石油化工自動化控制儀表故障原因(word版)

1、 精編范文 石油化工自動化控制儀表故障原因溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強的的實用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進行修改套用。石油化工自動化控制儀表故障原因 本文關(guān)鍵詞：石油化工, 自動化控制, 故障, 儀表, 原因石油化工自動化控制儀表故障原因 本文簡介：摘要：經(jīng)濟環(huán)境的不斷變化, 促進了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 石油化工在不斷發(fā)展中取得了飛快的進步, 尤其是自動化技術(shù)取得重大突破。各種形式的自動化設(shè)備被生產(chǎn)出來, 這對我國石油化工的發(fā)展起到了重要的推動作用, 在自動化控制領(lǐng)域中自動化控制儀表也起到了關(guān)鍵作用, 將結(jié)合實際情況對自動化控制儀表中常見的故障進行分析,

2、這是一石油化工自動化控制儀表故障原因 本文內(nèi)容：摘要：經(jīng)濟環(huán)境的不斷變化, 促進了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 石油化工在不斷發(fā)展中取得了飛快的進步, 尤其是自動化技術(shù)取得重大突破。各種形式的自動化設(shè)備被生產(chǎn)出來, 這對我國石油化工的發(fā)展起到了重要的推動作用, 在自動化控制領(lǐng)域中自動化控制儀表也起到了關(guān)鍵作用, 將結(jié)合實際情況對自動化控制儀表中常見的故障進行分析, 這是一項比較重要的環(huán)節(jié)。關(guān)鍵詞：石油化工；自動化控制；儀表故障現(xiàn)階段, 石油化工生產(chǎn)的自動化控制儀表主要包括有流量儀表、物位儀表、壓力儀表以及溫度儀表。一旦自動化控制儀表出現(xiàn)故障, 就會對石油化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn)造成極為不利的影響, 因而相關(guān)技術(shù)

3、人員必須定期對其進行故障檢查和處理。1石油化工自動化控制儀表的類型1.1自動化流量儀表流量儀表主要是監(jiān)控的進料情況及產(chǎn)品生產(chǎn)情況, 通過測量流量或者是產(chǎn)品的質(zhì)量來判斷整個石化系統(tǒng)某個特點環(huán)節(jié)的進料速度及產(chǎn)出速度, 從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的速度, 此類儀表主要是用于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的控制, 過多的進料會導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞, 過少的進料會導(dǎo)致系統(tǒng)空轉(zhuǎn)而降低生產(chǎn)效率, 因此通過流量儀表可以實現(xiàn)對生產(chǎn)進度的有效控制。1.2自動化物位儀表從測量方式角度出發(fā), 自動化物位儀表可被劃分為浮力式、雷達式、直讀式、輻射式以及差壓式等多種類型。通過在石油化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用自動化物位儀表, 可有效提升各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中變量檢測

4、的精準(zhǔn)度, 再加上自動化物位儀表與石油化工的生產(chǎn)原料之間具有良好的匹配性, 因此, 其在石油化工行業(yè)逐漸得到了極為廣泛地應(yīng)用。1.3自動化壓力儀表目前, 自動化壓力儀表的種類十_大變化, 就說明系統(tǒng)的運行出現(xiàn)了不穩(wěn)定因素, 就需要及時的進行處理, 因此做好系統(tǒng)溫度監(jiān)測就可以有效的判斷內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)是否正常。當(dāng)前主要是進行接觸式的溫度監(jiān)測, 一般是通過熱電阻等元件與生產(chǎn)空間相接處, 然后監(jiān)測容器內(nèi)的溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常之后, 信息傳遞給中央控制系統(tǒng), 控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)。2探析儀表產(chǎn)生故障原因2.1溫度表故障原因溫度儀表出現(xiàn)故障的時候, 通常表現(xiàn)為數(shù)值偏高或者偏低, 又會表現(xiàn)為數(shù)據(jù)

