鉆孔樁專項(xiàng)施工方案

1、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐改擴(kuò)建工程土建二標(biāo)鉆孔樁施工技術(shù)方案編 制 復(fù) 核 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目經(jīng)理 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司 漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年六月 目錄一、 編制依據(jù).1二、 工程概況.1三、 施工總體目標(biāo) .3四、 施工組織管理機(jī)構(gòu).3五、 施工進(jìn)度計(jì)劃.6六、 施工方案及主要施工機(jī)械設(shè)備.7七、 鉆孔樁施工中常見事故及處理法.16八、 質(zhì)量保證系 .18九、 安全保證系 .19十、 工期保證系 .26十一、 環(huán)境保護(hù)施 31十二、 文明施工施 .32十三、 附圖 .32一、編制依據(jù)1.1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2011）；1.2公路工程質(zhì)量

2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；1.3公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG076-95）；1.4京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程-兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第三冊(cè)）；二、工程概況 2.1概述本標(biāo)段為京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程土建二標(biāo)，起訖點(diǎn)樁號(hào)為K9+295K19+795m，總長(zhǎng)10.5公里，屬于西平縣境內(nèi)。主要橋梁工程規(guī)模：大橋1座，互通式立交1座，分離式立交11座。本合同段基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁。K12+445.95洪河大橋1.2基樁16根，總長(zhǎng)480m；1.5基樁28根，總長(zhǎng)972m。西平互通立交K17+894.44主線跨被交到橋1.2基樁20根，全長(zhǎng)532m；1.5基樁

3、8根，總長(zhǎng)272m。西平互通立交K18+262.17主線跨匝道橋1.2基樁16根，總長(zhǎng)400m；1.5基樁8根，總長(zhǎng)280m。K9+836.45農(nóng)場(chǎng)分離式立交橋1.2基樁16根，總長(zhǎng)400米；1.5基樁4根，總長(zhǎng)120m。分離式立交橋1.2基樁根，總長(zhǎng)米；1.5基樁根，總長(zhǎng)m。K11+152.48酒廠分離式立交橋1.5基樁8根，總長(zhǎng)168m。K11+820.43胡莊分離式立交分離式立交橋D1.2基8樁根，總長(zhǎng)216米；D1.5基樁8根，總長(zhǎng)256m。K12+267.94顧莊分離式立交橋D1.2基樁16根，總長(zhǎng)米400；D1.5基樁8根，總長(zhǎng)216m。K12+973.46王塆分離式立交橋D1.5

4、基樁8根，總長(zhǎng)176m。K13+952.45趙莊分離式立交橋D1.5基樁8根，總長(zhǎng)168m。K15+215.45盆堯分離式立交橋D1.5基樁16根，總長(zhǎng)416m。K16+106.92于營(yíng)分離式立交橋（號(hào)）D1.5基樁8根，總長(zhǎng)168m。K16+484.44于營(yíng)分離式立交橋（號(hào)）D1.5基樁8根，總長(zhǎng)168m。K17+039.42張老莊分離式立交橋D1.5基樁8根，總長(zhǎng)176m。K19+544.43陳老莊分離式立交橋D1.5基樁8根，總長(zhǎng)208m。2.2水文地質(zhì)項(xiàng)目沿線屬于淮河流域、所經(jīng)河流大都發(fā)源于黃河或廢黃河南大堤下，順地勢(shì)傾斜呈西北東南流向。沿線河道較為發(fā)育，均為雨源型季節(jié)性河流徑流不足，

5、但分布較為均勻，構(gòu)成較為完整的排水系統(tǒng)。大多河道被人工渠化，平時(shí)無水或少水，汛期排洪，沿線河流主要有黑河、淤泥河、洪河、仙女池河、反修河、汝河等。本項(xiàng)目沿線地下水分布均勻，埋深310m不等，且受季節(jié)影響很大。地下水類型為潛水，無侵蝕性，補(bǔ)給水源主要為大氣降水。2.3氣象項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)侔敫珊?、半濕?rùn)溫帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和。年平均氣溫14.6左右，多年極端最高氣溫43.1，極端最低氣溫-17.4。因受季風(fēng)影響，沿線降雨量年內(nèi)不均，集中在7、8、9三個(gè)月，年平均降水量794-924mm。沿線冬春多北風(fēng)，夏秋多風(fēng)或偏南風(fēng)，多年平均風(fēng)速2.5-4.5m/s。2.3施工條件2.3.1交通運(yùn)輸本標(biāo)

6、段途徑西平縣X001縣道、S331省道，縣鄉(xiāng)公路及鄉(xiāng)村道路網(wǎng)絡(luò)密布，路況較好，為施工隊(duì)伍、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)移和地方性材料及外購(gòu)材料的運(yùn)輸提供了良好的運(yùn)輸條件。2.3.2材料供應(yīng)本標(biāo)段基礎(chǔ)混凝土材料采用平頂山葉縣的沙，鄭州白寨石子，水泥采用駐馬店的水泥，鋼筋、普通鋼材等材料經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后由省內(nèi)、省外或國(guó)外購(gòu)進(jìn)。2.3.3水資源項(xiàng)目所處區(qū)域內(nèi)有洪河河流。項(xiàng)目用水主要由地下水。2.3.4電力供應(yīng)考慮本標(biāo)段機(jī)械設(shè)備多，用電量大的特點(diǎn)，施工用電以利用地方電源為主，自發(fā)電為輔的供應(yīng)方式。三、施工總體目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)橋梁工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良；合格率100%，優(yōu)良率9

