SMZ150物料提升機(jī)安裝及拆除方案

1、smz150物料提升機(jī)安裝及拆除方案 物料提升機(jī)施工方案 目錄 1. 編制依據(jù). 1 2. 工程概況. 1 2.1. 總體概況. 1 2.2. 工程概況. 1 3. 施工準(zhǔn)備. 2 3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備. 2 3.2. 材料準(zhǔn)備. 2 3.3. 物料提升機(jī)構(gòu)造參數(shù). 3 3.4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備. 3 4. 物料提升機(jī)安裝. 3 4.1. 施工前的準(zhǔn)備工作： . 4 4.2. 安裝步驟：. 4 4.3. 技術(shù)要求. 5 4.3.1. 架體. 5 4.3.2. 安裝防護(hù)裝置. 5 4.3.3. 吊籃防護(hù). 5 4.3.4. 樓層卸料平臺(tái)防護(hù). 5 4.3.5. 傳動(dòng)系統(tǒng). 6 4.3.6. 操作棚. 6

2、 4.3.7. 防護(hù)網(wǎng)組裝. 6 4.3.8. 安全通道搭設(shè). 7 5. 安裝要求. 7 6. 調(diào)試與驗(yàn)收. 8 6.1. 調(diào)試. 9 6.2. 驗(yàn)收. 9 7. 使用前注意事項(xiàng). 9 8. 使用與管理. 10 8.1. 使用及注意事項(xiàng). 10 i 物料提升機(jī)施工方案 8.2. 安全管理與措施. 11 9. 物料提升機(jī)拆除. 11 10. 安拆安全規(guī)程. 12 10.1. 安全交底. 12 10.2. 安拆安全注意事項(xiàng). 12 11. 事故應(yīng)急救援預(yù)案. 13 11.1. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組. 13 11.2. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé). 14 11.3. 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案. 14 11.4. 應(yīng)急培訓(xùn)和演練.

3、 14 11.5. 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò). 15 附圖： 物料提升機(jī)平面布置圖及基礎(chǔ)布置圖 . 15 ii 物料提升機(jī)施工方案 2.工程概況 2.1.總體概況 2.2.工程概況 1#住宅樓（兩限房）及局住公共服務(wù)實(shí)施等12項(xiàng)工程位于北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)孫村組團(tuán)范圍內(nèi)，東側(cè)至盛順街中心線，南側(cè)至海鑫南路南紅線，西側(cè)至盛達(dá)街西紅線，北側(cè)至安順南路中心線。建筑面積.97m2，1#5#樓為6層的兩限房住宅，1#、2#樓地下2層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。6#11#樓為7層自住房住宅 1 物料提升機(jī)施工方案 建筑，7#、9#樓地下2層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。 各單體樓建筑概況如下表： 3.施工準(zhǔn)備 3.1.技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，根

4、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定物料提升機(jī)的位置。 采用有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工操作人員嚴(yán)格按照方案施工。 本工程的物料提升機(jī)選用天津市寶亮建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的smz150型物料提升機(jī)，有質(zhì)量合格證書，并經(jīng)過(guò)北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)起重機(jī)械備案，備案號(hào)為：京fs-w30193、京fs-w30194 3.2.材料準(zhǔn)備 3.2.1.地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)，和天梁套架、方柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。 3.2.2.立柱：起導(dǎo)軌作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由6條m1640螺栓連 2 物料提升機(jī)施工方案 接，提升高度為21m。 3.2.3

5、.吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成是，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器，吊籃?？垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖；側(cè)柱設(shè)有導(dǎo)輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用，高度超過(guò)30米架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖裝置。 3.2.4.附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端與建筑物相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，以后每間隔3m增加一道，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。未設(shè)置鐵件的樓層用m16的膨脹螺栓固定在樓板上。 3.2.5.自升平臺(tái)：是改變門架升降高度的主要機(jī)構(gòu)，平時(shí)又起提升橫梁作用。 3.2.6.卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，采用jk1.5式

