地鐵車站裝飾裝修質(zhì)量保障措施

1、地鐵車站裝飾裝修質(zhì)量保障措施一、墻面涂料飾面防裂紋、起皮、開裂、脫落的措施1、裂紋的預(yù)防措施預(yù)防由于抹灰干縮產(chǎn)生的裂紋，抹灰材料應(yīng)選用干縮性小的白灰砂漿、混合砂漿。如采用水泥砂漿，其配合宜大于1：3，嚴(yán)禁用素水泥漿壓光，以減少裂紋產(chǎn)生。同時(shí)，無論選用何種材料，抹灰面不要在抹灰面干透后再進(jìn)行涂料施工。2、起皮、開裂、脫落的預(yù)防措施內(nèi)墻飾面選用不同的涂料時(shí)，有不同的施工要求，施工時(shí)溫度不宜太低，一般在0以上，最好大于10，以保證乳液形成連續(xù)涂膜，不產(chǎn)生龜裂。根據(jù)不同使用場(chǎng)合及要求選擇合適的顏基比，不能為降低成本而過多增加顏、填料用量，內(nèi)墻涂料在出廠前已配制好，使用前不能隨意加水，乳膠漆的加水量一般

2、不宜超過漆重的20。根據(jù)墻體的具體情況以及所用涂料的品種，選擇黏結(jié)強(qiáng)度好的膩?zhàn)?，特別是食堂、浴室、洗間等條件較為苛刻的場(chǎng)所，應(yīng)選用耐水膩?zhàn)印Ｄ佔(zhàn)訉硬豢蛇^厚，通常以找平墻體為準(zhǔn)?；鶎討?yīng)處理好，應(yīng)將疏松層鏟掉，臟污清理干凈。對(duì)于過于光滑的基層表面，宜用砂紙打毛。舊涂層重新涂刷，要根據(jù)舊墻面所用涂料品種不同，進(jìn)行同的處理后，方可使用新涂料。涂料施工不宜在陰雨天、室內(nèi)濕度過高的情況下進(jìn)行。第一層涂料干燥后，方可涂刷第二層涂料。二、地面工程質(zhì)量缺陷及防治措施A、板塊地面空鼓1、存在現(xiàn)象板塊鋪設(shè)不牢固，用小錘敲擊有空鼓聲，人走動(dòng)時(shí)板塊有松動(dòng)現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合

3、層不均勻或涂刷時(shí)間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊與基層一起空鼓。板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快應(yīng)被板塊吸去，極易造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低砂漿強(qiáng)度，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)。鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性水泥砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)、不平整、易造成板塊層空鼓。3、防治措施基層表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，但不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。板塊面層在鋪設(shè)前，應(yīng)浸水濕潤，并將石板背面浮灰、雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。結(jié)合層為干硬

4、性水泥砂漿的配合比常用1：2-1：3，采用不低于325#普通硅酸鹽水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂漿稠度以2-4cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（一般為2.5-3.0cm）。板塊應(yīng)進(jìn)行試鋪，試鋪時(shí)板塊應(yīng)對(duì)好縱橫縫，并用皮錘輕敲，使砂漿密實(shí)。板塊鋪設(shè)合格后搬起石板，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)，增補(bǔ)砂漿澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪設(shè)原板，四角同時(shí)落下，并用水平尺找平。板塊鋪設(shè)后，于第二天對(duì)板塊縫進(jìn)行灌漿。灌漿前應(yīng)將縫內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行。B、板塊面層接縫處不平、縫隙不均1、存在現(xiàn)象板塊鋪貼后，相鄰板塊處出現(xiàn)接縫不平、縫隙不均等現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因板塊本身厚薄

5、不均，幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜等缺陷，事先挑選不嚴(yán)，使鋪貼后造成拼縫處不平、縫隙不均等現(xiàn)象。鋪貼板塊面層時(shí)未用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不均。板塊面層鋪貼后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期間過早上人行走或使用，板縫也宜形成高低不平。3、防治措施加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板材的檢驗(yàn)，對(duì)板塊尺寸不準(zhǔn)、翹曲、歪斜、厚薄偏差過大、裂縫、掉角等缺陷的板材應(yīng)剔除。鋪貼前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往房間引進(jìn)標(biāo)高線。房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩邊和后退方向順序鋪貼，隨時(shí)用水平尺和直尺找平。分段尺寸要事先排好釘死，以免產(chǎn)生最后一塊鋪不上或縫隙過大的現(xiàn)象。C、板塊鋪貼盡端有大小

6、頭1、存在現(xiàn)象板塊往往鋪貼到墻邊時(shí)，容易出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因不同操作者在同一行鋪貼時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致所造成。房間尺寸不一。3、防治措施房間抹灰前必須找方后沖筋，大理石地面相互溝通的房間應(yīng)按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方，嚴(yán)格按控制線鋪貼。鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)板塊試拼，認(rèn)真做好編號(hào)。D、地面標(biāo)高超高1、存在現(xiàn)象板塊地面鋪貼時(shí)發(fā)現(xiàn)地面標(biāo)高超高，與地面其他部位高度不一致。2、產(chǎn)生原因樓板上皮標(biāo)高超高。防水層過厚（一般指廁所、浴室、盥洗室等地面）。壓氈混凝土過厚。3、防治措施樓板面層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高認(rèn)真核對(duì)，防止超高。地面面層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。E、地面倒泛水或泛水坡度過