7、6%。3.2安全目標(biāo)本項(xiàng)目安全目標(biāo)：杜絕重大事故、設(shè)備和火災(zāi)的發(fā)生，死亡率控制在零死亡、重傷率0.4中鐵大橋局集團(tuán)公司專家組、負(fù)傷率12一下；安全措施費(fèi)投入不低于施工產(chǎn)值的1；安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)達(dá)標(biāo)率100%。3.3工期目標(biāo)鉆孔樁分項(xiàng)工程計(jì)劃在2013年10月31日前結(jié)束。3.4環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo) 在施工過程中按照“防為主、治為輔、防治結(jié)合”的原則，減少工程施工對(duì)沿線居民生活、生存環(huán)境的影響，注意保持水利灌溉系統(tǒng)和排、泄洪系統(tǒng)的完整。3.5文明施工目標(biāo) 達(dá)到“四滿意”，即業(yè)主滿意、監(jiān)理滿意、政府滿意、群眾滿意。四、施工組織管理機(jī)構(gòu)4.1施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)管理，更好地按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，根

8、據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)及工程分布情況，成立中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐改擴(kuò)建工程土建二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在主線盆堯分離式立交與西平縣X001縣道交叉東北角。根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件及施工需要，本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)施工管理采取項(xiàng)目經(jīng)理部(管理層)和工程作業(yè)隊(duì)二級(jí)管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、下設(shè)工程技術(shù)部（含測(cè)量隊(duì)）、質(zhì)量監(jiān)察部（含試驗(yàn)室）、安全環(huán)保部、物資機(jī)電部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等六部一室。項(xiàng)目部將配置62人，以滿足工程需要。詳見附圖1“項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖”。鉆孔樁施工作業(yè)層將配備裝吊工、鋼筋工、混凝土工、電焊工、普工等，初步安排施工高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)80人左右。鉆孔

9、樁施工擬分為3個(gè)作業(yè)隊(duì)，最大限度地發(fā)揮人力資源優(yōu)勢(shì)。4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的職責(zé)針對(duì)本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，項(xiàng)目部本著“精干高效”的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)如下：(1）項(xiàng)目經(jīng)理受公司委托，全權(quán)代表我公司在漯駐改擴(kuò)建工程土建二標(biāo)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)、文明施工、投標(biāo)承諾、合同兌現(xiàn)及資金運(yùn)籌等行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督職能；代表我公司接受業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)；協(xié)調(diào)與運(yùn)營(yíng)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地方關(guān)系等。 (2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作；按施工組織安排及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子分工負(fù)責(zé)分管工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(3）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主持編制本項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃

10、和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；組織圖紙復(fù)核、技術(shù)交底和過程控制；組織分部工程質(zhì)量評(píng)定、主持研究并批準(zhǔn)科研課題、試驗(yàn)等報(bào)告。(4）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工全過程中的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量、信息管理等；負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝及操作細(xì)則；負(fù)責(zé)試驗(yàn)、測(cè)量工作，組織對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量及成果評(píng)審并組織實(shí)施；組織研究施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題的處理方案，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進(jìn)行交底；組織編制竣工文件。(5）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工全過程中的安全環(huán)保、管理工作質(zhì)量管理和監(jiān)控工作：負(fù)責(zé)施工全過程中的安全環(huán)保的監(jiān)控；負(fù)責(zé)施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；制定安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)并負(fù)責(zé)實(shí)施；制定各工種崗位操作規(guī)

11、程，對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保監(jiān)測(cè)，并制定有效的環(huán)保措施。負(fù)責(zé)施工全過程中的質(zhì)量管理和監(jiān)控工作。根據(jù)本標(biāo)段具體情況，在ISO9001的基礎(chǔ)上組織編制質(zhì)量管理內(nèi)控體系文件，督促貫徹并及時(shí)更新。制定質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。（6）計(jì)劃合同部包括計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算合同等工作；負(fù)責(zé)編制年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，制定下達(dá)施工生產(chǎn)、安全措施計(jì)劃并檢查落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行；編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并上報(bào)；負(fù)責(zé)工程合同管理。質(zhì)量監(jiān)察部（7）機(jī)電物資部負(fù)責(zé)本工程物資材料的調(diào)運(yùn)采購(gòu)等工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購(gòu)、供應(yīng)和管理，按施工進(jìn)度計(jì)劃提出

12、材料采購(gòu)計(jì)劃，按時(shí)組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。同時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)運(yùn)采購(gòu)等工作；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購(gòu)；申報(bào)設(shè)備維修，配件采購(gòu)計(jì)劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措，保證施工生產(chǎn)資金落實(shí)；負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付，日常財(cái)務(wù)報(bào)銷，季度、年度財(cái)務(wù)結(jié)算和工程竣工決算，各種資金回收及債權(quán)的清算。（9）綜合辦公室負(fù)責(zé)勞資人事、醫(yī)療衛(wèi)生、宣傳、治安保衛(wèi)。其主要職責(zé)是當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的管理助手，參與經(jīng)理部日常管理工作。對(duì)內(nèi)制訂各項(xiàng)工作管理制度，起草有關(guān)文件，對(duì)來文及時(shí)進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的調(diào)配，職工工資、獎(jiǎng)金分配，各類