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)。 3.3.物料提升機(jī)構(gòu)造參數(shù) 3.4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.4.1.提升機(jī)先挖基礎(chǔ)坑長(zhǎng)4000mm寬1500mm深600mm?；A(chǔ)土層夯實(shí)，澆筑c20砼，承載力大于8t/m2。地梁安裝時(shí)使用直徑m16長(zhǎng)200mm膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2mm?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施，保證排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開(kāi)挖溝槽或有較大震動(dòng)施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 3.4.2.低架（安裝高度在30米及以下）：地耐力不應(yīng)少于80kpa，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度差不大于10mm。 4.物料提升機(jī)安裝 3 物料提升機(jī)施工方案 4.1.施工前的準(zhǔn)備工作： 4.1.1.登高

7、架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。 4.1.2.物料提升機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。 4.1.3.安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。 4.1.4.根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物高度核對(duì)安裝高度。 4.1.5.安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括： a、鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；b、提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；c、電氣設(shè)備是否安全可靠；d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接件的位置是否正確；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。

8、 4.2.安裝步驟： 4.2.1.安裝底梁。 4.2.2.放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。 4.2.3.將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（其中一節(jié)為紅色帶滑輪底節(jié)，滑輪在底部?jī)?nèi)側(cè)）放入天梁帶有a 200滑輪一側(cè)的套架內(nèi)，低端與底梁用螺栓連接。 4.2.4.將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。 4.2.5.把手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個(gè)提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。 4.2.6.將扒桿安裝在自升平臺(tái)上。 4.2.7.利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺(tái)上。 4.2.8.利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 4.2

9、.9.重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。 4.2.10.安裝撐桿和附墻架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔三米安裝附墻架。 4.2.11.安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。 4.2.12.放進(jìn)吊籃，按說(shuō)明書規(guī)定要求穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置。 4.2.13.將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)其中一節(jié)為黃色，滑輪在頂部外側(cè)安裝在帶滑輪底節(jié)一側(cè)。送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 4 物料提升機(jī)施工方案 將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。 4.2.14.按步驟13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。 4

10、.2.15.當(dāng)門架假設(shè)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，以后每隔3m增加一道，具體情況按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。 4.3. 技術(shù)要求 4.3.1.架體 1）廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 2） 提升機(jī)就連墻件與建筑物的柱子或者梁連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為483.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 3）架體搭設(shè)時(shí)，采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m12以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個(gè)，不得漏裝或以鉛絲代替。 4）井架出入口與建筑物連接的平橋（臺(tái)）必

11、須架設(shè)牢靠，寬度不應(yīng)小于該井架的寬度，平橋板必須滿鋪，不得留有隙，平橋（臺(tái)）兩側(cè)應(yīng)架防護(hù)欄桿和掛安全立網(wǎng)，護(hù)欄桿距平橋（臺(tái)）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設(shè)橫桿不少于二度，護(hù)欄桿的垂直距離應(yīng)于40cm，井架與建筑的距離為2.2m，應(yīng)在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。 4.3.2.安裝防護(hù)裝置 1）吊藍(lán)必須設(shè)置定型化的裝置，?？垦b置必須可靠靈活。 2）超高限位裝置：架體的自由高度不超過(guò)6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。 4.3.3.吊籃防護(hù) 1）吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200mm。 2）吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化，工具化的安全門，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放，垂直運(yùn)輸時(shí)

12、關(guān)閉，安全門應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 3）吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。 4）架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。 4.3.4.樓層卸料平臺(tái)防護(hù) 卸料平臺(tái)的寬度不小于800mm，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使 5 物料提升機(jī)施工方案 用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用483.5的鋼管設(shè)1200mm高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600mm，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200mm的防護(hù)門，防護(hù)門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。 4.3.5.傳動(dòng)系統(tǒng) 1）卷?yè)P(yáng)機(jī)必須是合格產(chǎn)品，其機(jī)械性能應(yīng)良好，制動(dòng)器靈敏、可靠；卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書

