產(chǎn)品設計標準集

1、產(chǎn)品設計標準資料集 產(chǎn)品圖樣的基本要求1 總則.圖樣必須按有關制圖的國家標準或規(guī)定繪制,達到正確 .完整 .統(tǒng)一.清晰.規(guī)定 .必要的技術依據(jù)的數(shù)量應盡量減少要視圖 . 明細欄 . 技術要求. 圖樣上名詞 .術語,代號. 文字. 圖形符號結構要素及計量單位等 .均應符合有關標準或. 圖樣上的視圖與技術要求合起來 , 應能表明產(chǎn)品和零 . 部件的結構 . 輪廓及制造檢驗時. 圖樣在能清楚表達產(chǎn)品和零 . 部件的結構 . 輪廓 . 尺寸及各部分相互關系的前提下 , 視圖. 每個產(chǎn)品或零 . 部件 , 應盡量分別繪制在單張圖樣上 , 如果必須分布在數(shù)張圖樣上時 , 主 般應置于第一張上 . 圖樣上的

2、產(chǎn)品及零 . 部件名稱 . 應符合有關標準或規(guī)定 . 如無規(guī)定時 , 盡量 簡短 , 確切. 圖樣上一般不列入有限制工藝要求的說明必要時, 允許標注采用一定加工方法的工藝說明 ,如同加工 . 配研. 車削等. 每張圖樣按規(guī)定填寫標題欄 , 在簽署欄內(nèi)必須經(jīng) 技術責任制 規(guī)定的有關 人員簽署 .2. 圖樣的繪制2.1 零件圖. 每個專用零件一般應繪制單獨零件圖樣 , 特殊情況下允許不繪制 .例如 :a. 型材垂直切斷和板材經(jīng)裁切后不再機加工的零件b. 形狀和最后尺寸均需根據(jù)安裝位置確定的零件. 零件圖一般根據(jù)裝配時所需要的形狀尺寸和表面粗糙度繪制 . 零件在裝配過程中加工 的尺寸 , 應標注在裝

3、配圖上 , 如必須在零件圖標注時 ,應在有關尺寸近旁注明 配作等字樣或在技術要求中說明 . 裝 配尺寸鏈的補償量 , 一般標注在有關零件圖上 . 兩個相互對稱的零件 . 一般應分別繪制圖樣 . 必須整體加工成對或成組使用而又相同的分切零件 , 允許視為一個零件繪制在一張圖 樣上 , 標注一個代號 , 視圖上分切處的連線 , 用粗實線連接 . 單個使用而采取整體加工比較合理的零件 , 在視圖中一般可用雙點劃線表示零件以外 的整體部分 . 零件有正反面 （ 如皮革 . 織物 ） 或加工方向 （ 如硅鋼片 , 電刷等 ） 要求時 , 應在視圖上標注 或在技術要求中說明 . 圖樣上未注尺寸極限偏差和形

4、位公差 . 表面粗糙度等時 , 應有相應標準規(guī)定 , 或在技術 要求中說明 . 圖樣上對局部要素有特殊要求 （ 如不準倒鈍 . 熱處理 ） 及標記時 , 應在所指部位近旁標 注說明 .2.2 裝配圖及總圖. 產(chǎn)品 , 部件裝配圖一般包括下列內(nèi)容 :a. 產(chǎn)品或部件結構及裝配位置圖形 .b. 主要裝配尺寸和配合代號 .c. 裝配時需要加工的尺寸 .極限偏差 . 表面粗糙度等d. 產(chǎn)品或部件的外形尺寸 . 連接尺寸及技術要求等 ;e. 組成產(chǎn)品或部件的明細欄 （ 有明細表時可省略 ）. 總圖一般包括下列內(nèi)容 :a. 產(chǎn)品輪廓或成套設備組成部分的安裝位置圖形 ;b. 產(chǎn)品或成套設備的基本特性類別主要

5、參數(shù)及型號與.規(guī)格等.c. 產(chǎn)品的外形尺寸 （無外形圖時 ）. 安裝尺寸 （ 無安裝圖時 ）及技術要求或成套 設備正確安裝位置的尺寸及安裝要求e. 操作機構的手柄 . 旋紐 . 指示裝置等 .f. 組成成套設備的明細欄 （有明細表時可省略 ）. 當零件采用改變形狀或粘合等方法組合連接時 , 應在視圖中的中變形及粘合部位 . 用引出線標注說明 （如翻邊.擴管.鉚平.鑿毛等）或在技術要求中說明 . 材料與零件組成一體時 （如雙金屬澆注嵌件 ）. 其附屬在零件上的成形材料 , 可填寫在圖 樣的明細欄內(nèi) ,并繪制零件圖 .標注出型號 （代號.名稱.規(guī)格）即可購置的外購件不繪制圖樣 . 需改制的外購件一

6、般應繪制圖樣 ,視圖中除改制部位應標明結構形狀 . 尺寸. 表面粗糙度及必要的說明外 , 其余部分均可簡化 .2.3 外形圖. 繪制輪廓圖形 , 標注必要的外形 . 安裝和連接尺寸 . 繪制或用簡圖表示時必要時 ,應繪制機構運動部件的極限位置輪廓 , 并標注其尺寸 . 當產(chǎn)品的重心偏移較大而影響吊裝及包裝時 ,應標注出重心的位置和尺寸 .2.4 安裝圖. 應繪制產(chǎn)品及其組成部分的輪廓圖形 . 標明安裝位置及尺寸 . 必要時 , 用簡圖表示出對 基礎的要求 . 應附安裝技術要求 . 必要時可附接線圖及符號等說明 . 對有關零件 . 部件或配套產(chǎn)品應列入明細欄 （ 有明細表時可省略 ）. 有特殊要