13、文件建檔及人事檔案管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃的管理和日常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作，將每日工程進(jìn)展情況上報(bào)至項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和信息員。4.2施工組織管理方案為保證管理體系有效運(yùn)行，項(xiàng)目工程技術(shù)部設(shè)信息系統(tǒng)管理中心，配專職信息系統(tǒng)管理員，采用自動(dòng)化的信息管理和分析系統(tǒng)，加快數(shù)據(jù)處理速度，提高信息管理精度。按照工程施工管理程序有針對(duì)性地計(jì)劃、組織、實(shí)施、檢查、反饋、糾正、驗(yàn)證、控制、實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)。項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，建立健全各項(xiàng)保證體系并完善保證措施，依據(jù)建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目的特定要求，制定目標(biāo)分解到周計(jì)劃，投資目標(biāo)分解到月投資額。為保證目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)，制定相應(yīng)的制度和措施，并在控制中強(qiáng)調(diào)事前控制、過程控制和反饋控制

14、，按照計(jì)劃、跟蹤、反饋、控制回視程序及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，以保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)工前、工中、工后的環(huán)境保護(hù)工作，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。4.3施工組織措施4.3.1施工準(zhǔn)備階段組織措施由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，成立有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工及技術(shù)管理、勞力調(diào)配、材料采購(gòu)供應(yīng)、設(shè)備調(diào)配、材料運(yùn)輸?shù)冉M織管理機(jī)構(gòu)，制定各項(xiàng)管理制度及措施，作好人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)組織工作。由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員，結(jié)合標(biāo)段工程特點(diǎn)有針對(duì)性地開展員工的上崗前培訓(xùn)。作好技術(shù)準(zhǔn)備及補(bǔ)充地質(zhì)勘察、圖紙審核及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、交接樁復(fù)測(cè)工作；做好材料試驗(yàn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)等工作；做好施工場(chǎng)地規(guī)劃、臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)與施工，編制先期開工工

15、程的施工方案。4.3.2施工階段組織措施由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)措施，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況，及時(shí)優(yōu)化資源配置，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員，不斷優(yōu)化施工方案及施工工藝流程，提高質(zhì)量和效益，節(jié)約成本。按照施工管理程序有針對(duì)性地計(jì)劃、組織、實(shí)施、檢查、反饋、糾正、驗(yàn)正、控制施工過程。加強(qiáng)勞動(dòng)力、主要設(shè)備的動(dòng)態(tài)組織和管理，確保施工安全、工期、質(zhì)量、環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工條件及施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整勞力組織及設(shè)備投入，保證資源配置滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求。4.3.3樁基竣工驗(yàn)收階段組織措施由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門、專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)已完工程進(jìn)行全面檢查，確

16、保工程質(zhì)量零缺陷。由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)已完工程進(jìn)行技術(shù)核對(duì)，編制竣工文件。對(duì)已完工程采取妥善的保護(hù)措施，配合相關(guān)方做好后續(xù)工程及竣工驗(yàn)收工作。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1計(jì)劃開、竣工日期及總工期本標(biāo)段鉆孔樁施工計(jì)劃2013年6月1日開工，2013年10月31日完成，鉆孔樁施工工期122天。具體見附圖2“鉆孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排實(shí)施5.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排原則（1）堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)、合理與實(shí)用相結(jié)合的原則。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的組織方法，合理安排橋梁施工順序。（2）在充分響應(yīng)上級(jí)部門整體工期要求的前提下，確保各分項(xiàng)工程施工作業(yè)銜接合理、切實(shí)可行。同時(shí)充

17、分考慮年度施工工期、氣候條件等對(duì)施工進(jìn)度可能帶來的影響，采取分段平行流水作業(yè)、優(yōu)化資源配置，確保施工進(jìn)度及工期。（3）確保節(jié)點(diǎn)工期、質(zhì)量至上的原則。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工順序，優(yōu)先安排相應(yīng)部位的下部結(jié)構(gòu)施工。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施完善項(xiàng)目部、協(xié)力隊(duì)伍辦公生活區(qū)、鋼筋場(chǎng)地、施工便道、混凝土工廠等施工準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備，并組織作戰(zhàn)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，另一方面加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及項(xiàng)目所在地地方政府接洽和相關(guān)程序，認(rèn)真做好材料計(jì)劃、資金計(jì)劃，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃完成。六、施工方案及主要施工機(jī)械設(shè)備6.1施工方案本標(biāo)段基樁采用汽車鉆機(jī)成孔的施工方法。鋼筋籠采取長(zhǎng)線法施工，

18、清孔合格后下放安裝，樁基混凝土灌注采用垂直導(dǎo)管法水封施工。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆孔：泥漿由鉆桿內(nèi)流（注）入井孔，攜帶鉆渣由護(hù)筒頂口流入沉淀池，經(jīng)沉淀池凈化流入泥漿池，循環(huán)使用。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)反循環(huán)成孔：泥漿由鉆桿外流（注）入井孔，用泵吸（揚(yáng)程不夠時(shí)采用氣舉）將泥漿鉆渣混合物從鉆桿中吸出，泥漿經(jīng)凈化后循環(huán)使用。6.2主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備見表3。表3 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1回旋鉆機(jī)GPS200122砼拌和站HZS100023混凝土輸送泵HBT6024砼輸送車JCQ385發(fā)電機(jī)組250KW16汽車吊25T37裝載機(jī)ZL5028挖掘機(jī)Pc-22039灑水車5T110自卸汽車24T611

