耐火材料管理辦法（正式版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 耐火材料管理辦法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_耐火材料管理辦法溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)

2、實際情況進(jìn)行修改和使用。 第一章 總 則 第一條 隨著公司熟料產(chǎn)能的不斷提高,耐火材料使用量大幅增長,為規(guī)范耐火材料的使用和維修管理,確保耐火材料施工質(zhì)量和減少浪費, 積極落實_和推進(jìn)建設(shè)節(jié)約型企業(yè), 特制定本辦法。 第二條 本辦法適用于回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等設(shè)備的耐火材料檢查、施工管理等。 第二章 管理機構(gòu)和職責(zé) 第三條 供應(yīng)部是公司耐火材料的采購和倉儲管理部門。負(fù)責(zé)建立健全公司耐火材料消耗管理臺帳, 統(tǒng)一規(guī)劃各品種耐火材料的合理庫存和采購入庫安排,統(tǒng)一調(diào)配公司的耐火材料庫存資源,組織耐火材料質(zhì)量反饋評審。對子公司的耐火材料庫存、保管條件、余料回收和再利用工作進(jìn)行

3、檢查指導(dǎo)。 第四條 建安公司是公司耐火材料施工和維修管理單位。負(fù)責(zé)建立公司各條生產(chǎn)線的耐火材料檢修臺帳, 根據(jù)子公司的耐火材料使用情況組織異常消耗分析, 指導(dǎo)子公司生產(chǎn)部門執(zhí)行好耐火材料升溫烘烤和冷窯規(guī)范。對耐火材料的施工質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場材料管理、余料回收入庫負(fù)責(zé)。 第五條 子公司是耐火材料使用和消耗控制的責(zé)任部門。負(fù)責(zé)耐火材料的停機檢查、維修計劃申報、施工過程監(jiān)控、質(zhì)量驗收、余料回收檢查工作, 擬定耐火材料升溫曲線圖, 整理耐火材料技術(shù)臺帳, 并組織對本公司耐火材料的異常消耗進(jìn)行分析, 提出操作改進(jìn)和材料選擇優(yōu)化建議。 第六條 為有效組織好耐火材料的檢查、施工管理, 延長使用周期, 降低消耗

4、成本, 子公司應(yīng)成立由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理任組長、生產(chǎn)處工藝技術(shù)主管、供應(yīng)處分管領(lǐng)導(dǎo)、制造分廠生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)、燒成技術(shù)員、窯操作員組成的耐火材料管理小組。有關(guān)人員的主要職責(zé)是： （一）、分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理 1、根據(jù)窯前期運行情況, 制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案, 組織實施檢查, 形成書面檢查報告, 并制定耐火材料更換維修方案和維修費用預(yù)算, 報股份公司批準(zhǔn)后組織實施； 2、督促建安公司編制施工方案和計劃, 負(fù)責(zé)施工過程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合, 組織內(nèi)部力量, 確保按期、按質(zhì)、按量完成； 3、根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方案, 安排工藝技術(shù)和中控操作人員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量, 組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗

5、收； 4、負(fù)責(zé)組織成立由工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材料檢查情況進(jìn)行研討分析, 對耐火材料使用情況進(jìn)行研討, 分析異常消耗產(chǎn)生的原因, 制訂優(yōu)化操作的措施, 并督促操作員落實和整改。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。 （三）生產(chǎn)安全處 1、生產(chǎn)處作為公司的耐火材料檢修維護(hù)、施工和技術(shù)的監(jiān)督管理部門, 負(fù)責(zé)耐火材料計劃的審核、施工計劃的申報和施工的組織協(xié)調(diào)落實工作, 對耐火材料的計劃審批、更換計劃申報、施工組織和施工質(zhì)量、成本消耗負(fù)責(zé); 2、根據(jù)窯內(nèi)耐火磚測量情況和運行使用情況檢查, 填報窯內(nèi)耐火材料更換計劃申請表（A）； 3、停窯前組織制造分廠、建安公司檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場, 確認(rèn)落

6、耐火材料檢修實施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作； 4、停窯前組織建安公司、制造分廠、設(shè)備保全處檢修負(fù)責(zé)人, 擬訂交叉作業(yè)進(jìn)度表, 并根據(jù)停窯后檢查增補的耐火材料檢修項目進(jìn)行調(diào)整； 5、負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場機具的調(diào)配和安全管理； 6、對廢、舊、散耐火材料提出代用方案, 努力實現(xiàn)耐火材料零庫存； 7、負(fù)責(zé)組織耐火材料檢修竣工驗收, 會同保全處召開檢修總結(jié)會, 按要求在檢修結(jié)束投料后七天內(nèi)上報窯內(nèi)耐火材料實際更換表（B）, 落實異常消耗的整改措施。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。 （二）、制造分廠 1、根據(jù)耐火材料的使用情況和更換臺帳, 提前申報耐火材料檢修及材料到貨計劃, 國產(chǎn)備料期為30天, 澆注料備