7、求的吊運件 , 應表明吊運要求2.5 包裝圖. 應分別繪制包裝箱及內(nèi)包裝圖 , 標注其必要的尺寸 , 并符合有關標準的規(guī)定 . 當能表達 清楚時 , 亦繪制一張圖樣 . 產(chǎn)品及附件的包裝應符合有關包裝標準的規(guī)定, 繪制或用簡圖表示產(chǎn)品及附件在包裝箱內(nèi)的輪廓圖形 , 安放位置和固定方法 . 必要時 , 在明細欄內(nèi)標明包裝材料的規(guī)格及數(shù)量 . 箱面必須按有關標準標出包裝 , 儲運圖示等標志 .2.6 表格圖. 一系列形狀相似的同類產(chǎn)品或零 . 部件 , 均允許繪制表格圖 . 表格圖中的變動參數(shù) . 可包括尺寸 . 極限偏差 , 材料 . 重量 . 覆蓋層 . 技術要求 等. 表格中的變數(shù)項可用字母

8、或文字標注 .形狀基本相同 ,僅個別要素 （如孔數(shù) .槽數(shù). 孔或槽的位置 ）有差異的產(chǎn)品或零部件 ,在繪制表格圖時 ,應分別繪出差異部分的局部圖形 , 并在表格的圖形欄內(nèi) , 標注與局部圖形相應的標記代號 . 表格圖的視圖 ,應選擇表格中較適當?shù)囊环N規(guī)格 , 按比例或簡圖繪制 , 凡圖形失真或尺寸相對失調(diào)易造成錯覺的 規(guī)格 , 不允許列入表格 .2.7 簡圖2.7.1 系統(tǒng)圖. 一般繪制方框圖 , 應概略表示系統(tǒng) . 分系統(tǒng) . 成套設備等基本組成部分的功能關系及其主要特征 . 系統(tǒng)圖可在不同的層次上繪制 . 要求信息與過程流向布局清晰 , 代號 （ 符號 ） 及術語應符合有關標準的規(guī)定 .

9、2.7.2 原理圖. 應標注輸入與輸出之間的聯(lián)接 , 并清楚 地表明產(chǎn)品動作及工作程序等功能 . 圖形符號 （ 代號） 應符合有關標準和規(guī)定 . 元件的可動部分應繪制在正常位置上 . 應注明各環(huán)節(jié)功能的說明 , 復雜產(chǎn)品可采用分原理圖 .2.7.3 接線圖. 繪制接線圖應符合有關標準和規(guī)定 . 應標明系統(tǒng)內(nèi)各元器件間相聯(lián)接的回路標號及方位序號 , 必要時加注接線的圖線規(guī)定及色別 . 較復雜的產(chǎn)品或設備可使用若于分接線圖平組成總接線圖 . 必要時 , 應表示出固定位置與要求 .3. 技術要求的書寫.產(chǎn)品及零 .部件,當不能用視圖充分表達清楚時 , 應在技術要求 標題下用文字說明 ,其位置盡量置于

10、標題欄的上 方或左方 . 技術要求的條文 , 應編順序號 , 僅一條時不寫順序號 . 技術要求的內(nèi)容 , 應符合有關標準要求 , 簡明扼要 , 通順易懂 , 一般包括在下列內(nèi)容 :a. 對材料,毛坯，熱處理的要求（如電磁參數(shù).化學成分，濕度，硬度.金相要求等).b. 視圖難以表達的尺寸 ,形狀和位置公差c. 對有關結構要素的統(tǒng)一要求 ( 如圓角 . 倒角 . 尺寸等 )d. 對零.部件表面質量的要求(如涂層.鍍層噴丸等)e. 對間隙 ,過盈.個別結構要素的特殊要求 .f. 對校準 . 調(diào)整及密封的要求 .g. 對產(chǎn)品及零 .部件的性質和質量的要求 (如噪聲,耐振性,自動,制動).h. 試驗條件

11、和方法 .i. 其它說明 . 技術要求中引用各類標準 , 規(guī)范. 專用的技術條件以試驗方法與驗收規(guī)則等文件時 , 應注明引用文件的編號和名稱 在不致引起辨認困難時 , 允許只標注編號 .技術要求中列舉明細欄內(nèi)的零 .部件時,允許只寫序號或代號 .產(chǎn)品圖樣及設計文件 編號原則1. 基本要求1.1 每個產(chǎn)品 . 部件 . 零件的圖樣及設計文件均應有獨立的代號 . .采用表格圖時 ,表中每種規(guī)格的產(chǎn)品 .部件.零件都應標出獨立的代號 . 同一產(chǎn)品 . 部件 . 零件的圖樣用數(shù)張圖紙繪出時 . 各種圖樣應標出同一代號 . 通用件的編號參照 JB/Z 222 或按企業(yè)標準的規(guī)定 . 借用件的編號應采用被

12、借用件的圖樣代號 .1.2 產(chǎn)品圖欄及設計的編號一般有分類編號和隸屬編號兩種2. 分類編號 .分類編號.按對象(產(chǎn)品.零部件)功能.形狀等的相似性 .采用十進位分類法進行編號 . 分類編號其代號的基本部分由分類號和順序號兩部分組成 . 中間以圓點或短橫線分開 . 圓點在下方 , 短橫線在中間 必要時可以在首部加識別號 . 尾部加尾注號 . 十進位分類編號法 , 是將需要編號的圖樣 , 設計文件等 , 按其特征 , 結構或用途分為十級 (0-9), 每級分十類 (0-9), 每類分十型 (0-9),每型分十種 (0-9). 級. 類. 型 . 種四位數(shù)字組成分類號 . 如四位數(shù)字不夠時 , 可增