7、小。1、存在現(xiàn)象在需要用水清洗的鋪貼地面（如衛(wèi)生間、浴室、廚房等地面），經(jīng)常存在地面積水或倒流現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因地面安裝的地漏過高，難以按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡?；鶎犹幚聿黄?，有凹坑?；鶎悠露任催_(dá)到設(shè)計(jì)要求，形成坡度過小或倒坡。3、防治措施墻上+50cm的水平線應(yīng)準(zhǔn)確。安裝地漏時(shí)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)有地漏的房間在做找平層時(shí)，應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，找好坡度，按規(guī)范施工。三、室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼質(zhì)量缺陷及防治措施1、存在現(xiàn)象用小錘輕擊瓷磚墻面，有局部或較大面積的空鼓聲，有的甚至脫落。2、產(chǎn)生原因瓷磚在水中浸泡時(shí)間不夠，致使瓷磚吸收砂漿水分，使砂漿早期脫水；或浸泡后的瓷磚未晾干，鑲貼后產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。挑選不

8、嚴(yán)，瓷磚本身有隱傷?；鶎硬黄秸瑳]有事先找平，使鑲貼砂漿厚薄不均、砂漿收縮不一致而導(dǎo)致空鼓。鑲貼砂漿不飽滿，在操作時(shí)就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。鑲貼砂漿厚，操作過程中用力不均，或在瓷磚間多敲，促使砂漿沉入，水分上浮，減少了瓷磚與砂漿的粘結(jié)力，從而造成空鼓。鑲貼的瓷磚在其砂漿已收水凝固后再進(jìn)行瓷磚糾偏，造成瓷磚與粘結(jié)層脫離。嵌縫不密實(shí)，造成瓷磚脫落?；炷粱鶎幽ɑ铱展摹㈤_裂。3、防治措施瓷磚在使用前必須剔選，對(duì)缺楞、掉角、有暗傷以及翹曲變形的都應(yīng)剔除。瓷磚在使用前應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于2小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。浸泡時(shí)間短，則會(huì)影響瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度。粘貼表面未晾干的瓷

9、磚，容易產(chǎn)生浮動(dòng)自墜，導(dǎo)致瓷磚空鼓脫落。對(duì)于平整偏差較大的基層，應(yīng)事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在7-10mm左右。瓷磚鑲貼應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿受水后再糾偏。鑲貼瓷磚時(shí)的每塊瓷磚上所抹的砂漿，要估量準(zhǔn)確，過多會(huì)影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過少易空。對(duì)于已上墻的瓷磚，若發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)重貼，不得在磚口塞灰。鑲貼瓷磚時(shí)可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲。瓷磚鑲貼后應(yīng)及時(shí)清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。四、油漆工程質(zhì)量缺陷及防治措施A、油漆流墜1、存在問題在物體垂直表面上的漆膜不平、下垂。2、產(chǎn)生原因配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌。涂刷或噴漆太厚，漆膜過重而下

10、墜。施工環(huán)境溫度過低，漆膜干得慢。油漆中含重質(zhì)顏料過多，部分油漆下墜。稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流墜。物體表面不平，涂油漆太多，厚薄不均勻，干燥速度不同，漆膜過厚的部位容易流墜。物體表面有油、水等污物與油漆不相容，影響粘結(jié)，造成漆膜下垂。3、防治措施選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅?。物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求。如清漆宜在2027、3小時(shí)內(nèi)刷完。涂刷油漆時(shí)應(yīng)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使油漆的涂膜厚度均勻一致。B、漆膜表面粗糙1、存在問題漆膜表面不平，有砂粒狀突起或

11、小氣泡。2、產(chǎn)生原因漆料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗。漆料本身不干凈，混有雜質(zhì)。調(diào)配油漆時(shí)的環(huán)境溫度低，漆內(nèi)的氣泡沒有完全散開排出。物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時(shí)混入漆膜內(nèi)。使用的盛具（刷子、漆桶、噴槍等）不潔凈，有殘留雜物帶入油漆中。施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠，涂刷中有灰塵、風(fēng)沙等雜物粘到刷子上或落到漆膜上。3、防治措施選擇好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用。物體表面應(yīng)清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。合理安排各工種施工順序，保證施工環(huán)境無雜物、無灰塵。不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。C、漆膜起皺1、存在問題漆膜表面呈條紋或龜紋

12、狀。2、產(chǎn)生原因漆料質(zhì)量不好，催化劑過多，溶劑揮發(fā)得太快。油漆調(diào)配的不均勻或太稠。漆膜涂刷過厚，不均勻。在高溫或烈日暴曬環(huán)境下施工。3、防治措施選用質(zhì)量好的油漆，不得任意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度。使用較硬的毛刷，涂刷均勻，厚薄一致。注意控制環(huán)境溫度。D、倒光1、存在問題漆膜干后無光且表面呈霧狀膜。2、產(chǎn)生原因油漆質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多，稠度大，使漆膜的光澤不持久。涂刷的時(shí)間掌握不好，底漆沒干透就涂刷油漆，使底漆回軟，失去光澤。物體表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光澤。施工環(huán)境不好，溫度太低，或受過煙薰，使漆膜失去光澤。施工環(huán)境濕度過大（相對(duì)濕度80%以上），揮發(fā)性漆膜吸收

13、水份后泛白，失去光澤。3、防治措施選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑。基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平，磨光亮，光滑。必須在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工。涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60%70%環(huán)境下進(jìn)行。五、涂料工程質(zhì)量通病及防治措施1、透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3、刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4、分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并