7、用期15天, 進(jìn)口磚為2個月, 并報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批； 2、按照檢查程序和要求, 組織工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材料實施測點檢查, 并填寫檢查報告； 3、按照施工規(guī)范, 制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計劃, 檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量, 把好耐火材料施工質(zhì)量關(guān)； 4、填寫耐火材料施工質(zhì)量檢查驗收表, 整理匯總施工管理臺帳； 5、校驗燃燒器, 擬定窯升、降溫曲線, 并報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)； 6、根據(jù)耐火材料使用情況, 組織工藝技術(shù)人員、中控操作員進(jìn)行研討分析, 提出改進(jìn)及優(yōu)化操作的意見。對耐火材料的施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。 （三）、窯工藝主管和窯操作員 1、參加耐火材料的檢查、

8、施工過程的跟班監(jiān)控和施工結(jié)束后的質(zhì)量驗收, 并通過耐火材料的檢查和施工管理, 全面掌握耐火材料的配比和使用性能； 2、參加燃燒器的校驗和點火前的檢查等各項前期準(zhǔn)備工作, 嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線； 3、根據(jù)耐火材料的檢查情況, 對耐火材料的使用情況進(jìn)行研討分析, 優(yōu)化操作。對耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。 （四）、供應(yīng)處 1、根據(jù)批準(zhǔn)的耐火材料維修計劃組織供貨, 按耐火磚的配比型號和現(xiàn)場施工進(jìn)度均勻分批發(fā)放；耐火材料出庫堅持“先進(jìn)先出, 發(fā)零存整”原則, 防止過期影響使用； 2、檢查建安公司在施工過程中的材料管理情況, 督促做好防護(hù)和二次搬運過程中的保護(hù)工作, 杜絕野蠻作業(yè), 追究施工單位損壞

9、索賠責(zé)任； 3、施工結(jié)束后, 組織建安公司對剩余耐火材料進(jìn)行清理回收, 分品種、規(guī)格重新包裝后退回倉庫, 并做好標(biāo)識； 4、建立耐火材料庫存和出庫、退庫臺帳, 定期檢查耐火的儲存保管狀況, 掌握澆注料及粉料的入庫期, 督促使用單位及時合理代用或調(diào)撥兄弟單位使用, 防止過期造成失效或使用性能下降； 5、每月進(jìn)行耐火材料的成本消耗分析, 收集耐火材料使用性能和不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見, 上報供應(yīng)部與集團(tuán)同類型生產(chǎn)線的耐火材料消耗情況進(jìn)行比較, 提出管理建議。對耐火材料的儲備定額、保管和消耗負(fù)責(zé)。 第三章 耐火材料的檢查 第七條 窯內(nèi)磚及窯口澆注料的檢查 1、停窯后由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭,

10、耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對窯頭罩、燃燒器等澆注料及窯內(nèi)耐火磚狀況進(jìn)行全面檢查, 并提出維修意見, 按第十三條的規(guī)定程序報批。 2、窯內(nèi)耐火材料的檢查要求 、無窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)；在磚面不規(guī)則區(qū)域, 每間隔2米檢測一環(huán), 并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度； 、窯皮覆蓋區(qū)域：每間隔2米檢測一環(huán), 按120均分取三個測點；對重點高溫部位（指前期運行中胴體溫度超過430或出現(xiàn)暗紅的部位）應(yīng)每間隔1米檢測一環(huán), 按120均分取三個測點。 第八條 預(yù)熱器、篦冷機、三次風(fēng)管等耐火材料的檢查 1、由制造分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭, 耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人

11、員共同對耐火材料狀況進(jìn)行全面檢查； 2、制造分廠應(yīng)根據(jù)工藝特點, 對耐火材料、耐熱件的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查, 著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄, 并經(jīng)子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理現(xiàn)場確認(rèn)后, 提出維修意見。 第九條 檢查結(jié)束后, 子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理要組織召開碰頭會, 理出耐火材料更換維修基本意見和措施等；并根據(jù)檢查結(jié)果, 提交耐火材料使用狀況分析報告, 報告要著重對各熱工設(shè)備的耐火材料具體狀況進(jìn)行詳細(xì)描述。 第四章 耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn)及審批程序 第十_大于1/4環(huán)時, 應(yīng)對整環(huán)磚進(jìn)行更換。 第十_大面積均勻燒損, 殘余厚度低于100mm, 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮整體

12、進(jìn)行更換； 3、對于窯口及窯尾澆注料, 應(yīng)檢查其磨損、厚度、脫落、侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況, 以判斷是否需要更換； 4、窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散, 則整體進(jìn)行更換。 第十_大面積更換殘厚超過100mm的澆注料, 必須報股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。 第五章 施工和安全管理 第十_大、人員密集、交叉點多、現(xiàn)場環(huán)境差, 建安公司應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)安全管理工作, 耐火材料小組成員也應(yīng)關(guān)注施工過程的安全狀況。 2、施工場所要保證有足夠的照明和通風(fēng)條件, 采取必要的防塵措施, 滿足施工人員的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求。 3、作業(yè)人員必須正確穿戴勞動保護(hù)用品, 高空作業(yè)必須系好安全帶, 不準(zhǔn)在施工場所和材料堆放區(qū)域休息,