13、加為級 . 類. 型.種 . 項五位數(shù)字 . 項即每種十項 (0-9). 分類碼位的序列及其含義見表 1 和表 2.表 1: 分類碼位表 (1)|- 基 本 部 分 -|碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11含 計算機 企業(yè)代 產(chǎn)品 部件按特 設計文 數(shù)據(jù)信 號. 圖 類型 征結構用 件. 產(chǎn) 息分類 樣幅面 號 途零件按 品改進 碼 代號 規(guī)格形狀 尾注號 尺寸或按義 順序號 示例 1:X X X XX X X X X X X分類號丨級類型種項尾注號I 特征號 I表 2: 分類碼位表 (2)|級 | 類|型|種|項| 碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9含 產(chǎn)品 產(chǎn)品為類型

14、 . 品種 . 部件 部件 為結構 . 特征. 零件為規(guī) 零件 格.形狀.尺寸 .精度編 區(qū)分 定碼位義 碼位. 分類號由數(shù)字組成 . 表 1. 表 2 中 1.2 碼位為分類號 .（表 1中 1,2 碼位表示計算機輔助管理數(shù)據(jù)信息分類 .可不編入代號中 ）. 特征號除企業(yè)代號由字母組成外均由數(shù)字組成 . 表 1 中 3-10 碼位 , 表 2 中 3-9 位為特征號其數(shù)碼編定原則見表 1. 表 2 所示 . 產(chǎn)品改進和設計文件種類用尾注號表示改進的尾注號用拉丁字母表示 ; 設計文件尾注號用拼音字頭表示 .3 隸屬編號隸屬編號 , 即按產(chǎn)品 . 部件 . 零件的隸屬關系編號 , 隸屬編號分全隸

15、屬和部分隸屬兩種型式3.1全隸屬代號由產(chǎn)品代號和隸屬號組成中間可用圓點或短橫線隔開（參照附錄A示例1）必要時可加尾注號3.2 全隸屬代號碼位表見表 3.表 3. 隸屬碼位表 碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12含 計算 產(chǎn)品 各級部 零件序 設計 機數(shù) 代號 件序號 號碼位 文件 據(jù)信 碼位 碼位 產(chǎn)品 息分 1_隸屬號1 改進類碼 碼位義位3.3 計算機數(shù)據(jù)信息分類碼位見本標準 2 的規(guī)定3.4 產(chǎn)品代號由字母和數(shù)字組成3.5 隸屬號由數(shù)字組成 ,其級數(shù)與位數(shù)應按產(chǎn)品結構的復雜程度而定 . 零件的序號 ,應在其所屬 （產(chǎn)品或部件 ）的范圍內(nèi)的編號 ;. 部件的序號 ,應

16、在其所屬 （產(chǎn)品或上一級部件 ）的范圍內(nèi)編號 .3.6 產(chǎn)品改進和設計文件種類用由字母組成的尾注號表示 .如改進尾注號或設計文件尾注號同時出現(xiàn)時 .兩者所用 字母應予區(qū)別 ,改進尾注號在前 ,設計尾注號在后 ,并在兩者這間空一字間隔 （或加一短線 ）.示例 2:B 328 2.3 A JT產(chǎn)品代號 部件序號 改進尾 技術條件注號 尾注號3.7 部分隸屬代號 , 由產(chǎn)品代號和隸屬號組成 .其隸屬號由部件序號及零件 .分部件序號組成 .部件序號編到哪一級部件由企業(yè)自行規(guī)定 , 對一級或二級以下的部 件 （ 稱分部件 ） 與零部件混合編序號 . 部分隸屬代號推薦三種編號方法 示例 3:X X - X

17、 X X X - X X X 產(chǎn)品代號 部件序號 零件 .分部件序號 隸屬號 .零件.分部件序號 .規(guī)定其中 :XXX-XXX（如001-099）為分部件序號XXX-XXX如101-999）為零件序號 零件序號也可按材料性質分類編號 . 零件 . 分部件序號 , 規(guī)定其中 :逢十的整數(shù) （如 10.20.30） 為分部件序號 ,余者為零件序號. 零件.分部件序號的數(shù)字后再加一字母 （如 1P.2P.3P）為分部件序號 . 無字母者為零件序號 .產(chǎn)品圖樣及設計文件 格式1 產(chǎn)品圖樣格式. 產(chǎn)品圖樣上應具有標題欄 . 代號欄和附加欄 , 裝配圖樣上一般還應有明細欄 . .各欄的線型 , 填寫字體

18、,年.月,日及需要縮微的要求應符合 GB10609.1 的規(guī)定 .1.1 標題欄. 每張圖樣右下角必須設有標題欄標題欄由名稱及代號區(qū) . 標記區(qū) , 更改區(qū)簽字區(qū)組成 . 各區(qū)的內(nèi)容與尺寸見格式 1 和格式 2 的規(guī)定 . 標題欄各欄的填寫 : 名稱及代號區(qū)a. 單位名稱 ,填繪制圖樣的單位之名稱或代號 .b. 圖樣名稱，填所繪制對象的名稱如齒輪變壓器,.轉子泵等c. 圖樣代號 . 填所繪制對象的代號 . 由數(shù)字和字母組成 . 代號可參照 ZB/TJ01035.4 的規(guī)定編號 . 標記區(qū)a. 材料標記 ， 填零件圖繪制對象所使用材料的標記 . 凡材料標準中有材料標記的按標準填寫完整的材料標記