13、要求安裝在地腳螺栓固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護(hù)罩，周圍要有圍護(hù)措施。卷筒與鋼絲繩直細(xì)比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450mm，卷筒寬度的15倍為6.75米）。 2）提升用鋼絲繩安全系為k>7 3）鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或護(hù)廢鋼絲繩。 4）鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作用開(kāi)口滑輪。 5）鋼絲繩在卷和筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲

14、繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。 6）卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。 4.3.6.操作棚 1）應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險(xiǎn)的地方，操作棚應(yīng)有防雨措施。 2）操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線，當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時(shí)其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護(hù)欄； 3）應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作，且各井架操作臺(tái)之間信號(hào)不干擾，操作員操作互不影響； 4）操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置，照明電源與動(dòng)力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。 4.3.7.防護(hù)網(wǎng)組裝 1）吊籃放置后，將吊籃兩側(cè)八個(gè)滾輪沿立柱滑道裝上。 2）將上防護(hù)網(wǎng)（16701160）

15、兩片平穩(wěn)放置于吊籃上方，然后裝出料門 6 物料提升機(jī)施工方案 （1590800）兩片，用鋼絲繩a60滑輪將了兩門聯(lián)系在一起。 3）將兩個(gè)a 100繩輪的門框（<63<6352900）與兩橫撐（<63<6352180）連成門形，裝入外戶門后（2050800)四角緊固校方，立起后與外護(hù)網(wǎng)連接。 4）將兩片外護(hù)網(wǎng)（16701600）用帶鉤螺栓分別與兩立柱連接，外側(cè)與門框連接，再將升降平管（11900）放在吊籃下方，用a 3鋼絲繩將平管通過(guò)門框上的滑輪與外護(hù)門連上，當(dāng)?shù)趸@上升時(shí)，外防護(hù)門下落起到隔離作用； 5）最后把進(jìn)料門（1590800上焊有1寸鋼管）放置在吊籃進(jìn)料口滑道上，

16、吊籃上升時(shí)，門緩緩下落，防止吊籃內(nèi)物料向外滑落。 6）把各部位緊固后，每個(gè)滑道部位加注黃油，使軌道順暢。 4.3.8.安全通道搭設(shè) 為保證人員、機(jī)料出入電梯的安全，需要在底部搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。（如下圖） 安全通道防護(hù)棚用鋼管扣件搭設(shè)。防護(hù)棚采用雙層頂棚形式，頂層滿鋪50mm厚腳手板，兩層板之間應(yīng)保持700mm 間距。防護(hù)棚兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐并滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱，在進(jìn)口處張掛安全警示標(biāo)志牌和安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。 5.安裝要求 5.1.安裝吊籃，吊籃與地梁對(duì)中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢，吊籃骨架內(nèi)豎 向鋪設(shè)5cm后木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。 5.2.安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件有

17、>m1620螺栓與地梁連接，第一連接后，測(cè) 量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過(guò)1.5，用加墊法調(diào)整，吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，一防間隙過(guò)大產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一安裝 7 物料提升機(jī)施工方案 好后，臨時(shí)用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 5.3.安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過(guò)5mm，緊固螺栓， 做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。 5.4.安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位 差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度鋼度和穩(wěn)

18、定性的要求。 5.5.調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再 安裝兩對(duì)樊體組件。 5.6.楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔體提 到上止點(diǎn)就位抱和后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5.7.安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊藍(lán)承重兩中心重合，安裝 好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致。 5.8.安裝杠桿，連接鉸鏈。 5.9.搖彼鉸鏈機(jī)構(gòu)，按尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致， 當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升

19、到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快，抱和摩擦面與導(dǎo)軌接角面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)（加緊狀態(tài)） 5.10.卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門，開(kāi)門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再 將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門相接，推啦門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開(kāi)啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門軸中心距繩索孔中心100mm）。 5.11.架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷?yè)P(yáng)機(jī)豐對(duì)的一面 用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號(hào)員，正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 5.12.安裝精度應(yīng)符合以下要求： 5.12.1.吊藍(lán)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙控制在5-10mm以內(nèi)。 5.12.