19、變壓器250KW212焊機(jī)13彎曲機(jī)CW-40214切割機(jī)GS40E26.3旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔工藝旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工流程：平整場(chǎng)地測(cè)量放線埋設(shè)鋼護(hù)筒安裝鉆機(jī)、鉆孔清孔拆除鉆具檢孔安裝鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土、養(yǎng)護(hù)樁身混凝土質(zhì)量檢查。6.3.1場(chǎng)地平整鉆孔樁施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。方便后續(xù)施工和測(cè)量放樣。6.3.2測(cè)量放樣場(chǎng)地清理完畢后進(jìn)行施工放樣，測(cè)量組按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，埋設(shè)十字護(hù)樁，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.3鋼護(hù)筒加工及埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖孔的方法埋設(shè)，護(hù)筒的埋深以能有效地保證護(hù)筒在整個(gè)鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)，埋置在土層中不少于3.0m。護(hù)

20、筒頂高于地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m?？刹捎帽诤?mm的鋼板制作，加工要求鋼護(hù)筒外徑誤差（橢圓度）小于5mm，底面與頂面中心在同一鉛垂線上。為保證護(hù)筒在運(yùn)輸和埋設(shè)過程中不變形，可臨時(shí)加設(shè)內(nèi)支撐，待就位后解除。護(hù)筒定位好后，周邊用土質(zhì)好、易于壓實(shí)的粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)豎直，且定位準(zhǔn)確，護(hù)筒中心線與樁中心線重合，平面偏差不大于3cm，傾斜度不大于1%。鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后需經(jīng)測(cè)量組檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理檢查和履行簽證手續(xù)。6.3.4泥漿池及沉淀池開挖泥漿池、沉淀池在墩旁就地開挖，選擇和備足良好的造漿粘土或PHP膨潤(rùn)土，造漿量不小于其所供樁孔實(shí)際容積（按樁底至鋼護(hù)筒頂面容積計(jì)算）的1.2倍

21、。沉淀池中的鉆渣應(yīng)及時(shí)采用挖掘機(jī)清理、四輪斗車外運(yùn)。泥漿池旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，設(shè)置高度不小于1.2m的鋼管欄桿，橫桿上刷紅白相間的油漆，嚴(yán)禁人員跨越入內(nèi)。6.3.5泥漿制備泥漿拌制是樁基施工的重點(diǎn)之一，鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量與泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)有密切關(guān)系。鉆孔泥漿按墩位處地質(zhì)情況進(jìn)行反復(fù)試配，選用不分散、低固相、高粘度的PHP優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土化學(xué)泥漿，經(jīng)試驗(yàn)室配比試驗(yàn)確定。在正常鉆進(jìn)和清孔等過程中，均要嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指標(biāo)，降低孔底沉渣厚度，使其滿足規(guī)定要求并盡可能提高指標(biāo)值。優(yōu)質(zhì)PHP泥漿由膨潤(rùn)土、堿（Na2CO3）、羥甲基纖維素（CMC）和聚丙烯酰胺（PHP）等原

22、料組成。基漿（膨潤(rùn)土+堿）配置完成后必須在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24小時(shí)，使膨潤(rùn)土顆粒都充分膨脹后方可使用。優(yōu)質(zhì)PHP泥漿的原料性能、泥漿特性、配置方法及施工工藝按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔時(shí)設(shè)置相應(yīng)的泥漿循環(huán)和凈化系統(tǒng)，循環(huán)使用泥漿，以提高工作效率并同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。泥漿循環(huán)和凈化系統(tǒng)根據(jù)鉆孔泥漿的需用量、泥漿凈化方式和鉆孔設(shè)備的能力等確定，鉆孔泥漿采用泥漿凈化器（濾砂器）和沉淀相結(jié)合的方式進(jìn)行凈化，凈化后的泥漿再輸送回鉆孔內(nèi)使用。在鉆孔過程中，應(yīng)檢測(cè)泥漿的性能指標(biāo)，每?jī)尚r(shí)檢測(cè)1次，當(dāng)土層變化時(shí)應(yīng)增加其檢測(cè)次數(shù)。泥漿性能指標(biāo)測(cè)定范圍及方法為：a相對(duì)密度用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定；b粘度用標(biāo)準(zhǔn)漏斗

23、粘度計(jì)測(cè)定；c含砂率用含砂率計(jì)測(cè)定；d失水率（ml/30min）用濾紙測(cè)定；e酸堿度用PH試紙讀出；f膠體率用量杯測(cè)定。表4 泥漿性能指標(biāo)控制表鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度（Pa.s）含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm)酸堿度PH正循環(huán)一般地層1.051.2016228496251810易坍地層1.251.4519288496151810反循環(huán)一般地層1.021.061620495201810易坍地層1.061.101828495201810卵石土1.101.1520354952018106.3.6鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆機(jī)組裝就位

24、，并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，其偏差不大于3cm，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，以保證鉆孔垂直度。安裝泥漿泵及泥漿循環(huán)管路，布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通電、通水。測(cè)試鉆機(jī)、泥漿泵、分離器等是否能正常工作。6.3.7鉆孔（1）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等情況進(jìn)行檢查觀察。在粘性土中宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對(duì)密度為1.051.20）鉆進(jìn)，在砂性土及砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對(duì)密度為1.201.45）鉆進(jìn)。（2）開鉆時(shí)以低檔慢速

25、正循環(huán)鉆進(jìn)，鉆至地面以下5m后改為反循環(huán)鉆進(jìn)。 鉆孔時(shí)，堅(jiān)持以減壓鉆進(jìn)，鉆壓不得超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80，并保持重錘導(dǎo)向作用，保證成孔垂直度和孔形。（3）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程不中途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升2m，以免埋住鉆頭。（4）孔內(nèi)水頭始終保持在地下水位線以上2.0m，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。（5）停鉆時(shí)，鉆頭需提離孔底方可停止供風(fēng)，防止出渣口和風(fēng)包被堵。接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提離孔底2.0m左右，維持泥漿循環(huán)10min以上，以清除孔底沉渣并將管道內(nèi)的鉆渣排凈，然后停泵接長(zhǎng)鉆桿。鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈，防止漏氣、漏水和掉鉆頭等事故的發(fā)