19、. 有材 料選用規(guī)范一類標準時 ， 可簡化 . 凡材料標準中沒有標記的 . 參照有關規(guī)定填寫材料標記 .b. 圖樣標記 ， 填圖樣所處生產(chǎn)階段的標記代號按以下規(guī)定自左向右填寫 .S 樣機 （樣品）試制圖樣標記代號 ;A 小批試制圖樣標記代號;B 正式生產(chǎn)圖樣標記代號.其它生產(chǎn)階段時 ， 可不填寫圖樣標記代號 .c. 重量 ， 填產(chǎn)品及零 . 部件的凈重 ， 以千克為單位時不標注單位 .d. 比例，填繪制圖樣時用的比例，按GB457.2的規(guī)定填寫.e. 共X張,第X張,填同一代號的圖樣總張數(shù)和張次如僅一張時，可不填寫f. 空格， 必須時填寫自行規(guī)定的內(nèi)容 （如每臺的件數(shù)等 ） 更改區(qū)a. 各格按

20、 ZB/TJ01035.6 的規(guī)定自下而上填寫 .b. 更改區(qū)也可設在圖樣的其他適合位置 . 簽字區(qū)a. 按設計.校對.審核，工藝.標準化.審定等各企業(yè)規(guī)定的審批手續(xù)簽字b. 日期指底圖完成日期 .1.2 明細欄. 明細欄一般應置于標題欄上方 , 必要時可作裝配圖的附頁 , 其要求應符合 GB10609.2 的規(guī)定 , 明細欄格式推薦兩 種見格式 3.格式 4. 其尺寸按需要適當調(diào)整. 明細欄各欄的填寫 （ 應按各格規(guī)定自下而上填寫）.a. 序號,填裝配圖上相應組成部分的序號.b. 代號, 填裝配圖上相應組成部分的代號 , 標準件為標準代號 .c. 名稱, 填裝配圖上相應組成部分的名稱 , 標

21、準件按規(guī)定的標記方法填寫 .d. 數(shù)量 , 填各相應組成部分在裝配圖中所需的件數(shù) .e. 材料, 填各相應組成部分的材料標記 .f. 重量 , 填產(chǎn)品及零部件凈重 , 以千克為單位時不標注單位 . 總重量填各相應組成部分在裝配圖中所需件數(shù)重量的 總和 .g. 備注, 填必要的補充說明 （如分區(qū)代號表面處理 . 外購. 無圖等 ）.1.3 代號欄. 圖樣代號欄設于圖樣左上角 , 其尺寸見格式 1 的規(guī)定 . 填寫圖樣代號應將圖紙轉1801.4 附加欄. 附加欄設于圖樣左側圖框外 , 其內(nèi)容與尺寸見格式 1的規(guī)定 . 附加欄各格的填寫a. 通. 借用件登記 , 填采用本圖樣的裝配圖代號 , 自下向

22、上逐一登記 .b. 描圖 . 描校人員在相應欄內(nèi)簽字 .c. 舊底圖總號 ,底圖總號 , 由檔案部門按保管底圖的要求編號 .d. 簽字. 日期 . 由檔案部門收圖人員簽字并簽暑怍圖日期 .2. 設計文件格式. 文件目錄 , 其內(nèi)容和尺寸見格式5. 圖樣目錄 , 其內(nèi)容和尺寸見格式6. 明細表 , 其內(nèi)容和尺寸見格式 7.8.9.10. 匯總表 , 指專用件 . 標準件 . 外購件 . 通. 借用件等分類綜合整理的清單 , 其內(nèi)容和尺寸見格式 8,9,10. 設計文件封面 , 其內(nèi)容和尺寸見格式 11, 首頁見格式 12. 續(xù)頁見格式 13,14.3. 表格的填寫3.1 一般要求a. 根據(jù)各企業(yè)

23、的具體情況 , 在滿足生產(chǎn)管理需要的前提下力求簡單明確 .b. 簽字區(qū) . 更改區(qū) . 附加區(qū) . 標記區(qū) . 單位名稱區(qū)的填寫方法應符合本標準1.1 的有關規(guī)定 .c. 同一系列的產(chǎn)品其所有設計文件 . 表格. 圖樣中的產(chǎn)品型號 . 名稱. 零部件代號名稱 . 材料. 數(shù)量等應填寫一致 . 標準件應填寫標準號和標準規(guī)定的名稱與標記 .3.2 文件目錄. 文件代號 , 填標準文件代號或按不同編號制度決定的文件代號 .3.3 圖樣目錄. 圖樣目錄應按圖樣代號逐張?zhí)顚?, 并統(tǒng)計總張數(shù) . 當同一代號有數(shù)張不同幅面的圖樣時 . 則應按幅面大小分別填 寫. 圖樣目錄的編排順序有兩種 :a. 采用隸屬