20、2.在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安全通道連在一起，形成一體。 8 物料提升機(jī)施工方案 6.調(diào)試與驗(yàn)收 6.1.調(diào)試 6.1.1.空載提升機(jī)吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 6.1.2.將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，將好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至位緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2-3米高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門打開(kāi)，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。 6.1.3.升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃

21、的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)1m。 6.1.4.在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門停靠自鎖試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過(guò)100mm，下降速度在25-30m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。 6.1.5.提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10。 6.1.6.電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5。 6.2.驗(yàn)收 6.2.1.施工單位必須遵照jgj59-2011建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化驗(yàn)收； 6.2.2.驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工方案和安裝拆卸、操作人員

22、上崗證書，并應(yīng)有井架基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6.2.3.井架安裝完后應(yīng)試運(yùn)行，且必須經(jīng)過(guò)建設(shè)行政主管認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 7.使用前注意事項(xiàng) 7.1.檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊各螺栓。 7.2.檢查提升機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合情況導(dǎo)線接頭情況 等。 7.3.檢查各種安全限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，各限位碰塊有無(wú)移位。 7.4.檢查提升機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無(wú)突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于 9 物料提升機(jī)施工方案 250mm。 7.5.檢查各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑脂（請(qǐng)參考物料提升機(jī)的潤(rùn)滑部分）。 7.6.檢查吊籠進(jìn)出門 、防護(hù)圍欄門

23、等開(kāi)啟靈活與否，檢查各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況。 7.7.檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合 要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 7.8.在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動(dòng)作是否可靠，這可通過(guò)吊籠墜落 試驗(yàn)來(lái)完成。 8.使用與管理 8.1.使用及注意事項(xiàng) 8.1.1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)參照說(shuō)明書熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距離平臺(tái)35m高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘。 8.1.2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是知否靈活可靠。 8.1

24、.3.交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶病作業(yè)。 8.1.4.停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。 8.1.5.禁止超載，偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行，個(gè)別超長(zhǎng)物件需要打開(kāi)吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防止物料震落傷人。 8.1.6.進(jìn)入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6。 8.1.7.禁止在六級(jí)風(fēng)以上作業(yè)。 8.1.8.物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃，當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。 8.1.9.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下

25、。 8.1.10.提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。 8.1.11.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)板回零位切斷電源，并將運(yùn)物放下，在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)捕蟲(chóng)升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用，下班時(shí)要切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.12.導(dǎo)軌表面任何油脂，導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。 8.1.13.吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料，吊籃下降時(shí)， 10 物料提升機(jī)施工方案 首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 8.1.14.升降吊藍(lán)每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。 8

26、.1.15.作業(yè)后，將吊籃降至地面，各管制開(kāi)關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.16.提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載支行，吊籃提升后，吊藍(lán)下嚴(yán)禁有人停留。 8.1.17.工作完畢或暫挻作業(yè)后，吊籃必須落到地面，吊藍(lán)需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開(kāi)崗位。 8.2.安全管理與措施 8.2.1.安全裝置必須由專人管理，持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行，一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動(dòng)輪各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，

27、不能帶病工作。 8.2.2.提升機(jī)應(yīng)有設(shè)備部統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。 8.2.3.運(yùn)輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平、晝避免磕碰，同時(shí)應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。 8.2.4.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定。 1）司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)個(gè)潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑。 2）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 3）提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修、排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 4）更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制作標(biāo)準(zhǔn)。 5）維修主要結(jié)構(gòu)所用爆條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)