26、生。由于孔深太大，氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，可在鉆桿的中部設(shè)置中間接力風(fēng)包，以保證排碴順暢。（6）鉆孔過程中如遇到塌孔、偏孔、擴(kuò)孔、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時(shí)，應(yīng)盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。（7）及時(shí)詳細(xì)地填寫鉆孔施工記錄，在交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，并注意地層變化。正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)核對(duì)判定的土層及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。（8）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，清孔后，應(yīng)進(jìn)行檢孔。孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查，孔深和孔底沉渣用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)量繩應(yīng)檢驗(yàn)并進(jìn)行長(zhǎng)度改正。并填寫終孔檢查證，成孔檢查標(biāo)

27、準(zhǔn)見表5。表5 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1孔的中心位置（mm）502傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于5003孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)孔深4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)孔徑5沉淀厚度（mm）不大于300mm6.3.8清孔（1）終孔后應(yīng)及時(shí)清孔，以免使鉆渣沉淀增多而造成清孔困難，清孔用換漿法。在清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，拆除鉆桿，移開鉆機(jī)。用檢孔器檢測(cè)孔深和傾斜度，并對(duì)孔深、孔位等進(jìn)行檢查，檢孔合格后安裝鋼筋籠。檢孔器外徑接近鉆頭直徑但不大于鉆頭直徑，長(zhǎng)度為46倍樁徑?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)快速地提鉆、移開鉆機(jī)、下放鋼筋籠、搭設(shè)混凝土澆筑平臺(tái)

28、和下導(dǎo)管、風(fēng)管。鉆機(jī)移開孔位過程中，應(yīng)避免碰觸護(hù)筒、減少對(duì)孔位擾動(dòng)，并注意觀察孔內(nèi)情況。嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。（2）清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720Pa.s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm。6.4鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在鋼筋車間內(nèi)長(zhǎng)線胎模上分節(jié)段制作，用加長(zhǎng)平板車通過施工便道運(yùn)輸?shù)蕉瘴惶?，由吊機(jī)起吊在孔位處對(duì)接安裝。6.4.1 材料準(zhǔn)備（1）按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（2）鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無誤后再檢驗(yàn)其出

29、廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的不予驗(yàn)收。（3）進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，按材料的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。（4）材料入庫(kù)存放后，應(yīng)及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識(shí)牌上，以告知使用人員此材料的取舍。（5）材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋籠制作班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向材料庫(kù)管人員領(lǐng)取。6.4.2鋼筋籠的分節(jié)及下料在鋼筋車間內(nèi)長(zhǎng)線胎模上分節(jié)段制作鋼筋籠，下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，

30、鋼筋表面應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋籠下料后采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，使切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,以保證鋼筋連接的順利進(jìn)行。6.4.3鋼筋籠的制作（1）鉆孔樁鋼筋籠分段制作、安裝,每節(jié)段長(zhǎng)度不大于12m，整體下放就位。制作時(shí)，按照設(shè)計(jì)尺寸做好加勁圈，標(biāo)出主筋位置，然后將主筋依次點(diǎn)焊在加勁筋上，要確保主筋與加勁筋相互垂直、不變形并在加勁圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐，同時(shí)安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠主要連接采用滾軋直螺紋套筒連接，其接頭質(zhì)量都必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。聲測(cè)管用鋼絲臨時(shí)綁扎在鋼筋籠上，固定牢靠。（2）鋼筋籠節(jié)段主筋對(duì)接也采用滾軋直螺紋套筒連接。制作安裝時(shí)主筋接頭按50%錯(cuò)開

31、，主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于65cm，同時(shí)確保主筋位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)筋與主筋間采用焊接連接，箍筋采用鋼絲綁扎在主筋上。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。（3）鋼筋籠制作時(shí)，每隔一定長(zhǎng)度在加強(qiáng)筋上設(shè)置十字撐，安裝時(shí)用專用的起吊工具和翻轉(zhuǎn)架起吊，避免鋼筋籠起吊變形，在下放時(shí)拆除。鋼筋籠骨架制作安裝要求見表7。 表7 鉆孔樁鋼筋骨架制作安裝標(biāo)準(zhǔn)（與驗(yàn)標(biāo)對(duì)應(yīng)？）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查直徑52螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3受力鋼筋間距2

32、0尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面4保護(hù)層厚度10尺量5鋼筋骨架底面高程50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程反算6.4.4鋼筋籠的存放鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。（1）存放及運(yùn)輸過程中，按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號(hào)，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染。（2）鋼筋骨架起吊時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時(shí)速度過快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形。并對(duì)吊點(diǎn)處支撐環(huán)增設(shè)十字形或三角形支撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。（3）起吊過程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生變形。6.4.5鋼筋籠的安裝（1）鉆孔樁成孔檢驗(yàn)合格后，即開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，每節(jié)鋼筋籠采用多點(diǎn)起吊和翻架吊裝。鋼筋籠下放時(shí)需

