掛網噴錨技術交底(最終

1、技術交底書ZTJDQJ04JL-15-04單 位： 第 頁 共 頁 主送單位編 號工程名稱及部位日 期一、技術交底內容：1、施工范圍：工程主體結構樁間掛網噴混凝土 2、施工方法及要求：1) 鋼筋網片所用鋼筋為8mm鋼筋，網格間距150mm。2) 噴射混凝土為強度C25混凝土（干噴），水泥采用PO42.5，砂子為中砂，石子粒徑5-10mm，外加劑為THF-D速凝劑。配合比（質量比）為水泥：砂子：石子：水：外加劑=1：2.14：1.72：0.49：0.04。3) 嚴格按照設計配合比施工，現場材料稱量采用電子地秤。砂、碎石、水泥及速凝劑均試驗合格后方可使用，噴射混凝土厚度100mm。4) 鋼筋網片在

2、噴射混凝土中居中放置，保護層厚度外50mm內50mm。5) 鋼筋網片用錨桿固定，錨桿用直徑14mm帶肋鋼筋，長度60cm，錨桿打入土中50cm，外露10cm；特殊部位無法打設錨桿，可在樁體上打設膨脹螺栓固定網片。6) 鋼筋網片間需要搭接時，搭接長度150 mm，并綁扎牢固。二、驗收標準：1、掛網后質控、施工管理人員須對網片進行驗收，重點檢查網片保護層厚度及搭接長度，保護層厚度偏差不得偏差10mm以上，搭接長度允許偏差-20+20mm。2、噴射混凝土后須保證車站結構凈空，厚度偏差-100mm；平整度用3m靠尺最大允許偏差10mm。3、噴射混凝土表面須在終凝前進行壓實、找平處理，為后期防水施工創(chuàng)造

3、條件。編 制 者審 核 者批 準 人接收單位接收負責人接收日期技術交底書ZTJDQJ04JL-15-04單 位： 第 頁 共 頁 主送單位編 號工程名稱及部位日 期三、鋼筋網片綁扎1、土方開挖完后，修整樁間土體，按基坑開挖順序，每層土方挖完后，立即組織測量人員對基坑邊線進行復測，及時鑿除護清除樁間界面松動及侵線部分土體。2、鋼筋網片所用鋼筋為8mm鋼筋，網格間距150mm。錨桿用直徑14mm帶肋鋼筋，長度60cm，錨桿打入土中50cm，外露10cm；特殊部位無法打設錨桿，可在樁體上打設膨脹螺栓固定網片。植入后用M7.5砂漿填充縫隙。防止8鋼筋網與噴射混凝土自重墜落，鋼筋網外側安裝直徑14水平加

4、強鋼筋，水平加強鋼筋與植入樁間的鋼筋和鋼筋網的豎向點焊加固。鋼筋網宜在受噴面薄噴一層后鋪設，鋼筋與壁面的間隙為50mm。3、開挖時應由上至下，每開挖兩層施工樁間掛網噴錨，安裝預留泄水孔，并防止泥沙流失，然后噴射混凝土。鋼筋網固定做法見下圖。編 制 者審 核 者批 準 人接收單位接收負責人接收日期技術交底書ZTJDQJ04JL-15-04單 位： 第 頁 共 頁 主送單位編號工程名稱及部位日期四、混凝土噴射檢查確認鋼筋網敷設、連接符合要求后，開始噴射C25混凝土。噴射混凝土應分段分片，自下而上進行，每段長度6m,當有凹處，應先將凹處噴平。噴射混凝土表面應平整。噴射砼施工工藝流程見下圖噴射砼工藝流

5、程圖。存料液體速凝劑配料拌合水混凝土濕噴機壓縮空氣噴嘴受噴面噴射混凝土時應注意以下事項：1、噴射機安裝調試好后，先注水再通風，清通管路，同時再用高壓水噴濕受噴表面。2、噴射部位順序：應分段、分片進行，自下部起水平方向往返噴射一次，然后上移。3、最佳噴射距離與角度：噴嘴口至受噴面以0.61.0m為宜。噴射料束以垂直受噴面為最好。4、風壓和喂料量，根據噴射部位、機型等條件進行調整。一般工作風壓0.180.2Mpa，喂料量34m3/h。應連續(xù)上料，保持機筒內料滿，在料斗上口設一12mm篩網，避免超徑骨料進入機內。五、安全防護措施施工前, 應認真檢查并處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危險源, 施工機具應布置在安全

6、地帶, 應遵守下列規(guī)定。1、施工中, 應定期檢查電源線路和設備的電器部件, 確保用電安全。處理機械故障時, 編 制 者審 核 者批 準 人接收單位接收負責人接收日期技術交底書ZTJDQJ04JL-15-04單 位： 第 頁 共 頁 主送單位編號工程名稱及部位日期必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前, 應通知有關人員。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等都是承壓設備, 應進行密封性能和耐壓試驗, 合格后方可使用。噴射水泥混凝土施工作業(yè)中, 要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象, 發(fā)現問題, 及時處理, 防止出現安全事故。3、噴射中出現堵管時, 應將輸料管順直, 必須緊按噴頭, 應盡可能采取敲擊法疏通。疏通管路的工作風壓不得超過0.14MPa, 防止爆管。4、噴射水泥混凝土施工用的腳手架架應牢固可靠, 并設置安全欄桿。5、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中, 噴頭和注漿管前方嚴禁站人。六、環(huán)保要求1.