24、編號時 , 按代號的遞增數(shù)字填寫b. 采用分類編號時 , 按每類件號的遞增數(shù)字填寫.3.4 明細表. 明細表的編排順序配套產(chǎn)品部件專用件（基本件 ）通. 借用件外購件標準件 （ 如緊固件及企業(yè)標準件 ）隨產(chǎn)品出廠的材料 每節(jié)之間應相隔數(shù)行 . 明細表各欄的填寫 幅面填圖樣幅面規(guī)格代號填圖代號或標準代號名稱及規(guī)格相應組成部分的名稱及必要的規(guī)格 . 材料應符合本標準 1.1 的規(guī)定數(shù)量填一臺套產(chǎn)品所用組成部分的件數(shù)單位重量應符合本標準 1.1C的規(guī)定備注填必要的補充說明 . 如外購 . 無圖 . 生產(chǎn)廠等3.5 匯總表. 匯總表各格的填寫a. 所屬裝配，填零.部件裝入部分，包括代號.數(shù)量兩欄.代號

25、指裝配所需零 . 部件的代號 . 數(shù)量指裝配一套所需的件數(shù) .b. 總數(shù)量，填裝配一臺產(chǎn)品所用的數(shù)量總和其余欄的填寫按本標準3.4的規(guī)定. 填寫的注意事項a. 外購件不論其組成狀態(tài)如何 ， 均作一整體填寫 ;b. 匯總表應分類編排 ， 規(guī)格由小到大排列 ， 不同材料 . 不同表面處理的零件應分類 . 匯總時應盡量集中 .3.6 匯總表和明細表通用格式的填寫說明. 格式 8 的備注欄可供特殊需要用 . 如填寫工藝路線等 . 格式 10 是供系列產(chǎn)品使用 . 其余欄目的填寫應符合本標準 1.2 的規(guī)定3.7 設計文件的封面 . 首頁. 續(xù)頁. 封面封面設計要求排列均勻 ， 相間適度 . 如果產(chǎn)品名

26、稱及型號較長時 ， 型號可另起一行 . 可在適當位置加商標圖案或工廠 標志 .首頁及續(xù)頁續(xù)頁兩種格式應按需要選用 .格式 14也可作不需要標題欄的文件首頁 . 首頁主要欄的填寫a. 資料來源 . 填該文件主要參考的或為依據(jù)的文件代號b. 提出部門 ， 填編制部門的名稱無文件代號者文件代號欄可不填 . 但續(xù)頁應填上產(chǎn)品型號或代號 . 產(chǎn)品圖樣及設計文件 更改辦法1 圖樣及文件的更改原則. 圖樣及文件的更改不得降低產(chǎn)品質量 ， 亦不得違背有關標準的規(guī)定 ， 更改后的圖樣及文件應正確 .完整.統(tǒng)一.清晰. 圖樣及文件的更改必須履行簽字手續(xù) ， 同時進行標準化審查 ， 并保證更改前的原圖樣及文件有據(jù)

27、（檔） 可查 .2 圖樣及文件的更改權限 . 自行設計 . 測繪設計的圖樣及文件 ， 更改權屬設計或編制部門 ，. 外購的圖樣及文件 . 更改權屬購入單位的疫計或編制部門. 統(tǒng)一 （聯(lián)合 ）設計的產(chǎn)品 ， 技術引進的產(chǎn)品及上級有明確規(guī)定的產(chǎn)品圖樣及文件更改權按上級規(guī)定辦理. 由用戶提供與合作生產(chǎn)產(chǎn)品的圖樣及文件, 更改權按合同或協(xié)議辦理 , 如合同或協(xié)議未規(guī)定時 , 更改權屬制造廠的設計或編制部門3 圖樣及文件的更改順序3.1 對需要更改的圖樣及文件 , 可按格式 1 2.3 填寫更改通知單 .3.2 更改通知單應經(jīng)有關部門按技術責任制的規(guī)定履行簽字手續(xù) .3.3 按更改通知單更改圖樣及文件

28、.統(tǒng)一（聯(lián)合 ）設計的圖樣及文件 ,由負責保管底圖的單位 ,向持有該底圖的復印圖（或副底圖 ）的企業(yè)發(fā)出通知單副本 （或復印圖 ）, 該企業(yè)根據(jù)更改通知單副本 （或復印圖 ）進行更改 . .單臺（件）和一次性生產(chǎn)的圖樣及文件 , 有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時 , 允許先更改復印圖 ,事后及時補辦手續(xù) . . 樣機試制的圖樣及文件 , 有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時 , 允許先更改復印圖并作好記錄 , 必要時通知有關部門 .4 圖樣及文件的更改方法4.1 圖樣及文件的更改一般應采用劃改 :. 將需要更改的尺寸 . 文字 . 符號 . 圖形等 , 用細實線劃掉 . 被劃掉部分應能清楚地看出更改前的情況

29、. 然后填注新的 尺寸 . 文字符號圖形等 . 當劃改不能表示清楚時 , 在保證更改有據(jù) （檔）可查的條件下 , 允許采用刮改或洗改 .4.2 劃改時在靠近圖樣或文字更改部位 , 寫上更改標記 - 用加圈的小寫漢語拼音字母表示 . 更改標記一般按每張圖樣或文件編排 , 但對由多張表示同一代號的圖樣或文件 , 更改標記應按全份圖樣或文件編 排, 并填寫在需要更改的各張圖樣或文件上, 也可填寫在該份圖樣或文件的第一張上.4.3 刮改或洗改底圖樣及文件時 , 應將原圖樣 及文件的復印圖存檔備查 , 然后按照更改通知單進行刮改或洗改 , 并 在更改部位附近寫上更改標志 .4.4 在更改欄中應填寫. 更