33、嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。（2）兩節(jié)籠對(duì)接時(shí)，按照分節(jié)編號(hào)對(duì)位，使上下節(jié)中心線保持一致，各鋼筋的對(duì)位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)每節(jié)接長(zhǎng)應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。（3）鋼筋籠安裝過程時(shí)采取有效的定位和下放措施，確保鋼筋籠準(zhǔn)確定位和防止碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。不得將變形的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對(duì)接時(shí)工效要銜接迅速，盡量減少作業(yè)時(shí)間，力爭(zhēng)快速下籠。（4）鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定，防止脫落，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。（5）為了檢測(cè)成樁質(zhì)量，在鋼筋籠制作時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和檢測(cè)要求設(shè)置超聲波檢測(cè)管。在接長(zhǎng)

34、聲測(cè)管時(shí)應(yīng)將接頭處管內(nèi)毛刺處理干凈以免影響測(cè)樁。接長(zhǎng)聲測(cè)管可將套管與聲測(cè)管焊接，但必須保證連接緊密、牢固，防止水泥漿被壓入管內(nèi)。每節(jié)鋼筋籠下放到位后，將聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，等待5min檢查水面是否下降，水面如無下降說明聲測(cè)管及連接完好，才能接長(zhǎng)鋼筋籠。聲測(cè)管管口用薄鋼板點(diǎn)焊，以免灌注水下混凝土?xí)r掉入雜物，影響樁基檢測(cè)。聲測(cè)管要與鋼筋籠牢靠固定，防止在鋼筋籠下放及混凝土灌注時(shí)偏位。（6）鋼筋籠安裝到位后及時(shí)焊接吊筋固定，防止鋼筋籠掉落及在混凝土灌注過程中上浮。必須由測(cè)定的護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及焊接搭接長(zhǎng)度（雙面焊為5倍鋼筋直徑）來計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合，經(jīng)復(fù)核對(duì)

35、鋼筋籠位置、標(biāo)高無誤后再焊接定位鋼筋。6.5鉆孔樁混凝土施工6.5.1砼的供應(yīng)：拌制砼所用的粗、細(xì)骨料必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，所采用集料必須具有級(jí)配良好的碎石、中粗砂?；炷恋呐浜媳缺仨毥?jīng)過試驗(yàn)并具有良好的和易性，灌注時(shí)要能保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜控制在1822cm，首批砼的初凝時(shí)間應(yīng)大于10小時(shí)。在進(jìn)行混凝土拌和時(shí)要保證有足夠的拌和時(shí)間，并要有專門的實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員值班進(jìn)行控制?；鶚俄啪身殴S集中拌制，砼工廠最大生產(chǎn)能力為120m3/h。砼運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車直接運(yùn)至砼灌注地點(diǎn)，直接將砼送入導(dǎo)管頂口大料斗或小料斗內(nèi)。按三倍澆筑樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等原材料，當(dāng)基樁成孔時(shí)間較集中時(shí)加大儲(chǔ)

36、備量。6.5.2砼的澆注：導(dǎo)管下放完畢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員采用23kg的測(cè)錘吊入孔底（測(cè)錘系在用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核過的測(cè)繩上）測(cè)試孔底沉淀厚度，如不滿足要求，根據(jù)在導(dǎo)管下放時(shí)測(cè)量結(jié)果決定采用正循環(huán)或反循環(huán)進(jìn)行二次清孔，直至滿足要求后方可進(jìn)行砼灌注。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在進(jìn)行基樁澆注前，在原始記錄表上根據(jù)實(shí)際情況填寫孔深，導(dǎo)管總長(zhǎng)，并標(biāo)明導(dǎo)管節(jié)數(shù)及導(dǎo)管組合，確定合理的導(dǎo)管懸空（在0.4m左右）。安裝支架和料斗，并檢查安裝情況。準(zhǔn)備工作就緒后通知拌和站拌和砼。砼在拌和過程中，實(shí)驗(yàn)室必須派專人值班，按規(guī)定頻率檢查砼的塌落度以及和易性，并隨時(shí)與前場(chǎng)保持聯(lián)系，確保砼的灌注順利進(jìn)行。首批料采用罐車直接將砼輸送至大料斗內(nèi)儲(chǔ)

37、存，當(dāng)首批砼方量能滿足導(dǎo)管埋深要求后（埋深大于1m），專人指揮工人開啟料斗閥門進(jìn)行砼灌注。在砼灌注過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)勤量測(cè)孔深，掌握導(dǎo)管埋深和基樁砼頂面上升情況，并嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求控制導(dǎo)管埋深（導(dǎo)管埋深控制在26米）。當(dāng)導(dǎo)管埋深超出規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)管拆除。導(dǎo)管拆除前要準(zhǔn)確測(cè)量砼頂面至基準(zhǔn)面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，確定拆管長(zhǎng)度，并通過導(dǎo)管總長(zhǎng)減去已拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度復(fù)核拆管后埋深是否符合技術(shù)規(guī)范要求。絕對(duì)不允許出現(xiàn)導(dǎo)管超深或提空的現(xiàn)象。導(dǎo)管拆除時(shí)全體操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的指揮，吊裝工人嚴(yán)格按照要求指揮吊機(jī)提升導(dǎo)管，拆管工人須在確定導(dǎo)管固定好后方能進(jìn)行導(dǎo)管拆除。導(dǎo)管拆除時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體

