生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度

1、最新 料推薦生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度1 目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。2 范圍：適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個(gè)人。3 職責(zé)：3.1 生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。3.2 車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。4 制度：4.1 人員管理4.1.1 生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。4.1.2 生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。4.1.3 生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決， 并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。4.1.

2、4 生產(chǎn)車間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正， 對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。4.1.5 生產(chǎn)經(jīng)理定期召開(kāi)生產(chǎn)分析會(huì)議，安排解決實(shí)際存在的問(wèn)題。5 方法管理5.1 生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的1最新 料推薦工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。5.2 生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。5.3 生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。5.4 生產(chǎn)

3、經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。6 儀器、設(shè)備管理6.1 按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。6.2 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。7 材料管理7.1 車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、 數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。7.2 中間制品的檢驗(yàn)7.2.1 各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率，采取樣品送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)人員根據(jù)檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。7.2 2 質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

4、定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。7.3 不合格品處理7.3.1 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品， 生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、 隔離，2最新 料推薦以防不良品流入下道工序或誤取誤用。7.3.2 所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。7.4 入庫(kù)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù)，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫(kù)單,生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫(kù)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù), 并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。8 例會(huì)每周召開(kāi)一次，主要內(nèi)容為：8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。8.2 目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維