PMH技術(shù)的應(yīng)用

1、pmh技術(shù)在制造業(yè)上的應(yīng)用,d,1,傳統(tǒng)的制造業(yè),為滿足一定的強(qiáng)度和剛度要求，一般采用全剛結(jié)構(gòu),特點(diǎn),缺點(diǎn),質(zhì)量太大，從而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的耗能大等一系列問(wèn)題,2,pmh技術(shù)=polymer metal hybrid 技術(shù),metal,ploymer,pmh技術(shù)的定義,3,80,pmh技術(shù)的原理,微尺度機(jī)械連鎖方法,硅烷或其他附著力促進(jìn)劑,化學(xué)修飾于熱塑性材料,方法一,方法三,方法二,方法四,增強(qiáng)附著效果的其他方法,物理吸附制備,共價(jià)鍵合成,聚合物刷子,可逆,不可逆,4,pmh技術(shù)產(chǎn)品的特點(diǎn),金屬與高分子聚合物的復(fù)合材料,高分子材料：設(shè)計(jì)靈活、容易著色與裝飾、觸覺(jué)舒服、輕便絕緣、減緩振動(dòng) 金屬：高

2、強(qiáng)度、高硬度、良好導(dǎo)熱導(dǎo)電性和阻燃性,5,第一個(gè)成功的案例,1996年年底，法國(guó)ecia audincourt制造的奧迪a6的前總成，就是采用鋼板與橡膠改性尼龍6- gf30的材料利用該技術(shù)生產(chǎn)的,6,pmh技術(shù)應(yīng)用于手機(jī)制造,金屬部件作為基板，高分子材料為tpv 8211-25，加熱熔融后從澆口注塑進(jìn)去,7,模型的建立,將金屬和塑料部分的兩個(gè)ug的part部件分別以igs格式導(dǎo)出，然后并分別導(dǎo)入moldflow中進(jìn)行網(wǎng)格劃分。對(duì)不合格的網(wǎng)格進(jìn)行局部調(diào)整，對(duì)同一直線的網(wǎng)格點(diǎn)進(jìn)行拉直等一系列操作，最終實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)格長(zhǎng)徑比在6以內(nèi)。然后，再分別進(jìn)行體網(wǎng)格布置，將平面三角形網(wǎng)格變?yōu)樗拿骟w網(wǎng)格。最后將兩個(gè)模型裝配在一起，將金屬件的屬性設(shè)置為part insert,8,模型在moldflow中模擬,注塑的其中五個(gè)重要的工藝參數(shù),9,模擬結(jié)果其一,流動(dòng)前沿溫度分布,10,pmh技術(shù)應(yīng)用的注意點(diǎn),在填充階段，如果金屬表面溫度過(guò)低，那么使得熔體溫度下降過(guò)快，導(dǎo)致填充不完整； 在保壓階段，如果保壓時(shí)間過(guò)短，保壓不足，會(huì)出現(xiàn)過(guò)量收縮，使得制品尺寸誤差增大，還可能引起縮痕和內(nèi)部空洞等缺陷； 在冷卻階段，如果溫度分布不均勻，容易造成空洞或者表面的塌陷,pmh技術(shù)應(yīng)用的難點(diǎn)與今后的研究方向,如何保證高分子聚合物與金屬的粘接表面的強(qiáng)度要求,11,pmh技術(shù)的趨勢(shì),pm