38、情況確定是否暫停砼的生產(chǎn)。導(dǎo)管拆除后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)情況。第一次拆管后，為便于操作，采用小料斗代替大儲(chǔ)料斗接在導(dǎo)管上由罐車直接向料斗內(nèi)輸送砼的方式進(jìn)行砼的灌注。當(dāng)砼灌注至離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高57米時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)勤量孔深，準(zhǔn)確計(jì)算砼面距設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨?，以便?jì)算所需砼方量，確定最后所需砼盤數(shù)并及時(shí)與后場(chǎng)拌和站聯(lián)系，避免造成砼的損失。砼灌注完成時(shí)孔內(nèi)砼全截面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高5070cm。基樁砼灌注過程中，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的前提下按技術(shù)規(guī)范要求制作砼試件。砼灌注過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常觀察砼下落情況和孔內(nèi)泥漿面的變化，勤測(cè)量孔內(nèi)砼面至孔口高度，掌握孔內(nèi)砼的上升情況，以便了解擴(kuò)孔、縮孔位置（

39、若有），繪制砼灌注柱狀圖。另外，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查砼質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)處理或廢棄（對(duì)于混凝土較離析或坍落度較小的料堅(jiān)決不予使用）。在進(jìn)行砼灌注過程中，技術(shù)人員須在現(xiàn)場(chǎng)全過程值班進(jìn)行控制，要密切注意和觀測(cè)施工中的情況，加強(qiáng)與值班領(lǐng)導(dǎo)的溝通，如有異常情況及時(shí)匯報(bào)，保證基樁施工的萬無一失。七、鉆孔樁施工中常見事故及處理辦法7.1坍孔7.1.1坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下：a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮，孔壁滲漏。b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c、護(hù)筒埋置太淺，下端孔

40、口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡軟化或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、擴(kuò)展或較大坍孔。d、在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快護(hù)壁不好。e、提住鉆頭鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。f、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未及時(shí)補(bǔ)漿。g、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。坍孔一般無法確定具體位置，只能通過地質(zhì)圖大概判斷。7.1.2 預(yù)防及處理原則：a、保證鉆孔時(shí)泥漿的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。c、起落鉆頭時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心插入。d、坍孔事故發(fā)生后，回填砂和粘土的混合物并加入適量的堿和水泥到坍孔處以上24m，待回填土層穩(wěn)定后提高泥漿比

41、重、加高水頭后重新鉆孔。7.2鉆孔偏斜或縮孔7.2.1偏斜、縮孔原因:a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處鉆進(jìn)或者粒徑大小懸殊的砂卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c、鉆桿剛度不夠、鉆桿彎曲接頭不正、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷等。d、在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。7.2.2預(yù)防和處理：a、安裝鉆機(jī)時(shí)地基基礎(chǔ)密實(shí)穩(wěn)固，使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取減壓低速鉆進(jìn)。c、鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置

42、情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土重鉆。7.3掉鉆7.3.1主要原因：鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞致使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。7.3.2預(yù)防和處理：小鐵件可用電磁鐵打撈。鉆頭的打撈應(yīng)視具體情況而定，主要有采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等器具。在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還須注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。7.4水下混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管進(jìn)水主要原因有：首批混凝土儲(chǔ)量不足或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過大，混凝土下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致孔內(nèi)水從底口進(jìn)入，此時(shí)，將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸

43、泥機(jī)或抓斗清除，重新灌注。7.5導(dǎo)管卡管灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去稱為卡管。7.5.1初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小、流動(dòng)性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、大雨中運(yùn)輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。7.5.2機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。預(yù)防措施：準(zhǔn)備備用機(jī)械、摻入緩凝劑、選好配合比、改善混凝土的性能。7.5.3處理辦法：應(yīng)視卡管的具體情況、位置選擇拔管或吸渣重灌等方法及時(shí)果斷地進(jìn)行處理。7.6埋管導(dǎo)管無法

44、拔出成為埋管。其原因是導(dǎo)管埋入混凝土過深，應(yīng)及時(shí)采取措施提升導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深。7.7水下混凝土灌注時(shí)坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動(dòng)源等，防止繼續(xù)坍孔?？變?nèi)沉碴用吸泥機(jī)吸出。如坍孔不停止，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管和鋼筋籠拔出，回填粘土重鉆。八、質(zhì)量保證體系8.1、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、實(shí)驗(yàn)室主任、技術(shù)部長(zhǎng)、質(zhì)檢部長(zhǎng)組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)工程師組成。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)的質(zhì)量管

45、理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。8.2、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度技術(shù)交底應(yīng)層層落實(shí)，使參與施工的每個(gè)人員都清楚地認(rèn)識(shí)到自己的職責(zé)，明了工作內(nèi)容和程序。8.3、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理1）嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由技術(shù)質(zhì)量部和材料部門有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。2）搞好原材料取樣檢驗(yàn)工作。水泥和鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后

46、方可使用。8.4、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1）遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2）凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至驅(qū)逐出場(chǎng)。3）凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。九、安全保證體系 9.1安全目標(biāo)本合同施工安全目標(biāo)是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”。“四無”即無工傷死亡事故，負(fù)傷率3一下，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火

47、災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕傷亡事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證，確保人員、設(shè)備及工程安全，滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法的各項(xiàng)安全指標(biāo)。9.2安全生產(chǎn)管理制度9.2.1建立健全安全保證體系。安全保證體系見附表9.2.2針對(duì)施工過程中臨時(shí)用電、起重吊裝、鋼筋加工、焊接作業(yè)、生活設(shè)施等不同作業(yè)活動(dòng)或作業(yè)工序進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和劃分，在進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底、制訂各種安全措施時(shí)，充分考慮并滿足已辨識(shí)出的危險(xiǎn)源的控制要求。9.2.3利用工作會(huì)議、內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等形式對(duì)收集、更新和