13、防止發(fā)生意外。 4、窯內(nèi)打窯皮和拆磚作業(yè), 應(yīng)合理劃分施工人員的活動區(qū)域；預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行耐火材料的拆卸作業(yè)時, 應(yīng)對下游區(qū)域采取防護(hù)隔離措施, 廢料排放點和材料吊運通道應(yīng)圈定范圍, 拉警戒線, 防止人員進(jìn)入。 5、交叉作業(yè)場所, 必須采取可靠的隔離防護(hù)措施, 施工過程中加強相關(guān)作業(yè)組織之間的聯(lián)絡(luò)。 6、耐火材料檢修期間, 大型風(fēng)機、煤粉輸送風(fēng)機、窯主傳必須停電, 窯的慢轉(zhuǎn)必須由制造分廠指定專人負(fù)責(zé), 轉(zhuǎn)窯前事先通知窯、冷卻機、預(yù)熱器內(nèi)的作業(yè)組暫停施工, 全面確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外無檢修人員、材料和機具已撤離到安全區(qū)域后, 方可慢轉(zhuǎn)窯。（辦理慢轉(zhuǎn)窯 第十八條 施工清場及驗收 1、檢修完畢后, 公司應(yīng)督促建安

14、公司及時做好清場工作, 將剩余的耐火材料分品種、分規(guī)格進(jìn)行整理退庫, 入庫后做好標(biāo)記。 2、工程施工結(jié)束后, 使用單位要及時對工程進(jìn)行驗收, 并填寫耐火材料施工驗收會簽表, 確認(rèn)工作量, 驗收剩余材料回收及質(zhì)量情況, 簽署驗收意見（附表四）。 第六章 異常損耗分析及檔案管理 第十九條 對窯內(nèi)燒成帶磚、過渡帶磚以及其它關(guān)鍵部位的異常損壞, 建安公司應(yīng)會同子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理組織制造分廠、生產(chǎn)安全處、供應(yīng)處等部門召開技術(shù)研討分析會, 查明原因, 形成書面報告及處理意見報股份公司。 第二十條 耐火材料的技術(shù)檔案 1、檢修結(jié)束后, 制造分廠應(yīng)及時將更換耐火材料實際情況形成書面報告, 連同耐火材料檢

15、查記錄、更換審批報告一并存檔。 2、子公司耐火材料管理小組負(fù)責(zé)對耐火材料的運輸、檢查、維修、更換等內(nèi)容建立系統(tǒng)的管理臺賬, 負(fù)責(zé)定期對耐火材料的使用狀況進(jìn)行分析, 組織專題分析會, 提出管理意見和措施。 第七章 費用結(jié)算 第二十一條 檢修前, 根據(jù)股份公司批準(zhǔn)的耐火材料更換報告, 子公司與建安公司須簽訂施工管理合同。明確耐火材料施工工作量, 界定雙方的責(zé)任和義務(wù), 確定各種耐火材料施工規(guī)范、質(zhì)量和使用周期, 約定質(zhì)保期和不低于10的質(zhì)保金等。 第二十二條 檢修結(jié)束并驗收合格后, 由子公司會同建安公司整理匯總施工材料, 包括施工管理合同、耐火材料更換審批報告（表）、耐火材料施工記錄表、耐火材料施

16、工驗收表、現(xiàn)場材料回庫及報廢情況等, 報工程審計部。由工程審計部按200239號文中的有關(guān)費用定額標(biāo)準(zhǔn), 審核辦理決算手續(xù), 報股份公司總經(jīng)理審核、董事長審批后, 由子公司按決算額扣除質(zhì)保金后付款。待公司耐火材料維修達(dá)到質(zhì)保期要求后, 由子公司直接支付質(zhì)保金。 第二十三條 建安公司聘請的臨時工、必備的機具等費用含在耐火材料維修定額以內(nèi), 現(xiàn)場材料倒運費、架子租用費及水電費等由子公司承擔(dān)。 第二十四條 工程審計部作為耐火材料施工工程的中介監(jiān)管部門, 負(fù)責(zé)監(jiān)督審查耐火材料更換審批量和實際量的差異、是否按標(biāo)準(zhǔn)更換、并按實際工作量及現(xiàn)場驗收簽證材料進(jìn)行審核決算等。對未按標(biāo)準(zhǔn)更換、或未報股份公司批準(zhǔn)的工程量及材料量予以剔除, 不得辦理結(jié)算手續(xù)。 第八章 獎 懲 第二十五條 耐火材料消耗情況, 納入各子公司和相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)班子目標(biāo)責(zé)任制考核。對違反耐火材料管理規(guī)定, 因施工浪費、庫齡超期等原因, 給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的, 對責(zé)任人給予行政處分并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)賠償。 第二十六條 建安公司不按計劃或因責(zé)任心不強未按更換標(biāo)準(zhǔn)拆磚, 而導(dǎo)致耐火材料超額更換的, 其造成的損失由建安公司全額承擔(dān), 子公司在施工費用中扣除。 若子公司內(nèi)部人員未按程序及耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn), 指使建安公司多拆, 其超額部分造成的損失由子公司分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)損失。 第二十七條