28、符合原設(shè)計(jì)要求。 6）維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 9.物料提升機(jī)拆除 8.1拆除前，操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，清除障礙物，劃頂定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 11 物料提升機(jī)施工方案 8.2拆除前要統(tǒng)一指揮，操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合，嚴(yán)禁按安全交底順序、安全措施進(jìn)行，特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。 8.3拆除應(yīng)按：“先搭后拆，后搭的先拆”的順序進(jìn)行。 8.4拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋鄭物體，拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置，并碼放整齊。 8.5拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須先切斷電源，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行拆除工作。 8.6拆除

29、連墻桿前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐，確保架體自由高度不大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 8.7拆除龍門架前，應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)定措施，保證單柱的穩(wěn)定。 8.8拆除作業(yè)易白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。 10.安拆安全規(guī)程 10.1.安全交底 10.1.1.所有相關(guān)安裝部門的人員均參加交底會(huì)，明確各自職責(zé)； 10.1.2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并簽字，明確分工； 10.1.3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定戴好安全帽，登高作業(yè)人員要穿防滑鞋，高空作業(yè)要按規(guī)定系安全帶，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故； 10.1.4.安拆現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清

30、理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)，禁止安拆區(qū)域上部進(jìn)行其他作業(yè)，防止安拆地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)； 10.1.5.特種作業(yè)人員必須持證上崗； 10.1.6.嚴(yán)禁高空作業(yè)的工具和零件亂拋、亂放，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，身體不適者作業(yè)前自行提出，立即換人； 10.1.7.風(fēng)速大于五級(jí)禁止安裝、加節(jié)、拆卸、附墻等作業(yè)； 10.1.8.塔吊嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，專人指揮，認(rèn)真遵守10不吊； 10.1.9.吊裝信號(hào)要求確保清楚明了，吊起的重物底下嚴(yán)禁站人； 10.1.10.焊接作業(yè)要有接火盆，注意防火，配備滅火器，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)； 10.1.11.任何人在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況都有責(zé)任提

31、出并立即停止作業(yè)，同時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，問(wèn)題得到解決后方可允許繼續(xù)。 10.2.安拆安全注意事項(xiàng) 10.2.1.安拆作業(yè)必須按說(shuō)明書順序進(jìn)行。 12 物料提升機(jī)施工方案 10.2.2.安拆過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 10.2.3.物料提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，施工人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。 10.2.4.如果有人在導(dǎo)軌架或者附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)物料提升機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 10.2.5.吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 10.2.6.利用吊桿進(jìn)行安拆時(shí)不允許超載，吊桿只可用來(lái)安拆物料提升機(jī)零部件，不得用于其他起重用途。 10.2.7.吊桿上有懸掛物時(shí)，不得

32、開(kāi)動(dòng)物料提升機(jī)。 10.2.8.操縱物料提升機(jī)必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱。 10.2.9.初次啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確定無(wú)安全隱患方可開(kāi)動(dòng)物料提升機(jī)。 10.2.10.電梯運(yùn)行時(shí)，必須按額定載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。 10.2.11.安裝時(shí)，工人必須佩帶齊全的安全防護(hù)用品。 10.2.12.施工現(xiàn)場(chǎng)必須圍設(shè)不小于2020米的安全作業(yè)區(qū)，非電梯施工人員不得入內(nèi)。 10.2.13.電梯在首次吊重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。 10.2.14.當(dāng)電梯梯籠升離地面1米時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器異常，須修復(fù)后方可運(yùn)行。 10.2.15.電梯梯籠內(nèi)載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 10.2.16.操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作。 10.2.17.電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操作按鈕的使用。 10.2.18.注意接地，按規(guī)范控制接地電阻阻值（不得大于4）。 11.事故應(yīng)急救援預(yù)案 根據(jù)危險(xiǎn)性較大的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法