30、改標記 ;. 同一標記下的更改處數(shù) ;. 更改文件 （ 更改通知單 ）編號 ;. 更改日期 ;. 更改人員簽字 ;4.5 若圖樣及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時, 需重描底圖 . 但不得改變其代號 . 根據(jù)最后更改的尺寸 , 文字. 圖形等重描新底圖 . 新底圖更改欄按下列規(guī)定填寫 .a. 標記欄填寫上最后一次更改標記 .b. 處數(shù)欄寫上 重描 字樣 .c. 簽字及日期欄由重描后負責復核的人員簽上姓名.日期 .舊底圖上應有明顯的 作廢標記 .并由經(jīng)辦人簽上姓名 .日期.舊底圖或其復印圖亦應存檔備查 . 新底圖上應有規(guī)定人員簽字 . 如新底圖上 , 不便取得舊底圖上原有人員簽字時 ,

31、 則用長仿宋體填寫原有人員的姓 名. 日期.5 圖樣及文件更改注意事項. 更改通知單應有編號 , 其原件或復印件應存 檔備查.通.借用件的圖樣更改應慎重 ,不得破壞通 .借用性質.否則,應繪制新圖樣 ,另編代號 ,并相應更改與相關的一切圖 樣及文件 .而原借 .通用件的圖樣應予保留 . 更改后圖樣及文件 ,如破壞了互換性 , 應改變圖樣及文件的代號或加注尾注號 , 也可繪 （編）新的圖樣及文件 , 并相 應更改與其有關的圖樣及文件 .附錄 A更改通知單的編號辦法 .（ 參考件 ）A1 更改通知單的編號 , 由圖樣及文件類別代號 , 更改年代號 , 設計或編制部門代號和更改順序號四部分組成排列順

32、序如下 :注 :1 表示圖樣及文件類別代號2 表示更改年代號3 表示設計或編制部門代號4 表示順序號A2 圖樣及文件類別代號圖樣及文件類別用大寫漢語拼音字母表示，按表A1規(guī)定.表 A1類別 代號 字母含義 備注 產(chǎn)品 P 品 工藝 Y 藝 工裝 Z 裝 非標準設計 F 非 標準 B 標 質管 . 檢驗 J 檢 其它 Q 其A3 更改年代號 更改年代號用兩位阿拉伯數(shù)字表示 . 例如 :1987 年度更改的用 87 兩位數(shù) .A4 設計或編制部門代號， 以區(qū)分部門設計或編制部門代號用大寫漢語拼音字母表示，按表A2規(guī)定.必要時，可在其后加注一個阿拉伯數(shù)字中組別等 .表 A2序號 設計 . 試制部門

33、代號 備注1 設計科 S2 工藝科 Y3 質量 . 檢驗科 J4 標準化 BA5 更改順序號一般用三位阿拉伯數(shù)字順序連續(xù)編號A6 編號示例 例 1:P87S-015 為 1987 年度產(chǎn)品方面設計科發(fā)出的第 15 號更改通知單 例 2:P87Y1-124 為 1987年度產(chǎn)品方面工藝科第一組發(fā)出和第 124 號更改通知單 .產(chǎn)品圖樣及設計文件 完整性1 產(chǎn)品圖樣及設計文件的完整性. 產(chǎn)品在設計 . 試制 . 鑒定和生產(chǎn)各階段應具有相應的產(chǎn)品圖樣及設計文件 . 產(chǎn)品圖樣及設計文件的完整性應按表列要求確定 （ 見表 ）, 對不具備批量生產(chǎn)的產(chǎn)品 （ 如一次性產(chǎn)品 套設備等 ） 以及特殊簡單產(chǎn)品可按

34、具體情況確定 . 明細表和裝配圖明細欄允許具備一種. 下列文件及圖樣允許組合a. 同系列產(chǎn)品的同一種設計文件 .b. 圖樣目錄與明細表c. 外購件匯總表與標準件匯總表d. 簡單的簡圖可直接繪于相應的裝配圖上 . 只進行技術設計和工作圖設計或只進行工作圖設計的產(chǎn)品 , 允許無其他階級的文件 .2 設計文件的內(nèi)容2.1 技術任務書或技術建議書a. 設計依據(jù)b. 產(chǎn)品用途及使用范圍 .c. 對計劃任務書或技術協(xié)議書提出有關修改和改進意見d. 基本參數(shù)及主要技術性能指標e. 總布局及主要部件結構概述 .f. 產(chǎn)品主要工作原理及系統(tǒng) .g. 國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平分析比較 .h. 標準化綜合要求 （其內(nèi)容包

35、括 :應貫徹的產(chǎn)品標準和其它現(xiàn)行技術標準 ;新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù) 元器件標準化要求 ; 與國內(nèi)處水平的對比 , 對新產(chǎn)品的標準化要求及預期達到的標準化經(jīng)濟效果等 .i. 關鍵技術解決辦法及關鍵元器件 , 特殊材料 . 貸源情況分析 .j. 對新產(chǎn)品的設計方案在性能 . 壽命與成本方面進行分析比較 .k. 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要 , 又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況 .l. 產(chǎn)品設計 .試驗 .試制周期的估算 .2.2 研究試驗大綱a. 試驗項目名稱b. 試驗目的和要求c. 試驗條件（環(huán)境條件試驗裝置測試儀器及工具等d. 試驗方法 . 步驟和相應記錄表格 .e. 試驗注意事項f. 經(jīng)費估計g.