5、反應(yīng)遲緩, 要注意兩點：第一點是溫度儀表應(yīng)該使用電動裝置, 第二點是在進行檢測時肯定會有明顯的遲鈍性。溫度儀表中現(xiàn)實的數(shù)據(jù)如果忽高忽低, 或者顯示最高最低值時應(yīng)該是系統(tǒng)出現(xiàn)了故障, 因為溫度儀表的系統(tǒng)本身就存在遲鈍性質(zhì), 很少有明顯的數(shù)值變化, 如果出現(xiàn)不正常的波動, 就直接去檢查熱電阻或者變送器的功能, 大部分情況下故障會在此表現(xiàn)出來。如果溫度儀表在一定時間內(nèi)出現(xiàn)數(shù)值變化頻率過高, 一般情況下是因為PID參數(shù)的原因, 需要重新進行設(shè)置。但是如果發(fā)現(xiàn)儀表上的數(shù)值變動頻率節(jié)奏慢, 這種情況一般是因為操作不當(dāng)引起的, 如果檢查操作工程中沒有問題, 就應(yīng)該懷疑是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了問題, 應(yīng)該重點檢查系統(tǒng)

6、原因。2.2壓力表故障原因當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)是壓力表數(shù)據(jù)出現(xiàn)不正常時, 應(yīng)當(dāng)從介質(zhì)的狀態(tài)中進行檢查, 要有針對性的診斷。當(dāng)壓力儀表控制數(shù)值出現(xiàn)不正常變化時首先要檢查操作過程, 因為這種情況一般是由操作或者PID參數(shù)引起的變化。如果發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)值不變的情況時, 比如進行操作時但是數(shù)據(jù)依舊不變, 則首先考慮壓力測試的系統(tǒng)出現(xiàn)問題。首先應(yīng)該檢查輸壓導(dǎo)管是否出現(xiàn)堵塞, 如果管道是正常運行的, 就要去檢查壓力輸出裝置是否正常運行, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時就能確定故障是出現(xiàn)在測量指示中。2.3流量表故障原因如果流量儀表的表值升到最高, 這時候就需要工作人員進行手動調(diào)節(jié)大小, 如果流量值減少, 說明是操作過程出現(xiàn)的問題。但

7、是如果流量值不變, 就應(yīng)該是系統(tǒng)出現(xiàn)了問題, 所以要從信號傳輸過程以及測壓系統(tǒng)中尋找問題。流量值產(chǎn)生不正常比值變化時, 應(yīng)該將自動調(diào)整變?yōu)槭謩诱{(diào)整, 在轉(zhuǎn)換過后, 仍然存在不正常情況, 說明是操作過程出現(xiàn)問題, 如果變化比例減少, 則說明是參數(shù)問題或者是儀表出現(xiàn)故障。當(dāng)儀表上顯示的數(shù)據(jù)達到最低值時, 應(yīng)該檢查所有的儀表問題, 如果其他的儀表產(chǎn)生同樣的效果, 就要檢查閥門開度, 開度顯示是零則證明故障不在這里, 而是在流量設(shè)備上, 如果開度是正常的, 就要檢查物料是否有結(jié)晶、管道是否阻塞或者壓力是否過低導(dǎo)致的。如果其他儀表顯示正常, 就說明是儀表有問題, 一般情況下是儀表中的機械儀表中齒輪被卡住

8、或者是變送器中的壓室泄露等原因, 可以仔細進行檢查。結(jié)論：由此可知, 自動化控制儀表是實現(xiàn)石化系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài)持續(xù)監(jiān)控及系統(tǒng)安全監(jiān)管的重要設(shè)備, 必須重視自動化儀表的日常維護及故障處理, 保障儀表能夠始終持續(xù)的提供正確的監(jiān)測數(shù)據(jù), 這也是石化系統(tǒng)日常維護的重點所在。今后必須不斷的提升自動化儀表維護團隊的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì), 并不斷完善自動化儀表的維護與故障處理制度, 更好的保障儀表穩(wěn)定運行, 為化工生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)來源。參考文獻：1楊林.石油化工自動化控制儀表常見故障原因探究J.化工管理,2021(13):162-163.2鄭鑫博.石油化工自動化控制儀表常見故障原因分析J.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,20_,38(13):39-40.3馬巧玲.石油化工自動化控制儀表常見故障的原因探究J.硅谷,20_,7(12):102+100.4汪春竹.石油化工自動化控制儀表常見故障的原因分析J.信息技術(shù)與信息化,20_(02):84-85.5花宇,于靜,梁啟武.石