GRC生產工藝流程_第1頁
GRC生產工藝流程_第2頁
GRC生產工藝流程_第3頁
GRC生產工藝流程_第4頁
免費預覽已結束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、制作工藝流程:一生產(一)模具整理:1將模具組合,清理檢查尺寸是否合乎精度標準圍內模具是否變形。2.模具與GRC勺接觸面涂抹脫模油,使脫模油均勻分3.模具容許誤差如下:項目允許誤差(mm)邊長土 1對角線長之差(二)GRC 噴制:1. GRC線板(重量)配比:玻璃纖維含量 5%,水灰比(W/C) = 0.30.35 ,泥砂比 =1 : 1。2打料:按照上述配比,按照先加水,再加色料,開動攪拌機,再 加入水泥,攪拌兩分鐘后加入同等比例的石英砂,最后再加外加劑 女口:膠漿、減水劑等,最后攪拌三分鐘,保證混合均勻,打料工序 完成。3.板制作時,所使用之水泥砂漿須拌合均勻,禾U用空壓(維持壓力57Kg

2、/cmA2)將玻璃纖維在同心同軸噴槍內 部將其切碎,并自動與水泥砂漿料混合,然后通過氣壓從噴槍噴出,要能均勻混合,面漿層沒有纖維,厚度為3mm,分兩次噴制而成,面漿噴制完成需要涼漿,等到面漿開始初凝時(即用手 指輕輕觸摸不會粘手)開始背料層的制作,背料層根據(jù)規(guī)定的厚度 而定,背料層為纖維水泥砂漿混合層,每層噴射厚度為45mm左右,并與噴出之水泥砂漿均勻混合,每層均要用滾筒加以滾壓,以將氣泡逐出,并壓實增加密度,噴射方式以橫向、縱向交互噴射操作。4.玻璃纖維噴出量的量測,一般在早上和下午各計量一次,含量重量百分比為5%,允許誤差 + 0.3%及-0.5%,即含量應在 4.55.3 之間。5.除了

3、玻璃纖維以外,所有材料在拌合前均應仔細測量。6.所有液體添加劑應該仔細秤量后倒入水中,攪拌均勻后,再添加其他材料拌合。7.在砂漿層噴涂后,即開始玻璃纖維強化水泥的噴涂作業(yè)。8.在一塊板生產過程中,若機器故障而中斷,則必須在初凝開始前,即繼續(xù)施作,否則應報廢。初凝開始時間與水泥配比,添加劑的種類都有關聯(lián)。8.在初凝開始 前,必須完成細部修飾或充分壓實,使玻璃纖維強化水泥內之氣泡溢出,以及迅速完成連續(xù)不同的部位和玻璃纖維強化水泥薄板與預埋鐵件之連接部份,以免整體的連接性減弱。9. GRC板的平均厚度應依P.C.1規(guī)范,每0.5MH 面積檢查2點,以針插入了解厚度之平均值。10.預埋的鐵件,28天后

4、其黏結后之耐性抗拉強度需達百公斤以上(三)脫模和養(yǎng)護:1.脫模時,GRC板需有均勻之支點,脫模后須立即進入養(yǎng)護區(qū),繼續(xù)做適當之養(yǎng)護,因GRC板很薄,且水泥含量特別,因此初期不,需注意支點,以免扭曲破壞。2.為防止的GRC版在脫模時因強度不足而產生破壞,在模具的設計上要有好的拆模方式。為防止構件受無謂的外力,應使用適當?shù)跹b工具作業(yè),以防制品受損。(四)表面處理及修補:1.脫模時的GRC構件受損剝落,或一般部位超過2毫米直徑之氣泡,蜂窩等,應加以修補抹平。2.修補使用的水泥砂漿,須使用與GRC構件一樣的水泥砂漿配比。(五)儲存和搬運:1.制品貯存方式一般均為平放,加以立放,應有適當?shù)闹我苑乐箖A倒

5、。2.儲存場地應整平,不得積水,地面應有足夠的承受力,貯存期間不得有任何不均勻的沉陷。3.搬運時,線板的表面不可碰損或有任何污染,且避免承受額外壓力。二品質管制(一)布聚:承包廠商須出具測試及出廠證明,設計單位及業(yè)主得不定期到長檢驗。(二)測試樣品須以 28天材齡依據(jù) CNS、BSI或ASTM的測試規(guī)范進行測試。三構件運輸計劃(一)運裝配合:本工程的運輸須配合現(xiàn)場吊裝的需要,於吊裝前將所需構件運往工地,并卸在業(yè)主所提供的場地停放,待修飾完畢,再以小搬運方式再運至起吊點。原則上吊裝所需構件均視當日需求量供應。(二)包裝:構件養(yǎng)護完成為防止運輸破損,與構件固定點與易碰撞處加裝防撞墊,以保護材料。其

6、中專業(yè)理論知識內容包括:保安理論知識、消防業(yè)務知識J、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括:崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制,做到“責、權、利”相結合,根據(jù)我公司2015年度安全生產目標的內容,現(xiàn)與財務部 簽訂如下安全生產目標:目標值:1、全年人身死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管,不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產費用,保障安全生產投入資金的到位。4、安全培訓合格率為 100%二、本單位安全工作上必須做到以下內容:1、對本單位的安全生產負直接領導責任,必須模范遵

7、守公司的各項安全管理制度,不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令,嚴格履行本人的安全職責,確保安全責任制在本單位全面落實,并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內全面實施,并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產,始終把安全工作放在首位,當“安全與交貨期、質量”發(fā)生矛盾時,堅持安全第一的原則。4、參加生產碰頭會時,首先匯報本單位的安全生產情況和安全問題落實情況;在安排本單位生產任務時,必須安排安全工作內容,并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查,做到有檢查、有整改,記錄全。7、以身作則,不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責任,同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題,杜絕不接受或盲目指揮;9、發(fā)生事故,應立即報告主管領導,按照“四不放過”的原則召開事故分析會,提出整改措施和對責任者的處理意見,并填寫事故登記表,嚴禁隱瞞不報或降低對責任者的處罰標準。10、必須按規(guī)定對單位員工進行培訓和新員工上崗教育;11、嚴格

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論