36、提出單位 .2.3 研究試驗報告a. 試驗項目及任務來源b. 試驗目的和要求c. 試驗起止時間d. 試驗數(shù)據(jù)e. 特性曲線f. 試驗過程中所發(fā)生的問題及分析處理情況特殊大型成; 對材料和g. 試驗結論和建議 .h. 試驗單位及人員2.4 計算書a. 計算目的b. 采用的計算方法.公式來源和公式符號說明（對采用統(tǒng)一計算公式者除外 ）c. 計算過程和結果2.5 技術經(jīng)濟分析報告a. 確定對產(chǎn)品性能 . 質量及成本費用有重大影響的主要零 . 部件 .b. 同類型產(chǎn)品相應零 . 部件的技術經(jīng)濟分析比較 .c. 運用價值工程等方法 ,從成本與功能相互關系 , 分析產(chǎn)品主要零 . 部件 結構 . 性能 .

37、 精度. 材質等項目 . 論證達到技術上選進和經(jīng)濟上合理的結構方案d. 預期達到的經(jīng)濟效果2.6 技術設計說明書a. 技術設計依據(jù)b. 對技術任務中確定的有關性能指標 . 結構 . 原理變更情況的說明 .2.7 文件目錄. 編入文件目錄的項目為正式生產(chǎn) （或試制 ）及隨機出廠的全部設計文件 .2.8 圖樣目錄. 圖樣目錄一般針對產(chǎn)品編制. 編入圖樣目錄的項目為全部產(chǎn)品工作圖樣2.9 明細表. 明細表可針對下列對象編制a. 產(chǎn)品 . 部件 ;b. 特殊訂貸有成套附件 .工具 ;c. 包裝部件及零件 .2.10 匯總表. 匯總表一般針對產(chǎn)品編制 , 但同一系列產(chǎn)品可匯總在同一張表格上 . 匯總表分

38、為通 . 借用件匯總表 . 外購件匯總表 , 標準件匯總表及其他匯總表 .2.11 產(chǎn)品標準按 GB1.3 的規(guī)定2.12 產(chǎn)品特性值重要度分級表. 序號 . 代號 . 名稱. 重要特性值. 備注. 重要度等級2.13 產(chǎn)品設計評審報告. 評審類別. 評審對象. 評審內(nèi)容. 評審意見建議. 評審結論. 評審主持人. 參加評審人員并簽字. 評審日期 .2.14 使用說明書按 GB9969.2 的規(guī)定2.15 合格證 （ 合格證明書 ）.產(chǎn)品型號 .名稱.出廠編號 ;. 國名 . 廠名 （ 或商標 ）. 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格 . 準許出廠 等字樣 . 檢驗員 . 檢驗科長簽章日期 . 必要時可附驗單2.

39、16 質量證明書. 產(chǎn)品型號 . 名稱 . 出廠編號 . 國名 . 廠名 （ 或商標 ）. 有關主要性能 .安全. 可靠性指標實測數(shù)據(jù). 檢驗員 . 檢查科長簽章及日期 .2.17 裝箱單.產(chǎn)品（主機 ,輔機. 配套件 ）名稱.規(guī)格. 數(shù)量;. 從產(chǎn)品上拆下包裝的零 . 部件名稱 . 數(shù)量 ;. 隨機附件 . 工具名稱 . 數(shù)量 ;. 隨機備件名稱 . 數(shù)量 ;. 成套設備安裝所需的材料 . 名稱 . 數(shù)量 ;. 隨機文件名稱 . 數(shù)量 ;裝箱單中應注名 :國名.廠名.產(chǎn)品型號 .名稱.出廠編號 .裝箱部位 .裝箱檢驗員簽章及日期 .必要時還應注明箱號 箱體尺寸 , 凈重與毛重2.18 標準化

40、審查報告. 樣品試制標準化審查報告a. 產(chǎn)品種類 . 主要用途和生產(chǎn)批量 ;b. 產(chǎn)品圖樣.設計文件的正確性.完整性.統(tǒng)一性c. 產(chǎn)品標準化系數(shù) .d. 標準準化經(jīng)濟效果e. 產(chǎn)品基本參數(shù)及性能指標符合產(chǎn)品標準情況 .f. 貫徹各類標準情況的及貫未徹的原因 .g. 對新產(chǎn)品標準化情況的綜合評價 .h. 標準化審查的結論性意見 . 小批試制標準化審查報告 .a. 工藝標準化情況 .b. 樣機鑒定時標準方面提出的執(zhí)行情況c. 工藝文件的正確性 . 完整性 . 統(tǒng)一性 .d. 工藝裝備標準化系數(shù).e. 存在部題和解決措施.f. 標準化審查的結論性意見 .2.19 試制鑒定大綱 （包括樣品試制鑒定大綱

41、及小批試制鑒定大綱 ）. 產(chǎn)品基本參數(shù)和技術性能指標是否符合有關產(chǎn)品標準的要求 ;. 提出產(chǎn)品全部性能試驗項目 . 程序及記錄表格 ;. 檢驗產(chǎn)品主要零 . 部件制造質量及裝配質量 ;. 檢查產(chǎn)品外觀質量 .審查產(chǎn)品圖樣 .設計文件的正確性 .完整性.統(tǒng)一性（樣品試制鑒定重點審查產(chǎn)品圖樣 .設計文件 .小批試制鑒定重點審查工藝 . 工裝圖樣及文件 ）. 對在鑒定前已進行過試驗并具有試驗文件 （ 如試用報告 ） 而又不宜在鑒定時再進行試驗的項目 編號和名稱 . 附鑒定用儀器 . 工具及材料清單 . 鑒定試驗地點 （ 指大型成套設備 ）.2.20 試制總結. 樣品試制總結a. 試制產(chǎn)品性質（指系列