48、確認(rèn)的法律、法規(guī)進(jìn)行學(xué)習(xí)、傳遞和貫徹落實(shí)。明確項(xiàng)目實(shí)施需要遵守的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并監(jiān)督安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底和安全管理方案中的使用。9.2.4設(shè)置獨(dú)立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)，確保人身、財(cái)產(chǎn)安全。制訂管理目標(biāo)和指標(biāo)，將目標(biāo)和指標(biāo)按照內(nèi)部職能和層次進(jìn)行橫向到邊、縱向到底的分解，建立目標(biāo)分解體系圖，簽訂目標(biāo)責(zé)任書，職責(zé)落實(shí)到人。9.2.5成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，編制并適時(shí)更新安全生產(chǎn)管理制度、組織開展全員安全教育培訓(xùn)及安全檢查等

49、職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行控制和緊急情況應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)工作。9.2.6企業(yè)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員（通稱安全管理“三類人員”）及國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員必須持有地方勞動(dòng)部門（或安全管理部門）頒發(fā)的操作資格證書后方能上崗作業(yè)。9.2.7定期召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，貫徹、傳達(dá)安全工作的文件和要求，部署安全工作，討論解決安全工作問題。9.2.8加強(qiáng)安全檢查，根據(jù)工程實(shí)際情況，組織相應(yīng)的專項(xiàng)檢查并積極進(jìn)行隱患整改。9.2.9排水工程、模板工程、起重吊裝工程、臨時(shí)用電工程等危險(xiǎn)性較大工程，編制專項(xiàng)施工方案。9.2.10建立技術(shù)交底制度，對(duì)具體作業(yè)層進(jìn)行有針對(duì)性實(shí)施性的交底。單位工程、分部分項(xiàng)工程

50、、典型開工、推行新工藝、新技術(shù)、新材料和使用新設(shè)備都進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.3安全生產(chǎn)保證制度9.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇用的民工）的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全機(jī)構(gòu)，按施工需要配備安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備專職和兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、

51、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員、熟悉和遵守本款的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。9.3.2安全生產(chǎn)教育制定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、組織安全生產(chǎn)評(píng)比，建立安全獎(jiǎng)懲制度。十、工期保證體系根據(jù)合同工期要求，結(jié)合本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、工期要求緊、安全風(fēng)險(xiǎn)高等特點(diǎn)，為確保施工進(jìn)度計(jì)劃和工期安排得以順利實(shí)現(xiàn)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本標(biāo)段工程全面管理。抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、精于管理的骨干人員，組建精干高效的項(xiàng)目指揮機(jī)構(gòu)及專業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，展開專業(yè)化施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)、總工程師牽頭，經(jīng)理部各專業(yè)部門組織監(jiān)督，各工班負(fù)責(zé)實(shí)

52、施的工期保證體系，詳見附圖4 “工期保證體系框圖”。投入足夠施工資源，提高機(jī)械化作業(yè)程度，依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，精心組織，合理安排，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序地完成本標(biāo)段項(xiàng)目施工，保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。10.1全力做好征地配合及拆遷工作準(zhǔn)備階段和開工前期，指派專人提早介入，根據(jù)標(biāo)段總體施工進(jìn)度，積極主動(dòng)配合業(yè)主及地方有關(guān)部門，做好建設(shè)用地征地工作，并征得業(yè)主及當(dāng)?shù)卣С郑龊门R時(shí)用地的租地、補(bǔ)償工作，確保本標(biāo)段工程按期、早日開工。10.2縝密超前進(jìn)行施工準(zhǔn)備超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。開展橋梁建設(shè)宣傳教育，增強(qiáng)所有參建人員的榮譽(yù)感、

53、責(zé)任感、使命感、成就感，凝聚合力、為保證工期目標(biāo)夯實(shí)思想基礎(chǔ)；落實(shí)各級(jí)項(xiàng)目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊(duì)伍，做好全員技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)，有計(jì)劃地進(jìn)行系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)，實(shí)行培訓(xùn)考核上崗制度,提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對(duì)于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，做好相應(yīng)的技術(shù)儲(chǔ)備；擬投入的主要機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)行保養(yǎng)維修；測(cè)量、試驗(yàn)、項(xiàng)目開工人員做好建場(chǎng)前的準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置臨時(shí)工程設(shè)施，做好水、電、路、通信、場(chǎng)地“四通一平”、工程試驗(yàn)室籌建和檢查驗(yàn)收工作，確保進(jìn)場(chǎng)快、安點(diǎn)快和開工快，為施工創(chuàng)造良好開端。10.3組建高效的指揮系統(tǒng)加強(qiáng)項(xiàng)目法施工，健全責(zé)權(quán)利體系，建立強(qiáng)有力的高效指揮系統(tǒng)。調(diào)集具有一定施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平和技術(shù)實(shí)力的人員擔(dān)任各主要部門負(fù)責(zé)人。選派創(chuàng)新精神強(qiáng)、施工技術(shù)精、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富并善于管理的骨干人員，充實(shí)關(guān)鍵崗位。10.4投入一流的專業(yè)隊(duì)伍 調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)過硬并承建過大型橋梁施工的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)主體工程施工。挑選具有長(zhǎng)期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，有較高專業(yè)技能的青壯年技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)、勇于創(chuàng)新和善于管理的技術(shù)人員組成一線管理層。施工動(dòng)員后組織人員分批進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。首批人員進(jìn)場(chǎng)后，先辦理交接樁手續(xù)、進(jìn)行全線精測(cè)、修建臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋、施工便道及水電管路安裝；調(diào)