱器安裝把散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min不滲不漏為合格)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。2、一般項(xiàng)目1）散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定：松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數(shù)的2%，肋片整齊無(wú)翹曲。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。2）散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量和

31、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。3）散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4）允許偏差項(xiàng)目散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，散熱器安裝標(biāo)高、坐標(biāo)等允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1-6-2。散熱器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1-6-2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法散熱器坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離(mm)與窗口中心線(mm)620用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo)高底部距地面(mm)15中心線垂直度(mm)側(cè)面傾斜度(

32、mm)33用吊線和尺量檢查全長(zhǎng)內(nèi)的彎曲灰鑄鐵長(zhǎng)翼型(60)(38)24片(mm)57片(mm)46用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查圓翼型 2m以?xún)?nèi)(mm)34m(mm)34M132柱型對(duì)流輻射散熱器314片(mm)1524片(mm)46鋼制串片型2節(jié)以?xún)?nèi)(mm)34節(jié)(mm)34板 型l1m(mm)46扁管型l1m(mm)35柱 型312片(mm)1320片(mm)46E、成品保護(hù)1、散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。2、散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿

33、，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。3、剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。4、鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。5、噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、散熱器安裝位置不一致。沒(méi)按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。2、散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過(guò)厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面。使用襯墊厚度超過(guò)1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過(guò)大，應(yīng)使用合格的襯墊，圓翼法蘭襯墊厚度不得超過(guò)3mm。3、散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。4、散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 5、要與土建施工配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難。五、施工用電與防護(hù)措施1、作業(yè)人員須持證上崗，按章操作。2、作業(yè)使用的工具，零部件等宜放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不準(zhǔn)拋擲，應(yīng)使用繩子傳遞。3、高血壓、心臟