42、.派生.專用等）.b. 試制時間 . 數(shù)量 .c. 關鍵問題及解決過程 .d. 產(chǎn)品圖樣 . 設計文件驗證情況 .e. 材料代用情況 .f. 加工 . 裝配質量情況 .g. 樣品試制結論 . 小批試制總結a. 小批試制時間和數(shù)量 .b. 樣品鑒定中提出的問題和建議的處理情況 .c. 工藝驗證情況 .d. 工裝驗證情況e. 關鍵問題及解決過程 .f. 小批試制結論 .2.21 型式試驗報告. 試驗臺數(shù)及產(chǎn)品編號 . 試驗依據(jù) . 試驗記錄 : 根據(jù)產(chǎn)品標準 . 或產(chǎn)品標準草案 . 或產(chǎn)品技術條件進行逐項試驗并作記錄 . 質量分析 :根據(jù)試驗結果 ,對產(chǎn)品質量作出結論性評價 . 一般指是否合格 .

43、主要技術指標的水平 分析意見 .2.22 試用報告. 試用產(chǎn)品型號 .名稱與編號 . 試用項目. 試用目的 . 要求 . 試用條件 （ 環(huán)境條件 . 設備. 儀表 ）. 試用步驟 . 方法和內(nèi)容 . 性能分析 . 試用結論 . 試用單位蓋章和日期 .產(chǎn)品圖樣及設計文件術語一、產(chǎn)品及其組成部分1. 產(chǎn)品2. 成套設備 成套裝置、機組 3. 零件4. 部件. 應提出試驗報告的. 對不合格項目初步5. 專用件 基本件 6. 借用件7. 通用件8. 標準件9. 外購件10. 附件11. 易損件12. 備件二、產(chǎn)品設計、試制過程1. 初步設計2. 技術設計3. 工作圖設計4. 樣機（樣品）試制5. 小批

44、試制6. 正式生產(chǎn)三、產(chǎn)品圖樣 按表示的對象分類 :1. 零件圖2. 裝配圖a. 總裝配圖b. 部件裝配圖3. 總圖4. 外形圖5. 安裝圖6. 簡圖a. 原理圖b. 系統(tǒng)圖c. 方框圖d. 接線圖7. 表格圖8. 包裝圖a. 包裝圖樣及文件 按完成的方法和使用特點分類 :1. 原圖（ 稿）2. 底圖（ 稿）3. 副底圖 （ 稿）4. 復印圖 （稿） 按設計過程分類 :1. 設計圖樣 初步設計和技術設計時繪制2. 工作圖樣 工作圖設計時繪制四、與設計有關的文件 序號 名 稱 尾注號 說明1 技術任務書 JR 技任2 技術建議書 JJ 技建3 研究試驗大綱 SG 試綱4 研究試驗報告 SB 試報

45、5 計算書 JS 計書6 技術經(jīng)濟分析報告 JF 經(jīng)分7 技術設計說明書 SS 設說8 產(chǎn)品技術條件 JT 技條9 文件目錄 WM 文目10 圖樣目錄 TM 圖目11 明細表 MX 明細12 通（借）用件匯總表 T/JY 通（借） 件13 外購件匯總表 WG 外購14 標準件匯總表 BZ 標準15 產(chǎn)品標準16 特殊元件 . 外購件 . 材料表17 使用說明書 SM 說明18 合格證 ZM 證明（ 合格證明書 ）19 質量證明書 ZZ 質證20 裝箱單 ZD 裝單21 標準化審查報告 BS 標審22 試制鑒定大綱 SJ 試鑒23 試制總結 SZ 試總24 型式試驗報告 XS 型試25 試用報告

46、 SY 試用26 產(chǎn)品特性值重要度 CZ 產(chǎn)重分級表27 產(chǎn)品設計評審報告 SP產(chǎn)品圖樣與設計文件 標準化審查1 總則. 在產(chǎn)品的初步設計 . 技術設計 . 工作圖設計的各階段應進行的相應的圖樣及設計文件的標準化審查 . 標準化審查是檢查核對產(chǎn)品圖樣及設計文件是否正確 . 有效地貫徹各級 .各類標準的重要手段 , 經(jīng)標準化審查應達 到:a. 所設計的產(chǎn)品符合國家標準，行業(yè)標準及企業(yè)標準規(guī)定，b. 優(yōu)先采用定型的設計方案和結構方案，并最大限度地采用標準件，通用件，借用件，以提高設計的繼承性和產(chǎn)品的標準化程度 .c. 合理選用優(yōu)先數(shù)系 . 零件的結構要素等基礎標準和原材料標準 .d. 產(chǎn)品圖樣及設計文件符合有關標準規(guī)定，達到正確.完整，統(tǒng)一. 標準化審查是在設計 . 審核人員自覺執(zhí)行各類標準的前提下進行 . 標準化審查的依據(jù)是各級標準及有關技術法規(guī) 技術任務書或技術建議書a. 內(nèi)容應符合 ZB/TJ01035.5 規(guī)定b. 所設計的產(chǎn)品規(guī)格，基本參數(shù)性能指標.壽命.可靠性是否符合有關產(chǎn)品標準規(guī)定c. 標準化綜合要求及其實現(xiàn)的可能性試制鑒定大綱技術條件或產(chǎn)品標準 （草案）. 使用說明書a. 內(nèi)容應符合 ZB/J01035.5 的規(guī)定 .b. 產(chǎn)品型號.型式.參數(shù).性能指標.壽命.可靠度.精度包裝儲運標志等應 符合有關標準的規(guī)定c. 技術要求 , 試驗方法 .